DE2909635A1 - Vorrichtung zum trennen von flaechigem trenngut - Google Patents

Vorrichtung zum trennen von flaechigem trenngut

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DE2909635A1
DE2909635A1 DE19792909635 DE2909635A DE2909635A1 DE 2909635 A1 DE2909635 A1 DE 2909635A1 DE 19792909635 DE19792909635 DE 19792909635 DE 2909635 A DE2909635 A DE 2909635A DE 2909635 A1 DE2909635 A1 DE 2909635A1
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Description

PATENTANWÄLTE
WUESTHOFF - ν. PECHMANN - 3JCHRENS - GOE ΓΖ
PROFESSIONAL REPRESENTATIVES BEFORE THB EUROPEAN PATENT OFFIGE MANDATAiRES agrees pres !.'office europ£en des brevets DR.-INO. FRANZ TUESTHOPi DR. PHIL. FREDA '(TOESTHOFF (19*7-1956) DIPL.-ING. GERHARD PULS (19J2-I971) D1PL.-CHEM. DR. E.FREIHERR VON PECHMANN DR.-ING. DIETER BEHRENS DIPL.-ING.; DIPL.-WIRTSCH.-ING. RUPERT GOETZ
D-8000 MONGHEN SCHWEIGERSTRASSE
telefon: (089) 66 io ji telegramm: protbctpatent telex: 524070
IA-52 049 12. Mrz 1979
Patentanmeldung
Anmelder: MARCAL PAPER MILLS, INC.
ELMWOOD PARK, NEW" JERSEY 07407 Vereinigte Staaten von Amerika
Titel
Vorrichtung zum Trennen von flächigem Trenngut
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PATENTANWÄLTE
WUESTHOFF - ν. PECHMANN - BEHRENS - GOETZ
PROFESSIONAL REPRESENTATIVES BEFORE THE EUROPEAN PATENT OFFICE MANDATArRES AGREES PRES L'OFFtCE EUROPEAN DES BREVETS
DR.-ING. FRANZ WUESTHOFF DT-. PHIL. FREDA WUESTHOFF (1927-I956) DIPL.-ING. GERHARD PULS (1952-1971) DIPU-CHEM. DR. E. FREIHERR VON PECHMANN DR.-ING. DIETER BEHRENS DIPL.-ING.; DIPL.-WIRTSCH.-ING. RUPERT GOETZ Beschreibung
D-8000 MÜNCHEN 90 SCHWEIGERSTRASSE 2
telefon: (089) 66 20 51 telegramm: protectpatent telex: 524070
1A-52 049
12. März 1979
Vorrichtung zum Trennen von flächigem Trenngut
Die Erfindung betrifft Trennvorrichtungen und bezieht sich insbesondere auf eine Vorrichtung zum Trennen von flächigem Trenngut, einschließlich Papier, Textilien, Paservliesen, Folien, Schaum- und Kunststoffen.
Zum Trennen von Papier oder anderem flächigen Trenngut sind verschiedene Vorrichtungen, wie z.B. Messer, Hand- und Maschinenscheren und andere, mit scharfen Schneidkanten arbeitende Vorrichtungen eingesetzt worden. Diese scharfen Schneidkanten stellen für den Benutzer eine Gefahr dar. Nach längerem Gebrauch werden die Schneidkanten stumpf und müssen nachgeschärft werden. In Fabriken ist es häufig zweckmäßig, zum Trennen des von einer Vorratsrolle abgezogenen flächigen Trenngutes in Stücke zweckdienlicher Abmessungen verschiedene Trennvorrichtungen einzusetzen. Die Trennvorrichtung muß Schutzvorrichtungen aufweisen, die das Bedienungspersonal vor Schnitt- oder sonstigen Verletzungen schützen, und muß dennoch einfach und rasch funktionieren. Vorrichtungen dieser Art sind schon in Benutzung. Derartige Schneidvorrichtungen
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weisen gewöhnlich einen Schlitten auf, an dem ein Schneidrad angeordnet ist, das bei seiner Bewegung an einer Schneidstange entlang zum Schneiden des flächigen Trenngutes mit der Schneidstange zusammenwirkt. Andere Vorrichtungen haben in einem Schlitten angeordnete Schneidmesser bzw. -klingen, so daß, wenn sich der Schlitten quer über den Papierbogen bewegt, das Papier von·den Messern bzw. Klingen geschnitten wird. Während diese Vorrichtungen den allgemeinen Vorteil der relativen Betätigungssicherheit haben, ist bei ihnen nachteilig, daß die Schneidstange oder das Schneidrad geschärft werden muß. Ein anderer Nachteil besteht darin, daß das flächige Trenngut dazu neigt, sich über die Schneidstange umzubiegen und zwischen dieser und dem Schneidrad hindurchzulaufen, ohne geschnitten zu werden. Dies stellt insbesondere eine Schwierigkeit dar, wenn das flächige Trenngut stärker ist als Papier, z.B. Textilien, Paservliese oder Kunststoff.
Angesichts dieser Nachteile herkömmlicher Vorrichtungen ist es Aufgabe der Erfindung, eine Vorrichtung zum Trennen von flächigem Trenngut zu schaffen, die nicht nur Papier, sondern auch anderes flächiges Trenngut, einschließlich Textilien, Folien, Schaumstoffe, Kautschuke, Faservliese und Kunststoffe sowie Verbundwerkstoffe in besonders rationeller und zuverlässiger Weise zu trennen vermag.
Erfindungsgemäß weist eine Vorrichtung zum Trennen von flächigem Trenngut eine Schienen-Führungsvorrichtung auf, an der ein hin- und herbewegbarer Schlitten abgestützt ist.Die Schienen-Führungsvorrichtung hat eine Schneidstange mit vorzugsweise sich gegenüberliegenden ebenen, geneigten Flächen, die mit Doppelrollen am Schlitten zusammenwirken. Eine der Doppelrollen hat eine stumpfe Kante, die an einer ebenen Seitenwand der Schneidstange angreift, während die andere Rolle an der entgegengesetzten ebenen Seitenwand der Schneidstange mit einer scharfen Kante angreift. Eine am Schlitten angeordnete Anpreßrollen-Baugruppe drängt die Doppelrollen
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gegen die Schneidstange, während sich der Schlitten an der Schienen-Führungsvorrichtung hin- und herbewegt. Über die Schneidstange gelegtes flächiges Trenngut wird vom Schlitten getrennt, wenn die Doppelrollen an ihm angreifen.
Ein Vorteil der Erfindung besteht darin, daß sie eine Trennvorrichtung für flächiges Trenngut schafft, bei fer das Bedienungspersonal gegen mögliche Verletzungen geschützt ist und die Vorrichtungsbauteile nur einem Geringstmaß an Abnutzung unterliegen.
Ein bevorzugtes Ausführungsbeispiel der Erfindung wird im folgenden anhand schematischer Zeichnungen näher erläutert. Es zeigt:
Fig. 1 eine Seitenansicht der erfindungsgemäßen Vorrichtung zum Trennen von flächigem Trenngut,
Fig. 2 die Draufsicht derselben Vorrichtung, Fig. 3 den Schnitt 3-3 in Fig. 1,
Fig. 4 den Schnitt 4-4 in Fig. 3,
Fig. 5 eine-veigrößerte geschnittene Ansicht der Doppelrollen und der Schneidstange und
Fig. 6 eine Fig. 5 ähnliche vergrößerte Ansicht einer abgewandelten Ausführungsform der Schiene und der Rolle.
Die erfindungsgemäße Vorrichtung zum Trennen von flächigem Trenngut hat eine Schienen-Führungsvorrichtung 2 mit einem Baufeil 4 von U-förmigem Querschnitt, das vorzugsweise ein Strangpreßling aus Aluminium oder einem anderen zweckdienlichen Werkstoff ist. Das Bauteil 4 hat eine freitragende Führungsschiene 6, deren Ober- und Unterseiten freiliegen. An der Oberseite der Führungsschiene 6 ist eine Schneidstange 8 angeordnet. Jedes Ende der Schienen-Führungsvorrichtung 2 weist Endplatten 10 auf, die zum Instellunghalten der Schienen-Führungsvorrichtung 2 während des Betriebes der Trennvorrichtung an entsprechenden Stützen befestigbar sind.
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An der Schienen-Führungsvorrichtung 2 ist ein Schlitten 12 an der Schneidstange 8 entlang hin- und herbewegbar angeordnet. Der Schlitten 12 weist einen Rahmen 14 auf, der vorzugsweise eine Blechkonstruktion oder ein Strangpreßling ist. An jedem Ende des Schlittens 12 ist ein Doppelrollen-Satz 16 bzw. 18 angeordnet. Gemäß Pig. 3 weist der Doppelrollen-Satz 16 eine Schraube 20 auf, die als Drehachse für die Rollen dient, und eine Mutter 22, mit der die Rollen an der Schraube 20 gehalten sind. Die Schraube 20 durchdringt ein Loch im Rahmen 14, der als Achslager für den Doppelrollen-Satz 16 dient. Der Doppelrollen-Satz 18 ist in genau der gleichen Weise wie der Doppelrollen-Satz 16 gelagert. Über beide Doppelrollen-Sätze 16 und 18 und über den mittleren Bereich des Rahmens 14 erstreckt sich eine Abdeckung 15, die das Bedienungspersonal schützt und als Handhabe dient.
Aus Fig. 5 ist ersichtlich, daß die Rollen 24 und 26 des Doppelrollen-Satzes 16 mit ihren innenliegenden Kanten an entgegengesetzten Seitenwänden der Schneidstange 8 anliegen. Die Schneidstange 8 hat vorzugsweise dreieckförmigen Querschnitt, wobei der zwischen den Rollen 24 und 26 eingeschlossene Winkel etwa 60β beträgt. Jede Seitenwand der Schneidstange 8 soll in bezug auf die Achse der Rollen 24 und 26 die gleiche Neigung aufweisen. Die Rolle 24 greift an der zugehörigen Seitenwand der Schneidstange 8 mit einer gerundeten Kante, die Rolle 26 dagegen mit einer scharfen Kante an. Die Rolle 24 dient der als Schneidrolle wirkenden Rolle 26 als Führungsrolle. TJm seitliches Verlagern zu verhindern, ist die Schneidstange 8 in einer in die Führungsschiene 6 eingearbeiteten Nut 28 aufgenommen und an ihren Enden in den Endplatten 10 befestigt (sh. Fig. 1 und 2). Um während des Schneidvorganges Reißen des Papiers oder eines anderen flächigen Trenngutes zu vermeiden, sollen die Ecken der Schneidstange 8 nicht scharf, sondern gerundet sein.
Anstelle der Schneidstange 8 von dreieckförmigem Querschnitt sind auch anders gestaltete Schneidstangen mit ebenen,
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einander angewandten Seitenwinden verwenäfeari, lieispislsweise die in Fig, 6 dargestellte S©hnei€stange 8* ai$ quadratischem !Querschnitt, die im einer entsforeehendieii» ¥-€■omigea Hut 29 in der Führungsschiene 6* aufgenommen ist» Die Seitenwand© der Sehneidstange 8 fozw, 8* ■ sollen gleiche Breite haben, s© da§ die Sciineidstaatige 8 tozw., S* !»ei Alamitziuaag geweaäet kann, mn eine neue Seitenwand
Ber WerkBtoif der Ei)Ue 26 soll mindestens idle gleicne, vor— ziugsT?eise eine grSBexe ffärt« haben als der Werkstoff der Sclineidstange 8 bzw» 6'. Es kat sicii hersasgestellt» daB die Solle 26 aus !"luBstaM. mit einer Eockwell G-Härte von etwa 60 wad die ScMueidstang© 8 few. 8» aus FluistaM mit einer Bookwell C-Barte von etwa 50 hergestellt werden können» Bie jfülirende Solle 24* Jkann gemäiS Fig. € eine eoene Fase 25 aufweisen, um das Entstehen ύομ. Marken am zu trennenden Material zu. mildern·
Die Doppelrollen-Sätze 16 und 18 sind an die Schneidstange 8 mittels einer AnpreBrolle 30 anpreJßoar» Gemäß Fig« 3 *md 4 erstreckt sich der Eahmen 14 tioer die Führungsschiene € und weist einen Flansch 32 auf, der mit Abstand unter der Führungsschiene 6 angeordnet ist. Der Flansch 32 hat einen Eandabsehnitt 34, der im Abstand vom unteren Band des Bauteils 4 angeordnet ist* Die Anprefirolle 30 ist in einem Hebel 36 drehbar gelagert, der an einem Ende in einer im Flansch 32 ausgebildeten Lagerpfanne 3d schwenkbar abgestützt ist· Am entgegengesetzten Ende des Hebels 36 ist eine Feder-Baugruppe 40 angeordnet, welche die Anpreßrolle 30 in Anlage an der Unterseite der Führungsschiene 6 vorzuspannen vermag. Zur Feder-Baugruppe 40 gehört eine Mutter 42, die zwischen dem Eandabschnitt 34 und der Seitenwand des Rahmens 14 gefaßt ist und sich an der innenfläche des Flansches 32 abstützt (sh. Fig. 3). In die Mutter 42 ist eine Einstellschraube 44 eingeschraubt, dLe vorzugsweise an ihrem unteren Ende einen Innenaechskantkopf aufweist, Durch die Einstellschraube 44 ist ein Querstift 46 hindurchgesteckt, der am Flansch 32
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anliegt. Der Hebel 36 weist der Einstellschraube 44 gegenüber eine Vertiefung 48 auf, um die herum ein Ende einer beim gezeigten Beispiel als Druckfeder ausgebildeten Feder 50 anliegt, welche mit ihrem anderen Ende die Einstellschraube 44 umschlingt und sich an der Mutter 42 abstützt. Durch Drehen der Einstellschraube 44 läßt sich der Anpreßdruck der Anpreßrolle 30 gegen die Führungsschiene 6 zur Anpassung an verschiedene Trennguteigenschaften verändern.
Der der Führungsschiene 6 zugewandte Abschnitt des Rahmens 14 ist vorzugsweise in geringem Abstand von der Führungsschiene 6 und von der Schneidbahn der Rollen 26 angeordnet, so daß der Rahmen 14 keine störenden Einflüsse auf die Trennvorgänge ausübt. Gemäß Fig. 1 verläuft der Rahmen 14 im Bereich nahe der Schneidstange 8 konisch zu den Rahmenrändern 17 hin. Die konische Fläche des Rahmens 14 befindet sich an der äußeren, in Fig. 1 dem Betrachter zugewandten Seite, um das abgetrennte Material ohne Gefahr des Einreißens um den Rahmen 14 herumzuführen.
Zum Einbauen des Schlittens 12 in die Schienen-Führungsvorrichtung 2 wird die Endplatte 10 am entsprechend Fig. 1 rechten Ende der Führungsschiene 6 entfernt. Der Schlitten 12 wird dann so über das Ende der Führungsschiene 6 aufgeschoben, daß die Doppelrollen-Sätze 16 und 18 an der Schneidstange 8 anliegen und die Anpreßrolle 30 unter der Führungsschiene 6 hindurchgeht. Die Feder 50 spannt die Anpreßrolle 30 gegen die Unterseite der Führungsschiene 6 vor. Die Kraft der Anpreßrolle 30 wird dann mittels der Einstellschraube 44 entsprechend dem Trenngut eingestellt. Sodann wird die Endplatte 10 wieder in Stellung gebracht.
Der Schlitten 12 wird an einem Ende der Schienen-Führungsvorrichtung 2 angeordnet, und das flächige Trenngut wird so über die Führungsschiene 6 gelegt, daß es sich quer über die Schneidstange 8 erstreckt. Sodann wird der Schlitten 12 an der Führungsschiene 6 entlang vorgeschoben. Sobald der erste
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Rollensatz, beispielsweise der Doppelrollen-Satz 16, am flächigen Trenngut angreift, hält die führende Rolle 24 das Trenngut durch Anpressen fest, während die als Schneidrolle wirkende Rolle 26 mit der Schneidstange 8 zusammenwirkt, um das Material zu trennen. Der Schlitten 12 vermag das Material in jeder Bewegungsrichtung entlang der Schneidstange 8 zu schneiden, da der andere Doppelrollen-Satz 18, der mit dem ersten Doppelrollen-Satz 16 im wesentlichen gleich ist, einen Schnitt während des Bückhubes erlaubt. Die erfindungsgemäße Schneid- bzw. Trennvorrichtung läßt sich an einem Stützbock für eine Vorratsrolle von flächigem Trenngut direkt anordnen, so daß das flächige Trenngut beim Abziehen von der Rolle in Stücke von entsprechender Länge trennbar ist.
Die Art der Anordnung des Schlittens 12 an der Führungsschiene 6 erlaubt die Ausbildung der Trennvorrichtung mit jeder beliebigen zweckdienlichen Länge, ohne daß, wie bei bestimmten herkömmlichen Vorrichtungen, die Gefahr besteht, daß sich Bauteile durchbiegen bzw. nachgeben und die Schneidkörper unwirksam werden. Die erfindungsgemäße Vorrichtung arbeitet rationell, da sie das Trenngut in jeder Bewegungsrichtung entlang der Schneidstange 8 zu trennen vermag. Sie ist auch in der Lage, dickes oder voluminöses Material zu schneiden, das mit Vorrichtungen, welche mit Messerklingen arbeiten, nicht mit zufriedenstellendem Wirkungsgrad geschnitten werden kann. Die sinnvolle Anordnung von Schlitten 12 und Führungsschiene 6 läßt die Verwendung eines Kraftantriebes für beide Bewegungsrichtungen des Schlittens 12 zu.
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Claims (6)

DR.-TNG. FRANZ "SFUESTHOFF PATENTANWÄLTE , ,, DR. PrfIL. FREOA TPUESTHOFF (lQ27-I9jfi) WUESTHOFF - ν. PECHMANN - BEHRENS - GOET2 DIPL..ING. GEr„Ard puls- (i„2-„7x). DIPL.-CHEM. DR. E. FREIHERR VON PECHMANN PROFESSIONAL REPRESENTATIVES BEFORE THE EUROPEAN PATENT OFFICE DR.-ING. DIETBR BEHRENS MANDATAIRES AGREES PRES !.'OFFICE EUROPEEN DES BREVETS DIP1.-ING.; DIPL.-WIRTSCH.-ING. RUPERT GOETZ D-8000 MÜNCHEN 90 SCHWEIGERSTRASSE 2 TELEFONr (089) 66 2O JI telegramm: protectpatent telex: j24070 ΐΑ-52 049 -12. März 1979 PATENTANSPRÜCHE
1. Vorrichtung zum Trennen von flächigem Trenngut durch Bewegen eines Schlittens entlang einer Führungsschiene, bei der der Schlitten einen Doppelrollen-Satz aufweist, dessen Rollen eine an einer Schneidstange anliegende Kante aufweisen, die bei der einen Rolle scharf und bei der anderen Rolle stumpf ist, dadurch gekennzeichnet , daß die Schneidstange (8; 81) an den zugehörigen Kanten der Rollen (24,26) anliegende ebene Flächen aufweist, und daß eine Anpreßrolle (30) am Schlitten (12) an der Führungsschiene (6; 61) angreift, um den Doppelrollen-Satz (16) an die Schneidstange (8; 81) anzupressen und gleichzeitig Vorwärtsbewegung des Schlittens (12) in Längsrichtung an der Führungsschiene (6; 6f) entlang zuzulassen.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Schlitten (12) einen Rahmen (14) und an diesem eine Vorrichtung zum Einstellen der Lage der Anpreßrolle (30) in bezug auf den Rahmen (14) aufweist.
3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Schneidstange (8; 8') ebene Seitenwände von im wesentlichen gleicher Breite aufweist, deren Neigung in bezug auf die Achsen der Rollen (24,26) jeweils die gleiche ist.
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4. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Führungsschiene (6j 61) ein Bauteil (4) von U-förmigem Querschnitt aufweist, bei dem eine Seitenwand nach außen herausragt und eine Schiene bildet, welche eine längsgerichtete Nut (28; 29) aufweist, in der die Schneidstange (8j 8') aufgenommen und befestigt ist.
5. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4> dadurch gekennzeichnet, daß der Schlitten (12) zwei Doppelrollen-Sätze (16,18) aufweist, die an entgegengesetzten Enden des Schlittens (12) angeordnet sind und von denen jeder an der Schneidstange (8; 81) anliegt, um bei Bewegung des Schlittens (12) in jeder Längsrichtung flächiges Trenngut zu trennen.
6. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Vorrichtung zum Einstellen der Lage der Anpreßrolle (30) einen Hebel (36) aufweist, der am Rahmen (14) schwenkbar angeordnet und durch Federkraft so vorgespannt ist, daß er die Anpreßrolle (30) in Richtung zur Führungsschiene (6j 6') drängt, wodurch die Doppelrollen (24,26) fest an die Schneidstange (8; 81) angepreßt werden.
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DE19792909635 1978-12-28 1979-03-12 Vorrichtung zum trennen von flaechigem trenngut Withdrawn DE2909635A1 (de)

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