DE2853880C2

DE2853880C2 - Druckknopftaster

Info

Publication number: DE2853880C2
Application number: DE2853880A
Authority: DE
Inventors: Herbert 8472 Schwarzenfeld Müller; Heinrich 8450 Amberg Sauer
Original assignee: Siemens AG
Current assignee: Siemens AG
Priority date: 1978-12-13
Filing date: 1978-12-13
Publication date: 1982-05-06
Also published as: FR2444329A1; IT7927671A0; JPS5586023A; IT1127654B; US4314124A; DE2853880A1; FR2444329B1

Description

Die Erfindung bezieht sich auf einen Druckknopftaster mit Mitteln zur Umwandlung der Tast- in eine Rastfunktion oder umgekehrt durch Vorsehen oder Entfernen von Rastmitteln, die mit Schrägflächen in Wirkverbindung stehen.

Bei einem bekannten Druckknopftaster der obengenannten Art (DE-OS 27 43 307) ist an dem Betätigungsglied eine mit den Schrägflächen versehene Scheibe befestigbar, die mit in das feststehende Teil des Druckknopftasters einbringbaren, an einem Ring gehaltenen Rastmitteln zusammenarbeiten kann, so daß aus einem monostabilen Druckknopf ein bistabiler push-pull- oder Druck-Zug-Schalter gemacht werden kann.

Diese Anordnung bedingt zum einen das Vorhandensein zusätzlicher Teile, die für den Bedarfsfall auf Lager gehalten werden müssen, sowie eine Demontage des gesamten Gerätes, da die Rastmittel im Innern des Gerätes von außen nicht zugänglich sind, d. h. bei Änderung der Tastfunktion in eine Rastfunklion und umgedreht, muß das eigentliche Schaltglied vom Betätigungsglied entfernt werden, was einen erhöhten Montageaufwand bedeutet.

Es ist auch eine Einrichtung zum Umschalten von

Programmen in elektrischen Geräten, insbesondere Fernsehgeräten, mittels Drucktasten bekannt (DE-OS 20 32 750). Hier handelt es sich um das Zusammenwirken mehrerer Drucktasten untereinander auf Schaltkulissen, die die Kontakte steuern, wobei die Zuordnung der die Schaltkulissen steuernden Nocken der Drucktasten veränderbar sein soll, d. h. die bekannte Einrichtung soll umprogrammierbar sein.

Durch die Erfindung soll ein Druckknopff\ster der

ίο obengenannten Art geschaffen werden, bei dem es auf einfache Weise ohne zusätzliche Teile einsetzen zu müssen und ohne großen Montageaufwand möglich ist, die Funktion des Tastschalters in die eines Rastschalters und umgekehrt zu ändern. Dies wird auf einfache Weise

:ä dadurch erreicht, daß am Betätigungsglied zumindest ein Rastmittel vorgesehen ist, das durch Versetzen des Betätigungsgliedes um vorbestimmte Winkel im Führungszylinder mit unterschiedlichen Schrägflächen in Wirkverbindung bringbar ist.

Um ein Verklemmen der Rastmittel zu verhindern, ist es vorteilhaft, wenn in an sich bekannter Weise drei um 120° gegeneinander versetzte Rastmittet vorhanden sind. Die meisten möglichen Forderungen in bezug auf Rast- und Taststellung können abgegolten werden, wenn jedem Rastmittel drei unterschiedliche Schrägflächen zuordenbar sind. Die Verwendung des Druckknopftasters als Schalter mit drei Stellungen ist möglich, wenn die Schrägflächen Flächen aufweisen, die eine Mittel- und zwei Endstellungen für das Betätigungsglied bilden. Als vorteilhafte Zusammenstellung der Rast-/ Tast-Stellungen hat sich herausgestellt, wenn die unterschiedlichen Schrägflächen zusammen mit dem Rastmittel zwei Raststellungen, eine Mittelstellung, die in eine Rast- oder Taststellung und eine Mittelstellung, die in zwei Raststellungen überführbar ist, bilden. Die Führung der Rastmittel im Betätigungsgfied kann weiter verbessert werden, wenn die Rastmittel aus in dem Betätigungsglied geführten Schiebern bestehen. Um eine sichere Zuordnung der Rast-/Tast-Stellungen zur Stellung des Betätigungsgliedes sicherzustellen, ist es vorteilhaft, wenn das Betätigungsglied eine in Betätigungsrichtung sich erstreckende Führungsnase hat, die in mehrere Führungsausnehmungen zur Festlegung der vorbestimmten Umsetzungswinkel einfiihrbar ist. Eine farbliche Kennzeichnung der Führungsausnehmungen hat sich hier als vorteilhaft erwiesen.

Anhand der Zeichnung wird ein Ausführungsbeispiel gemäß der Erfindung beschrieben und die Wirkungsweise näher erläutert. Es zeigt

•m F i g. 1 eine Seitenansicht, zum Teil im Schnitt, auf den gemäß der Erfindung aufgebauten Druckknopftaster, und zwar in der Ausführung zwei Raststellungen,

Fig.2 die Stellung des Betätigungsgliedes zur Bildung einer Raststellung beim Drücken des Betäti gungsgliedcs und einer Taststellung beim Ziehen des Betätigungsgliedes,

Fig.3 die Stellung des Betätigungsgliedes in bezug auf den Führungszylinder, in der sowohl beim Ziehen als auch beim Drücken des Betätigangsgliedes Taststellun gen vorhanden sind,

F i g. 4 eine Querschnittsdarstellung zur Veranschaulichung der Stellwinkel und die

Fig. 5 und 6 Draufsicht und Scitenschnitt auf das beim Gegenstand der Erfindung verwandte Betäti gungsglied.

Der in Fig. 1 dargestellte Druckknopftaster besteht aus dem Betätigungsglied 1, das in dem Frontring 2 verschiebbar geführt ist, der auf einen Zwischenring 3

aufgeschraubt ist und über den der Druckknopftaster bzw, die Rosette auf nicht näher dargestellte Weise an der Montageplatte 4 befestigt ist Mit dem Zwischenring 3 ist das eigentliche Schaltelement 5 in Verbindung gebracht, das beispielsweise eine federbelastete Kontaktbrücke 6 und die zugehörigen Festkontaktteile 7 beinhaltet Eine Ringdichtung 8 dient zur Abdichtung zwischen beweglichem Bctätigungsglied und feststehenden Teilen, wie Zwischenring 3 und Frontring 2. Im Betätigungsgiied 1 sind die Rastmittel, in F i g. 1 in Form eines durch die Feder 9 federbelasteten Schiebers 10, in Fig.3 in Form von federbelasteten Kugeln 11 verschiebbar gelagert, die mit den Schrägflächen 12 zusammenwirken. Die Schrägflächen 12 können am Frontring 2 direkt oder an einem mit dem Frontring verbindbaren FührungszyHnder 13 vorgesehen werden. Der Bereich, in dem die Schrägflächen 12 gemäß Fig. 1 zur Bildung zweier Raststellungen am inneren Umfang des Führungszylinders 13 vorgesehen sind ,trägt das Bezugszeichen 14. Es sind drei um 120° gegeneinander versetzte Bereiche vorhanden, die in F i g. 4 kreuzweise schraffiert dargestellt sind. Die Stellung des Betätigungsgliedes, die aus Fig.4 in bezug auf den FührungszyHnder 13 zu ersehen ist, entspricht der Doppelraststellung, wie sie aus F i g. 1 zu ersehen ist Hierbei greift die Führungsnase 15 in die Führungsausnehmung 16. Wird die Führungsnase 15 in die Führungsausnehmung 17 eingeführt, so ergibt sich die aus Fig.3 ersichtliche Tastfunktion für den Druckknopftaster, denn die Stößel kommen dann mit dem Bereich 18 des Führungszylinders 13 in Eingriff, die der Ausführungsform nach Fig. 3 entsprechen. Nach weiterer Versetzung der Führungsnase in die Führungsausnehmung 19 kann die Rast-/Tast-Stellung für den Druckknopftaster erreicht werden, wie sie aus F i g. 2 entnehmbar ist. Dieser Bereich trägt das Bezugszeichen 20. Die Umsetzung der Führungsnase 15 in die Führungsausnehmungen 16, 17, 19 kann auf einfache Weise durch Lösen des Frontringes 2 erfolgen, der einen Bewegungsbegrenzungsanschlag, nicht näher dargestellt, für das Betätigungsglied t besitzt, so daß die relativ kurze Führungsnase 15 oberhalb des Führungszylinderf 13 um den vorbestimmten Winkel verdreht werden kann, so daß sie in die gewünschte Führungsausnehmung eingeschoben werden kann. Hiernach wird der Frontring 2 wieder angedreht Zur Ausbildung der Schrägflächen zur Erzielung der unterschiedlichen Funktionen wird hier insbesondere auf die F i g. 1 bis 3 verwiesen, aus denen die Ausbildung dieser Schrägflächen ohne nähere Erläuterung ersichtlich ist. Wird beim Ausführungsbeispiel nach F i g. 1 der Taster niedergedrückt, so schnappt er über den Gipfel der Schrägfläche 12 und verbleibt in der eingedrückten Stellung aufgrund der Rastung durch den Stößel 10. Um den Schalter zurückzuführen, muß der Pilzdruckknopf des Betätigungsgliedes 1 herausgezogen werden.

Beim Ausführungsbeispiel nach Fig.2 besitzt das Betätigungsglied bereits eine Mittelstellung, d. h. der Brückenkontakt 6 ist von dem Festkontaktteil 7 abgehoben Wird das Betätigungsglied herausgezogen, so kommt die Kontaktbrücke .;■ mit dem oberen Festkontaktteil 7 in Berührung, er sehr.;llt jedoch in die aus Fig. 2 ersichtliche Lage zurück, sobald das Betätigungsglied 1 losgelassen wird. Wird das Betätigungsglied 1 niedergedrückt, so erfolgt die Raststellung, da de-Stößel 10 den Scheitelpunkt der Schrägfläche 12 überwinden muß. Die Zurückführung muß hier wiederum durch Zug des Betütigungsgliedes 1 erfolgen. Da die Schrägflächen nach F i g. 3 keinerlei Scheitelpunkte haben, kehrt das Betätigungsglied 1 sowohl nach einer Zug- bzw. einer Druckbewegung in die aus F i g. 3 ersichtliche Lage zurück, d. h. es sind hier zwei unabhängige Taststellungen vorhanden.

Es ist ersichtlich, daß der für die erfindungsgemäße Ausführung erforderliche Aufwand relativ gering ist, die Einsatzmöglichkeiten jedoch gegenüber dem Stand der Technik wesentlich vergrößert wurden. Es soll nun darauf hingewiesen werden, daß die Rastglieder auch am feststehenden Teil vorgesehen werden können und die entsprechenden Schrägflächen am Betätigungsglied.

Hierzu 3 Blatt Zeichnungen

Claims

1 Patentansprüche:

1. Druckknopftaster mit Mitteln zur Umwandlung der Tast- in eine Rastfunktion oder umgekehrt durch Vorsehen oder Entfernen von Rastmitteln, die mit Schrägflächen in Wirkverbindung stehen, dadurch gekennzeichnet, daß am Betätigungsglied (1) zumindest ein Rastmittel (10, 11) vorgesehen ist, das durch Versetzen des Betätigungsgliedes (1) um vorbestimmte Winkel im Führungszylinder (13) mit unterschiedlichen Schrägflächen (12) in Wirkverbindung bringbar ist

2. Druckknopftaster nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß drei um 120° gegeneinander versetzte Rastmittel (10,11) vorhanden sind.

3. Druckknopftaster nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß jedem Rastmittel (10, 11) drei unterschiedliche Schrägflächen (12) zuordenbar sind.

4. Druckknopftaster nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Schrägflächen (12) flächen aufweisen, die eine Mittel- und zwei Endsteiiungen für das Betätigungsglied (1) bilden.

5. Druckknopftaster nach Anspruch 3 oder 4, dadurch gekennzeichnet, daß die unterschiedlichen Schrägflächen (12) zusammen mit dem Rastmittel (10,11) zwei Raststellungen, ^ine Mittelstellung, die in eine Rast- oder Taststellung und eine Mittelstellung, die in zwei Raststellungen überführbar ist, bilden.

6. Druckknopftaster nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadu;.h gekennzeichnet, daß die Rastmittel (10, 11) aus in dem fietätig::ngsglied (1) geführten Schiebern (10) bestehen

7. Druckknopf taster nach eirem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß das Betätigungsglied (1) eine in Betätigungsrichtung sich erstreckende Führungsnase (15) hat, die in mehrere Führungsausnehmungen (16, 17, 19) zur Festlegung der vorbestimmten Winkel einführbar ist