DE2856276C2 - Verfahren zur Stromausbeutesteigerung einer Schmelzflußelektrolyse mit anodischer Sauerstoffentwicklung - Google Patents
Verfahren zur Stromausbeutesteigerung einer Schmelzflußelektrolyse mit anodischer SauerstoffentwicklungInfo
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Description
Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren zur Steigerung der Stromausbeute einer Schmelzflußelektrolyse,
insbesondere der Wasserelektrolyse, bei der eine anodische Sauerstoffabscheidung stattfindet.
Die Schmelzflußelektrolyse ist für einige großtechnische Verfahren und insbesondere für die Zersetzung
von Wasser unter Gewinnung von Wasserstoff besonders vorteilhaft. So wird bereits in der DE-PS 3 45 048
ein Verfahren zur technischen Herstellung von Wasserstoff und Sauerstoff angegeben, bei dem eine wasserhal
tige Natriumhydroxidschmelze der Elektrolyse mn hohen Stromdichten unterworfen wird. Auf diese Weise
werden die bei der Wasserzersetzung bei niedrigen Temperaturen irn wäßrigen System beträchtlichen
Spannungsverluste weitgehend eliminiert, so daß diese Methode energetisch besonders vorteilhaft erscheint.
Die erheblichen thermodynamischen und kinetischen Vorteile, die mit einer Schmelzflußelektrolyse von
Wasser in der Hydroxidschmelze verbunden sind, sollen aber auch bereits für eine moderne Wasserstoffgewinnung
ausgenutzt werden, über die \uii F. Behr, R. Schulten und H. Wenzl auf der Second World
Hydrogen Energy Conference in Zürich (Schweiz) vom 21. bis 25. August 1978 berichtet wurde. Bei diesem
Hybridprozeß wird Wasserdampf in einer Hydroxidschmelze elektrolytisch gespalten, jedoch nicht unmiitclbar
freigegeben, sondern über einen Hybridprozeß als Endprodukt gewonnen.
Sowohl bei der bekannten Wasserzerlegung in der Natriumhvdroxidschmelze unter Abscheidung von
Wasserstoff und Freigabe als auch bei dem vorstehend skizzierten Hybridprozeß wird anodisch Sauerstoff
abgeschieden.
Wie durch neuere Untersuchungen festgestellt werden konnte, muß nun bei denjenigen Formen der
Schmelzflußelektrolyse, die mit einer direkten anodisehen Sauerstoffentwicklung verbunden sind, ein beträchtlicher
Verlust an Stromausbeute in Kauf genommen werden. Diese Ausbeuteminderung scheint d.·
durch verursacht zu werden, daß die Sauerstoffentwick king in solchen Schmelzen mit einer Bildung peroxidi
scher Verbindungen gekoppelt ist. Solche anodisch gebildeten Peroxide können frei zur Kathode gelangen
und sich dort ausbeiitcmindernd auswirken. Die
40
45 festgestellten Verluste der Stromausbeute erreichen in einer NaOH-Schmelze beispielsweise mindestens 10%
und sie liegen in einer KOH-Schmelze noch höher.
Auch in gemischten Salzsystemen, die NaOH oder lCOH a.'s eine Arbeitskomponente enthalten, tritt dieser
nachteilige Effekt auf.
Neben der vorstehend erläuterten mit Peroxidbildung einhergehenden Stromausbeuteminderung haben die
Schmelzflußelektroiysen des genannten Typs den weiteren Nachteil, daß eine recht erhebliche thermochemisch
ungünstige Abgabe von Wasserdampf in das Produktgas hinein erfolgt, die den Wirkungsgrad
solcher Anlagen in einem nicht vernachlässigbaren Maße herabsetzen kann.
Dieser Nachteil macht sich auch bei der Wasserstoffgewinnung durch elektrolytische Wasserzersetzung in
der Alkalischmelze gemäß der Deutschen Patentanmeldung P 27 56 569.1-41 der Anmelderin vom 19. 12. 1977
bemerkbar, bei der die Elektrodenräume durch eine Feststoffelektrolytmembran aus /J-Al2Oj voneinander
getrennt werden, wodurch die Stromausbeute erhöht wird.
Es wurde nun gefunden, daß die Stromausbeute solcher Schmelzflußelektrolysen mit anodischer Sauerstoffentwicklung
auf einfache Weise erhöht und zudem die Wasserabgabe mit dem Produktgas vermindert
werden kann, wenn dem Elektrolyten Lithiumionen zugesetzt werden.
Das erfindungsgemäße Schmelzflußelektrolyseverfahren der eingangs erwähnten Art ist daher dadurch
gekennzeichnet, daß dem Schmelzflußelektrolyten Lithiumionen zugesetzt werden.
Diese Lithiumionen werden vorzugsweise als Hydroxid oder in Form von Salz wie Fluorid, Sulfat oder
Carbonat in die Schmelze eingebracht. Zur Erzielung günstiger Effekte sollte der Lithiumzusatz insbesondere
mindestens 15 Mol-% der Schmelze ausmachen.
Durch den Lithiumionenzusatz gemäß der Erfindung werden überraschenderweise die bei der clektrolytischen
Zerlegung der Schmelze an den Elektroden abgeschiedenen Stoffmengen (H2 und O2) — bezogen
auf den aufgewendeten Elektrolysestrom — erhöht, während sonst speziell bei der anodischen Sauerstoffabscheidung
Verluste (von einigen Prozenten) auftreten, die zwar nicht sehr hoch sind, bei einer an der
Rentabilitätsgrenze betriebenen Anlage jedoch entscheidend ins Gewicht fallen können.
Zwar ist ein l.ithiumsalzzusatz zum Schmelzelektrolyten
generell aus der DE-AS 14 71 795 bekannt, nach der eine hohe Stromausbeute bei relauv niedrigem
Temperaturen und Atmosphärendruck in einer (stromliefernden) Brennstoffzelle mit einem speziellen Elektrolyten
aus KCI und/oder LiCI (also den am niedrigsten schmelzenden Alkalimetallchloriden) mit einem Ätzkalizusatz
(diskutiert werden Konzentrationen um 0,1 bis 1On Ätzkali) erreicht werden soll. Dabei soll der
Chloridzusatz die Ausscheidung der Reaktionsgase H2O und CO2 begünstigen. Eine Lehre, nach der die
Elektrolyseausbeute einer Schmelzflußelektrolyse mit anodischer Sauerstoffentwicklung durch Lithiumionenzusatz
erhöht werden kann, läßt sich dieser DE-AS nicht entnehmen.
Nach der DE-OS 19 58 359 werden als mögliche Elektrolyte für ein Verfahren zur Erzeugung von sehr
reinem Wasserstoff, der anodisch in Lösung gebracht und kathodisch wieder abgeschieden wird, sämtliche
Alkalimetallhydroxide angegeben, unter denen sich natürlich auch das Lithiumhydroxid befindet. Weiter
wird angegeben, daß auch Gemische derselben als Elektrolyt geeignet sind, jedoch werden keinerlei
spezielle Mischungen genannt, aus denen irgendwie hervorginge, daß gerade Lithiumzusätze bevorzugt
werden. Eine anodische Sauerstoffabscheidung wäre bei diesem Verfahren ausgesprochen unerwünscht
Um eine mögliche Zunahme der Betriebsspannung durch Wasserverluste zu vermeiden, wird gemäß der
DE-OS 19 58 359 Wasser in den Katholyten eingeleitet Es fehlt also hier selbst die Erkenntnis, daß solche
Wasserverluste durch Anwesenheit von Lithiumionen im Elektrolyten vermindert werden können.
In den Beispielen der DE-OS werden Natriumhydroxid/Kaliumhydrcxid-Mischungen
als Elektrolytschmelzen verwendet, die somit als bevorzugt gemäß der
DE-OS anzusehen sind.
Ein Hinweis auf die Erhöhung der Elektrolyseausbeute durch Lithiumionenzusatz im erfindungsgemäCen
Sinne ist a'so aus dieser DE-OS nicht herleitbar.
Die Erfindung wird anhand der nachfolgend angegebenen Ausführungsbeispiele noch besser verständlich
werden, die sich auf die Schmelzflußelektrolyse von Wasser beziehen, wie sie insbesondere in der oben
genannten Deutschen Patentanmeldung der Anmelderin angegeben ist.
Ausführungsbeispiel 1
Es wurde Wasserdampf unter Normaldruck in einer 1 : 1 NaOH/LiOH-Schmelze bei 40O0C elektroden.
Als Elektrodenmaterial wurde sowohl für die Anode ais auch für die Kathode ein Nickelblech verwendet. Der
Wasserdampf wurde in die Schmelze durch eine separate Dampfleitung in der Nähe der Kathode
eingeleitet. Die beiden Elektrodenräume wurden durch einen 0-Al2 Oj-Separator voneinander getrennt. Die
durch die Elektrolyse produzierten Wasserstoff- beziehungsweise Sauerstoffmengen wurden gaschromatographisch
analysiert und daraus die Stromausbeuten berechnet. Bei der zunächst ohne LiOH-Zusatz
durchgeführten Elektrolyse betrug die Stromausbeute rund 98% der Theorie. Durch den LiOH-Zusatz wurde
unter sonst gleichen Bedingungen eine Stromausbeute von praktisch 100% der Theorie erhalten.
Im Produktgas der Elektrolysezelle wurde bei einer Stromdichte von 400 mA/cm2 ein (stromdichteabhängiges
Molverhältnis von H2O zu H2 von 20 : 1 ohne LiOH
> beziehungsweise von 8 :1 mit LiOH gemessen.
Ausführungsbeispiel 2
Wasserdampf wurde unter Normaldruck in einer Hydroxidschmelze der Zusammensetzung NaOH :
ι LiOH = 1:1 elektrolysierL Aufbau und Abmessungen
der Zelle waren gegenüber Beispiel 1 unverändert, allerdings wurde die /?-AI2O3-Trennwand zwischen dem
Anoden- und dem Kathodenraum fortgelassen.
Die wie in Beispiel 1 gemessene Stromausbeute lag in diesem Fall mit LiOH bei 98% im Gegensatz zu 90%
(unter gleichen Bedingungen aber ohne LiOH-Zusatz).
Ähnliche Werte (wie vorstehend) wurden beim Ersatz
der Nickelkathode durch eine Graphitkathode erhalten.
( Ausführungsbeispiel 3
Unter ähnlichen Bedingungen wie in Beispiel 2 wurde eine Versuchsreihe mit NaOH/LiOH-Mischungen mit
unterschiedlichem LiOH-Anteil (als Elektrolyt) durchgeführt.
Dabei wurde gefunden, daß die Stromausbeute mit steigendem LiOH-Anteil zunimmt und zwar wurden
ausgehend von 15Mol-% LiOH-Anteil jeweils etwa 2% Ausbeutesteigerung je LiOH-Konzentrationszunahme
um 10 Mol-% ermittelt.
ι Die vorstehenden Ergebnisse zeigen, daß die Stromausbeute durch Zusatz von Lithiumionen deutlich
verbessert werden kann und daß der Wassergehalt im Produktgas durch Lithiumzusatz beträchtlich vermindert
wird. Dabei führen bereits relativ geringe Zusätze zu einem günstigen Ergebnis, jedoch wird der positive
Effekt bei Erhöhung des Lithiumanteils noch stärker ausgeprägt. Einem sehr hohen Lithiumgehalt der
Elektrolytschmelze stehen lediglich der dadurch erhöhte Schmelzpunkt und der höhere Preis der Lithiumverbindungen
im Vergleich zu den Natrium- oder Kaliumverbindungen im Wege
Claims (5)
1. Verfahren zur Steigerung der Stromausbeute einer Schmelzflußelektrolyse, insbesondere der
Wasserelektrolyse, bei der eine anodische Sauerstoffabscheidung stattfindet, dadurch gekennzeichnet,
daß dem Schmelzflußelektrolyten Lithiumionen zugesetzt werden.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß Lithium als Hydroxid oder Fluorid,
Sulfat oder Carbonat zugesetzt wird.
3. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Lithiumzusatz mindestens
15 Mol-% der Schmelze ausmacht.
4. Verfahren nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß der Elektrolyt durch eine LiOH-haltige
Alkalihydroxidschmelze gebildet wird.
5. Verfahren nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß der Elektrolyt durch eine (1:1)
LiOH/NaOH-Schmclze gebildet wird.
Priority Applications (4)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
GB7942811A GB2039528B (en) | 1978-12-15 | 1979-12-12 | Increasing current yield in molten elecrtrolyte electrolysis |
FR7931096A FR2445394B1 (fr) | 1978-12-27 | 1979-12-19 | Procede pour augmenter le rendement en courant d'une electrolyse a electrolyte fondu avec degagement d'oxygene a l'anode |
JP16950879A JPS5589483A (en) | 1978-12-27 | 1979-12-27 | Enhancing of current efficiency of molten salt electrolysis generating oxygen at anode |
US06/248,319 US4338167A (en) | 1978-12-27 | 1981-03-27 | Method for increasing electrolytic efficiency of a fusion electrolysis with anodic oxygen generation |
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FR7835359A FR2411898A1 (fr) | 1977-12-19 | 1978-12-15 | Procede et installation pour obtenir de l'hydrogene et de l'oxygene |
GB7848977A GB2010333B (en) | 1977-12-19 | 1978-12-18 | Process and apparatus for the production of hydrogen and oxygen |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2856276A1 DE2856276A1 (de) | 1980-06-19 |
DE2856276C2 true DE2856276C2 (de) | 1982-12-23 |
Family
ID=26220915
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE2856276A Expired DE2856276C2 (de) | 1978-12-15 | 1978-12-27 | Verfahren zur Stromausbeutesteigerung einer Schmelzflußelektrolyse mit anodischer Sauerstoffentwicklung |
Country Status (1)
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---|---|
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Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4411223A (en) * | 1980-06-20 | 1983-10-25 | Martin Kiely | Method of operating an I.C. engine |
Family Cites Families (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1958359A1 (de) * | 1969-03-17 | 1970-09-24 | Atlantie Richfield Company | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Wasserstoff |
-
1978
- 1978-12-27 DE DE2856276A patent/DE2856276C2/de not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE2856276A1 (de) | 1980-06-19 |
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