DE2909833A1 - Stapelvorrichtung fuer flaches foerdergut - Google Patents
Stapelvorrichtung fuer flaches foerdergutInfo
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Description
-A-
Die Erfindung betrifft eine Stapelvorrichtung für flaches Fördergut, wie Banknoten, Belege und dergl., mit
einer vertikal auf einer Grundplatte gelagerten Staplertrommel und einem tangential zur Staplertrommel angeordneten
Riementrasnportsystem, wobei die Staplertrommel das Fördergut mittels einer Reihe von Saugöffnungen an
ihrer Vorderkante erfaßt, durch Drehen der Trommel aus dem Transportsystem abzieht und nach Durchlaufen eines
bestimmten Drehwinkels an einem Anschlag abstapelt und wobei das Fördergut zum Strecken vor dem Abstapeln mitteils
in Drehrichtung hinter den Saugöffnungen angeordneten
Blasöffnungen mit Druckluft beaufschlagt wird.
Bei Stapelvorrichtungen der eingangs bezeichneten Art,
d. h. solchen, bei denen das Blattgut durch eine rotierende Staplertrommel aus dem Transportsystem entnommen,
von der Trommel an einen Anschlag geführt und dort abgestapelt wird, ergibt sich insbesondere bei
hohen Abstapelgeschwindigkeiten ein Problem hinsicht- · lieh der einwandfreien Ablösung des hinteren Flächenbereichs.
Die an der Walze anliegenden Blätter haben die Tendenz nach dem Auft reffen der Vorderkante auf
dem Anschlag tangential an der Walzenoberfläche entlangzugleilen,
was schließlich zu einem Knick des Blattgutes,
in der Regel im Bereich seiner Mittellinie führt, so daß das Blatt im eingeknickten Zustand abgestapelt
wird. Dabei kommt es zu einem gestörten Stapel und gegebenenfalls zu einer Blockierung des Stapelvorgangs,
Dieser Effekt tritt insbesondere bei langen Blättern geringer Eigensteifigkeit, wie beispielsweise stark
abgenutzten Banknoten auf.
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2909S33
Zur Lösung diese Problems ist es beispielsweise aus der DE-OS 25 55 306 bereits bekannt, an der
Staplertrommel eine Blasdüse anzuordnen, die einen tangential gerichteten Luftstrahl in Drehrichtung
auf die Trommel schickt. Beim Vorbeilaufen der Hinterkante des von der Staplertrommel aufgenommenen
Blattes an der Blasdüse soll Luft zwischen das Fördergut und die Trommel gelangen und das Blatt durch
den sich im Spalt aufbauenden statischen Druck von der Trommeloberflache abheben. Es hat sich jedoch
gezeigt, daß infolge der mangelhaften Ablösung der Hinterkante des Blattes von der Trommeloberfläche
ein Eindringen der Luft in den Zwischenraum zwischen TrommeLoberflache und Blatt nur selten
erfolgt. Der Luftstrom unterstützt im Gegenteil häufig noch das Einfalten des Blattgutes entlang seiner Mittellinie,
was, wie schon ausgeführt, zu einer Störung des Stapelsund Unterbrechung des Stapelvorgangs an
sich führen kann.
Aus der US-PS 2 759 543 ist bereits eine Stapelvorrichtung bekannt, bei der statt einer externen, neben
der Staplertrommel angeordneten Luftdüse die Blasluft vom Inneren der Trommel her durch gesonderte Blasöffnungen
ausgeblasen wird. Die Blasöffnungen liegen dabei in Drehrichtung der Trommel gesehen hinter den
Saugöffnungen, welche die Vorderkante des Blattes festhalten. Abgesehen von dem Bereich der unmittelbaren
Vorderkante baut sich daher beim Herumführen
JO des Fördergutes um die Trommel ein Luftpolster zwischen dem Blatt und der Trommel auf, was zu einem leichteren
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Ablösen bzw. Strecken des Blattes vor Erreichen des Abstreifanschlages führt. Durch die relativ
nah hinter den Saugöffnungen angeordneten Blasöffnungen
kommt es jedoch insbesondere bei langen und abgenutzten Blättern lediglich zu einem Ablösen des Mittelbereichs,
die Hinterkante kleöt nach wie vor am Außenmantel der Staplertrommel. Nachteilig bei dieser
Vorrichtung ist weiterhin der komplizierte und störungsanfällige Aufbau bzw. die Steuerung der Blas-
und Saugöffnungen. Da jede Öffnung im Inneren der Trommel eine eigene Druck- bzw. Vakuumkammer zugeordnet
ist, können über die Länge der Trommel nur eine beschränkte Anzahl von Öffnungen untergebracht
werden. Das einwandfreie Aufnehmen des Blattgutes wird dadurch freiglich.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Stapelvorrichtung der eingangs bezeichneten Art
zu schaffen, die bei vertikaler Anordnung der Staplertrommel auf einer Grundplatte ein einwandfreies
Ablösen von der Trommel und Aufschwingen in die gestreckte Lage bei Erreichen des Abstreifanschlags
durch die Vorderkante ermöglicht. Insbesondere bei im Vergleich zum Durchmesser der Staplertrommel
langem Blattgut soll das Ablegen auf dem Stapel
mit hoher Frequenz und störungsfrei erfolgen. Die konstruktive Lösung soll dabei verglichen mit bekannten
Vorrichtungen einfacher sein und zuverlässiger arbeiten.
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Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe dadurch gelöst, daß die Blasöffnungen soweit hinter den Saugöffnungen
angeordnet sind, daß abhängig von der Länge des Blattgutes ein bestimmter Bereich in der hinteren
Hälfte des Blattgutes mit Blasluft beaufschlagt wird und daß das Ausblasen der Blasluft aus den
Blasöffnungen erst nach dem Auflaufen der Vorderkante auf den Anschlag erfolgt. Damit wird auf überraschend einfache Weise erreicht, daß einer bestimmten
Winkelstellung der Trommel zugeordnet,der hintere Teil
des gerade auf der Trommel befindlichen Blattgutes, beispielsweise einer Banknote, von der Trommel abgelöst
und unter Vermeidung eines Einknickens in die gestreckte Lage zur Trommel gebracht wird. Das Abstapeln
der Banknoten erfolgt ohne Probleme.
Da Scheine unterschiedlicher Länge abgestapelt werden sollen, sind die Blasöffnungen vorzugsweise über einen
bestimmten Winkelbereich der Trommel angeordnet.
Es hat sich air vortci 1 ha Ft erwiesen, wenn das Ausblasen
erut nach dem -.ufl reffen der Vorderkante des
Blattgutes; am Abstrei I anschlag beginnt. Gemäß einer
vorteilhaften Wc-itorbi ldung der Erfindung werden zu
diesem Zweck die Blasr.L'fnungon von einer oder mehreren
stationären Druckkammerrn beschickt, die sich über
einen bestimmten Winki'lboreich erstrecken und die
von den Blaaöfinungen ülu-rlaufen werden, wobei der
durch die Druckkammern definierte Blasbereich um die Länge de:; kürzesten zu stapelnden Blattgutes
vom Abstreifer entfei i.t beginnt.
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Vor allem bei langem Blattgut muß sichergestellt werden, daß die Hinterkante nicht an der Trommel
kleben bleibt. Vorzugsweise ist dafür in Drehrichtung der Trommel vor Beginn des Blasbereiches eine Andruckrolle
an der Trommel vorgesehen, welche die hintere Hälfte des Blattguts noch weiter transportiert,
nachdem die Vorderkante bereits am Anschlag zum Stillstand gekommen ist. Das Ablösen des Blattgutes wird dabei nicht allein der Blasluft überlassen,
sondern sozusagen formschlüssig unterstützt. Die Andruckrolle ist dabei etwa um die Hälfte des Winkelbereichs,
den die Blasöffnungen überdecken, vor dem Blasbereich angeordnet. Damit wird sichergestellt,
daß die Andruckrolle vor allem bei langen Scheinen in Funktion tritt.
Eine konstruktiv besonders einfache Anordnung der Druckkammern und Steuerung der Blasluft ist in den
Unteransprüchen 6 und 7 gekennzeichnet.
Gemäß einer vorteilhaften Weiterbildung der Erfindung
kann die Bodenplatte im Bereich des Aufschwingens des Fördergutes, insbesondere bei Banknoten, um die
Staplertrommi'l herum soweit abgesenkt sein, daß die
Unterkantij d.-r l/.anknr·-1 r-n die Grundplatte beim Aufschwingen
nicht berüliit, wobei im Bereich der Hinterkante
der gestreckten Banknoten eine von der Grundplatte allmählich auf das Niveau der önterkante der
Banknote ansteiqende Gleitkufe angeordnet ist. Damit wird vermieden, daß die Unterkanten der Banknoten
auf der Grundplcitte schleifen und sich einem Strecken
bzw. dem Aufschwingen entgegenstellen. Die im Auf-
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schwingbereich angeordnete Kufe sorgt dafür, daß
die Banknote nicht abkippt. Um einen unnötigen Gleitwiderstand zu Vfrmeiden, ist die Gleitkufe
vorzugsweise bogenförmig ausgebildet, wobei ihr Krümmungsradius dem mittleren Aufschwingradius
der Banknote bzw. de^ Fördergutes entspricht.
Um ein Rückfächern zu vermeiden, ist die Oberseite der Kufe sägezahnförmig ausgebildet. Es hat sich als
zweckmäßig erwiesen, wenn die Grundplatte etwa 2 bis 3 mm gegenüber dem Normalniveau der Grundplatte abgesenkt
wird.
Nachfolgend ist ein Ausführungsbeispiel der Erfindung
anhand der beigefügten Zeichnung beispielsweise beschrieben. Darin zeigen:
I1Lg. I line Scheniask i zze der Staplortrommel einer
St apelvorrichtung,
Fig. 2 einen schein it i sehen Querschnitt durch die
Staple rtroiiittiel und Bodenplatte,
Fig. 3a bis 3c Sch -maskizzen der Staplertrommel in
drei, verschiedenen Abstapelphasen,
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Fig. 4 eine schemaiiyche Draufsicht auf die Staplertrommel
mil neben der Trommel angeordneter Gleitkufe, und
Fig. 5 eine Profi !.ansieht der Gleitkufe.
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BAD ORIGINAt
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In Fig. 1 ist Lediglich die Staplertrommel 10 schematisch
dargestellt, dii; genaue Ausführung der Gesamtvorrichtung ist nicht gezeigt. Die Stapelvorrichtung
selbst ist normalerweise ein Baustein in einer größeren Anlage zur automatischen Bearbeitung von Blattgut, beispielsweise
Banknoten. Das Riementransportsystem 12 ist lediglich durch eine Doppellinie angedeutet. Es
weist zahlreiche Transportrollen, Umlenkrollen und Riemenpaare auf, die jedoch nicht Gegenstand dieser
Erfindung sind. Im vorliegenden Zusammenhang ist lediglich von Bedeutung, daß die Banknoten aus Richtung
des Pfeiles 14 der zum Riementransportsystem 12 synchron laufenden Staplertrommel 10 zugeführt werden. Der Taktabstand
der einzelnen Banknoten ist bei sich ständig drehender Trommel so festgelegt, daß durch die Vorderkante
jeder Banknote die in der Trommel 10 senkrecht übereinander angeordneten Saugöffnungen 16 vollständig
abgedeckt werden. Bei dem gezeigten Ausführungsbeispiel ist die Staplertrommel 10 als relativ dickwandiger
hohlzylindrischer Körper ausgebildet, der senkrecht auf einer Grundplatte gelagert ist. Die Banknoten 18
werden daher vertikal stehend durch das System transportiert (Fig. 2) .
Der innere Hohlraum 20 der Staplertrommel 10 ist über einen Drehschieber (nicht gezeigt) mit einem Unterdruckraum verbunden. Der Unterdruck im Hohlraum 20 der Trommel 10 ist dabei so gesteuert, daß er ausgehend von der Stelle 22, in welche die Banknote 18 aufgenommen wird, in Drehrichtung etwa λ70° kontinuierlich aufrechterhalten wird. Kurz vor Erreichen des Anschlages 24 wird die Saugöffnung 16 vom Vakuum getrennt, so daß die Banknoten 18
Der innere Hohlraum 20 der Staplertrommel 10 ist über einen Drehschieber (nicht gezeigt) mit einem Unterdruckraum verbunden. Der Unterdruck im Hohlraum 20 der Trommel 10 ist dabei so gesteuert, daß er ausgehend von der Stelle 22, in welche die Banknote 18 aufgenommen wird, in Drehrichtung etwa λ70° kontinuierlich aufrechterhalten wird. Kurz vor Erreichen des Anschlages 24 wird die Saugöffnung 16 vom Vakuum getrennt, so daß die Banknoten 18
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BAD ORIGINAL
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durch den Anschlag 2-1 leicht von der Trommel 10 abgenommen werden können.
Die Steuerung des Unterdrucks, der an den Saug-Öffnungen 16 anliegt, kann selbstverständlich auch
in anderer als der gezeigten Weise erfolgen, beispielsweise durch einen als Stator ausgebildeten
Drehschieber mit bestimmten sektoriellen Ausschnitten, auf dem die Trommel als Rotor gelagert ist.
In einem Bereich des Zylindermantels der Trommel 10, der etwa 100 bis 180° in Drehrichtung gesehen hinter
der Saugöffnung 16 liegt, sind hintereinander einige Luftkammern 26 angeordnet. Die Luftkammern sind als
Blindbohrungen von einer Stirnseite her in die Trommel 10 eingebracht. Die l'ainmern 26 münden über Blasöffnungen
28 ins Freie. Die Kammern sind auf ihrer Unterseite, d. h. der der Grundplatte 30 gegenüberliegenden
Seite, offen.
Auf dem Radius der Luftkammern 26 ist in der Grundplatte eine AuslaßÖffnung 32 angeordnet, die mit
einer Druckluft leitung in Verbindung steht. Die Öffnung 32 ist in dor Grundplatte 30 unterhalb der
mit gestrichelten Linien angedeuteten Luftkammern 26 in Fig. 1 angeordnet, in den Fig. 3a bis 3c ist sie
ebenfalls mit "Gstri (-holten Linien gezeigt. Der Spalt
zwischen d«_-r ulorsei ■ i1 der Grundplatte 30 und der
Unterseite der Tromi»· 110 ist so klein, daß kein wenentlicher
Drurkver1ust auftritt.
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SAO ORIGINAL
SAO ORIGINAL
Beim Überlaufen der Auslaßöffnung 32 durch die
Kammern 26 bzw. deren untere Öffnungen, werden die Kammern 26 mit Druckluft versorgt und richten
einen entsprechenden Luftstrom gegen die Unterseite der von der Staplertrommel 10 in Richtung Anschlag
24 herum geführten Banknote 18. Dabei wird die Unterseite der Banknote von der Oberfläche der
Trommel 10 abgelöst. Insbesondere wird erreicht, daß die Banknote 18 nicht in der Knickfalte 19 einklappt
und damit die Abstapelung der nächstfolgenden Banknoten stört.
In den Fig. 3a bis 3c sind unterschiedliche Phasen des Abstapelvorgangs gezeigt. Die Banknote hat eine
solche Länge, daß sie am Mantel der Staplertrommel etwa über einen Winkelbereich von 180° anliegt.
In dem in Fig. 3a gezeigten Moment trifft die Vorderkante der Banknote 18 am Anschlag. 24 an, die Saugluft
wird ausgeschaltet und die Vorderkante der Banknote 18 über eine Andrückplatte 35 festgeklemmt. Der hintere
Bereich der Banknote 18 wird von der Andruckrolle 36 gegen den Umfang der Saugtrommel gedrückt
und reibschlüssig weitertransportiert. In diesem Moment kommt die vorderste der Luftkammern 26 in
den Bereich der Auslaßöffnung 32, so daß sie mit Druckluft gefüllt wird und über die Blasöffnungen
28 in den Raum zwischen Banknote 18 und Trommeloberflache
einbläst. Wenn sich die Trommel 10 weiterdreht, wird ein Stadium erreicht, wie es in Fig. 3b
dargestellt ist, es befinden sich bereits zwei Kammern 26 im Bereich der Bl.isoffnung 32 und die Note 18 wurde
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von der Andrückrolle 3 6 so weit weitergeschoben, daß ihre Hinterkante freikommt. Der sich in diesem
Moment zwischen Banknote 18 und Trommeloberfläche aufgebaute Staudruck unterstützt das Ablösen der
Banknote 18, die schließlich die in Fig. 3c gezeigte
Lage kommt, in der der Blasluftstrom aus allen Luftkammern auf den hinteren Bereich
der Note gerichtet ist. Die Knickfalte 19 bildet sich dabei nur in abgeschwächter Form aus.
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Der Winkelbereich, über den die Luftkammern 26 bzw. deren Blasöffnungen 28 angeordnet sind und
der Winkelbereich, über den sich die Auslaßöffnung 32 erstreckt, sind so aufeinander abgestimmt, daß
auch bei dem kürzesten zu sortierenden Blattgut das Ausblasen des Hinterbereichs erst dann beginnt,
wenn die Vorderkante des Blattes bereits den Anschlag 24 erreicht hat.
Bei dem in den Fig. "ia bis 3c gezeigten Äusführungsbeispiel
hat die Trommel beispielsweise einen äußeren Durchmesser von 80 rv\, dabei sind die Luftkammern
in einem Bereich von K1O bis 180°, beginnend von der
Säugöffnung 1b im UIn zeiijersinn gezählt, angeordnet.
^5 Die Auslaßöffnung 32 überdeckt einen Winkelbereich
von etwa 80 bii; 135" fbanfalls vom Anschlag 24 weg
in Uhrzoiqerri chtunt] gezahlt. Die Andruckrolle ist
dem Anschlag IM gen.im gegenüber angeordnet. Sie schiebt
bei der Abstarjeluncj larvicr Scheine den Hinterbereich
zwangsläufig weiter and unterstützt dabei die Funktion der Blasöffnungen 28.
Q 3-Q 038/0394
Beim Ausschwingen der Banknoten kann es bei vertikaler Anordnung der Staplertrommel 10 vorkommen, daß die Unterkante
der Banknoten 18 auf der Grundplatte 30 entlang schleift, sich dabei einwärts biegt, wodurch ein glattes
Aufschwingen bzw. Strecken verhindert wird. Dieses Problem kann dadurch umgangen werden, daß die Grundplatte im
Bereich des Aufschwingens der Banknote um 2 bis 3 mm abgesenkt wird, so daß die Unterkante der Banknote 18 mit
der Grundplatte 30 nicht mehr in Berührung kommen kann.
Um ein Abkippen der Note zu verhindern, ist im Bereich der Hinterkante der gestreckten Banknote 18 eine Gleitkufe
34 angeordnet, die ein Sägezahnprofil (Fig. 4) aufweist
und sich in Aufschwingrichtung der Banknote allmählich
auf das Niveau der Unterkante erhebt. Durch die Kombination der abgesenkten Grundplatte 30 mit der
bogenförmigen Gleitkufe 34 wird ein Schleifen der Banknote an der Unterkante verhindert und der Aufschwingvorgang
erleichtert.
Das Sägezahnprofil verhindert ein Wiederauffächern
des bereits abgelegten Banknotenstapels.
Bei der gezeigten Ausführungsform ist die Gleitkufe
in der Draufsicht leicht gekrümmt, ihr Radius entspricht dem mittleren Aufschwingradius der Banknote.
Dadurch kommt immer die gleiche Stelle der Unterkante der Banknote mit der Gleitkufe 34 in Berührung und
der Widerstand der Kufe wird auf einem Minimum gehalten. Selbstverständlich sind auch andere Formen
3^ der Gleitkufe mögliru.
030038/0394
BAD ORIGINAL
BAD ORIGINAL
-Jiff:
Leerseite
Claims (1)
1.J Stapelvorrichtung für Blattgut mit einer vertikal
f einer Grundplatte gelagerten Staplertrommel und einem
tangential zur Staplertrommel angeordneten Transportsystem, wobei die Staplertrommel das Blattgut mittels
einer Reihe von Saugöffnungen an seiner Vorderkante erfasst,
durch Drehen der Trommel aus dem Transportsystem abzieht und nach Durchlaufen eines bestimmten
Drehwinkels an einem Anschlag abstapelt und wobei das Blattgut durch in Drehrichtung hinter den Saugöffnungen
angeordnete Blasöffnungen mit Druckluft beaufschlagt wird, dadurch gekennzeichnet , daß
die Blasöffnungen (28) so weit hinter den Saugöffnungen
angeordnet sind, daß, abhängig von der Länge des Blattgutes ein bestimmter Bereich in der hinteren Hälfte des
Blattgutes mit Blasluft beaufschlagt wird und daß das Ausblasen der Blasluft aus den Blasöffnungen (28) erst
nach dem Auflaufen der Vorderkante auf den Anschlag (24) erfolgt.
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2. Stapelvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Blasöffnungen (26) über
einen bestimmten Winkelbereich der Staplertrommel (10) angeordnet sind.
3. Stapelvorrichtung nach Anspruch 2, dadurch g e kenn*ζ
eichnet, daß die Blasöffnungen (28) von einer oder mehreren stationären Druckkammern beschickt
werden, die sich über einen bestimmten Winkelbereich erstrecken und die von den Blasöffnungen (28)
überlaufen werden und daß der durch die Druckkammer (n) definierte Blasbereich um die Länge des kürzesten zu
stapelnden Blattgutes vom Abstreifer entfernt beginnt.
4. Stapelvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet , daß in Drehrichtung
der Trommel (10) vor Beginn des Blasbereiches eine Andruckrolle (36) an der Trommel (10) anliegt,
welche die hintere Hälfte des Blattgutes noch weitertransportiert, nachdem die Vorderkante am Anschlag (24)
schon zum Stillstand gekommen ist.
5. Stapelvorrichtung nach Anspruch 4, dadurch g e kennzeichnet, daß die Andruckrolle (36) etwa
um die Hälfte des Winkelbereiches, den die Blasöffnungen
(28) überdecken, vor dem Blasbereich angeordnet ist.
6. Stapelvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 5,
dadurch gekennzeichnet , daß der Mantel der Staplertrommel (10) achsparallele Luftkammern (26)
aufweist, die mit den Blasöffnungen (28) in Verbindung
stehen und die an der unteren Stirnseite der Trommel (10) gegenüber der Bodenplatte (30) Einlaßöffnungen besitzen
und daß in dor Bodenplatte (30) Druckkammern vorhanden
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sind, deren Auslaßöffnungen (32) abhängig von der Drehwinkelstellung
der Trommel den Einlaßöffnungen der Luftkammern (26) unmittelbar gegenüberliegen, wodurch die
Kammer (26) mit Druckluft beaufschlagt wird.
7. Stapelvorrichtung nach Anspruch 6, dadurch
gekennzeichnet , daß die Kammern (26) von. der Stirnseite der Trommel (10) her eingebrachte Blindbohrungen
s i r d.
8. Stapelvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet , daß die Bodenplatte
(30) im Bereich des Aufschwingens des Fördergutes, insbesondere
bei Banknoten, um die Staplertrommel (10) herum soweit abgesenkt ist, daß die Unterkante der Banknoten die
Grundplatte (30) beim Aufschwingen nicht berührt und daß im Bereich der Hinterkante der gestreckten Banknoten eine
von der Grundplatte (30) allmählich auf das Niveau der Unterkante der Banknote ansteigende Gleitkufe (34) angeordnet
ist.
9. Stapelvorrichtung nach Anspruch 8, dadurch g e k e η η
zeichnet , daß die Gleitkufe (34) bogenförmig mit dem mittleren Aufschwingradius der Banknote verläuft.
10. Stapelvorrichtung nach Anspruch 8 oder 9, dadurch
gekennzeichnet , daß die Oberseite der Kufe (34) ein Sägezahnprofil aufweist.
11.StapelvorrLchtung nach einem der Ansprüche 8 bis 10,
dadurch gekennzeichnet , daß die Grundplatte im Bereich des Aufschwingens um 2 bis 3 mm abgesenkt
ist.
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1 ■ 'ir iirSf"
Priority Applications (4)
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---|---|---|---|
DE2909833A DE2909833C2 (de) | 1979-03-13 | 1979-03-13 | Stapelvorrichtung für flaches Fördergut |
US06/050,979 US4310152A (en) | 1979-03-13 | 1979-06-22 | Stacker for flat material |
JP3149980A JPS55123840A (en) | 1979-03-13 | 1980-03-12 | Sheet stacker |
GB8008516A GB2046714B (en) | 1979-03-13 | 1980-03-13 | Stacker for flat sheets for example banknotes |
Applications Claiming Priority (1)
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