DE2850267C2 - Verfahren zum Falten von Plastiklutten - Google Patents

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Falten von mit einem Ausbias-Mindestquerschniü versehenen, als Speicherlutten ausgebildeten und in raumsparenden Einheiten zu transportierenden Plastiklutten.

Üblicherweise werden im Untertagebetrieb, beispielsweise im Steinkohlenbergbau, die zur Herstellung einer Luttentour benötigten Lut'?n in Längen von 10 m hergestellt und unter Tage angeliefert. Die Lutten werden zu flachen Paketen zusammengefaltet vor Ort angeliefert und entsprechend zyklisch, bedingt durch die Vortriebsleistung in die Luttentour eingebaut.

Von der Ber_obehörde vorgeschrieben ist der ständige Abstand der Luttenaushlasöffivig zur OrtsbrusL Um diesen Abstand in vorschriftsmäßiger Folge dem Vortrieb anzupassen, werdet: Luftspeicher eingesetzt. Luttenspeicher stellen eine aufwendige Konstruktion dar. sind teuer in der Anschaffung und darüber hinaus unhandlich im ständigen Gebrauch.

Demgegenüber hat die Erfindung die Aufgabe, ein Verfahren zum Falten von mit einem Ausblasmindestquerschnitt versehenen, als Speicherlutten ausgebildeten Plastiklutten zu schaffen, durch welches sowohl das ständige Einsetzen von in Normlängen hergestellten Lutten als auch der Einsatz von Luttenspeichern der herkömmlichen und oben beschriebenen Art entfällt. das eine einfache und wirtschaftliche Lösung darstellt und das darüber hinaus den ständigen Transport erleichtert und eine Verschleißminderung der Lutten vor Ort gewährleistet.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß der ursprünglich kreisförmige Querschnitt einer Lutte in radialer Richtung unter Verkürzung der achsialen Länge in Vielecks aufgefaltet wird, wobei die Vielecke so in einzelnen Faltungsebenen gegeneinander um einen vorgegebenen Winkel versetzt sind.

Im Rahmen der Erfindung erweist es sich als vorteilhaft, daß der kreisförmige Querschnitt einer Lutte in Faltquerschnitt von beispielsweise dreieckiger, rechteckiger oder vieleckiger Form gelegt wird.

Die unterschiedlichen Faltquerschnitte ergeben zum einen eine unterschiedliche Falthöhe und zum andern unterschiedliche Öffnungsquerschnitte.

Der technische Fortschritt der Erfindung ist darin zu sehen, daß von den bisherigen geringen Normlängen, beispielsweise von 10 m, Abstand genommen werden kann, wodurch das ständige Nachführen der Luttentour vereinfacht und der Verschleiß herabgesetzt wird. Außerdem entfallen die lohnintensiven Wartungen und Reparaturen, die durch die große Zahl an Luttenverbindungen hervorgerufen werden.

Mehrere Ausführungsbeispiele der Erfindung sind in den Zeichnungen dargestellt und werden im folgenden näher erläutert Es zeigt

Ό Fig. 1 die Skizze einer gefalteten Lutte, teilweise geschnitten,

Fig.2 bis 5 Ausführungsbeispiele verschiedener Faltungsquerschnitte.

Das erfindungsgemäße Verfahren zum Falten von '■"> Plastiklutten wird mit Hilfe der F i g. 1 bis 5 verdeutlicht Die teilweise dargestellte Lutte 6 nach F i g. 1 wird — nach Möglichkeit maschinell — in radialer Richtung gefaltet, so daß der ursprünglich kreisförmige Querschnitt 1 unter Verkürzung der achsialen Länge im Öffnungsquerschnitt verkleinert wird.

Ausgehend von der in F i g. 1 gezeigten Faltung mit einem öffnungsquersehiiitt 7 in der Faitungsebene weist dieser eine Dreiecksform 2 auf. Die nachfolgende Faltungsebene ist im Uhrzeigersinn um einen Winkel von 60° versetzt angeordnet Auf diese Weise weist der freibleibende Öffnungsquerschnitt 7 eine sechseckige Form auf. Der freibleibende öffnungjquerschnitt 7 ist im Vergleich zum ursprünglichen kreisförmigen Querschnitt 5 der Lutte 6 klein. Dieser Faltungsquerschnitt ■H> nach F i g. 1 ist im Schnitt in F i g. 2 wiedergegeben.

In den Fig.3 bis 5 sind weitere Ausführungsformen von Faltquerschnitten wiedergegeben. Der in einer Ebene vorgegebene Faltquerschnitt beispielsweise in Form eines Vierecks 3, ergibt im freibleibenden Öffnungsquerschnitt 7 ein Vieleck 4, wobei die Zahl der Ecken des Vielecks 4 abhängig ist von dem vorgegebenen Winkel, um welchen die Faltungsebenen gegeneinander versetzt sind. Durch den Faltungsvorgang wird die Lutte 6 in achsialer Richtung gekürzt und der •»ο Öffnungsquerschnitt 7 nach de»ß Faltungsvorgang gewährleistet die Funktionsfähigkeit einer solchen Lutte 6. Wird die so gespeicherte Lutte 6 an das zu verlängernde Austrittsende einer Luttenleitung angeschlossen, so kann sie dem Streckenvortrieb folgend, sich kontinuierlich entfaltend und den ursprünglich runden Querschnitt 1 wieder annehmend immer in einer optimalen Entfernung vor der Ortsbrust ausblasen.

Es lassen sich Luttenlängen von beispielsweise 100 m in einem Paket zusammenfalten und in einem Stück einbauen. Das Verhältnis der ausgefahrenen Luttenlänge zu der Höhe des zu einem Paket zusammengefalteten Luttenabschnitts beträgt je nach Faltquerschnitt etwa 100:1.

Nach einem weiteren, nicht in den Zeichnungen berücksichtigten Ausführungsbeispiel ist es möglich, eine derartige Faltlutte aus biegsamen Platten herzustellen. Die Platten werden nach dem vorgegebenen Verfahren in Dreiecke geschnitten und miteinander flexibel verbunden. Die Verwendung einer derartigen Lutte eignet sich besonders in konventionellen Sprengvortrieben, wo die Luttentour vor dem Abtun der Sprengung gekürzt wird, um dadurch aus dem Gefahrenbereich gebracht zu werden, ohne jedoch die Bewetterung zu unterbrechen.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen

Claims (2)

1. Patentansprüche:

   ). Verfahren zum Falten von mit einem Ausblas-Mindestquerschnitt versehenen, als Speicherlutten ausgebildeten und in raumsparenden Einheiten zu transportierenden Plastiklutten, dadurch gekennzeichnet, daß der ursprünglich kreisförmige Querschnitt einer Lutte in radialer Richtung unter Verkürzung der achsialen Länge so in Vielecke aufgefaltet wird, daß die Vielecke in einzelnen Faltungsebenen gegeneinander um einen vorgegebenen Winkel versetzt sind.
2. 2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der kreisförmige Querschnitt der Lutte in Faltquerschnitte von dreieckiger, rechteckiger oder vieleckiger Form gelegt wird.