DE2912091C2 - Doppelschicht-Kondensator - Google Patents
Doppelschicht-KondensatorInfo
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Description
Die Erfindung betrifft einen lameliierten elektrischen Doppelschicht-Kondensator mit einer Vielzahl von in
Serie geschalteten Doppelschicht-Kondensator-Einheitselementen.
Durch die DE-OS 20 31 798 ist ein derartiger Doppelschicht-Kondensator
bekannt, bei dem zur Erzielung höherer Betriebsspannungen mehrere Elemente hintereinander
geschaltet sind. Die Elemente können durch abwechselnde Schichten von Elektroden und Elektrolyten
gebildet sein, wobei der Elektrolyt jeden Elementes von dem Elektrolyten in allen anderen Elementen getrennt
ist. An den einzelnen Elementen treten Schwankungen des Spannungsabfalls auf, die zu einer Verringerung
der Durchbruchsspannung des Kondensators führen.
Durch die DE-PS 5 70 289 ist es bekannt, bei in Reihe geschalteten Kondensatortn das an der Kondensatorkette
angelegte Potential durch parallel zu den einzelnen Kondensatoren geschaltete Widerstände gleichmäßig
auf die einzelnen Kondensatoren zu verteilen. Die Widerstände weisen dabei zweckmäßigerweise einen
Ohmwert auf, der kleiner als der Gleichstromwiderstand des jeweiligen Kondensators ist.
Aufgabe der Erfindung ist es, einen elektrischen Kondensator der eingangs genannten Art dahingehend zu
verbessern, daß bei ihm die Streuung des Spannungsabfalls an den einzelnen Doppelschicht-Kondensator-Einheitselementen
verringert und damit die Durchbruchsspannung des Kondensators entsprechend erhöht ist,
wobei der Kondensator kompakt und einfach herstellbar ist
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß gelöst durch einen Doppelschicht-Kondensator, der dadurch gekennzeichnet
ist, daß jedem Doppelschicht-Kondensator-Einheitselement jeweils ein elektrischer Widerstand
parallel geschaltet ist, wobei der Widerstandswert der Widerstände jeweils gleich ist, und daß die Widerstände
ίο auf ein flexibles Blatt aufgebracht sind, welches um den
Doppelschicht-Kondensatorkörper gewickelt ist
Weitere Merkmale des erfindungsgemäßen Doppclschicht-Kondensators sind den Unteransprüchen 2 bis 4
zu entnehmen.
is Eine Ausführungsforrr. der Erfindung wird anhand
der Zeichnungen näher beschrieben. Es zeigt
F i g. 1 eine Querschnittsansicht eines Einheitselements
eines herkömmlichen Doppelschicht-Kondensators;
F i g. 2 eine schematische Ansicht, die das Prinzip des
lameliierten Mehrzellen-Doppelschicht-Kondensatoraufbaus gemäß der Erfindung zeigt;
F i g. 3 eine Kurvendarstellung der Verteilungen der Spannungen an den entsprechenden Einheitselementen
in den lamellierten Doppelschicht-Kondensatoren, wobei die durchgezogene Linie β die Spannungsverteilung
in einen-. Kondensator zeigt, bei dem die Einheitselemente einfach geschichtet sind, ohne daß damit gleiche
Widerstände verbunden sind, während die gestrichelte Linie A die Spannungsverteilung in einem erfindungsgemäßen
Kondensator zeigt, bei dem gleiche Widerstände mit den entsprechenden Einheitselementen verbunden
sind;
F i g. 4A in Draufsicht einen Zwischenverfahrensschritt der Herstellung einer bevorzugten Ausführungsform eines Widerstandsteilaufbaus, der zum Ausgleich
der Spannungen an den entsprechenden Einheitselementen verwendet wird;
Fig.4B in Draufsicht eine bevorzugte Ausführungsform der Spannungsausgleichs-Widerstände, wie sie in einem lamellierten 4-ZelIen-Doppelschicht-Kondensator verwendet werden;
Fig.4B in Draufsicht eine bevorzugte Ausführungsform der Spannungsausgleichs-Widerstände, wie sie in einem lamellierten 4-ZelIen-Doppelschicht-Kondensator verwendet werden;
Fi g. 5 in perspektivischer Ansicht die Art der Parallelschaltung
des Widerstands in Fig.4B zu dem lamellierten
4-Zellen-Doppelschicht-Kondensator, indem er darum herumgewickelt wird;
F i g. 6A in Draufsicht den in F i g. 5 dargestellten lamellierten
Mehrzellen-Doppelschicht-Kondensator, wie er innerhalb eines Außengehäuses untergebracht
so ist, und
Fig.6B eine Querschnittsansicht entlang der Linie A-A in Fig.6A.
Fig. 1 zeigt ein Einheitselement 10 eines Doppelschicht-Kondensators
mit einer aus aktivierten Kohlen-Stoffteilchen bestehenden Pasteelektrode 2 und einer
Elektrolytlösung, die zwischen einem Paar von scheibenförmigen leitenden Separatoren 1 zwischengelegt
ist, wobei die Separatoren elektronenleitfähig und für Ionen undurchlässig sind. Zwischen diesen Elektroden 2
ist ein scheibenförmiger poröser Separator 3 angeordnet, der für Ionen durchlässig ist und eine Elektronenleitung
verhindert, um eine Leitung zwischen den Elektroden 2 zu verhindern. Um die leitenden Separatoren I zu
halten und die Elektroden 2 von der Außenatmosphäre
b5 abzuschirmen, ist eine ringförmige nichtleitfähige Dichtung
4 vorgesehen, so daß damit ein Einheitselemcnt 10 eines Doppelschicht-Kondensators gebildet wird. Hinsichtlich
weiterer Einzelheiten eines derartigen Kin-
heitselements 10 wird auf die US-PS 35 36 963 verwiesen.
In F i g. 2 sind sieben derartige Einheitselemente 10 in
Reihenschaltung geschichtet wobei die Anschlußleitungen 11a und 11 öder Widerstände 11 zwischen den Separatoren
1 von benachbarten Einheitselementen 10 zu deren Verbindung geklemmt sind. Es ist erforderlich,
daß die Widerstandswerte der entsprechenden Widerstände 11, die parallel zu den entsprechenden Einheitselementen 10 geschaltet sind, im wesentlichen gieich
zueinander sind (innerhalb ±5%). Dieser Aufbau 20 wird in einem Außengehäuse untergebracht, wie es im
nachfolgenden beschrieben wird. Die obere und untere
Fläche des Aufbaus sind extern so verbunden, daß die Verbindungen aus dem Gehäuse als Spannungszuführungselektroden
herausgeführt sind. Unter Druck auf Boden und Deckel des Gehäuses wird der gesamte Aufbau
fixiert Aufgrund dieses Unterdrucksetzens können die Kontaktwiderstände zwischen den entsprechenden
Einheitselementen, zwischen dem Einheitselement und der Elektrodenleitung und zwischen den entsprechenden
E:nheitse!cr«enten herabgesetzt werden, wobei gleichzeitig ein Herausziehen der Anschlußleitungen
des Widerstands Il verhindert werden kann, wodurch insgesamt eine stabile Struktur erhalten wird. Um die
Widerstände 11 fest und stabil zu halten, werden die
Widerstände 11 vorzugsweise an der Innenwand des Außengehäuses befestigt.
Anhand der F i g. 1 und 2 wird nun eine bevorzugte Ausführungsform der Erfindung beschrieben. Als leitfähiger
Separator 1 wird ein mit leitfähigem Kohlenstoff gemischtes Butylkautschukblatt mit 28 mm Durchmesser
und etwa 0,3 mm Dicke verwendet. Als Pasteelektrode 2 wird eine Mischung verwendet, die durch Mischen
von aktiviertem feinem Kohlenstoffpulver, das eine wirksame Oberfläche von 1100m2/g (nach dem
B. E. T.-Verfahren) und einen Körnchendurchmesser von ca. 50 μιτι oder kleiner hat, mit 21 Gew.-% Schwefelsäure
und vollem Aufrühren der Mischung zubereitet wird. Als poröser Separator 3 wird ein poröser Propylenfilm
verwendet. Als nichtleitfähige Dichtung 4 wird eine Butylkautschukdichtung mit einem Außendurchmesser
von 28 mm, einem Innendurchmesser von 22 mm, einer Dicke von 0,38 mm und einem spezifischen
Widerstand von 10" Ω · cm verwendet. Bei einem Einheitselement
mit den leitfähigen Separatoren J und den Dichtungen 4 wird nach Aufbringen eines Gesamtdrucks
von etwa 30 kg auf die entsprechenden leitfähigen Separatoren 1 eine elektrostatische Kapazität von
2— 3 F und ein Isolationswiderstand von 1 —3 kΩ erhalten.
Sieben derartiger Einheitselemente 10 wurden ausgewählt, und es wurde ein lameliierter 7-Zellen-Doppelschicht-Kondensator
20 durch Schichten dieser Einheitselemente 10 hergestellt, wobei Widerstände 11 mit
einem Widerstandswert von etwa 100 Ω (±10%), was einem Zehntel des minimalen Isolationswiderstands von
1 kn entspricht, parallel zu den entsprechenden Einheitselementen
geschaltet wurden. Bei einer angelegten Spannung v<Jn 6 V betrug die elektrostatische Kapazität
des lamelliei'ten Kondensators 20 etwa 0,4 F und sein
Streu- bzw. Leckstrom betrug etwa 8 mA.
Im Vergleich zu einem geschätzten Streustrom von
0,03 CV μΑ für die herkömmlichen Aluminiumelektro-Iyt-Kondensatoren
gemäß dem Stand der Technik ist dieser StreiJstrom geringer als der geschätzte Wert. Zusätzlich
daili ist hier anzumerken, daß durch die Hinzufügung
der ■'Spannungsausgleichswiderstände parallel zu den r.inhoi'sclcrncnicn der Streustrom bzw. vagabundierende
Strom nicht übermäßig erhöht wird. Damit verliert der Kondensator nicht seinen praktischen und
industriellen Wert.
Anhand dieses lameliierten 7-Zellen-Doppelschicht-Kondensators
20 wird nun die Spannungsverteilung bei den entsprechenden Einheitselementen beschrieben.
Bei dem oben beschriebenen lameliierten 7-Zellen-Doppelschicht-Kondensator
20 mit zu den entsprechenden Kondensatoren parallel geschalteten Widerständen 11,
ίο wobei eine Spannung von 3,5 V der gesamten Anordnung
zugeführt wurde und die Spannungsverteilung der entsprechenden Einheitselemente gemessen wurde,
wurde herausgefunden, daß die entsprechenden Spannungen innerhalb einer Änderung von 100 mV in der
Spannungsdifferenz ausgeglichen werden konnten, wie es durch die gestrichelte Linie in F i g. 3 dargestellt ist.
Dabei war auch die Durchbruchspannung höher als 6,0 V.
Danach wurden lediglich die Widerstände 11 aus dem
7-Zellen-Doppelschicht-Kondensator 20 herausgezogen und ein Gesamtdruck von einigen zehn Kilogramm
auf die Anordnung ausgeübt, und es wurde die Spannungsverteilung der entsprechenden Einheitselemente
in ähnlicher Weise gemessen. Wie aus der durchgezogenen Linie B in F i g. 3 zu ersehen ist, überschritt die
Änderung in der Spannungsdifferenz 500 mV und die Durchbruchspannung betrug höchstens 4,1 V. Es ist
demnach erforderlich, die Zahl der lameliierten Einheitselemente im Verhältnis zur Größe der gewünschten
Durchbruchspannung einzustellen, und es wurde herausgefunden, daß für eine Durchbruchspannung von
6 V, die gleich der Durchbruchspannung in dem Falle ist, in dem die Widerstände 11 parallel zu den Einheitselementen
geschaltet sind, eine Schichtung von zehn oder mehr Einheitselementen 10 erforderlich ist.
Zum Ausgleich der Spannungen an den lamellierten Einheitselemenien ist es lediglich erforderlich, so viele
Widerstandselemente 11 mit im wesentlichen gleichen Widerstandswerten vorzusehen wie die Zahl der geschichteten
Elemente beträgt und die Widerstandselemente elektrisch parallel zu den entsprechenden Elementen
10 zu verbinden. Es wird angenommen, daß bei einer Integration dieser Widerstandselemente 11 die
Herstellbarkeit bzw. das Betriebsverhalten noch erhöht wird. Es wird daher eine bevorzugte Ausführungsform
der Erfindung beschrieben, bei der eine Gruppe von Widerständen zum Ausgleich der Spannungen an den
Einheitselementen in einem lamellierten Doppelschicht-Kondensator integriert ist.
Wie aus F i g. 4A zu ersehen ist, wird ein Widerstandsdraht 400 mit einem gleichförmigen Widerstandswert
pro Längeneinheit auf ein flexibles Blatt oder Folie 31 gelegt wie etwa ein Kunststoffhaftfilm, wobei das gleiche
Muster durch ein bekanntes Herstellungsverfahren, wie etwa Weben, Reihenanordnen od. dgl. wiederholt
wird. Außerhalb des Startpunkts 32 des Drahts wird ein schleifenförmiger Widerstandsanschluß 41 zur Verbindung
mit dem Einheitselement 10 mittels des Widerstandsdrahts 400 gebildet. Der Widerstandsdraht 400
wird auf das Blatt 31 so gelegt, daß er sich vom einen Punkt 32 an der rechten Kante des ßlatts 31 zur linken
Kante erstreckt. Wenn der Widerstandsdraht 400 bis in die Nähe des linken Rands des Blatts 31 egelegt ist, wird
er dort gefaltet und wieder nach rechts bis zur rechten Kante gelegt. Wenn am rechten Rand der weitere Punkt
33 erreicht wurde, so wird dieser Punkt als der eine Endpunkt des Drahts für ein erstes Widerstandselement
401 ausgewählt. Der Widerstandsdraht 400 springt von
der Außenseite des Blatts 31 am Drahtanschlußpunkt 33
vor, ohne daß er unterbrochen wird, und bildet eine zweite Schleife, die als Anschluß 42 für den ersten und
einen weiteren Widerstand dient. Durch einen derartigen Verdrahtungsvorgang werden das erste Widerstandselement
401 und die Widerstandsanschlüsse 41 und 42 gebildet. Der Abstand zwischen dem Startpunkt
32 und dem Endpunkt 33 des Drahts auf dem rechten Rand des Blatts 31, d. h. der Abstand zwischen aufeinanderfolgenden
Anschlüssen 41 und 42, wird im wesentlichen gleich der Dicke des zu schichtenden Einheitselements
10 gewählt. Dadurch, daß der erste und zweite Anschluß 41 und 42 die obere und untere Seite des
Einheitseiements berühren, ist das Widerstandseiement 401, dessen Widerstandswert proportional zur Drahtlänge
ist, die sich vor und zurück auf dem Blatt 31 erstreckt, parallel zum Einheitselement geschaltet. Offensichtlich
kann der Widerstandswert eines jeden Widerstandselements durch Verändern des Durchmessers des
Widerstandsdrahts und der Drahtlänge verändert werden. Wenn die Verdrahtung im wesentlichen mit dem
gleichen Muster wiederholt wird, so haben in einer Gruppe von Widerstandselementen die Widerstandselemente
im wesentlichen gleiche Widerstandswerte und es kann eine Gruppe von Widerstandsanschlüssen
in integrierter Form auf einem Blatt realisiert werden. Es kann daher eine gewünschte Spannungsausgleichs-Widerstandsanordnung
durch wiederholten Verdrah- «ungsvcrgang entsprechend der Anzahl der zu schichtenden
Einheitselemente vorgesehen werden. Anstelle eines Widerstandsdrahts auf dem Blatt 31 kann auch
eine auf das Blatt 31 aufgebrachte Widerstandsschicht verwendet werden.
Bei der in Fig.4B dargestellten Spannungsausgleichs-Widerstandsanordnung
300, die für einen Iamellierten Doppelschicht-Kondensator mit vier Einheitselementen geeignet ist, weist der Widerstandsdraht vier
Vorwärts- und Rückwärtserstreckungen im gleichen Muster auf dem Blatt 31 auf. Von den Start- und Endpunkten
der entsprechenden Drahtmuster 401,402,403 und 404 erstrecken sich fünf Anschlüsse 41, 42, 43, 44
und 45 aus dem gleichen Widerstandsdraht 400, und zwar außerhalb des Blatts 31. Von diesen vorspringenden
Schleifen werden die inneren drei Anschlüsse 42,43 und 44 zwischen entsprechende Einheitselemente 10
eingeschoben bzw. eingeführt, wenn die vier Einheitselemente 10 zusammengebaut werden. Der übrigbleibende
obere und untere Anschluß 41 und 45 werden mit dem oberen und unteren Ende des lamellierten Einheitseiementenaufbaus
iOO verbunden, wie es in F i g. 5 dargestellt ist. Das Blatt bzw. die Folie 31 wird um den
lamellierten Einheitselementenaufbau herumgewickelt, wobei seine verdrahtete Oberfläche nach innen gerichtet
ist. Wie aus den F i g. 6A und 6B zu ersehen ist, werden die Leitungen 101 zum Herausführen der EIekroden
mit dem Deckel und dem Boden des lamellierten Einheitselementenaufbaus 100 verbunden. Der ganze
Aufbau wird dann in einem Metallgehäuse bzw. Becher 61 untergebracht und wird damit eingekapselt bzw. ummantelt
während ein vorbestimmter Druck auf die Anordnung 100 ausgeübt wird. Innerhalb des Bechers 61
sind über und unter dem lamellierten Einheitselementenaufbau 100 über Isolierkautschukplatten 62 eine
Deckplatte 63 aus dem gleichen Material wie das Bechergehäuse
61 und eine metallische Bodenplatte 64 angeordnet. Nach dem Befestigen des Bechers wird das
Innere des Bechergehäuses 61 mit Gießharz 65 vergossen. Die Isolierkautschukplatten 62 dienen dazu, die Gefahr
eines Kurzschlusses durch das Metallgehäuse 61 zu vermeiden, und sie dienen auch als elastische Körper,
die den auf den Kondensator 100 ausgeübten Druck gleichmäßig verteilen und den Kondensator 100 halten.
Die Metallbodenplatte 64 wird zur Verstärkung des Metallgehäuses 61 verwendet, und sie ist daher nicht
immer erforderlich, wenn die Festigkeit des Metallgehäuses ausreichend groß ist.
Bei einem praktischen Beispiel der in Fig.4A und
ίο Fig.4B dargestellten Spannungsausgleichs-Widerstandsanordnung
wird als Widerstandsdraht 400 ein Nickelchrom (Ni-Cr)-Draht (Ni: 75-85%,
Cr: 25—15%) mit einem Durchmesser von 60 μπι und
einem spezifischen Widerstand von 133 μΩΰΐη verwendet,
dessen Oberfläche mit Polyurethan isolierend beschichtet ist. Die flexible Folie 31, die auf einer Oberfläche
Haftfähigkeit aufweist, kann leicht dadurch erhalten werden, daß ein beidseitiges Klebeband auf der gesamten
einen Oberfläche eines Propylenfilms von 6 mm Breite, 100 mm Länge und 0,3 mm Dicke ohne Auslassen
eines Freiraums aufgebracht wird. Bei einer Ausführungsform des Drahtmusters beträgt der Durchmesser
der entsprechenden Widerstandsanschlüsse 41 bis 45 10 mm und der Abstand zwischen aufeinanderfolgenden
Anschlüssen beträgt 1,5 mm, was gleich der Dicke des Einheitselements ist, wodurch das Halten des laminierten
Einheitselementenaufbaus hinsichtlich der Stabilität noch erhöht werden kann. Hinsichtlich der Drahtlänge
bei den entsprechenden Widerstandselementenbereichen 401, 402, 403 und 404 wurde die Vorwärts- und
Rückwärtserstreckung mit 210 mm gewählt, wobei die Widerstandselemente einen Widerstandswert von
100 ± 2 Ω aufweisen. Selbstverständlich kann die lsolierbeschichtung
im Bereich der Anschlüsse 41 bis 45 entfernt werden. Um die mit dem Entfernen der Isolierbeschichtung
erforderliche Arbeit zu vermeiden, kann ein Verfahren verwendet werden, bei dem ein blanker
Draht, nachdem er in einen Isolierbeschichtungsfilm gelegt wurde, auf die verdrahtete Oberfläche der Folie
aufgebiacht wird. Um außerdem das Einschieben der entsprechenden Anschlüsse in die Zwischenräume zwischen
den Einheitselementen zu erleichtern, sind die Anschlüsse so gedreht, daß die von ihnen gebildeten Ebenen
senkrecht zur Oberfläche der Folie verlaufen.
Eine praktische Ausführungsform des Bechergehäuses 61 ist aus einer zinkplattierten Stahlfolie mit 32 mm
Innendurchmesser und 0,5 mm Dicke, wobei Einkerbungen von 6,5 mm Breite und 17 mm Länge zum Einführen
der Leitungen 101 zum Herausführen der Elektroden vorgesehen sind und die innenfläche der Foiie einer
Harzauskleidungsbehandlung unterzogen wird. Vier nach dem oben beschriebenen Verfahren hergestellte
Einheitselemente werden in Reihe geschichtet, und die lamellierte Anordnung wird in einem Bechergehäuse
zusammen mit einer metallischen Bodenplatte 64, Isolierkautschukplatten 62, Leitungen 101 zum Herausführen
der Elektroden und einer Deckplatte 63 angeordnet, so daß sich die gleiche Konstruktion wie in F i g. 6A und
6B ergibt Dann werden sie mittels eines Metall-Stemmstempeis
abgedichtet, wobei ein Druck von 30 kg/cm2 auf den lamellierten Doppelschicht-Kondensator 100
ausgeübt wird. Danach wird das Innere des Bechergehäuses mit einem bei Raumtemperatur aushärtenden
Doppelfluid-Epoxygießharz vergossen und man erhält
(i5 einen lamellierten Doppelschicht-Kondensator mit einer
völlig abgedichteten Gehäusestruktur.
Die Durchbruchspannung des oben beschriebenen lamellierten 4-Zellen-Doppelschicht-Kondensators 100
wurde gemessen. Der die Anordnung 300 nach F i g. 4B verwendende Kondensator hatte eine Durchbruchspannung
von 3,9 V, wohingegen der ähnliche Kondensator ohne irgendeine Verwendung eines Widerstands zum
Ausgleichen der Spannungsverteilung eine Durchbruchspannung von 3,3 V hatte. Es ist hier anzumerken,
daß der Ausdruck »Durchbruchspannung«, wie er in dieser Beschreibung verwendet wird, die Spannung
kennzeichnet, die an einen lamellierten Doppelschicht-Kondensator angelegt wird, wenn einem Einheitselement,
das mit der höchsten Spannung unter den lamellierten Einheitselementen beaufschlagt wird, die Durchbruchspannung
1,0 V des Einheitselements während des Verfahrens des allmählichen Erhöhens einer dem Doppelschicht-Kondensator
zugeführten Gleichstromspannung, beginnend bei 0 V, zugeführt wird.
Wie aus dem obigen ersichtlich ist, wurde durch Verwendung der Spannungsausgleichs-Widerstände in einem
lamellierten Doppelschicht-Kondensator sichergestellt, daß die Größe der Änderung der den entsprechenden
Einheitselementen zugeführten Spannungen um den Faktor 1Ao von 200 mV auf 20 mV vermindert
und die Durchbruchspannung um etwa 18% erhöht werden kann.
Es werden nun die Wirkungsweise und die Vorteile der Erfindung kurz zusammengefaßt:
1. Durch das Hinzuschalten der Widerstände 11 mit einem Widerstandswert von V5 bis Vi0 des kleinsten
Isolierwiderstands unter den Isolierwiderständen mit Schwankungen bezüglich der einzelnen Einheitselemente,
können die Spannungsschwankungen an den entsprechenden Einheitselementen auf einen Bereich von 10 bis 20% herabgedrückt werden,
was einen praktisch akzeptablen Bereich darstellt.
2. Damit kann die Mühe der Arbeit des Auswählens und des Klassifizierens der Isolierwiderstandswerte
der entsprechenden Einheitselemente, das Auswählen und Anpassen der für die entsprechenden isolierwiderstandswerte
geeigneten Widerstände eingespart werden und es kann leicht eine Großfertigung der lamellierten Doppelschicht-Kondensatoren
mit hoher Durchbruchspannung erreicht werden, wenn der Wert der gleichen Widerstandswerte
bestimmt wird.
3. Durch einfaches Hinzuschalten von Ausgleichswiderständen kann die Zahl der zu schichtenden Einheitselemente
stark vermindert werden, was zu einer großen Einsparung hinsichilich der Röhniäienalkosten
und der Arbeitskosten führt, so daß die Herstellung einfach ist und das Verfahren sich für
die Massenproduktion eignet
4. Da der Ausgleich der Teilspannungen selbst bei einer hohen Betriebsspannung erreicht werden
kann, kann bei der Betriebsweise von elektronischen Geräten eine hohe Zuverlässigkeit und Stabilität
erwartet werden.
Zusätzlich zu den oben beschriebenen Wirkungen und Vorteilen bei Verwendung der in Fig.4B dargestellten
integrierten Spannungsausgleichs-Widerstandsanordnung können die zusätzlichen Wirkungen und
Vorteile erzielt werden:
der Zusammenbau des Kondensators erleichtert, so daß die erfindungsgemäßen Kondensatoren für die
Massenproduktion geeignet sind.
6. Da der Außpnumfang der Einheitselemente durch die Spannungsausgleichs-Widerstandsanordnung
umwickelt wird, kann damit eine Lageveränderung der Einheitselemente verhindert werden. In gleicher
Weise kann ein Kurzschluß zwischen den Einheitselementen und zwischen einem Einheitselement
und dem Gehäuse verhindert werden, so daß die Impedanzeigenschaften des Kondensators stabilisiert
werden können.
Bei der oben beschriebenen Ausführungsfurm wurde
ein flexibler Träger verwendet, um eine Anpassung an die Struktur und Konfiguration der Einheitselemente in
der oben beschriebenen Ausführungsform zu erreichen. Selbstverständlich kann auch eine verbesserte Wirkung
dadurch erreicht werden, daß ein Material mit größerer Festigkeit, wie etwa Metall, Keramik oder Harz, als Träger
verwendet wird, um die mechanische Festigkeit nach der Schichtung zu erhöhen.
7. Da bei der oben beschriebenen Ausführungsform der Erfindung die Widerstände in integrierter Form
mittels eines dünnen Widerstandsdrahts hergestellt werden, so daß die Größe der Widerstandswerte
durch Verändern des Durchmessers und der Länge des Widerstandsdrahts verändert werden kann, und
jo da die Widerstandsanordnung um einen lamellierten
Doppelschicht-Kondensator herumgewickelt wird, kann der Kondensator kompakter und dünner
gemacht werden als die herkömmlichen Widerstandselemente, wie sie derzeit auf dem Markt verfügbar
sind. Zudem werden dadurch mechanisch stabile Kondensatoren erreicht. Als Träger für die
Widerstände sollte vorzugsweise ein Isoliermaterial verwendet werden, um einen Kurzschluß zwischen
dem Träger und den Widerständen zu verhindern. Selbstverständlich kann der Kondensator
noch kompakter und dünner gemacht werden, wenn die Spannungsausgleichs-Widerstandsanordnung
durch Ausbilden eines Widerstands auf dem Träger mit Hilfe der Aufstäub-. Aufdampf-, Drucktechnikod.
dgl. bewirkt wird.
Hierzu 3 Blatt Zeichnungen
5. Da die entsprechenden Spannungsausgleichs-Widerstände
integriert werden, wird der Verfahrensschritt des Schichtens der Einheitselemente, d. h.
Claims (4)
1. Lamellierter elektrischer Doppelschicht-Kondensator
mit einer Vielzahl von in Serie geschalteten Doppelschicht-Kondensator-Einheitselementen,
dadurch gekennzeichnet, daß jedem Doppelschicht-Kondensator-Einheitselement (10) jeweils ein elektrischer Widerstand (11) parallel geschaltet ist, wobei der Widerstandswert der Widerstände (11) jeweils gleich ist, und daß die Widerstände (U) auf ein flexibles Blatt (31) aufgebracht sind, welches um den Doppelschicht-Kondensator-Körper (100) gewickelt ist.
dadurch gekennzeichnet, daß jedem Doppelschicht-Kondensator-Einheitselement (10) jeweils ein elektrischer Widerstand (11) parallel geschaltet ist, wobei der Widerstandswert der Widerstände (11) jeweils gleich ist, und daß die Widerstände (U) auf ein flexibles Blatt (31) aufgebracht sind, welches um den Doppelschicht-Kondensator-Körper (100) gewickelt ist.
2. Doppelschicht-Kondensator nach Ansp:uch 1,
dadurch gekennzeichnet, daß dia Widerstände (11)
aus einem auf das flexible Blatt (31) aufgebrachten Widerstandsdraht (400) bestehen.
3. Doppelschicht-Kondensator nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Widerstandsanschlüsse
(41 —45) über eine Kante des flexiblen Blattes (31) vorstehen.
4. Doppelschicht-Kondensator nach den Ansprüchen 2 und 3, dadurch gekennzeichnet, daß der Widerstandsdraht
(400) und die Widerstandsanschlüsse (41—45) einstückig aus demselben Material hergestellt
sind, daß die Widerstandsanschlüsse (41—45) jeweils eine Schleife bilden, welche jeweils zwischen
zwei aufeinanderfolgenden Doppelschicht-Kondensator-Einheiten (10) angeordnet ist, daß der Abstand
aufeinanderfolgender Schleifen dabei der Dicke eines Doppelschicht-Kondensator-Einheitselements
(10) gleich ist und daß die Gesamtanordnung aus Doppelschicht-Kondensator-Körper (100) und flexiblem
Blatt (31) in einem Gehäuse (61) untergebracht ist.
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