DE2852064A1 - Kraftwerksanlage mit tiefsiedendem medium - Google Patents
Kraftwerksanlage mit tiefsiedendem mediumInfo
- Publication number
- DE2852064A1 DE2852064A1 DE19782852064 DE2852064A DE2852064A1 DE 2852064 A1 DE2852064 A1 DE 2852064A1 DE 19782852064 DE19782852064 DE 19782852064 DE 2852064 A DE2852064 A DE 2852064A DE 2852064 A1 DE2852064 A1 DE 2852064A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- low
- medium
- power plant
- boiling
- intermediate heating
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01K—STEAM ENGINE PLANTS; STEAM ACCUMULATORS; ENGINE PLANTS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; ENGINES USING SPECIAL WORKING FLUIDS OR CYCLES
- F01K25/00—Plants or engines characterised by use of special working fluids, not otherwise provided for; Plants operating in closed cycles and not otherwise provided for
- F01K25/08—Plants or engines characterised by use of special working fluids, not otherwise provided for; Plants operating in closed cycles and not otherwise provided for using special vapours
- F01K25/10—Plants or engines characterised by use of special working fluids, not otherwise provided for; Plants operating in closed cycles and not otherwise provided for using special vapours the vapours being cold, e.g. ammonia, carbon dioxide, ether
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01K—STEAM ENGINE PLANTS; STEAM ACCUMULATORS; ENGINE PLANTS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; ENGINES USING SPECIAL WORKING FLUIDS OR CYCLES
- F01K27/00—Plants for converting heat or fluid energy into mechanical energy, not otherwise provided for
- F01K27/02—Plants modified to use their waste heat, other than that of exhaust, e.g. engine-friction heat
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Engine Equipment That Uses Special Cycles (AREA)
Description
-H-
HiTACHI, LTD., Tokyo, Japan
Kraftwerksanlage mit tiefsiedendem Medium
Die Erfindung betrifft eine Kraftwerksanlage mit tiefsiedendem Medium und insbesondere eine kompakte Kraftwerksanlage,
wie sie im folgenden beschrieben werden wird, bei der Wärmetauscher eine Turbine, einen Generator und
andere Ausrüstungstexle einstückigen oder einteiligen Aufbau besitzen.
Beim Aufbau herkömmlicher Kraftwerksanlagen mit tiefsiedendem Medium, im folgenden kurz Tiefsiedemedium-Kraftwerk
genannt, war es bisher üblich, einen Wärmentauscher, eine Turbine, einen Generator und andere Ausrüstungsteile
als getrennte und voneinander unabhängige Einrichtungen auszubilden und einzubauen. Ein derartiges Kraftwerk enthält
im allgemeinen einen Wärmetausch-Abschnitt, um Abgaswärme in das Kraftwerk einzuführen. Aufgrund der Tatsache, daß
die Temperatur der Abgaswärme oder Abwärme im allgemeinen niedrig ist, wird daher der Wärmetausch-Abschnitt sehr
groß, wodurch es unmöglich wird, eine kompakte Gesamtgröße bei einem Tiefsiedemedium-Kraftwerk zu erreichen. Derartige
909823/0776
Kraftwerke benützen ein tiefsiedendes Medium, d. h. ein
Medium mit niedrigem. Siedepunkt wiey^reon, das ziemlich
kostspielig ist. Da das Tiefsiedemedium nach außen lecken
kann, ist es notwendig, außerordentliche Vorsorgemaßnahmen
beim Aufbau einer Abdichteinrichtung für das Medium durchzuführen
und routinemäßig außerordentliche Vorsorgemaßnahmen beim Betrieb des Kraftwerks zu beachten. Aufgrund
der technischen und wirtschaftlichen Probleme bei dieser
Art von Kraftwerken war eine richtige Verwirklichung bzw.
ein richtes Benutzen der Vorteile beim Gebrauch eines
derartigen Kraftwerkes dadurch verhindert,, daß es unmöglich
war, zufriedenstellende Lösungen dieser Probleme vorzusehen»
Es ist Aufgabe der Erfindung, ein kompaktes Tiefsiedemedium-Krafwerk
anzugeben, bei dem Wärmetauseher, eine
Turbine, ein;. Generator und andere Äusriistungsteile
in einheitlichem oder einteiligem Aufbau vorgesehen sind,
wobei eine einfach aufgebaute Abdichteinrichtung zum
Abdichten eines Tiefsiedemediums vorgesehen ist.
Die Erfindung; gibt ein Kraftwerk der eingangs genannten
Art an, das die folgenden kennzeichnenden Merkmale besitzt.
Ein Zwischenwärme- oder -heizmedium mit höherer kritischer
Temperatur als das verwendete Tiefsiedemedium ist zwischen
der Abwärme und. dem Tiefsiedemedium angeordnet 3 um so
den Temperaturbereich des verwendbaren Abgases zu erhöhen.
Einrichtungen sind vorgesehen, um ein direktes Lecken . des
Tiefsiedemediums in das erhitzte Abgas zu verhindern, um
dadurch die Sicherheitsnormen des Kraftwerks zu erhöhen.
Währenddessen wird das Zwischenheizmedium zum Schmieren
von Lagern für die Turbine und den Generator verwendet.
Ein direkter Wärmetauscher wird verwendet, um den Wärmetausch zwischen dem Zwischenheizmedium und dem
Tiefsiedemedium zu erreichen, um so das Volumen des
Wärmetauschers stark zu verringern.
Das Tiefsiedemedium ist nicht vollständig von dem Zwischenheizmedium während des Betriebs des Kraftwerks
getrennt durch die Verwendung des Tiefsiedemediums zum Antreiben der Turbine und zum Kühlen des Generators derart,
daß ein geringer Anteil des einen Mediums in das andere
Medium während des Betriebs des Kraftwerks eintritt. Durch
dieses Merkmal kann die Abdichteinrichtung für die Turbine,
den Generator,, das Untersetzungsgetriebe und dem Kondensator im Aufbau vereinfacht sein, wodurch es möglich
ist, die Ausrüstungsteile des Kraftwerks im Aufbau einteilig oder einheitlich auszuführen.
Aufgrund dieser Merkmale ermöglicht die Erfindung,dafe
ein kompaktes Kraftwerk erreichbar ist, durch Aufbauen
des Kraftwerks derart, daß ein Heizer zum Heizen des
Zwischenhexzmediums durch die Abwärme, der direkte Wärmetauscher
zum Erreichen des Wärmetausches zwischen dem Zwischenheizmedium und dem Tiefsiedemedium,die Turbine,
der Generator und ein Kondensator in einem einzigen Gehäuse
untergebracht sind.
Die Erfindung gibt ein Tiefsiedemedium-Kraftwerk an,
bei dem erhitztes Abgas wie Ofen- oder Feuerungsgas, geothermischer
Dampf, usw. als Wärmequelle zum Aufheizen eines
909823/0776
Zwischenheizmediums mittels eines indirekten Wärmetauschers verwendet wird, wobei das Zwischenheizmedium als Wärmequelle
zum Aufheizen eines eine Turbine antreibenden Tiefsiedemediums mittels eines direkten Wärmetauschers
verwendet wird. Der indirekte Wärmetauscher und der direkte Wärmetauscher sind in einem einheitlichen Aufbau ausgebildet
und in einem abgedichteten Gehäuse zusammen mit einer Turbine, einem Generator und einem Kondensator untergebracht,
wodurch eine kompakte Gesamtgröße bei einem Tiefsiedemedium-Kraftwerk erreicht werden kann.
Die Erfindung wird anhand des in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiels näher erläutert. Es zeigen:
Fig. 1 ein systematisches Flußschema eines Tiefsiedemedium-Kraftwerks
gemäß der Erfindung;
Fig. 2 schematisch in Vorderansicht ein Ausführungsbeispiel
des Tiefsiedemedium -Kraftwerks gemäß der Erfindung;
Fig.3 in Aufsicht das Tiefsiedemedium-Kraftwerk gemäß
Fig. 2.
Fig. 1 zeigt in einem systematischen Flußschema die Anordnung bzw. den Aufbau des Kraftwerks gemäß der Erfindung.
Die Wärme eines erhitzten Abgases 1 wird in das Kraftwerk durch einen Zwischenheizmedium-Heizer 2 eingeführt und
über ein Zwisehenheizmedium-System 3 zu einem Tiefsiedemedium
übertragen. Insbesondere wird ein Zwischenheizmedium mittels einer Zwischenheizmedium-Pumpe 5 von einem Zwischenheizmedium-Sammler
4 zu einem Zwischenheizmedium-Heizer 2 gefördert, wo das Zwischenheizmedium durch das erhitzte Abgas
über Wärmetauschrohre 20 erwärmt oder erhitzt wird. Das so
909823/0776
erhitzte Zwischenheizraedium wird über ein Einlaßventil 6 eines direkten Wärmetauschers in einen direkten Wärmetauscher
eingeführt , wo das Zwischenheizmediumeinero Wärmetausch mit einem Tiefsiedemedium unterliegt. Danach wird das Zwischenheizmedium
zum Zwischenheizmedium-Sammler 1J rückgeführt.
Der direkte Wärmetauscher 7 ist ein Wärmetauscher, bei dem das Zwischenheizmedium in direkten Kontakt oder
direkte Berührung mit dem Tiefsiedemedium so gebracht wird, daß Wärmetausch zwischen diesen stattfinden kann.
Beim- dargestellten Ausführungsbeispiel besitzt der Heizer
oder der Wärmetauscher 7 ein natürliches Umwälzsystem und ist auch als Zwischenheizmedium-Sammler H gemäß Fig. 1
verwendbar. Polglich werden beim dargestellten Ausführungsbeispiel sowohl die Pumpe 5 als auch das Ventil 6 gemäß
Fig. 1 nicht verwendet.
Das mit Vollinien dargestellte System ist ein Tiefsiedemedium-System
8. Das Tiefsiedemedium im gasförmigen Zustand, das vom direkten Wärmetauscher 7 abgegeben ist,
tritt durch ein Turbinen-Einlaßventil 9 in eine Tiefsiedemedium-Turbine 10 zu deren Betrieb derart, daß die
Drehung der Turbine 10 einen Generator 11 über ein Untersetzungsgetriebe 22 antreibt. Das Gas von der Turbine 10
wird über eine Abgasleitung oder Abführleitung 23 abgegeben und in einen Tiefsiedemedium-Kondensator 13 eingeführt, der
mittels eines Kühlwassersystems 12 gekühlt wird,das einen
909823/0776
285208Λ
Kühlwassereinlaß und einen Kühlwasserauslaß 27 besitzt. Das Tiefsiedemedium in Form eines Gases wird im Kondensator
13 kondensiert und das Kondensat wird mittels einer Tiefsiedemedium-Pumpe 14 unter Druck gesetzt und
strmt über eine Flüssigkeitsförderleitung 26, die durch einen Zwischenheizmedium-Kühler 15 hindurchtritt, zu
Düsen 19,aus denen die Flüssigkeit in atomisierten oder
zerstäubten Teilchen-in den direkten Wärmetauscher 7
ausgespritzt oder ausgestoßen wird.
Ein Teil des Zwischenheizmediums, das vom direkten Wärmetauscher 7 abgegeben wird, tritt durch ein Lagerstellen-Ventil
16 und gibt Wärme im Zwischenheizmedium-Kühler ab zum Aufheizen des Tiefsiedemediums. Der Teil des
Zwischenheizmediums, dessen Temperatur auf diese Weise
auf einen Pegel verringert worden ist, der zur Schmierung der Lager geeignet ist, wird Lagern 17 der Turbine 10
und des Generators 11 zugeführt. Nach Schmieren der Lager kehrt das Zwischenheizmedium zum Zwischenheizmedium-Sammler
zurück.
Der Generator 11 wird durch ein Generator-Kühlsystem
gekühlt, das an einem Ende mit der Flüssigkeitszufuhrleitung
verbunden ist, um das Kondensat abzuführen, das den Generator 11 durch die latente Verdampfungswärme abkühlt
und das dann zum Tiefsiedemedium-Kondensator 13 zurückkehrt.
Bei dem Flußschema gemäß Fig. 1 ergibt sich, daß das Zwischenheizmedium und das Tiefsiedemedium,die bisher bei
herkömmlichen Kraftwerken bzw. Kraftwerksanlagen vollständig voneinander getrennt waren, im direkten Wärmetauscher 7
miteinander vermischt werden und daß die Tiefsiedemedium-Tur—
8 23/0-7 7 6
bine 10 und der Generator 11 in eine Atmosphäre des Tiefsiedemediums arbeiten, während die Lager durch das
Zwischenheizmedium geschmiert werden. Auf diese Weise können die Turbine 10 und der Kondensator 11 in einem
Generatorbereich 24 untergebracht werden, der einen begrenzten Raum einnimmt.
Das Medium, das in den Generatorbereich 24 in geringen Mengen leckt, wird durch DampfabSaugöffnungen 25 in den
Kondensator 13 geführt, in dem es kondensiert wird. Durch den Betrieb in einer Atmosphäre des Zwischenheizmediums
und des Tiefsiedemediums können alle Ausrüstungsteile des Kraftwerks einheitlich aufgebaut werden und in einem
Gehäuse untergebracht werden, ohne daß eine komplizierte Einrichtung zum Abdichtender Verbindung zwischen verschiedenen
Elementen des Kraftwerks erforderlich wäre, insbesondere der Tiefsiedemedium-Turbine 10,des Generators
und des Tiefsiedemedium-Kondensators 13.
Das Zwischenheizmedium kann von der Gruppe gewählt werden, die das Turbinenöl, das abgesetzte Esteröl und
das Alkylbenzinöl enthält. Das Tiefsiedemedium kann von der Gruppe gewählt oder abgetrennt werden, das Freora,
Toluol und Kühlmittel-85 enthält.
Die Fig.2 und 3 zeigen ein Ausführungsbeispxel der Erfindung,
bei dem das Zwischenheizmedium,das in Pfeilrichtung strömt, durch die Wärme des erhitzten Abgases 1 im
Zwischenheizmedium-Heizer 2 erhitzt wird. Das Zwischenheizmedium wird einem Wärmetausch mit dem Tiefsiedemedium im direkten
.Wärmetauscher 7 unterworfen, um letzteres in den gas-
909823/0776
förmigen Zustand zu versetzen. Das Kondensat des gasförmigen
Tiefsiedemediums wird durch die Düsen 19 in
den direkten Wärmetauscher 7 ausgestoßen und darin verdampft. Beim Verdampfen erzeugt das Tiefsiedemedium
Blasen, die einen aufwärtsgerichteten Strom des Mediums im Heizer bzw. direkten Wärmetauscher 7 hervorrufen, um
so die Umwälzung des Zwischenheizmediums zu fördern. Ein Ausgleichs-Strömungsweg 21 ist oberhalb des
Flüssigkeitspegels des Zwischenheizmedium-Heizers 2 vorgesehen, um den Dampf des Zwischenheizmediums, der
in den Wärme-Übertragungsrohren 20 erzeugt ist, zu. . sammeln,
Das durch den direkten Wärmetauscher 7 erzeugte gasförmige Tiefsiedemedium wird durch das Turbinen-Einlaßventil
9 der Tiefsiedemedium-Turbine 10 zu deren Drehung
zugeführt. Da diese Art einer Turbine eine Hochdrehzahlturbine ist, wird die Drehung der Turbine 10 über das
Drehzahl-Untersetzungsgetriebe 22 dem Generator 11 zur Erzeugung von Leistung übertragen. Nach Arbeitsleistung
in der Turbine 10 wird das gasförmige Tiefsiedemedium über
die Abführleitung 23 dem Tiefsiedemedium-Kondensator 13 zugeführt, in dem das gasförmige Medium kondensiert wird.
Das Kondensat des Tiefsiedemediums, das an der Druckseite der Tiefsiedemedium-Pumpe I1I abgezogen wird,
wird über das Generatorkühlsystem 18 dem Generator 11 zugeführt, wo das Kondensat verdampft wird zum Kühlen
des Generators 11 durch die latente Verdampfungswärme. Nach Kühlen des Generators 11 wird das verdampfte Medium
in den Tiefsiedemedium-Kondensator 13 abgeführt.
Die Schmierung der Tiefsiedemedium-Turbine 10 des Drehzahl-Untersetzungsgetriebes 22 und des Generators
909823/0776
wird durch einen Teil des Zwischenheizmediums erreicht, das
von dem direkten Wärmetauscher 7 abgezogen und durch das Lagerstellen-Ventil 16 dem Zwischenheizmedium-Kühler 15
zugeführt wird, wo das Medium durch das Kondensat des Tiefsiedemediums gekühlt wird und dann auf die verschiedenen
Elemente verteilt wird. Nach dem Schmieren wird das Zwischenheizmedium zum direkten Wärmetauscher 7 zurückgeführt.
Die Tiefsiedemedium-Turbine 10, das Drehzahl-Untersetzungsgetriebe
22 und der Generator 11 sind einheitlich in einem Gehäuse untergebracht, das vollständig abgedichtet ist
bzw. in einem Zustand ist, bei dem das Lecken auf das äußerste verringert ist. Der Druck im Generatorbereich 24,
in dem der Generator 11 und andere Ausrüstungsteile angeordnet sind, ist im wesentlichen gleich dem Atmosphärendruck,
wenn andere Ausrüstungsteile vollständig abgedichtet sind,oder im wesentlichen gleich dem Druck des Dampfes im Tiefsiedemedium-Kondensator
13,falls Dampf von anderen Ausrüstungsteilen in einem gewissen Ausmaß leckt. Falls ein
Lecken auftritt, sind die Dampfabsaugöffnungen 25 so ausgebildet, daß der leckende Dampf dem Tiefsiedemedium-Kondensator
13 zuführbar ist zur Kondensation darin mittels des durch den Kühlwasser-Eintritt und -Auslaß 27 strömenden
Kühlwassers.
DasiKondensat wird durch die Tiefsiedemedium-Pumpe lH
über die Plüssigkeitszuführleitung 26 dem direkten Wärmetauscher 7 zugeführt.
Fig.3 zeigt das Kraftwerk in Richtung des Pfeils IH
in Fig. 2. Die relativen Lagen der verschiedenen Elemente des Kraftwerks, das anhand von Fig. 1 erläutert ist, ergibt
909823/0776
sich deutlich aus Fig. 3*
Die Verwendung des direkten Wärmetauschers 7 ermöglicht es, das Volumen des Wärmetauschers auf etwa die Hälfte des
Volumens eines indirekten Wärmetauschers herkömmlicher Kraftwerke zu verringern. Darüber hinaus ermöglicht die
Verwendung des direkten Wärmetauschers 7 eine Forderung der Umwälzung des Zwischenheizmediums durch im direkten
Wärmetauscher erzeugte Dampfblasen. Eine Verringerung der Größe des Wärmetauschers ist ein wesentlicher Faktor
bei der Verringerung der Gesamtgröße des Kraftwerks bzw. der Kraftwerksanlage gemäß der Erfindung.
Gemäß der Erfindung wird die Schmierung der Lagerungen
bzw. Lagerstellen und des Getriebes durch Verwendung des Zwischenheizmediums erreicht und arbeiten der Generator
und das Untersetzungsgetriebe in einer Atmosphäre des Tiefsiedemediums. Dies ermöglicht es, verschiedene Elemente
des Kraftwerks in einem abgedichteten Gehäuse unterzubringen, wodurch eine Lösung für das Leckproblem geschaffen
ist, das sich in Bezug auf eine Tiefsiedemedium-Turbine
stellt.
Bei dem Kraftwerk bzw. der Kraftwerksanlage gemäß der Erfindung wird ein Verlust,der im Generator auftritt,
dadurch kompensiert, daß der Dampf des Tiefsiedemediums
kondensiert wird,und wird ein Verlust der in den Lagerungen
und im Getriebe auftritt, dadurch kompensiert, daß das Zwischenheizmedium nach Erhöhung dessen Temperatur wiedergesammelt wird. Vorteilhaft hat daher das Kraftwerk
geringe Verluste.
Bei dem erfindungsgemäßen Kraftwerk sind dessen Elemente oder Bauteile in der Folge angeordnet, in der Fluide
909823/0778
- 11» -
sanft oder ruhig fließen, um dadurch die Gesamtgröße des
Kraftwerks verringern zu können. Insbesondere sind der Zwischenheizmediura-Heizer 2,der direkte Wärmetauscher 7
und die Generator-Ausrüstung in der beschriebenen Folge so angeordnet, daß die Abwärme rationell für das Erzeugen
von Leistung verwendet werden kann.
Das Kraftwerk gemäß der Erfindung ist vollständig in einem Gehäuse derart aufgenommen, daß das Kraftwerk dicht
abgedichtet ist und kompakte Größe besitzt, wodurch es leicht transportierbar ist. Polglich besitzt das Kraftwerk
gemäß der Erfindung alle die Vorteile, die kompakte Kraftwerke,die Abwärme verwenden, haben können.
Die Erfindung gibt ein Kraftwerk an, das ,Abhitze oder
Abwärme verwendet und das eine Lösung für die Probleme großer Abmessungen und großen Dampfleckens bietet, die
bei den herkömmlichen Tiefsiedemedium-Kraftwerken auftraten,
weshalb es herkömmlichen Kraftwerken dadurch überlegen ist, daß es eine geringere Gesamtgröße besitzt und daß es
wesentlich leichter transportiert werden kann.
909823/0776
Leerseite
Claims (1)
- Ansprüche. Abwärme verwendendes Tiefsiedemedium-Kraftwerk, miteinem Zwischenheizmedium-Heizer zum übertragen von Wärme von einer Abwärme-Quelle auf ein Zwischenheizmedium,einem direkten Wärmetauscher zum übertragen von Wärme von dem Zwischenheizmedium auf ein Tiefsiedemedium,einer durch das Tiefsiedemedium angetriebenen Turbine undeinem mit der Turbine gekoppelten Generator zur Erzeugung von Leistung,gekennzeichnet durcheine Anordnung, bei der der Zwischenheizmedium-Heizer (2) zum Gewinnen von Wärme von der Abwärme-Quelle und der direkte Wärmetauscher (?) zum Aufheizen des Tiefsiedemediums in einem einheitlichen Aufbau vorgesehen sind.2. Tiefsiedemedium-Kraftwerk nach Anspruch 1,dadurch gekennzeichnet, daß die Strömung des Tiefsiedemediums, die durch den Auftrieb von dessen Dampfblasen in dem direkten Wärmetauscher (7) hervorgerufen ist ,dazu verwendet wird, um das Zwischenheizmedium darin umzuwälzen, wodurch das Zwischenheizmedium strömen kann.3. Tiefsiedemedium-Kraftwerk nach Anspruch 1 oder 2, gekennzeichnet durch einen Kondensator (13)» wobei der Zwischenheizmedium-Heizer (2), der direkte Wärmetauscher (7),8a (A 3387-O2)-MeF909823/0770ORKa[NAL— ? —die Turbine (10), der Generator (11) und der Kondensator (13) in einem einzigen abgedichteten Gehäuse untergebracht sind.H. Tiefsiedemedium-Kraftwerk nach einem der Ansprüche 1 bis 3, gekennzeichnet durch einen Kondensator (13), wobei der Zwischenheizmedium-Heizer (2),der direkte Wärmetauscher (7), die Turbine (10) und der Generator (11) miteinander in dieser Reihenfolge gekoppelt sind, wobei der Kondensator (13) unter dem Generator (11) angeordnet ist.5. Tiefsiedemedium-Kraftwerk nach Anspruch 1 oder 2, gekennzeichnet durch einen Kondensator (13), wobei die Turbine (10), der Generator (11) und der .· Kondensator (13) als Einheit in einem Gehäuse enthalten sind.6. Tiefsiedemedium-Kraftwerk nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß weiter ein System (18) zum Abführen des Kondensats· des Tiefsiedemediums an der Druckseite einer Tiefsiedemedium-Pumpe (I1I) vorgesehen ist, um den Generator (11) durch die latente Verdampfungswärme des Kondensats zu kühlen.7. Tief3xedemedium-Kraftwerk nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß ein System vorgesehen ist, um durch Verdampfen des Tiefsiedemediums erhaltenen Dampf in den Kondensator (13) zu führen, um so im Generator (11) aufgetretene Verluste zu kompensieren.8. Tiefsiedemedium-Kraftwerk nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß ein System (15 bis 17) vorgesehen ist, um das Zwischenheizmedium zum Schmieren der Turbine ( ic), des Generators (11) und eines Untersetzungsgetriebes (22) zu verwenden.009823/077528S206A9. Tiefsiedemedium-Kraftwerk nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß das Zwischenheizmedium nach Temperaturerhöhung rückgewonnen wird, um beim Durchführen der Schmierung auftretende Verluste zu kompensieren.9 0 9 8 2 3 / 0 7 V 6
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP14391077A JPS5477848A (en) | 1977-12-02 | 1977-12-02 | Compact type power plant utilizing waste heat |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2852064A1 true DE2852064A1 (de) | 1979-06-07 |
DE2852064B2 DE2852064B2 (de) | 1980-10-09 |
DE2852064C3 DE2852064C3 (de) | 1981-07-16 |
Family
ID=15349917
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE2852064A Expired DE2852064C3 (de) | 1977-12-02 | 1978-12-01 | Tiefsiedemedium-Kraftwerk |
Country Status (3)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4262485A (de) |
JP (1) | JPS5477848A (de) |
DE (1) | DE2852064C3 (de) |
Cited By (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3924043A1 (de) * | 1988-10-28 | 1990-05-03 | Bernd Altenburg | Stromerzeugung und speicherung mit supraleitern in der frostabteufe |
DE3943161A1 (de) * | 1989-12-28 | 1991-07-04 | Walter Diel | Fluessiggasdampfmotoren/-turbinen mit luftwaerme, erdwaerme, wasserwaerme als energietraeger zur krafterzeugung |
DE9110148U1 (de) * | 1991-08-16 | 1991-10-10 | Lippert, Franz, 7000 Stuttgart | Realgasmotor |
DE4443107A1 (de) * | 1994-12-03 | 1996-06-05 | Bernhard Lucke | Verfahren und Vorrichtung zur Rückgewinnung und Nutzung von Abwärme oder Restenergien |
EP2604815A1 (de) * | 2010-08-09 | 2013-06-19 | Kabushiki Kaisha Toyota Jidoshokki | Vorrichtung zur nutzung von abwärme |
EP2518283A3 (de) * | 2011-04-29 | 2014-05-28 | General Electric Company | Integriertes Generatorkühlsystem |
WO2015121036A1 (de) * | 2014-02-17 | 2015-08-20 | Siemens Aktiengesellschaft | Verfahren und vorrichtung zum entladen eines thermischen schichtspeichers |
Families Citing this family (24)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4366807A (en) * | 1979-02-07 | 1983-01-04 | Sunworks, Inc. | Natural circulation solar heat collection and storage system |
US4471621A (en) * | 1980-12-16 | 1984-09-18 | Ormat Turbines, Ltd. | Method and apparatus for draining liquid working fluid from turbine cannister of a closed cycle power plant |
US4546608A (en) * | 1982-09-29 | 1985-10-15 | Hitachi, Ltd. | Thermo-siphon type generator apparatus |
WO1987007360A1 (en) * | 1986-05-19 | 1987-12-03 | Yamato Kosan Co., Ltd. | Heat exchanging system |
JP2558520B2 (ja) * | 1989-04-10 | 1996-11-27 | 鹿島建設株式会社 | バイナリー・サイクル動力回収装置 |
US5027602A (en) * | 1989-08-18 | 1991-07-02 | Atomic Energy Of Canada, Ltd. | Heat engine, refrigeration and heat pump cycles approximating the Carnot cycle and apparatus therefor |
US5555731A (en) * | 1995-02-28 | 1996-09-17 | Rosenblatt; Joel H. | Preheated injection turbine system |
US6232679B1 (en) * | 1999-10-05 | 2001-05-15 | Peter Norton | Electricity generator and heat source for vehicles |
GB0129607D0 (en) * | 2001-12-11 | 2002-01-30 | Sui See C | Exhaust eater energy generator |
US7575043B2 (en) * | 2002-04-29 | 2009-08-18 | Kauppila Richard W | Cooling arrangement for conveyors and other applications |
GB0511864D0 (en) * | 2005-06-10 | 2005-07-20 | Univ City | Expander lubrication in vapour power systems |
US20080283221A1 (en) * | 2007-05-15 | 2008-11-20 | Christian Blicher Terp | Direct Air Contact Liquid Cooling System Heat Exchanger Assembly |
CN102121405A (zh) * | 2011-02-28 | 2011-07-13 | 无锡三达环保科技有限公司 | 轧钢板车间加热炉低品位烟气有机郎肯循环余热发电系统 |
CN102168590A (zh) * | 2011-03-15 | 2011-08-31 | 中国电力工程顾问集团西南电力设计院 | 一种利用烟气余热有机碳氢混合物汽轮机发电系统 |
JP5866819B2 (ja) * | 2011-06-27 | 2016-02-24 | 株式会社Ihi | 廃熱発電装置 |
US8813500B2 (en) * | 2011-08-03 | 2014-08-26 | Dresser-Rand Company | Combined heat exchanger expander mounting system |
US9903232B2 (en) * | 2011-12-22 | 2018-02-27 | Ormat Technologies Inc. | Power and regasification system for LNG |
JP5910122B2 (ja) * | 2012-02-01 | 2016-04-27 | 株式会社Ihi | 熱回収発電装置 |
JP2013169029A (ja) * | 2012-02-14 | 2013-08-29 | Kobe Steel Ltd | 発電装置 |
JP6086726B2 (ja) * | 2012-12-28 | 2017-03-01 | 三菱重工業株式会社 | 発電システム、発電方法 |
US9447702B2 (en) * | 2013-06-21 | 2016-09-20 | Sankar K. Mohan | Cooling system and cooling method for use with closed loop systems |
EP2868874A1 (de) * | 2013-11-05 | 2015-05-06 | Siemens Aktiengesellschaft | Dampfkraftwerk mit einem flüssigkeitsgekühlten Generator |
EP3108126A4 (de) * | 2014-02-21 | 2017-09-20 | Electratherm, Inc. | Vorrichtung, systeme und verfahren zur schmierung von flüssigkeitsverdrängungsmaschinen |
JP2018031357A (ja) * | 2016-08-26 | 2018-03-01 | 株式会社Ihi回転機械エンジニアリング | バイナリー発電システム |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3938335A (en) * | 1973-07-30 | 1976-02-17 | Marwick Edward F | Heat engines |
DE2651900A1 (de) * | 1975-11-13 | 1977-05-18 | Ishikawajima Harima Heavy Ind | Mit ausnutzung eines konzentrationsgefaelles arbeitender energieerzeuger, sowie arbeitsmedien hierfuer |
Family Cites Families (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US1804694A (en) * | 1924-04-28 | 1931-05-12 | Lloyd T Jones | Mercury vapor turbine |
US3349247A (en) * | 1966-05-10 | 1967-10-24 | Orville J Birkestrand | Portable electric generator |
US3988895A (en) * | 1974-01-11 | 1976-11-02 | Itzhak Sheinbaum | Power generation from hot brines |
US4043386A (en) * | 1975-05-30 | 1977-08-23 | Texaco Inc. | Energy recovery from geothermal reservoirs |
US4069673A (en) * | 1975-10-01 | 1978-01-24 | The Laitram Corporation | Sealed turbine engine |
US4144715A (en) * | 1977-08-24 | 1979-03-20 | Union Oil Company Of California | Method of producing mechanical energy from geothermal fluids |
-
1977
- 1977-12-02 JP JP14391077A patent/JPS5477848A/ja active Pending
-
1978
- 1978-11-30 US US05/964,818 patent/US4262485A/en not_active Expired - Lifetime
- 1978-12-01 DE DE2852064A patent/DE2852064C3/de not_active Expired
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3938335A (en) * | 1973-07-30 | 1976-02-17 | Marwick Edward F | Heat engines |
DE2651900A1 (de) * | 1975-11-13 | 1977-05-18 | Ishikawajima Harima Heavy Ind | Mit ausnutzung eines konzentrationsgefaelles arbeitender energieerzeuger, sowie arbeitsmedien hierfuer |
Cited By (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3924043A1 (de) * | 1988-10-28 | 1990-05-03 | Bernd Altenburg | Stromerzeugung und speicherung mit supraleitern in der frostabteufe |
DE3943161A1 (de) * | 1989-12-28 | 1991-07-04 | Walter Diel | Fluessiggasdampfmotoren/-turbinen mit luftwaerme, erdwaerme, wasserwaerme als energietraeger zur krafterzeugung |
DE9110148U1 (de) * | 1991-08-16 | 1991-10-10 | Lippert, Franz, 7000 Stuttgart | Realgasmotor |
DE4443107A1 (de) * | 1994-12-03 | 1996-06-05 | Bernhard Lucke | Verfahren und Vorrichtung zur Rückgewinnung und Nutzung von Abwärme oder Restenergien |
EP2604815A1 (de) * | 2010-08-09 | 2013-06-19 | Kabushiki Kaisha Toyota Jidoshokki | Vorrichtung zur nutzung von abwärme |
EP2604815A4 (de) * | 2010-08-09 | 2014-07-09 | Toyota Jidoshokki Kk | Vorrichtung zur nutzung von abwärme |
EP2518283A3 (de) * | 2011-04-29 | 2014-05-28 | General Electric Company | Integriertes Generatorkühlsystem |
US8875515B2 (en) | 2011-04-29 | 2014-11-04 | General Electric Company | Integrated generator cooling system |
WO2015121036A1 (de) * | 2014-02-17 | 2015-08-20 | Siemens Aktiengesellschaft | Verfahren und vorrichtung zum entladen eines thermischen schichtspeichers |
US10072895B2 (en) | 2014-02-17 | 2018-09-11 | Siemens Aktiengesellschaft | Method and device for discharging a stratified thermal storage tank |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE2852064C3 (de) | 1981-07-16 |
JPS5477848A (en) | 1979-06-21 |
US4262485A (en) | 1981-04-21 |
DE2852064B2 (de) | 1980-10-09 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE2852064A1 (de) | Kraftwerksanlage mit tiefsiedendem medium | |
DE60315823T2 (de) | Verfahren und einrichtung zur stromerzeugung aus der im kern mindestens eines hochtemperatur-kernreaktors erzeugten wärme | |
DE3419216A1 (de) | Chemischer prozessor mit geschlossenem kreislauf | |
DE2402043B2 (de) | ||
DE2810191A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zum waermeentzug aus mindestens einem stroemenden waermetraegermedium | |
DE2651900C3 (de) | Dampfkraftanlage | |
DE69214341T2 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Aufrechthaltung einer notwendigen Temperaturdifferenz im Vakuumentgasers | |
DE2250794B2 (de) | Kondensationseinrichtung für ein Dampfturbinenkraftwerk | |
DE3342591A1 (de) | Waermerueckgewinnungseinrichtung | |
DE19717267A1 (de) | Verfahren zur Aufbereitung von tiefgekühltem Flüssiggas | |
DE2511235B2 (de) | Kuehlmittelkreislauf fuer einen druckwasser-kernreaktor | |
DE2904232A1 (de) | Verfahren und anlage zur verbesserung des wirkungsgrades von kraftwerken | |
DE843770C (de) | Gasturbinenanlage | |
DE2630456A1 (de) | Brennkraftmaschine | |
DE2904059C2 (de) | Direktkontakt-Wärmetauscher | |
DE630624C (de) | Gasturbinenanlage | |
EP1429858A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zur thermischen entgasung | |
DE3220928A1 (de) | Einrichtung zur kuehlung der sicherheitshuelle eines kernreaktors nach einem stoerfall | |
DE3419560A1 (de) | Verfahren zum betrieb einer gasturbinenanlage sowie anlage zur durchfuehrung des verfahrens | |
EP0019297A2 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Erzeugen von Dampf | |
DE19833739C1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Abtrennen eines neutronenabsorbierenden Absorbers von einem Kühlmittel | |
DE665607C (de) | Verfahren zur Herstellung verdichteter, mit Feuchtigkeit angereicherter Luft und gegebenenfalls Brenngas fuer Brennkraftmaschinen | |
DE3541375A1 (de) | Absorptions-kuehlsystem | |
DE2938631B1 (de) | Dampfkraftanlage mit luftgekuehltem Dampfkondensator | |
DE19538348A1 (de) | Absorptionswärmetransformationsanlage mit Zusatzkomponenten zur Steigerung der Nutzleistung bzw. Erweiterung der Grenzen für die Antriebs-, Nutz- oder Kühltemperaturen |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
OAP | Request for examination filed | ||
OD | Request for examination | ||
C3 | Grant after two publication steps (3rd publication) | ||
8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |