DE2903170B2 - Schälsiphon - Google Patents
SchälsiphonInfo
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- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21F—PAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
- D21F5/00—Dryer section of machines for making continuous webs of paper
- D21F5/02—Drying on cylinders
- D21F5/10—Removing condensate from the interior of the cylinders
Landscapes
- Paper (AREA)
Description
der Mundstückeinlaßöffnung an den stromaufwärtigen Enden spitzwinklige Kanten und von diesen in die
Einlaßöffnung führende innere Leitflächen sowie im wesentlichen in Strömlingsrichtung verlaufende äußere
Leitflächen haben.
Die Klingenaußenseite weist zweckmäßig eine sich von der KJingenvorderkante stromabwärts bis zu einer
Strömungsabrißkante im wesentlichen parallel zum Flüssigkeitsspiegel bzw. zu dessen Tangente im Bereich
des SchäiiÄSsers, erstreckende Führungsflache auf.
Dadurch wird eine Beunruhigung oder Verungleichmäßigung und Spritzen der abzuschälenden Flüssigkeit
stark gemindert
Bei den Versuchen hat sich als zweckmäßig erwiesen, daß die Führungsfläche in Flüssigkeitsströmungsrichtung
eine Länge zwischen 1,0 und 3,5 mm hat Eine besonders zweckmäßige Länge ist 2,5 mm.
Gemäß der Erfindung kann der lichte Innenquerschnitt des Mundstücks an seinem die Einlaiiöffnung und
das Schälmesser aufweisenden Ende größer sein als der Innenquerschnitt des stromabwärts folgenden Abschnittes
der Fiüssigkeitsableitung. Dabei entweicht bei dem mit Dampf beheizten Trockenzylinder weniger Dampf
bei gleicher Menge an abgeführter Flüssigkeit
Ausführungsbeispiele der Erfindung sind in den Zeichnungen dargestellt Darin zeigt
F i g. 1 einen schematischen Querschnitt dur ch einen mit Dampf beheizbaren Trockenzylinder einer Papiermaschine
mit einem Schälsiphon nach der Erfindung,
F i g. 2 das Schälsiphon von F i g. 1 im Schnitt iSngs
der Ebene JI-II in Fig.3,
Fig.3 einen Querschnitt längs der Ebene HI-III von
Fig. 2,
F i g. 4 einen Axialschnitt durch eine weitere Ausführungsform eines Schälsiphons nach der Erfindung und
F i g. 5 eine Einzelheit von F i g. 4 im Schnitt längs der Ebene V-V.
F i g. 1 zeigt im Querschnitt den Mantel I eines Trockenzylinders für Papiermaschinen, der dadurch
beheizt werden kann, daß in sein Inneres heißer Dampf eingeleitet wird. An der Innenfläche 2 der Zylinderwand
1 kondensiert Dampf. Dadurch bildet sich um die gesamte Innenfläche 2 ein Wasserfilm. Dieser muß bis
auf eine gewisse Dicke entfernt werden, weil er die Wärmeübertragung vom Zylinderinneren zum Zylinderäußeren
behindert Dazu dienen Schälsiphons 3, von denen in F i g. 1 eines dargestellt ist
Die Fig.2 und 3 zeigen schematises: :m Schnitt eine
Flüssigkeitsableitung 4 des Siphons 3. Das Mundstück 5 der Flüssigkeitsableitung 4 ist mit einer Einlaßöffnung 6 so
für Flüssigkeit versehen, die aus der Flüssigkeitsschicht 7 an der Fläche 2 des Zylindermantels 1 abgeschält wird.
Das Abschälen der Flüssigkeit erfolgt mittels eines Schälmessers 8, das eine der Wand 1 zugewandte
Klingenaußenseite 9 und eine dazu abgewandte Klingeninnenseite 10 aufweist. Die Klingenaußenseite 9
ist mit einer sich von der Klingenvorderkante Il stromabwärts bis zu einer Strömungsabrißkante 12 im
wesentlichen parallele zum Flüssigkeitsspiegel 13, bzw. zu dessen Tangente 14 im Bereich des Schälmessers 8, to
erstreckenden Führungsfläche 15 vorgesehen. Mit »Strömungsrichtung« und »stromabwärts« sowie
»stromaufwärts« ist jeweils die Bewegung der Flüssigkeit 7 mit Bezug auf den Schälsiphon gemeint. Meistens
steht der Schälsiphon still und die Flüssigkeitsschicht 7 dreht sich zusammen mit dem Zylindermantel 1 um
diesen Schälsiphon. Eine gleiche Wirkung würde erzielt, wenn die Flüssigkeitsschicht 7 stillstehen und sich der
Die Länge der Führungsfläche 15 in Flüssigkeits-Strömungsrichtung
16 beträgt vorzugsweise ungefähr
25 mm. Sie sollte im Bereich zwischen 1,0 und 3,5 mm
liegen.
Zwischen dem Schälmesser 8 und einem in Strömungsrichtung 16 nachgeordneten Spritzblech 21 der
Flüssigkeitsableitung 4 befindet sich eine Ober die gesamte Messerlänge quer zur Bewegungsrichtung der
Flüssigkeit 7 verlaufende schlitzartige öffnung 22 zur Strömungsberuhigung in dem zwischen Schälmesser 8
und Spritzblech 21 einerseits und Flüssigkeit 7 andererseits gelegenen Bereich 23. Die öffnung 22
befindet sich so nahe wie möglich bei er Klingenvorderkante 11.
26 der Mundstück-Einlaßöffnung 6 sind an ihren stromaufwärtigen Enden mit spitzwinkligen Kanten 27
und 28 versehen, die durch in die Einlaßöffnung 8 führende innere Leitflächen 29 bzw. 30 und im
wesentlichen in Strömungsrichtung verlaufende äußere Leitflächen 31 bzw. 32 gebildet sind.
Der Winkel α, den das Schälmesser 8 bzw. deren
Klingeninnenseite 10 mit dem Flüssigkeitsspiegel 13 bzw. mit dessen Tangente 14 im Bereich des
Schälmessers 8 einschließt, sollte im Bereich zwischen 25 und 35° liegen und beträgt vorzugsweise ungefähr
30°.
Der Winkel β zwischen dem Spritzblech 21 und dem Flüssigkeitsspiegel 13 bzw. dessen Tangente 14 im
Bereich des Schälmessers 8, ist kleiner oder gleich als der genannte Winkel zwischen der Schälmesserinnenseite
10 und dem Flüssigkeitsspiegel 13. Der 0-Winkel des Spritzbleches 21 zum Flüssigkeitsspiegel 13 liegt
zwischen 10 und 30°, vorzugsweise bei ungefähr 20°.
Bei der weiteren Ausführungsform nach den F i g. 4 und 5 sind gleiche oder ähnliche Teile wie in den F i g. 1
bis 3 mit gleichen Bezugszahlen versehen, soweit sie eine gleiche oder ähnliche Funktion haben. In F i g. 4 ist
das Schälmesser 8 unter einem Winkel von 30° und das Spritzblech 21 unter einem Winkel von 20° mit Bezug
auf den Flüssigkeitsspiegel 13, bzw. dessen Tangente 14 im Bereich dieser Teile 8 und 21 angeordnet. Das
Mundstück 5 ist in Fig.4 gegenüber dem sich anschließenden Abschnitt der Flüssigkeitsableitung 4
mit einem erweiterten Strömungsquerschnitt 25 versehen. Dadurch kann abgeschälte Flüssigkeit besser
aufgenommen werden und der nachfolgende engere Strömungsquerschnitt in der Leitung 4 verhindert daß
aus dem Zylinder 1 zu viel Dampf über die Leitung 4 entweichen kann. Gemäß F i g. 5 verlaufen die beiden,
die Kante 28 bildenden Leitflächen 30 und 32 unter einem Winkel γ von vorzugsweise 20°. Den gleichen
Winkel schließen die nicht in Fig.5, sondern nur in F i g. 3 ersichtlichen Leitflächen 29 und 31 zur Bildung
der Kante 27 miteinander ein.
Das Schälmesser 8 schält die Flüssigkeitsschicht 7 so nahe wie möglich bei der Zylinderwand 1 ab. Die
abgeschälte Flüssigkeit gelangt zusammen mit einströmendem Dampf über die öffnung 6 in den Siphon.
Durch die Beruhigungsöffnung 22 strömt ebenfalls Dampf in den Siphon ein und ändert dadurch die Drücke
uno Dampfströme im Bereich 23, die sonst ein Spritzen
und einen Nachlaufsog der Flüssigkeit zur Folge haben wurden. Durch die zur Flüssigkeit 7 parallele Führungsfläche 15 und die Strömungsabrißkante 12 wird
ebenfalls in starkem Maße ein Spritzen und ein Nachlaufsoe der Flüssiekeit 7 verhindert. Das Snritz-
blech 21 verhindert ein Heraustropfen und Herausströmen von kondensierter Flüssigkeit aus dem Siphon. Zur
Erhöhung der Saugwirkung im Siphon kann die Ableitung 4 in an sich bekannter Weise mit zusätzlichen
Dampfeinlaßöffnungen 36 versehen sein.
Claims (8)
1. Schälsiphon zum Entfernen von Flüssigkeit von der Innenwand eines mit Dampf beheizten Trockenzylinders
für Papiermaschinen, mit einer Flüssigkeitsableitung, deren Mundstück eine EinlaBöffnung
und ein Schälmesser mit einer der genannten Wand zugewandten KJingenaußenseite und einer dazu
abgewandten kJingeninnenseite aufweist, dadurch gekennzeichnet, daßmindesetnseine
Strömungsberuhigungs-Öffnung (22) stromabwärts
der Klingenvorderkante (11) des Schälmessers (8) innerhalb des vom Schälmesser strömlingsmäßig
beeinflußbaren, zwischen dem Siphon (3,4,5,8,21)
und der Flüssigkeit (7) gelegenen Bereiches (23) derart vorgesehen ist, daß sie ein Spritzen und
Nachlaufen der Flüssigkeit in diesem Bereich rcandert
2. Schälsiphon nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß die Strömungsberuhigungs-Öffnung (22) ein sich im wesentlichen parallel zur Klingenvorderkante
erstreckender Schlitz ist
3. Schälsiphon nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet daß die Klingeninnenseite (10) mit
dem Flüssigkeitsspiegel (13) bzw. mit dessen Tangente (14) im Bereich des Schälmesser!» (8), einen
sich in Flüssigkeitsbewegungsrichtung öffnenden Winkel zwischen 25 und 35°, vorzugsweise von
ungefähr 30°, einschließt
4. Schälsiphon nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß eine sich stromabwärt!; an die
Strömungsberuhigungs-Öffnung (22) anschließende Endwand (21) mit dem Flüssigkeitsspiegel (13) bzw.
mit dessen Tangente (14) im Bereich des Schälmessers (8), einen sich in Flüssigkeitsbewegungsrichtung
öffnenden Winkel einschließt der kleiner ist als der genannte Winkel zwischen der Klingeninnenseite
(10) und dem Flüssigkeitsspiegel (13) bzw. dessen Tangente (14).
5. Schälsiphon nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die dem Schälmesser
(8) benachbarten Seitenwände der Mundstück-Einlaßöffnung (6) an den stromaufwärtigen Enden (25,
26) spitzwinklige Kanten (27, 28) und von diesen in die Einlaßöffnung führende innere Leitflächen (29,
30) sowie im wesentlichen in Strömungsrichtung verlaufende äußere Leitflächen (31,32) haben.
6. Schälsiphon nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Klingenaußenseite
(9) eine sich von der Klingenvorderkante (U) stromabwärts bis zu einer Strömungsrißkante (12)
im wesentlichen parallel zum Flüssigkeitsspiegel (13) bzw. zu dessen Tangente (14) im Bereich des
Schälmessers (8), erstreckende Führungsfläche (15) aufweist
7. Schälsiphon nach Anspruch 6. dadurch gekennzeichnet, daß die Führungsfläche (15) in Flüssigkeit-Strömungsrichtung
eine Länge zwischen 1,5 mm 1,5 und 3,5 mm hat vorzugsweise 2,5 mm lang ist.
8. Schälsiphon nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß der lichte Innenquerschnitt
(25) des Mundstücks (5) an seinem die Einlaßöffnung (6) und das Schälmesser (8) aufweisende
Ende größer ist als der Innenquerschnitt des stromabwärts folgenden Abschnittes der Flüssigkeitsableitung
(4).
Die Erfindung betrifft einen Schälsiphon zum Entfernen von Flüssigkeit von der Innenwand eines mit
Dampf beheizten Trockenzylinders für Papiermaschinen, mit einer Flüssigkeitsableitung, deren Mundstück
s eine Einlaßöffnung und ein Schälmesser mit einer der
genannten Wand zugewandten Klingenaußenseite und einer dazu abgewandten Klingeninnenseite aufweist
Ein Siphon dieser Art ist beispielsweise aus der Zeitschrift »Das Papier«, Seite 604, Heft lOa/1960,
ίο Jahrgang 14, Darmstadt Oktober 1960, bekannt
Ein ähnlicher Siphon ist aus US-PS 24 20 824 bekannt (siehe dort beispielsweise Fig. 5), in welcher ein
Siphonrohr dargestellt ist das an der AuSenseite eine parallel zu dem Flüssigkeitssriegel bzw. zu dessen
is Tangente sich erstreckende Führungsfläche aufweist
Durch die Erfindung soll die Aufgabe gelöst werden, eine Beunruhigung und ungleiche Verteilung der
Flüssigkeitsschicht von der Flüssigkeit entzogen werden soll, durch den eintauchenden Siphon zu vermeiden.
Gleichzeitig soil der Siphon eine gute Flüssigkeits-Abzugsleistung
haben und Flüssigkeitsschichten nahezu bis auf den Flüssigkeitsgrund abziehen können.
Diese Aufgabe wird gemäß der Erfindung dadurch gelöst daß mindestens eine Strömungsberuhigungs-Öffnung
stromabwärts der Klingenvorderkante des Schälmessers innerhalb des vom Schälmesser ytrömungsmäßig
beeinflußbaren, zwischen dem Siphon und der Flüssigkeit gelegenen Bereiches derart vorgesehen ist,
daß sie ein Spritzen und Nachlaufen der Flüssigkeit in diesem Bereich mindert
Umfangreiche Versuche zeigten, daß eine solche Beruhigungsöffnung ein Spritzen und einen dem Siphon
nachlaufenden Flüssigkeitsschweif stark mindert Aus dem genannten Bereich zwischen Siphon und Flüssigkeit
kann Dampf und gegebenenfalls auch etwas Flüssigkeit durch die Beruhigungsöffnung in den Siphon
eintreten. Dies wird durch die im Siphon herrschende Saugwirkung unterstützt. Gleichzeitig wird ein Spritzen
durch den in die Flüssigkeit eintauchenden Siphon stark
^o gemindert und teilweise ganz vermieden. Diese
Wirkung beruht ebenfalls auf den durch die Beruhigungsöffnung gegebenen Druckverhältnissen.
Es sollte möglichst die ganze Siphonbreite erfaßt werden. Aus diesem Grunde sollte sich auch die
■»5 Slrömungsberuhigungs-Öffnung möglichst über die
gesamte Siphonbreite bzw. die gesamte Länge des Schälmessers erstrecken. Dabei verläuft die Öffnung
vorzugsweise parallel zur und nahe bei der Klingenvorderkante in Form eines Schlitzes. Anstelle eines
durchgehenden Schlitzes können auch mehrere aufeinanderfolgend angeordnete Einzelschlilze vorgesehen
sein.
Die Versuche zeigten dann die besten Ergebnisse, wenn die Klingeninnenseite mit dem Flüssigkeitsspiegel
ba:w. dessen Tangente im Bereich des Schälmessers einen sich in Flüssigkeitsbewegungsrichtung öffnenden
Winkel zwischen 25 und 35° einschließt. Am besten war
das Ergebnis bei einem Winkel von ungefähr 30°.
Vorteilhaft ist es weiter, wenn gemäß der Erfindung
eine sich stromabwärts an die Strömungsberuhigungs-Öffnung
anschließende Endwand des Siphons mit dem Flüssigkeitsspiegel, bzw. mit dessen Tangente im
Bereich des Schälmessers, einen sich in Flüssigkeitsbewegungsrichtung
öffnenden Winkel einschließt; dieser kann auch kleiner als der genannte Winkel der
Klingeninnenseite sein.
Ferner kann ein Spritzen dadurch reduziert werden, daß die dem Schälmesser benachbarten Seitenwände
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19792903170 DE2903170C3 (de) | 1979-01-27 | 1979-01-27 | Schälsiphon |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19792903170 DE2903170C3 (de) | 1979-01-27 | 1979-01-27 | Schälsiphon |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2903170A1 DE2903170A1 (de) | 1980-07-31 |
DE2903170B2 true DE2903170B2 (de) | 1980-11-13 |
DE2903170C3 DE2903170C3 (de) | 1981-07-09 |
Family
ID=6061544
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19792903170 Expired DE2903170C3 (de) | 1979-01-27 | 1979-01-27 | Schälsiphon |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE2903170C3 (de) |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3148948C2 (de) * | 1981-12-10 | 1983-12-15 | J.M. Voith Gmbh, 7920 Heidenheim | Einrichtung zum Abführen von Kondensat aus einem dampfbeheizten, drehbaren Trocknungszylinder |
DE3513286A1 (de) * | 1985-04-13 | 1986-10-16 | J.M. Voith Gmbh, 7920 Heidenheim | Trockenzylinder, der mit dampf beheizbar ist |
Family Cites Families (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2420824A (en) * | 1944-04-01 | 1947-05-20 | Beloit Iron Works | Fluid removal device for drying drums |
-
1979
- 1979-01-27 DE DE19792903170 patent/DE2903170C3/de not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE2903170A1 (de) | 1980-07-31 |
DE2903170C3 (de) | 1981-07-09 |
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