DE10060276C2

DE10060276C2 - Maschine zum Schneiden von Lebensmitteln, insbesondere von Käse

Info

Publication number: DE10060276C2
Application number: DE2000160276
Authority: DE
Inventors: Uwe Schmidt
Original assignee: Alexanderwerk AG
Current assignee: Alexanderwerk AG
Priority date: 2000-12-05
Filing date: 2000-12-05
Publication date: 2003-02-27
Anticipated expiration: 2020-12-06
Also published as: DE10060276A1

Description

Die Erfindung betrifft eine Maschine zum Schneiden von Lebensmitteln, insbesondere von Käse, bei der im Anschluß an einen Förderer und quer zu dessen Transportrichtung ein sich in Führungen bewegender Messerbalken und ein zum Messerbalken in Transportrichtung des Förderers einen Abstand aufweisendes, starr verlegtes Messergatter vorhanden sind und bei der durch den Messerbalken vom Käseblock zunächst eine Käsescheibe abgeschnitten und diese danach durch das Messergatter gedrückt wird.

Maschinen zum Zerschneiden von Käseblöcken in quaderförmige Käsestücke sind aus der Praxis bekannt.

Es sind Maschinen im Einsatz, bei denen durch den Messerbalken vom Käseblock ein Scheibe abgeschnitten wird, die sich dann zwischen Messergatter und Messerbalken befindet. Das Messergatter wird hydraulisch gegen den Messerbalken bewegt, der als Gegenlage dient und dabei die Käsescheibe durch die Öffnungen des Messergatters gedrückt. So entstehen Käsewürfel.

In einer anderen aus der Praxis bekannten Maschine, die auch in der DE 36 08 780 A1 beschrieben ist, wird der Käseblock taktweise gefördert unter einen Messerbalken transportiert. Der Messerbalken bewegt sich nach unten und schneidet vom Käseblock eine Käsescheibe ab. Diese fällt auf ein unterhalb angeordnetes Messergatter und dreht sich dabei um 90°. Oberhalb des Messergatters ist ein Messergatterstempel angeordnet. Dieser fährt nach unten und preßt die auf dem starr befestigten Messergatter liegende Käsescheibe durch die Öffnungen des Messergatters.

Nachteilig bei beiden vorgestellten Maschinen ist der Umstand, daß für den Antrieb des Messerbalkens und den des Messergatters bzw. den des Messergatterstempels getrennte Antriebe notwendig sind, was den technischen Aufwand erhöht.

Für das Durchpressen der Käsescheibe durch das Messergatter werden hohe Kräfte benötigt. Deshalb sind die in der Praxis eingesetzten Maschinen diesen Aufbaus mit Hydraulikaggregaten ausgerüstet, da sich diese hohen Kräfte lediglich durch den Einsatz von Hydraulikzylindern in technisch sinnvoller Weise erreichen lassen.

Die Hydraulikausrüstung ist ein wesentlicher Kostenfaktor bei der Herstellung dieser Maschinen, zumal im Lebensmittelbereich teure, nichtrostende Hydraulikzylinder gefordert werden. Gleichzeitig ist der Einsatz von Hydraulik in der Lebensmittelindustrie und hier im unmittelbaren Produktbereich sehr umstritten, führen doch Leckagen der Hydraulik zu Verunreinigungen der Lebensmittel, die diese unbrauchbar machen. Da Maschinen zum Zerschneiden von Käse in automatisch arbeitenden Produktionslinien eingesetzt werden, kann der Schaden erheblich sein.

Ziel der Erfindung ist es, Maschinen zum Schneiden von Käseblöcken preiswerter herstellen zu können und gleichzeitig die Produktqualität beim Betreiber dieser Maschinen zu sichern.

Die Erfindung stellt sich die Aufgabe, eine Maschine zum Schneiden von Lebensmitteln, insbesondere von Käse zu entwickeln, bei der der Einsatz von Hydraulik nicht notwendig ist und bei der gleichzeitig die Bewegung des Messerbalkens und die anschließende Herstellung der Käsewürfel durch nur einen Antrieb realisiert werden kann.

Erfindungsgemäß wird die Aufgabenstellung dadurch gelöst, daß dem Messerbalken ein im Bereich seines Messerrückens angeordnetes, zum Messergatter geneigt ausgebildetes, in seiner Breite etwa der Breite des Förderers (Förderbandes) entsprechendes und somit eine schiefe Ebene bildendes Stützelement zugeordnet ist.

In weiterer vorteilhafter Ausbildung der Erfindung ist zwischen dem Stützelement und dem Messerbalken eine quer zur Bewegungsrichtung des Messerbalkens verlaufende Bandumlenkung vorhanden und der Messerbalken über die Bandumlenkung mit einem das Stützelement zwischen seinen Trums einschließenden Förderbandgurt gekoppelt. Vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung zeichnen sich durch folgende Merkmale aus. Der Messerbalken, die Bandumlenkung und das Stützelement sind an seitlich gelegenen Schienen angeschlossen.

Das Stützelement ist als in ihrem Neigungswinkel verstellbare Platte ausgebildet.

Das Stützelement weist einen Abstand zum Messerrücken des Messerbalkens auf und der zum Messerrücken weisende Profilquerschnitt des Stützelementes ist als Bandumlenkung für den Förderbandgurt ausgebildet.

Der Förderbandgurt ist als endliches Band vorgesehen und der im Bereich des Messergatters gelegene Trum des Förderbandgurtes an seinem freien Ende ortsfest mit dem Maschinengestell verbunden.

Der andere freie Trum des Förderbandgurtes ist mit einer Trommel verbunden.

Die Trommel ist über eine Drehfeder vorgespannt und so ausgebildet, daß sie die sich beim Betrieb des Käseschneiders ergebende Lose des Förderbandgurtes aufrollt.

Unterhalb der Transportebene des Förderbandes ist ein sich zwischen dem Förderband und dem Messergatter erstreckendes, schwenkbar gelagertes Stützblech vorgesehen.

Die Lagerung des Stützbleches ist an das Messergatter angeschlossen und das Stützblech entgegen der Transportrichtung des Förderbandes druckbeaufschlagt ausgebildet.

In einer weiteren vorteilhaften Ausführung der Erfindung ist eine in Bewegungsrichtung des Messerbalkens verstellbar ausgebildete Umlenkrolle für ein Gurtband vorgesehen, wobei die Umlenkrolle zwischen den Schienen angeordnet und mit diesen verbunden ist. Das Gurtband ist als endloses Band ausgebildet und mit einer als Schnellverschluß ausgebildeten Trennstelle ausgerüstet.

Die Erfindung wird durch ein Ausführungsbeispiel näher erläutert. Es zeigen:

Fig. 1 eine vereinfachte Darstellung eines Käseschneiders im Querschnitt mit sich in Ausgangslage befindendem Messerbalken

Fig. 2 einen Schnitt A-A der Fig. 1

Fig. 3 eine vereinfachte Darstellung eines Käseschneiders im Querschnitt entsprechend Fig. 1 nach erfolgtem Arbeitsschritt des Messerbalkens

Fig. 4 eine Ansicht B der Fig. 1

Fig. 5 eine kostengünstigere technische Lösung des in Fig. 1 dargestellten Käseschneiders

Fig. 6 eine kostengünstigere technische Lösung des in Fig. 3 dargestellten Käseschneiders

Fig. 7 eine Einzelheit X der Fig. 1

Wesentliche Teile des in Fig. 1 dargestellten Käseschneiders sind ein Förderband 1, ein Messergatter 2 und ein Messerbalken 3. Der Messerbalken 3 ist mit seitlich gelegenen Schienen 4, 4' fest verbunden. Die Schienen 4, 4' gleiten in nicht dargestellten, mit dem nicht dargestellten Gestell verbundene Führungen und sind mit einem nicht dargestellten Antriebsmotor gekoppelt. Die Kraftübertragung vom Antriebsmotor auf die Schienen 4, 4' kann in sinnvoller Weise über Ritzel und an die Schienen 4, 4' angeschlossene, nicht dargestellte Zahnstangen erfolgen.

Oberhalb des Messerbalkens 3 ist ein als schiefe Ebene ausgebildetes Stützelement 5 vorgesehen, welches über Achsen 6 und Lagerböcke 7 mit den Schienen 4, 4' verbunden ist. Das Stützelement 5 ist als zum Messergatter 2 geneigt angeordnete Platte 8 ausgebildet und weist zum Messerrücken 9 des Messerbalkens 3 einen Abstand auf. Gleichzeitig ist der Profilquerschnitt der Platte 8 zum Messerbalken 3 hin abgerundet und dient als Bandumlenkung 10 für einen endlich ausgebildeten Förderbandgurt 11. Der zum Messergatter 2 weisende Trum 12 des Förderbandgurtes 11 ist über eine Stange 13 ortsfest mit dem nicht dargestellten Maschinengestell verbunden. Der andere freie Trum 14 des Förderbandgurtes 11 ist mit einer ortsfest montierten Trommel 15 gekoppelt. Die Trommel 15 verfügt über eine Drehfeder 16, die diese vorspannt, so daß der Förderbandgurt 11 beim Betrieb des Käseschneiders auf- bzw. abgetrommelt wird.

Das Messergatter 2 weist zum Messerbalken 3 in Transportrichtung 17 des Förderbandes 1 einen Abstand 18 auf. Dieser Abstand 18 wird durch ein Stützblech 19 überbrückt. Das Stützblech 19 ist schwenkbar gelagert mit dem Messergatter 2 verbunden und über Gasdruckfedern 20, 20' entgegen der Transportrichtung 17 des Förderbandes 1 verspannt. Der Käseblock 21 wird über das Förderband 1 zugeführt und an das Messergatter 2 zur Anlage gebracht. Danach bewegt sich der Messerbalken 3 quer zum Förderband 1 nach unten und schneidet vom Käseblock 21 eine Käsescheibe ab. Mit dem Messerbalken 3 wird das als schiefe Ebene ausgebildete Stützelement 5 nach unten bewegt, das Stützblech 19 aus seiner Position gedrückt und die Käsescheibe in das Messergatter 2 gepreßt, so daß Käsewürfel entstehen. (Fig. 3) Dabei befindet sich zwischen der Käsescheibe und der Platte 8 des Stützelementes 5 der Trum 12 des Förderbandgurtes 11. Da der Trum 12 ortsfest über die Stange 13 mit dem nicht dargestellten Maschinengestell verbunden ist, treten zwischen dem Förderbandgurt 11 in Bezug auf die Käsescheibe beim Durchlauf des Stützelementes 5 keine Relativbewegungen und damit keine aus der Reibung resultierenden, auf die Käsescheibe wirkenden Querkräfte auf. Die Kraft aus der Gleitreibung zwischen der Platte 8 des Stützelementes 5 und der Rückseite des Förderbandgurtes 11 wird nicht auf die Käsescheibe übertragen. Andererseits ist bekannt, daß sich mit Hilfe der durch die von einer schiefen Ebene erzeugten Keilwirkung bei relativ geringen Antriebsleistungen große Kräfte realisieren lassen, die die Käsescheibe durch das Messergatter 2 pressen. Somit ist eine technische Lösung vorhanden, die die Anwendung von Hydraulik zur Erzeugung dieser hohen Kräfte nicht notwendig macht.

Nach dem Erreichen der unteren Lage des Messerbalkens 3 wird durch einen nicht dargestellten Sensor ein Impuls erzeugt, der die Drehrichtung des nicht dargestellten Antriebsmotors umkehrt, so daß der Messerbalken 3 in seine Ausgangslage (Fig. 1) zurückkehrt und damit ein neuer Arbeitstakt beginnen kann.

Der beschriebene konstruktive Aufbau des Käseschneiders ist bei weichen Käsesorten sinnvoll. Bei festeren Käsesorten ist der Einsatz eines technisch weniger aufwendigen, nach gleichem Funktionsprinzip arbeitenden Käseschneiders möglich (Fig. 5 und 6). An die Stelle des endlichen Förderbandgurtes 11 tritt ein endloses Gurtband 22. Das Gurtband 22 ist zwischen der zum Messerbalken 3 hin abgerundeten Platte 8 des Stützelementes 5 und einer zusätzlich zwischen den Schienen 4, 4' angeordneten, in Bewegungsrichtung des Messerbalkens 3 einstellbar ausgebildeten Umlenkrolle 23 verlegt. Das Gurtband 22 verfügt über einen nicht dargestellten Schnellverschluß, der in üblicher Weise bei Förderbandgurten aus Montagegründen zum Einsatz kommt.

Wird der mit dem endlosen Gurtband 22 ausgerüstete Käseschneider betrieben und gelangt das Gurtband 22 in Kontakt zur abgeschnittenen Käsescheibe, haftet es an der Käsescheibe und läuft um die Platte 8 des Stützelementes 5 herum. Dabei werden natürlich die aus der Gleitreibung zwischen der Rückseite des Gurtbandes 22 und der Platte 8 resultierenden Kräfte als Querkräfte auf die Käsescheibe übertragen. Aus diesem Grunde ist diese konstruktive Lösung auch nur bei relativ festen Käsesorten und gleichzeitig begrenzter Dicke der durch das Messergatter 2 zu pressenden Käsescheibe einsetzbar.

Bei besonders festen und fettigen Käsesorten und einer kleinen Dicke der durch das Messergatter 2 zu pressenden Käsescheiben ist es möglich, den Käseschneider ohne einen Förderbandgurt 11 oder ein Gurtband 22 einzusetzen. In diesem Fall ist es sinnvoll, die Platte 8 des Stützelementes 5 zu beschichten, um die zwischen der Käsescheibe und der Platte 8 auftretende Gleitreibung zu minimieren.

Aufstellung der verwendeten Bezugszeichen

1

Förderband

2

Messergatter

3

Messerbalken

4

Schiene

4

' Schiene

5

Stützelement

6

Achse

7

Lagerbock

8

Platte

9

Messerrücken

10

Bandumlenkung

11

Förderbandgurt

12

Trum

13

Stange

14

Trum

15

Trommel

16

Drehfeder

17

Transportrichtung

18

Abstand

19

Stützblech

20

Gasdruckfeder

20

' Gasdruckfeder

21

Käseblock

22

Gurtband

23

Umlenkrolle

Claims

1. Maschine zum Schneiden von Lebensmitteln, insbesondere von Käse, bei der im Anschluß an einen Förderer und quer zu dessen Transportrichtung ein sich in Führungen bewegender Messerbalken und ein zum Messerbalken in Transportrichtung des Förderers einen Abstand aufweisendes, starr verlegtes Messergatter vorhanden sind und bei der durch den Messerbalken vom Käseblock zunächst eine Käsescheibe abgeschnitten und diese danach durch das Messergatter gedrückt wird, dadurch gekennzeichnet, daß dem Messerbalken (3) ein im Bereich seines Messerrückens (9) angeordnetes, zum Messergatter (2) geneigt ausgebildetes, in seiner Breite etwa der Breite des Förderers (Förderband 1) entsprechendes und somit eine schiefe Ebene bildendes Stützelement (5) zugeordnet ist.

2. Maschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen dem Stützelement (5) und dem Messerbalken (3) eine quer zur Bewegungsrichtung des Messerbalkens (3) verlaufende Bandumlenkung (10) vorhanden ist und der Messerbalken (3) über die Bandumlenkung (10) mit einem das Stützelement (5) zwischen seinen Trums (12; 14) einschließenden Förderbandgurt (11) gekoppelt ist.

3. Maschine nach den Ansprüchen 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Messerbalken (3), die Bandumlenkung (10) und das Stützelement (5) an zwei seitlich gelegenen Schienen (4; 4') angeschlossen sind.

4. Maschine nach den Ansprüchen 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß das Stützelement (5) als in ihrem Neigungswinkel verstellbare Platte (8) ausgebildet ist.

5. Maschine nach den Ansprüchen 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß das Stützelement (5) einen Abstand zum Messerrücken (9) des Messerbalkens (3) aufweist und der zum Messerrücken (9) weisende Profilquerschnitt des Stützelementes (5) als Bandumlenkung (10) für den Förderbandgurt (11) ausgebildet ist.

6. Maschine nach den Ansprüchen 2 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß der Förderbandgurt (11) als endliches Band ausgebildet ist und der im Bereich des Messergatters (2) gelegene Trum (12) des Förderbandgurtes (11) an seinem freien Ende ortsfest mit dem Maschinengestell verbunden ist.

7. Maschine nach den Ansprüchen 2 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß der andere freie Trum (14) des Förderbandgurtes (11) mit einer Trommel (15) verbunden ist.

8. Maschine nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Trommel (15) über eine Drehfeder (16) vorgespannt und die sich beim Betrieb des Käseschneiders ergebende Lose des Förderbandgurtes (11) aufrollend ausgebildet ist.

9. Maschine nach den Ansprüchen 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß unterhalb der Transportebene des Förderbandes (1) ein sich zwischen dem Förderband (1) und dem Messergatter (2) erstreckendes, schwenkbar gelagertes Stützblech (19) vorgesehen ist.

10. Maschine nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, daß die Lagerung des Stützbleches (19) an das Messergatter (2) angeschlossen ist und das Stützblech (19) entgegen der Transportrichtung (17) des Förderbandes (1) druckbeaufschlagt ausgebildet ist.

11. Maschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß eine Bandumlenkung (10) und eine in Bewegungsrichtung des Messerbalkens (3) verstellbar ausgebildete Umlenkrolle (23) für ein Gurtband (22) vorgesehen ist, wobei die Umlenkrolle (23) zwischen den Schienen (4; 4') angeordnet und mit diesen verbunden ist.

12. Maschine nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, daß das Gurtband (22) mit einer als Schnellverschluß ausgebildeten Trennstelle ausgerüstet und als endloses Gurtband (22) ausgebildet ist.