DE714410C

DE714410C - System zum Zusammenbau von Geruesten aus Blechteilen, insbesondere fuer elektrische Schaltanlagen

Info

Publication number: DE714410C
Application number: DES134698D
Authority: DE
Inventors: Max J Rubel
Original assignee: Siemens AG
Current assignee: Siemens AG
Priority date: 1937-11-24
Filing date: 1938-11-11
Publication date: 1941-11-28

Description

System zum Zusammenbau von Gerüsten aus Blechteilen, insbesondere für elektrische Schaltanlagen Gerüste aus Blechteilen, insbesondere für elektrische Schaltanlagen, wurden bisher in der Weise zusammengebaut, daß z. B. Winkelteile und plattenförmige Wandteile miteinander verbunden wurden, z. B. durch Schweißen oder durch Verschrauben. Dabei müssen sehr viele Flächen miteinander verbunden werden. Der Arbeits- und Werkstoffaufwand sind daher sehr groß. Der große Arbeitsaufwand fällt insbesondere beim Schweißen ins Gewicht, da mit der Zahl der zu verschweißenden Bleche auch der Arbeitsaufwand für. das Richten der durch die Schweißwärme verformten Teile zunimmt. Außerdem ist die Steifheit derart zusammengebauter Gerüste , unzureichend, wenn nicht zusätzliche, den Zusammenbau noch weiter verteuernde Versteifungsteile angebracht werden. Es ist biekannt, Schalttafeln aus U-förmig gebogenen oder solchen Blechelementen aufzubauen, die derart gebogen sind, daß. je zwei aneinanderliegende Elemente an den Stoßstellen Hohlwände zum Stützen der Frontwand bilden. Mit derartigen Bauformen lassen sich jedoch nur - flächenförmige Gebilde mit Stützen, jedoch keine räumlich geschlossenen Gebilde herstellen.
Die Erfindung betrifft ein System zum Zusammenbau von Gerüsten aus Blechteilen, bei dem das Gerüst aus Einzelbauteilen hergestellt wird, die aus einem an den Enden doppelt umgewinkelten Blech bestehen. Füg. i zeigt ein Ausführungsheispiel,Für ein nach dem erfindungsgemäßen System - zusammengebautes Gerüst in perspektivischer Ansicht, Fig. z einen Ausschnitt ,aus einem derartigen Gerüst mit einem daran befestigt: n Apparat.
Die Fig.3 und 4 zeigen ein anderes Ausführungsbeispiel der Erfindung im Schnitt, wobei Fig. 3 den Schnitt A-B der Fig. q. darstellt.
Fig.5 zeigt ein weiteres Ausführungsbeispiel der Erfindung.
Die Fig.6 und 7 zeigen besondere Ausführungsformen von Trägern.
Das Gerüst besteht aus Einzelbauteilen i, die aus einem an den Enden doppelt umgewinkelten Blech gebildet sind. Zur Bildung von in einer Ebene liegenden Wänden sind je zwei Einzelbauteile i derart aneinander,-.-fügt, daß sie mit je einem senkrecht zum Mittelteil e liegenden Randteil 3 aneinanderliegen. Zur Bildung von Eckstellen des Gerüsts werden je zwei Bauteile derart aneinandergefügt, daß ein senkrecht zum Mittelteil e liegender Randteil 3 des einen Bauteils und .ein parallel zum Mittelteil e liegender Randteil 4. des anderen Bauteils aneinanderliegen. ' Das erfindungsgemäße System hat den Vorteil, daß nicht nur flächenförmige Gebilde, sondern auch räumlich geschlossene, kammerartige Gebilde beliebiger Abmessungen hergestellt werden können. Der Arbeits- und Werkstoffaufwand sind dabei besonders gering, da die Zahl der miteinander zu verbindenden Flächen infolge der Formgebung der Blechteile und der Art ihres Zusammenbaus sehr klein ist. Ferner zeichnet sich ein nach dem erfindungsgemäßen System zusammengebautes Gerüst durch eine große, ohne Verwendung zusätzlicher Versteifungsteile erzielte Steifheit :aus. Da die Befestigungsmittel innen liegen, erhalten die Wände und Träger des Gerüsts völlig glatte, nicht durch Teile der Befestigungsmittel, z. B. Schraubenköpfe, unterbrochene Außenflächen. Außerdem gestattet die Form der Einzelbauteile, in besonders einfacher Weise Träger für Apparate daran zu befestigen, z. B. können gemäß Fig. 2 einfache Winkeleisen 5 zum Tragen von Apparaten 6 in beliebiger Höhe an die parallel zum Mittelteil 2 eines Bauteils i li°-genden Randteil.e4 angesetzt werden.
Gemäß den Fig.3 bis 5 können Einzelbauteile mit Einrichtungen zur Aufnahme von plattenförmigen Wänden versehen werden. Nach Fig. 3 werden Blechteile i' verwendet, bei denen an dem einen Ende durch eine Kröpfung ein Absatz gebildet wird. Die Außenfläche der Wand 7 liegt dabei mit der Außenfläche der ,anschließenden Teile der Blechelemente i' in einer Ebene. Nach Fig. 5 ist zwischen den abgewinkelten Teilen eines Blechteils ein Zusatzblechtei18 befestigt, der. den Randteil einer plattenförmigen Wand 7 in einer Vertiefung hält. Nach den Fig.6 und 7 sind Bauteile g bzw. io derart ausgebildet, daß sie eine plattenförmige Wand in einem von den freien Enden der abgewinkelten Teile gebildeten Schlitz halten können.
Gemäß Fig. q. kann eine Wand i i an dem Gerüst aushebbar angebracht sein. Die Wand i i wird dabei zwischen zwei senkrecht übereinander angeordneten Trägern 12, 13 gehalten. Der eine senkrecht zum Mittcltcil liegende Randteil 1.1 des Trägers 13 ist etwas verkürzt. Der Träger 12 liegt in einem solchen Abstand senkrecht über dem Träger 13, daL, sich die Wand i i in der Haltelage mit dem unteren, senkrecht zum Mittelteil liegenden Randtei115 gegen den Mittelteil d"s. unte_-en Trägers 13 abstützt und an dem oberen Träger 12 gerade noch gehalten wird und zum Ausheben in die gest-i7helt angegebene Lage gebracht werden kann, in der die Wand i i über dem verkürzten Randteil 14 des Triigers i3 lüegt und nach der Seite, auf der dieser Randteil 1.1 angeordnet ist, ausgehoben werden kann.

Claims

PATENTA\SPRÜCHE: i. System zum Zusammenbau von Gerüsten ,aus Blechteilen, insbesondere für elektrische Schaltanlagen, dadurch gekennzeichnet, d,aß das Gerüst aus Einzelbauteilen (i) hergestellt ist, die aus einem an den Enden doppelt umgewinkelten Blech bestehen. z. Blechteil für das System nach Anspruch i, gekennzeichnet durch Mittel zur Aufnahme einer plattenförmigen Wand (7)# die gebildet werden: a) durch einen mit einer Vertiefung versehenen, zwischen den abgewinkelten Randteilen des Blechteils befestigten Zusatzblechteil (8, Fig.5) oder b) durch eine Iiröpfung des Blechteils (Fig.3) oder c) durch einen von den Enden des Blechteils gebildeten Schlitz (Fig.6 und 7).