DE2857521C2 - Folienpackmaschine - Google Patents
FolienpackmaschineInfo
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/01—General aspects dealing with the joint area or with the area to be joined
- B29C66/344—Stretching or tensioning the joint area during joining
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C65/00—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
- B29C65/02—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C65/00—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
- B29C65/74—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by welding and severing, or by joining and severing, the severing being performed in the area to be joined, next to the area to be joined, in the joint area or next to the joint area
- B29C65/745—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by welding and severing, or by joining and severing, the severing being performed in the area to be joined, next to the area to be joined, in the joint area or next to the joint area using a single unit having both a severing tool and a welding tool
-
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- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/80—General aspects of machine operations or constructions and parts thereof
- B29C66/83—General aspects of machine operations or constructions and parts thereof characterised by the movement of the joining or pressing tools
- B29C66/832—Reciprocating joining or pressing tools
- B29C66/8322—Joining or pressing tools reciprocating along one axis
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
- B65B51/00—Devices for, or methods of, sealing or securing package folds or closures; Devices for gathering or twisting wrappers, or necks of bags
- B65B51/10—Applying or generating heat or pressure or combinations thereof
- B65B51/26—Devices specially adapted for producing transverse or longitudinal seams in webs or tubes
- B65B51/30—Devices, e.g. jaws, for applying pressure and heat, e.g. for subdividing filled tubes
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
- B65B9/00—Enclosing successive articles, or quantities of material, e.g. liquids or semiliquids, in flat, folded, or tubular webs of flexible sheet material; Subdividing filled flexible tubes to form packages
- B65B9/02—Enclosing successive articles, or quantities of material between opposed webs
- B65B9/026—Enclosing successive articles, or quantities of material between opposed webs the webs forming a curtain
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Package Closures (AREA)
Description
Paar von Niederhaltern 31 senkt sich derart auf das Gliederband 5 herab, daß das Messer 30 stets in die
Lücke zwischen zwei Gliedern 32 des Gliederbandes faßt, wobei diese Glieder den SchweiBbalken 29 gegenüberstehen
und als Gegenbacken für die strichpunktiert angedeutete Folie 33 dienen, die durch die Niederhalter
31 fixiert und durch das Messer 3G zwischen den sich bildenden Nähten durchgetrennt wird.
Während sich der Stapel in Förderrichtung auf dem Gliederband 5 bewegt, senkt sich der Schweißbalken 21
hinter dem Stapel herab, wobei er den Folienvorhang mitnimmt und sich unmittelbar hinter dem Stapel unter
Einschluß der beiden zu verschweißenden Folienschichten auf das Gliederband 5 aufsetzt Während dieses Aufsetzens
hat der Schweißbalken dieselbe Geschwindigkeit in Förderrichtung wie das Gliederband S.
Die Länge des Gliederbandes 5 ist so bemessen, daß sich bei der vorgegebenen Fördergeschwindigkeit eine
ausreichende Schweißzeit ergibt
20
25
35
45
50
55
Claims (1)
1 ■-. 2
Das Messer kann bei dieser Konstruktion zwischen
Patentanspruch: zwei Gegenbacken die darfibertiegende Folie zerschneiden;
die Gegenbacken brauchen daher nicht
Folienpackmaschine zum Einhüllen von Gegen- gleichzeitig für sowohl den Schweiß- als auch den
ständen zwischen zwei von Folienyorratsrollen ab- 5 Schneidvorgang speziell ausgebildet zu sein, können al-•
laufenden Folienbahnen mit einem Gliederbandför- so einfacher aufgebaut sein, so daß es ohne weiteres
derer für die in Folie eingeschlagenen Gegenstände auch unter Gesichtspunkten der Wirtschaftlichkeit
und einem mit dem Gliederbandförderer zusam- möglich ist, den Gliederbandförderer nur aus Gliedern
menarbeiten, auf diesen absenkbaren und synchron zu bilden, die aus Gegenbacken bestehen. In -diesem
mit diesem bewegbaren Schweiß- und Trennbalken io Falle kann jeweils sofort hinter jedem auf dem Glieder-
und mehreren als Teil des Gliederbandförderers bandförderer geförderten Gegenstand der Schweißausgebildeten
Gegenbacken, dadurch ge- und Trennbalken abgesenkt und der entsprechende
kennzeichnet, daß zwischen benachbarten, Schweiß- und Trennvorgang durchgeführt werden; es
Gegenbacken bildenden Gliedern (32) des Glieder- muß nicht wie bei der vor bekannten Folienpackmaschibandes
(5) ein Zwischenraum zur Aufnahme des am 15 ne mit nur zwei Gegenbacken gewartet werden, bis sich
Schweiß- und Trennbalken (21) zwischen zwei eine dieser Gegenbacken in die Nähe der hinteren Kan-Schweißbacken
(29) angeordneten Messers (39) vor- te des zu verpackenden Gegenstands bewegt hat
gesehen ist Die Erfindung wird im folgenden näher unter Bezugnahme auf die Zeichnung erläutert, die ein vorteilhaftes
gesehen ist Die Erfindung wird im folgenden näher unter Bezugnahme auf die Zeichnung erläutert, die ein vorteilhaftes
20 Ausführungsbeispiel veranschaulicht Darin zeigt
Fig. 1 eine perspektivische Gesamtansicht der Maschine
und
Die Erfindung betrifft eine Folienpackmaschine zum Fig.2 den Schweißbalken im Zusammenwirken mit
Einhüllen von Gegenständen zwischen zwei von Folien- dem Gliederband in vergrößerter SchnittdarsteUung.
vorratsrollen ablaufenden Folienbahnen mit einem 25 Der Maschinenrahmen mit den Seitenwangen 1, der Gliederbandförderer für die in Folie eingeschlagenen sich mit Füßen 2 auf dem Boden stützt, trägt im wesent-Gegenstände und einem mit dem Gliederbandförderer liehen horizontale und aneinander anschließende Fördezusammenarbeitenden, auf diesen absenkbaren und syn- rer 3, 4, 5, 6 und 7 mit Förderrichtung 8. Dem ersten chron mit diesem bewegbaren Schweiß- und Trennbai- Förderer 3, der im Beispiel als Förderband ausgeführt ken und mehreren als Teil des Gliederbandförderers 30 ist, werden die zu verpackenden Gegenstände, beispielsausgebildeten Gegenbacken. weise Zeitschriftens&pel unterschiedlicher Höhe, zuge-Es ist bekannt, Lei einer Folienpackmaschine (US-PS führt Danach gelangen die Gegenstände auf den Förde-31 84 896) einen Bandförderer vorrrsehen, der aus war- rer 4, der im dargestellten Beispiel als sog. Lufttisch mebeständigem, laminierten Silikonkautschuk mit einer ausgeführt ist, d. h. als durchbrochene Platte, durch die Beschichtung aus glasfaserverstärkt *tn Polytetrafluor- 35 von unten Luft geführt wird, um eine Gleitschicht zwiäthylen besteht Jedoch hat die Erfahrung gezeigt, daß sehen der Platte und den Gegenständen zu bilden. Es Bänder der bekannten Art eine gleichmäßige Ver- folgen der Förderer 5, der als ein Gliederband ausgebilschweißung zumindest dann nicht gewährleisten, wenn det ist, und zwei Bandförderer 6 und 7.
die Breite des Bandes und damit die Länge der Schweiß- Im wesentlichen neben dem Gliederband 5 sind im nähte groß ist Außerdem hindert das bekannte Band die 40 Maschinenrahmen in Förderrichtung^ verlaufende, pa-Verwendung von Schweißbalken, die mit einem beson- rallele Führungsschienen 14 angeordnet, auf denen mit deren Trennmesser zwischen zwei Schweißbacken aus- geeigneten Antriebsmitteln Schlitten 15, 16 verschiebgerüstet sind, bar sind, die vertikale Führungsstangen 17, 18 tragen, Bei einer Folienpackmaschine der eingangs genann- auf denen Schlitten 19, 20 mittels nicht dargestellter ten Art (DE-AS 16 11 826) ist der Bandförderer ein Glie- 45 Antriebseinrichtungen verschiebbar sind. Der Schlitten derbandförderer. Zwei Gegenbacken für den Schweiß- 19 trägt einen Schweißbalken 21. Der Schlitten 20 trägt und Trennbalken sind dabei als Teil des Gliederbandför- eine Preßplatte 22, die im wesentlichen horizontal daran derers ausgebildet Durch entsprechende Konstruktion befestigt ist
vorratsrollen ablaufenden Folienbahnen mit einem 25 Der Maschinenrahmen mit den Seitenwangen 1, der Gliederbandförderer für die in Folie eingeschlagenen sich mit Füßen 2 auf dem Boden stützt, trägt im wesent-Gegenstände und einem mit dem Gliederbandförderer liehen horizontale und aneinander anschließende Fördezusammenarbeitenden, auf diesen absenkbaren und syn- rer 3, 4, 5, 6 und 7 mit Förderrichtung 8. Dem ersten chron mit diesem bewegbaren Schweiß- und Trennbai- Förderer 3, der im Beispiel als Förderband ausgeführt ken und mehreren als Teil des Gliederbandförderers 30 ist, werden die zu verpackenden Gegenstände, beispielsausgebildeten Gegenbacken. weise Zeitschriftens&pel unterschiedlicher Höhe, zuge-Es ist bekannt, Lei einer Folienpackmaschine (US-PS führt Danach gelangen die Gegenstände auf den Förde-31 84 896) einen Bandförderer vorrrsehen, der aus war- rer 4, der im dargestellten Beispiel als sog. Lufttisch mebeständigem, laminierten Silikonkautschuk mit einer ausgeführt ist, d. h. als durchbrochene Platte, durch die Beschichtung aus glasfaserverstärkt *tn Polytetrafluor- 35 von unten Luft geführt wird, um eine Gleitschicht zwiäthylen besteht Jedoch hat die Erfahrung gezeigt, daß sehen der Platte und den Gegenständen zu bilden. Es Bänder der bekannten Art eine gleichmäßige Ver- folgen der Förderer 5, der als ein Gliederband ausgebilschweißung zumindest dann nicht gewährleisten, wenn det ist, und zwei Bandförderer 6 und 7.
die Breite des Bandes und damit die Länge der Schweiß- Im wesentlichen neben dem Gliederband 5 sind im nähte groß ist Außerdem hindert das bekannte Band die 40 Maschinenrahmen in Förderrichtung^ verlaufende, pa-Verwendung von Schweißbalken, die mit einem beson- rallele Führungsschienen 14 angeordnet, auf denen mit deren Trennmesser zwischen zwei Schweißbacken aus- geeigneten Antriebsmitteln Schlitten 15, 16 verschiebgerüstet sind, bar sind, die vertikale Führungsstangen 17, 18 tragen, Bei einer Folienpackmaschine der eingangs genann- auf denen Schlitten 19, 20 mittels nicht dargestellter ten Art (DE-AS 16 11 826) ist der Bandförderer ein Glie- 45 Antriebseinrichtungen verschiebbar sind. Der Schlitten derbandförderer. Zwei Gegenbacken für den Schweiß- 19 trägt einen Schweißbalken 21. Der Schlitten 20 trägt und Trennbalken sind dabei als Teil des Gliederbandför- eine Preßplatte 22, die im wesentlichen horizontal daran derers ausgebildet Durch entsprechende Konstruktion befestigt ist
dieser Gegenbacken kann eine bessere Schweißnaht Zwei Folienrollen 23,24 sind oberhalb und unterhalb
auch bei größerer Länge derselben erzielt werden. Der 50 der Förderbahn gelagert Die Enden der von ihnen abNachteil
ist aber, daß die Gegenbacken einen kompli- laufenden Folienbahnen sind zur Bildung eines Folienzierten
Aufbau haben und mehrere miteinander verbun- Vorhangs 25, der im wesentlichen vertikal zwischen den
dene und zum Teil auch zueinander bewegliche Teile Förderern 4 und 5 hindurchgeführt ist, miteinander veraufweisen.
Dieser komplizierte Aufbau erhöht die Stör- schweißt Die Rollen 23, 24 sind so gelagert daß sie
anfälligkeit der Maschine und führt insbesondere zu 55 durch den Zug der Folie abgerollt werden können. Statt
sehr hohen Kosten, wenn mehr als zwei solcher Gegen- dessen oder zusätzlich können auch Antriebsmittel vorbacken
vorgesehen werden sollen, um die Arbeitsge- gesehen sein, die das Abrollen erleichtern oder bewirschwindigkeit
zu erhöhen. ken.
Die Aufgabe der Erfindung besteht darin, eine Folien- Die Antriebe für das Gliederband 5, den Schweißbal-
packmaschine der eingangs genannten Art zu schaffen, 60 ken 21 und die Preßplatte 22 sind getriebemäßig durch
bei dem die als Gegenbacken ausgebildeten Glieder sei- geeignete Kulissensteuerungen oder dergl. derart mit-
nes Gliederbandförderer seine sehr einfache Gestalt ha- einander verbunden, daß sich vollkommener Synchro-
ben. nismus in demjenigen Bereich ergibt, in welchem diese
Die erfindungsgemäße Lösung besteht darin, daß Komponenten zusammenwirken.
zwischen benachbarten, Gegenbacken bildenden Glie- 65 Der Schweißbalken 21 wirkt mit dem Gliederband 5
dem des Gliederbandes ein Zwischenraum zur Aufnah- in der in F i g. 2 gezeigten Weise zusammen. Der
me des am Schweiß- und Trennbalken zwischen zwei Schweißbalken mit einem Paar von Schweißbacken 29,
Schweißbacken angeordneten Messers vorgesehen ist. einem dazwischen angeordneten Messer 30 und einem
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE2857521A DE2857521C2 (de) | 1978-06-23 | 1978-06-23 | Folienpackmaschine |
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE2827535A DE2827535C3 (de) | 1978-06-23 | 1978-06-23 | Folienpackmaschine |
DE2857521A DE2857521C2 (de) | 1978-06-23 | 1978-06-23 | Folienpackmaschine |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2857521C2 true DE2857521C2 (de) | 1984-08-16 |
Family
ID=25774780
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE2857521A Expired DE2857521C2 (de) | 1978-06-23 | 1978-06-23 | Folienpackmaschine |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE2857521C2 (de) |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3184896A (en) * | 1962-08-07 | 1965-05-25 | Diamond Int Corp | Wrapping apparatus |
DE1611826B2 (de) * | 1967-02-27 | 1974-01-17 | Anderson Bros. Mfg. Co., Rockford, Ill. (V.St.A.) | Vorrichtung zum Einhüllen von Gegenständen |
-
1978
- 1978-06-23 DE DE2857521A patent/DE2857521C2/de not_active Expired
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3184896A (en) * | 1962-08-07 | 1965-05-25 | Diamond Int Corp | Wrapping apparatus |
DE1611826B2 (de) * | 1967-02-27 | 1974-01-17 | Anderson Bros. Mfg. Co., Rockford, Ill. (V.St.A.) | Vorrichtung zum Einhüllen von Gegenständen |
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