DE2852064A1 - Kraftwerksanlage mit tiefsiedendem medium - Google Patents

Kraftwerksanlage mit tiefsiedendem medium

Info

Publication number
DE2852064A1
DE2852064A1 DE19782852064 DE2852064A DE2852064A1 DE 2852064 A1 DE2852064 A1 DE 2852064A1 DE 19782852064 DE19782852064 DE 19782852064 DE 2852064 A DE2852064 A DE 2852064A DE 2852064 A1 DE2852064 A1 DE 2852064A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
low
medium
power plant
boiling
intermediate heating
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
DE19782852064
Other languages
English (en)
Other versions
DE2852064B2 (de
DE2852064C3 (de
Inventor
Michio Kuroda
Shozo Nakamura
Ryoichiro Oshima
Takamitsu Taki
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Hitachi Ltd
Original Assignee
Hitachi Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Hitachi Ltd filed Critical Hitachi Ltd
Publication of DE2852064A1 publication Critical patent/DE2852064A1/de
Publication of DE2852064B2 publication Critical patent/DE2852064B2/de
Application granted granted Critical
Publication of DE2852064C3 publication Critical patent/DE2852064C3/de
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01K—STEAM ENGINE PLANTS; STEAM ACCUMULATORS; ENGINE PLANTS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; ENGINES USING SPECIAL WORKING FLUIDS OR CYCLES
    • F01K25/00—Plants or engines characterised by use of special working fluids, not otherwise provided for; Plants operating in closed cycles and not otherwise provided for
    • F01K25/08—Plants or engines characterised by use of special working fluids, not otherwise provided for; Plants operating in closed cycles and not otherwise provided for using special vapours
    • F01K25/10—Plants or engines characterised by use of special working fluids, not otherwise provided for; Plants operating in closed cycles and not otherwise provided for using special vapours the vapours being cold, e.g. ammonia, carbon dioxide, ether
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01K—STEAM ENGINE PLANTS; STEAM ACCUMULATORS; ENGINE PLANTS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; ENGINES USING SPECIAL WORKING FLUIDS OR CYCLES
    • F01K27/00—Plants for converting heat or fluid energy into mechanical energy, not otherwise provided for
    • F01K27/02—Plants modified to use their waste heat, other than that of exhaust, e.g. engine-friction heat

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Engine Equipment That Uses Special Cycles (AREA)

Description

-H-
HiTACHI, LTD., Tokyo, Japan
Kraftwerksanlage mit tiefsiedendem Medium
Die Erfindung betrifft eine Kraftwerksanlage mit tiefsiedendem Medium und insbesondere eine kompakte Kraftwerksanlage, wie sie im folgenden beschrieben werden wird, bei der Wärmetauscher eine Turbine, einen Generator und andere Ausrüstungstexle einstückigen oder einteiligen Aufbau besitzen.
Beim Aufbau herkömmlicher Kraftwerksanlagen mit tiefsiedendem Medium, im folgenden kurz Tiefsiedemedium-Kraftwerk genannt, war es bisher üblich, einen Wärmentauscher, eine Turbine, einen Generator und andere Ausrüstungsteile als getrennte und voneinander unabhängige Einrichtungen auszubilden und einzubauen. Ein derartiges Kraftwerk enthält im allgemeinen einen Wärmetausch-Abschnitt, um Abgaswärme in das Kraftwerk einzuführen. Aufgrund der Tatsache, daß die Temperatur der Abgaswärme oder Abwärme im allgemeinen niedrig ist, wird daher der Wärmetausch-Abschnitt sehr groß, wodurch es unmöglich wird, eine kompakte Gesamtgröße bei einem Tiefsiedemedium-Kraftwerk zu erreichen. Derartige
909823/0776
Kraftwerke benützen ein tiefsiedendes Medium, d. h. ein Medium mit niedrigem. Siedepunkt wiey^reon, das ziemlich kostspielig ist. Da das Tiefsiedemedium nach außen lecken kann, ist es notwendig, außerordentliche Vorsorgemaßnahmen beim Aufbau einer Abdichteinrichtung für das Medium durchzuführen und routinemäßig außerordentliche Vorsorgemaßnahmen beim Betrieb des Kraftwerks zu beachten. Aufgrund der technischen und wirtschaftlichen Probleme bei dieser Art von Kraftwerken war eine richtige Verwirklichung bzw. ein richtes Benutzen der Vorteile beim Gebrauch eines derartigen Kraftwerkes dadurch verhindert,, daß es unmöglich war, zufriedenstellende Lösungen dieser Probleme vorzusehen»
Es ist Aufgabe der Erfindung, ein kompaktes Tiefsiedemedium-Krafwerk anzugeben, bei dem Wärmetauseher, eine Turbine, ein;. Generator und andere Äusriistungsteile in einheitlichem oder einteiligem Aufbau vorgesehen sind, wobei eine einfach aufgebaute Abdichteinrichtung zum Abdichten eines Tiefsiedemediums vorgesehen ist.
Die Erfindung; gibt ein Kraftwerk der eingangs genannten Art an, das die folgenden kennzeichnenden Merkmale besitzt. Ein Zwischenwärme- oder -heizmedium mit höherer kritischer Temperatur als das verwendete Tiefsiedemedium ist zwischen der Abwärme und. dem Tiefsiedemedium angeordnet 3 um so den Temperaturbereich des verwendbaren Abgases zu erhöhen. Einrichtungen sind vorgesehen, um ein direktes Lecken . des Tiefsiedemediums in das erhitzte Abgas zu verhindern, um dadurch die Sicherheitsnormen des Kraftwerks zu erhöhen.
Währenddessen wird das Zwischenheizmedium zum Schmieren von Lagern für die Turbine und den Generator verwendet.
Ein direkter Wärmetauscher wird verwendet, um den Wärmetausch zwischen dem Zwischenheizmedium und dem Tiefsiedemedium zu erreichen, um so das Volumen des Wärmetauschers stark zu verringern.
Das Tiefsiedemedium ist nicht vollständig von dem Zwischenheizmedium während des Betriebs des Kraftwerks getrennt durch die Verwendung des Tiefsiedemediums zum Antreiben der Turbine und zum Kühlen des Generators derart, daß ein geringer Anteil des einen Mediums in das andere Medium während des Betriebs des Kraftwerks eintritt. Durch dieses Merkmal kann die Abdichteinrichtung für die Turbine, den Generator,, das Untersetzungsgetriebe und dem Kondensator im Aufbau vereinfacht sein, wodurch es möglich ist, die Ausrüstungsteile des Kraftwerks im Aufbau einteilig oder einheitlich auszuführen.
Aufgrund dieser Merkmale ermöglicht die Erfindung,dafe ein kompaktes Kraftwerk erreichbar ist, durch Aufbauen des Kraftwerks derart, daß ein Heizer zum Heizen des Zwischenhexzmediums durch die Abwärme, der direkte Wärmetauscher zum Erreichen des Wärmetausches zwischen dem Zwischenheizmedium und dem Tiefsiedemedium,die Turbine, der Generator und ein Kondensator in einem einzigen Gehäuse untergebracht sind.
Die Erfindung gibt ein Tiefsiedemedium-Kraftwerk an, bei dem erhitztes Abgas wie Ofen- oder Feuerungsgas, geothermischer Dampf, usw. als Wärmequelle zum Aufheizen eines
909823/0776
Zwischenheizmediums mittels eines indirekten Wärmetauschers verwendet wird, wobei das Zwischenheizmedium als Wärmequelle zum Aufheizen eines eine Turbine antreibenden Tiefsiedemediums mittels eines direkten Wärmetauschers verwendet wird. Der indirekte Wärmetauscher und der direkte Wärmetauscher sind in einem einheitlichen Aufbau ausgebildet und in einem abgedichteten Gehäuse zusammen mit einer Turbine, einem Generator und einem Kondensator untergebracht, wodurch eine kompakte Gesamtgröße bei einem Tiefsiedemedium-Kraftwerk erreicht werden kann.
Die Erfindung wird anhand des in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiels näher erläutert. Es zeigen:
Fig. 1 ein systematisches Flußschema eines Tiefsiedemedium-Kraftwerks gemäß der Erfindung;
Fig. 2 schematisch in Vorderansicht ein Ausführungsbeispiel des Tiefsiedemedium -Kraftwerks gemäß der Erfindung;
Fig.3 in Aufsicht das Tiefsiedemedium-Kraftwerk gemäß Fig. 2.
Fig. 1 zeigt in einem systematischen Flußschema die Anordnung bzw. den Aufbau des Kraftwerks gemäß der Erfindung. Die Wärme eines erhitzten Abgases 1 wird in das Kraftwerk durch einen Zwischenheizmedium-Heizer 2 eingeführt und über ein Zwisehenheizmedium-System 3 zu einem Tiefsiedemedium übertragen. Insbesondere wird ein Zwischenheizmedium mittels einer Zwischenheizmedium-Pumpe 5 von einem Zwischenheizmedium-Sammler 4 zu einem Zwischenheizmedium-Heizer 2 gefördert, wo das Zwischenheizmedium durch das erhitzte Abgas über Wärmetauschrohre 20 erwärmt oder erhitzt wird. Das so
909823/0776
erhitzte Zwischenheizraedium wird über ein Einlaßventil 6 eines direkten Wärmetauschers in einen direkten Wärmetauscher eingeführt , wo das Zwischenheizmediumeinero Wärmetausch mit einem Tiefsiedemedium unterliegt. Danach wird das Zwischenheizmedium zum Zwischenheizmedium-Sammler 1J rückgeführt.
Der direkte Wärmetauscher 7 ist ein Wärmetauscher, bei dem das Zwischenheizmedium in direkten Kontakt oder direkte Berührung mit dem Tiefsiedemedium so gebracht wird, daß Wärmetausch zwischen diesen stattfinden kann.
Beim- dargestellten Ausführungsbeispiel besitzt der Heizer oder der Wärmetauscher 7 ein natürliches Umwälzsystem und ist auch als Zwischenheizmedium-Sammler H gemäß Fig. 1 verwendbar. Polglich werden beim dargestellten Ausführungsbeispiel sowohl die Pumpe 5 als auch das Ventil 6 gemäß Fig. 1 nicht verwendet.
Das mit Vollinien dargestellte System ist ein Tiefsiedemedium-System 8. Das Tiefsiedemedium im gasförmigen Zustand, das vom direkten Wärmetauscher 7 abgegeben ist, tritt durch ein Turbinen-Einlaßventil 9 in eine Tiefsiedemedium-Turbine 10 zu deren Betrieb derart, daß die Drehung der Turbine 10 einen Generator 11 über ein Untersetzungsgetriebe 22 antreibt. Das Gas von der Turbine 10 wird über eine Abgasleitung oder Abführleitung 23 abgegeben und in einen Tiefsiedemedium-Kondensator 13 eingeführt, der mittels eines Kühlwassersystems 12 gekühlt wird,das einen
909823/0776
285208Λ
Kühlwassereinlaß und einen Kühlwasserauslaß 27 besitzt. Das Tiefsiedemedium in Form eines Gases wird im Kondensator 13 kondensiert und das Kondensat wird mittels einer Tiefsiedemedium-Pumpe 14 unter Druck gesetzt und strmt über eine Flüssigkeitsförderleitung 26, die durch einen Zwischenheizmedium-Kühler 15 hindurchtritt, zu Düsen 19,aus denen die Flüssigkeit in atomisierten oder zerstäubten Teilchen-in den direkten Wärmetauscher 7 ausgespritzt oder ausgestoßen wird.
Ein Teil des Zwischenheizmediums, das vom direkten Wärmetauscher 7 abgegeben wird, tritt durch ein Lagerstellen-Ventil 16 und gibt Wärme im Zwischenheizmedium-Kühler ab zum Aufheizen des Tiefsiedemediums. Der Teil des Zwischenheizmediums, dessen Temperatur auf diese Weise auf einen Pegel verringert worden ist, der zur Schmierung der Lager geeignet ist, wird Lagern 17 der Turbine 10 und des Generators 11 zugeführt. Nach Schmieren der Lager kehrt das Zwischenheizmedium zum Zwischenheizmedium-Sammler zurück.
Der Generator 11 wird durch ein Generator-Kühlsystem gekühlt, das an einem Ende mit der Flüssigkeitszufuhrleitung verbunden ist, um das Kondensat abzuführen, das den Generator 11 durch die latente Verdampfungswärme abkühlt und das dann zum Tiefsiedemedium-Kondensator 13 zurückkehrt. Bei dem Flußschema gemäß Fig. 1 ergibt sich, daß das Zwischenheizmedium und das Tiefsiedemedium,die bisher bei herkömmlichen Kraftwerken bzw. Kraftwerksanlagen vollständig voneinander getrennt waren, im direkten Wärmetauscher 7 miteinander vermischt werden und daß die Tiefsiedemedium-Tur—
8 23/0-7 7 6
bine 10 und der Generator 11 in eine Atmosphäre des Tiefsiedemediums arbeiten, während die Lager durch das Zwischenheizmedium geschmiert werden. Auf diese Weise können die Turbine 10 und der Kondensator 11 in einem Generatorbereich 24 untergebracht werden, der einen begrenzten Raum einnimmt.
Das Medium, das in den Generatorbereich 24 in geringen Mengen leckt, wird durch DampfabSaugöffnungen 25 in den Kondensator 13 geführt, in dem es kondensiert wird. Durch den Betrieb in einer Atmosphäre des Zwischenheizmediums und des Tiefsiedemediums können alle Ausrüstungsteile des Kraftwerks einheitlich aufgebaut werden und in einem Gehäuse untergebracht werden, ohne daß eine komplizierte Einrichtung zum Abdichtender Verbindung zwischen verschiedenen Elementen des Kraftwerks erforderlich wäre, insbesondere der Tiefsiedemedium-Turbine 10,des Generators und des Tiefsiedemedium-Kondensators 13.
Das Zwischenheizmedium kann von der Gruppe gewählt werden, die das Turbinenöl, das abgesetzte Esteröl und das Alkylbenzinöl enthält. Das Tiefsiedemedium kann von der Gruppe gewählt oder abgetrennt werden, das Freora, Toluol und Kühlmittel-85 enthält.
Die Fig.2 und 3 zeigen ein Ausführungsbeispxel der Erfindung, bei dem das Zwischenheizmedium,das in Pfeilrichtung strömt, durch die Wärme des erhitzten Abgases 1 im Zwischenheizmedium-Heizer 2 erhitzt wird. Das Zwischenheizmedium wird einem Wärmetausch mit dem Tiefsiedemedium im direkten .Wärmetauscher 7 unterworfen, um letzteres in den gas-
909823/0776
förmigen Zustand zu versetzen. Das Kondensat des gasförmigen Tiefsiedemediums wird durch die Düsen 19 in den direkten Wärmetauscher 7 ausgestoßen und darin verdampft. Beim Verdampfen erzeugt das Tiefsiedemedium Blasen, die einen aufwärtsgerichteten Strom des Mediums im Heizer bzw. direkten Wärmetauscher 7 hervorrufen, um so die Umwälzung des Zwischenheizmediums zu fördern. Ein Ausgleichs-Strömungsweg 21 ist oberhalb des Flüssigkeitspegels des Zwischenheizmedium-Heizers 2 vorgesehen, um den Dampf des Zwischenheizmediums, der in den Wärme-Übertragungsrohren 20 erzeugt ist, zu. . sammeln,
Das durch den direkten Wärmetauscher 7 erzeugte gasförmige Tiefsiedemedium wird durch das Turbinen-Einlaßventil 9 der Tiefsiedemedium-Turbine 10 zu deren Drehung zugeführt. Da diese Art einer Turbine eine Hochdrehzahlturbine ist, wird die Drehung der Turbine 10 über das Drehzahl-Untersetzungsgetriebe 22 dem Generator 11 zur Erzeugung von Leistung übertragen. Nach Arbeitsleistung in der Turbine 10 wird das gasförmige Tiefsiedemedium über die Abführleitung 23 dem Tiefsiedemedium-Kondensator 13 zugeführt, in dem das gasförmige Medium kondensiert wird.
Das Kondensat des Tiefsiedemediums, das an der Druckseite der Tiefsiedemedium-Pumpe I1I abgezogen wird, wird über das Generatorkühlsystem 18 dem Generator 11 zugeführt, wo das Kondensat verdampft wird zum Kühlen des Generators 11 durch die latente Verdampfungswärme. Nach Kühlen des Generators 11 wird das verdampfte Medium in den Tiefsiedemedium-Kondensator 13 abgeführt.
Die Schmierung der Tiefsiedemedium-Turbine 10 des Drehzahl-Untersetzungsgetriebes 22 und des Generators
909823/0776
wird durch einen Teil des Zwischenheizmediums erreicht, das von dem direkten Wärmetauscher 7 abgezogen und durch das Lagerstellen-Ventil 16 dem Zwischenheizmedium-Kühler 15 zugeführt wird, wo das Medium durch das Kondensat des Tiefsiedemediums gekühlt wird und dann auf die verschiedenen Elemente verteilt wird. Nach dem Schmieren wird das Zwischenheizmedium zum direkten Wärmetauscher 7 zurückgeführt. Die Tiefsiedemedium-Turbine 10, das Drehzahl-Untersetzungsgetriebe 22 und der Generator 11 sind einheitlich in einem Gehäuse untergebracht, das vollständig abgedichtet ist bzw. in einem Zustand ist, bei dem das Lecken auf das äußerste verringert ist. Der Druck im Generatorbereich 24, in dem der Generator 11 und andere Ausrüstungsteile angeordnet sind, ist im wesentlichen gleich dem Atmosphärendruck, wenn andere Ausrüstungsteile vollständig abgedichtet sind,oder im wesentlichen gleich dem Druck des Dampfes im Tiefsiedemedium-Kondensator 13,falls Dampf von anderen Ausrüstungsteilen in einem gewissen Ausmaß leckt. Falls ein Lecken auftritt, sind die Dampfabsaugöffnungen 25 so ausgebildet, daß der leckende Dampf dem Tiefsiedemedium-Kondensator 13 zuführbar ist zur Kondensation darin mittels des durch den Kühlwasser-Eintritt und -Auslaß 27 strömenden Kühlwassers.
DasiKondensat wird durch die Tiefsiedemedium-Pumpe lH über die Plüssigkeitszuführleitung 26 dem direkten Wärmetauscher 7 zugeführt.
Fig.3 zeigt das Kraftwerk in Richtung des Pfeils IH in Fig. 2. Die relativen Lagen der verschiedenen Elemente des Kraftwerks, das anhand von Fig. 1 erläutert ist, ergibt
909823/0776
sich deutlich aus Fig. 3*
Die Verwendung des direkten Wärmetauschers 7 ermöglicht es, das Volumen des Wärmetauschers auf etwa die Hälfte des Volumens eines indirekten Wärmetauschers herkömmlicher Kraftwerke zu verringern. Darüber hinaus ermöglicht die Verwendung des direkten Wärmetauschers 7 eine Forderung der Umwälzung des Zwischenheizmediums durch im direkten Wärmetauscher erzeugte Dampfblasen. Eine Verringerung der Größe des Wärmetauschers ist ein wesentlicher Faktor bei der Verringerung der Gesamtgröße des Kraftwerks bzw. der Kraftwerksanlage gemäß der Erfindung.
Gemäß der Erfindung wird die Schmierung der Lagerungen bzw. Lagerstellen und des Getriebes durch Verwendung des Zwischenheizmediums erreicht und arbeiten der Generator und das Untersetzungsgetriebe in einer Atmosphäre des Tiefsiedemediums. Dies ermöglicht es, verschiedene Elemente des Kraftwerks in einem abgedichteten Gehäuse unterzubringen, wodurch eine Lösung für das Leckproblem geschaffen ist, das sich in Bezug auf eine Tiefsiedemedium-Turbine stellt.
Bei dem Kraftwerk bzw. der Kraftwerksanlage gemäß der Erfindung wird ein Verlust,der im Generator auftritt, dadurch kompensiert, daß der Dampf des Tiefsiedemediums kondensiert wird,und wird ein Verlust der in den Lagerungen und im Getriebe auftritt, dadurch kompensiert, daß das Zwischenheizmedium nach Erhöhung dessen Temperatur wiedergesammelt wird. Vorteilhaft hat daher das Kraftwerk geringe Verluste.
Bei dem erfindungsgemäßen Kraftwerk sind dessen Elemente oder Bauteile in der Folge angeordnet, in der Fluide
909823/0778
- 11» -
sanft oder ruhig fließen, um dadurch die Gesamtgröße des Kraftwerks verringern zu können. Insbesondere sind der Zwischenheizmediura-Heizer 2,der direkte Wärmetauscher 7 und die Generator-Ausrüstung in der beschriebenen Folge so angeordnet, daß die Abwärme rationell für das Erzeugen von Leistung verwendet werden kann.
Das Kraftwerk gemäß der Erfindung ist vollständig in einem Gehäuse derart aufgenommen, daß das Kraftwerk dicht abgedichtet ist und kompakte Größe besitzt, wodurch es leicht transportierbar ist. Polglich besitzt das Kraftwerk gemäß der Erfindung alle die Vorteile, die kompakte Kraftwerke,die Abwärme verwenden, haben können.
Die Erfindung gibt ein Kraftwerk an, das ,Abhitze oder Abwärme verwendet und das eine Lösung für die Probleme großer Abmessungen und großen Dampfleckens bietet, die bei den herkömmlichen Tiefsiedemedium-Kraftwerken auftraten, weshalb es herkömmlichen Kraftwerken dadurch überlegen ist, daß es eine geringere Gesamtgröße besitzt und daß es wesentlich leichter transportiert werden kann.
909823/0776
Leerseite

Claims (1)

  1. Ansprüche
    . Abwärme verwendendes Tiefsiedemedium-Kraftwerk, mit
    einem Zwischenheizmedium-Heizer zum übertragen von Wärme von einer Abwärme-Quelle auf ein Zwischenheizmedium,
    einem direkten Wärmetauscher zum übertragen von Wärme von dem Zwischenheizmedium auf ein Tiefsiedemedium,
    einer durch das Tiefsiedemedium angetriebenen Turbine und
    einem mit der Turbine gekoppelten Generator zur Erzeugung von Leistung,
    gekennzeichnet durch
    eine Anordnung, bei der der Zwischenheizmedium-Heizer (2) zum Gewinnen von Wärme von der Abwärme-Quelle und der direkte Wärmetauscher (?) zum Aufheizen des Tiefsiedemediums in einem einheitlichen Aufbau vorgesehen sind.
    2. Tiefsiedemedium-Kraftwerk nach Anspruch 1,dadurch gekennzeichnet, daß die Strömung des Tiefsiedemediums, die durch den Auftrieb von dessen Dampfblasen in dem direkten Wärmetauscher (7) hervorgerufen ist ,dazu verwendet wird, um das Zwischenheizmedium darin umzuwälzen, wodurch das Zwischenheizmedium strömen kann.
    3. Tiefsiedemedium-Kraftwerk nach Anspruch 1 oder 2, gekennzeichnet durch einen Kondensator (13)» wobei der Zwischenheizmedium-Heizer (2), der direkte Wärmetauscher (7),
    8a (A 3387-O2)-MeF
    909823/0770
    ORKa[NAL
    — ? —
    die Turbine (10), der Generator (11) und der Kondensator (13) in einem einzigen abgedichteten Gehäuse untergebracht sind.
    H. Tiefsiedemedium-Kraftwerk nach einem der Ansprüche 1 bis 3, gekennzeichnet durch einen Kondensator (13), wobei der Zwischenheizmedium-Heizer (2),der direkte Wärmetauscher (7), die Turbine (10) und der Generator (11) miteinander in dieser Reihenfolge gekoppelt sind, wobei der Kondensator (13) unter dem Generator (11) angeordnet ist.
    5. Tiefsiedemedium-Kraftwerk nach Anspruch 1 oder 2, gekennzeichnet durch einen Kondensator (13), wobei die Turbine (10), der Generator (11) und der .· Kondensator (13) als Einheit in einem Gehäuse enthalten sind.
    6. Tiefsiedemedium-Kraftwerk nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß weiter ein System (18) zum Abführen des Kondensats· des Tiefsiedemediums an der Druckseite einer Tiefsiedemedium-Pumpe (I1I) vorgesehen ist, um den Generator (11) durch die latente Verdampfungswärme des Kondensats zu kühlen.
    7. Tief3xedemedium-Kraftwerk nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß ein System vorgesehen ist, um durch Verdampfen des Tiefsiedemediums erhaltenen Dampf in den Kondensator (13) zu führen, um so im Generator (11) aufgetretene Verluste zu kompensieren.
    8. Tiefsiedemedium-Kraftwerk nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß ein System (15 bis 17) vorgesehen ist, um das Zwischenheizmedium zum Schmieren der Turbine ( ic), des Generators (11) und eines Untersetzungsgetriebes (22) zu verwenden.
    009823/0775
    28S206A
    9. Tiefsiedemedium-Kraftwerk nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß das Zwischenheizmedium nach Temperaturerhöhung rückgewonnen wird, um beim Durchführen der Schmierung auftretende Verluste zu kompensieren.
    9 0 9 8 2 3 / 0 7 V 6
DE2852064A 1977-12-02 1978-12-01 Tiefsiedemedium-Kraftwerk Expired DE2852064C3 (de)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP14391077A JPS5477848A (en) 1977-12-02 1977-12-02 Compact type power plant utilizing waste heat

Publications (3)

Publication Number Publication Date
DE2852064A1 true DE2852064A1 (de) 1979-06-07
DE2852064B2 DE2852064B2 (de) 1980-10-09
DE2852064C3 DE2852064C3 (de) 1981-07-16

Family

ID=15349917

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE2852064A Expired DE2852064C3 (de) 1977-12-02 1978-12-01 Tiefsiedemedium-Kraftwerk

Country Status (3)

Country Link
US (1) US4262485A (de)
JP (1) JPS5477848A (de)
DE (1) DE2852064C3 (de)

Cited By (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3924043A1 (de) * 1988-10-28 1990-05-03 Bernd Altenburg Stromerzeugung und speicherung mit supraleitern in der frostabteufe
DE3943161A1 (de) * 1989-12-28 1991-07-04 Walter Diel Fluessiggasdampfmotoren/-turbinen mit luftwaerme, erdwaerme, wasserwaerme als energietraeger zur krafterzeugung
DE9110148U1 (de) * 1991-08-16 1991-10-10 Lippert, Franz, 7000 Stuttgart, De
DE4443107A1 (de) * 1994-12-03 1996-06-05 Bernhard Lucke Verfahren und Vorrichtung zur Rückgewinnung und Nutzung von Abwärme oder Restenergien
EP2604815A1 (de) * 2010-08-09 2013-06-19 Kabushiki Kaisha Toyota Jidoshokki Vorrichtung zur nutzung von abwärme
EP2518283A3 (de) * 2011-04-29 2014-05-28 General Electric Company Integriertes Generatorkühlsystem
WO2015121036A1 (de) * 2014-02-17 2015-08-20 Siemens Aktiengesellschaft Verfahren und vorrichtung zum entladen eines thermischen schichtspeichers

Families Citing this family (23)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4366807A (en) * 1979-02-07 1983-01-04 Sunworks, Inc. Natural circulation solar heat collection and storage system
US4471621A (en) * 1980-12-16 1984-09-18 Ormat Turbines, Ltd. Method and apparatus for draining liquid working fluid from turbine cannister of a closed cycle power plant
DE3335178C2 (de) * 1982-09-29 1986-07-03 Hitachi, Ltd., Tokio/Tokyo Stromerzeuger in Thermosiphonbauweise
US4876856A (en) * 1986-05-19 1989-10-31 Yamato Kosan Co., Ltd. Heat exchanging system
JP2558520B2 (ja) * 1989-04-10 1996-11-27 鹿島建設株式会社 バイナリー・サイクル動力回収装置
US5027602A (en) * 1989-08-18 1991-07-02 Atomic Energy Of Canada, Ltd. Heat engine, refrigeration and heat pump cycles approximating the Carnot cycle and apparatus therefor
US5555731A (en) * 1995-02-28 1996-09-17 Rosenblatt; Joel H. Preheated injection turbine system
US6232679B1 (en) * 1999-10-05 2001-05-15 Peter Norton Electricity generator and heat source for vehicles
GB0129607D0 (en) * 2001-12-11 2002-01-30 Sui See C Exhaust eater energy generator
US7575043B2 (en) * 2002-04-29 2009-08-18 Kauppila Richard W Cooling arrangement for conveyors and other applications
GB0511864D0 (en) * 2005-06-10 2005-07-20 Univ City Expander lubrication in vapour power systems
US20080283221A1 (en) * 2007-05-15 2008-11-20 Christian Blicher Terp Direct Air Contact Liquid Cooling System Heat Exchanger Assembly
CN102121405A (zh) * 2011-02-28 2011-07-13 无锡三达环保科技有限公司 轧钢板车间加热炉低品位烟气有机郎肯循环余热发电系统
CN102168590A (zh) * 2011-03-15 2011-08-31 中国电力工程顾问集团西南电力设计院 一种利用烟气余热有机碳氢混合物汽轮机发电系统
JP5866819B2 (ja) * 2011-06-27 2016-02-24 株式会社Ihi 廃熱発電装置
US8813500B2 (en) * 2011-08-03 2014-08-26 Dresser-Rand Company Combined heat exchanger expander mounting system
US9903232B2 (en) * 2011-12-22 2018-02-27 Ormat Technologies Inc. Power and regasification system for LNG
JP5910122B2 (ja) * 2012-02-01 2016-04-27 株式会社Ihi 熱回収発電装置
JP2013169029A (ja) * 2012-02-14 2013-08-29 Kobe Steel Ltd 発電装置
JP6086726B2 (ja) 2012-12-28 2017-03-01 三菱重工業株式会社 発電システム、発電方法
US9447702B2 (en) * 2013-06-21 2016-09-20 Sankar K. Mohan Cooling system and cooling method for use with closed loop systems
EP2868874A1 (de) * 2013-11-05 2015-05-06 Siemens Aktiengesellschaft Dampfkraftwerk mit einem flüssigkeitsgekühlten Generator
US20150240639A1 (en) * 2014-02-21 2015-08-27 Electratherm, Inc. Apparatus, systems and methods for lubrication of fluid displacement machines

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3938335A (en) * 1973-07-30 1976-02-17 Marwick Edward F Heat engines
DE2651900A1 (de) * 1975-11-13 1977-05-18 Ishikawajima Harima Heavy Ind Mit ausnutzung eines konzentrationsgefaelles arbeitender energieerzeuger, sowie arbeitsmedien hierfuer

Family Cites Families (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1804694A (en) * 1924-04-28 1931-05-12 Lloyd T Jones Mercury vapor turbine
US3349247A (en) * 1966-05-10 1967-10-24 Orville J Birkestrand Portable electric generator
US3988895A (en) * 1974-01-11 1976-11-02 Itzhak Sheinbaum Power generation from hot brines
US4043386A (en) * 1975-05-30 1977-08-23 Texaco Inc. Energy recovery from geothermal reservoirs
US4069673A (en) * 1975-10-01 1978-01-24 The Laitram Corporation Sealed turbine engine
US4144715A (en) * 1977-08-24 1979-03-20 Union Oil Company Of California Method of producing mechanical energy from geothermal fluids

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3938335A (en) * 1973-07-30 1976-02-17 Marwick Edward F Heat engines
DE2651900A1 (de) * 1975-11-13 1977-05-18 Ishikawajima Harima Heavy Ind Mit ausnutzung eines konzentrationsgefaelles arbeitender energieerzeuger, sowie arbeitsmedien hierfuer

Cited By (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3924043A1 (de) * 1988-10-28 1990-05-03 Bernd Altenburg Stromerzeugung und speicherung mit supraleitern in der frostabteufe
DE3943161A1 (de) * 1989-12-28 1991-07-04 Walter Diel Fluessiggasdampfmotoren/-turbinen mit luftwaerme, erdwaerme, wasserwaerme als energietraeger zur krafterzeugung
DE9110148U1 (de) * 1991-08-16 1991-10-10 Lippert, Franz, 7000 Stuttgart, De
DE4443107A1 (de) * 1994-12-03 1996-06-05 Bernhard Lucke Verfahren und Vorrichtung zur Rückgewinnung und Nutzung von Abwärme oder Restenergien
EP2604815A1 (de) * 2010-08-09 2013-06-19 Kabushiki Kaisha Toyota Jidoshokki Vorrichtung zur nutzung von abwärme
EP2604815A4 (de) * 2010-08-09 2014-07-09 Toyota Jidoshokki Kk Vorrichtung zur nutzung von abwärme
EP2518283A3 (de) * 2011-04-29 2014-05-28 General Electric Company Integriertes Generatorkühlsystem
US8875515B2 (en) 2011-04-29 2014-11-04 General Electric Company Integrated generator cooling system
WO2015121036A1 (de) * 2014-02-17 2015-08-20 Siemens Aktiengesellschaft Verfahren und vorrichtung zum entladen eines thermischen schichtspeichers
US10072895B2 (en) 2014-02-17 2018-09-11 Siemens Aktiengesellschaft Method and device for discharging a stratified thermal storage tank

Also Published As

Publication number Publication date
DE2852064B2 (de) 1980-10-09
US4262485A (en) 1981-04-21
JPS5477848A (en) 1979-06-21
DE2852064C3 (de) 1981-07-16

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2852064A1 (de) Kraftwerksanlage mit tiefsiedendem medium
DE60315823T2 (de) Verfahren und einrichtung zur stromerzeugung aus der im kern mindestens eines hochtemperatur-kernreaktors erzeugten wärme
DE3419216A1 (de) Chemischer prozessor mit geschlossenem kreislauf
DE2402043B2 (de)
DE2810191A1 (de) Verfahren und vorrichtung zum waermeentzug aus mindestens einem stroemenden waermetraegermedium
DE2651900C3 (de) Dampfkraftanlage
DE2250794B2 (de) Kondensationseinrichtung für ein Dampfturbinenkraftwerk
DE3342591A1 (de) Waermerueckgewinnungseinrichtung
DE2511235B2 (de) Kuehlmittelkreislauf fuer einen druckwasser-kernreaktor
DE19717267A1 (de) Verfahren zur Aufbereitung von tiefgekühltem Flüssiggas
DE2904232A1 (de) Verfahren und anlage zur verbesserung des wirkungsgrades von kraftwerken
DE843770C (de) Gasturbinenanlage
DE2630456A1 (de) Brennkraftmaschine
DE630624C (de) Gasturbinenanlage
EP1429858A1 (de) Verfahren und vorrichtung zur thermischen entgasung
DE2904059C2 (de) Direktkontakt-Wärmetauscher
DE3419560A1 (de) Verfahren zum betrieb einer gasturbinenanlage sowie anlage zur durchfuehrung des verfahrens
EP0019297A2 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Erzeugen von Dampf
DE19833739C1 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Abtrennen eines neutronenabsorbierenden Absorbers von einem Kühlmittel
DE665607C (de) Verfahren zur Herstellung verdichteter, mit Feuchtigkeit angereicherter Luft und gegebenenfalls Brenngas fuer Brennkraftmaschinen
DE3541375A1 (de) Absorptions-kuehlsystem
DE2938631B1 (de) Dampfkraftanlage mit luftgekuehltem Dampfkondensator
DE19538348A1 (de) Absorptionswärmetransformationsanlage mit Zusatzkomponenten zur Steigerung der Nutzleistung bzw. Erweiterung der Grenzen für die Antriebs-, Nutz- oder Kühltemperaturen
DE969268C (de) Verfahren und Einrichtung zur Kaelteerzeugung durch Absorption
DE102006011380A1 (de) Wärmekraftmaschine und Verfahren zum Betreiben einer derartigen Wärmekraftmaschine sowie Verfahren zum Umwandeln von Energie

Legal Events

Date Code Title Description
OAP Request for examination filed
OD Request for examination
C3 Grant after two publication steps (3rd publication)
8339 Ceased/non-payment of the annual fee