DE2848315B2

DE2848315B2 - Entstauber

Info

Publication number: DE2848315B2
Application number: DE2848315A
Authority: DE
Inventors: Jacek Dr.-Ing. Ciszak; Stanislaw Olszanski; Zbigniew Warschau Stanczyk; Henryk Wisniewski
Original assignee: Osrodek Badawczo-Rozwojowy Maszyn I Urzadzen Przetworstwa Zbozowo-Paszowego Spomasz, Bydgoszcz (Polen)
Priority date: 1977-11-14
Filing date: 1978-11-07
Publication date: 1980-08-14
Also published as: DD139691A5; PL111242B1; GB2007530A; PL202158A1; FR2408381A1; IT7829730A0; DE2848315C3; CS209908B2; GB2007530B; IT1100274B; DE2848315A1

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft einen Entstauber /um Abscheiden von Staubteilchen aus einem Gasstrom, insbesondere Luftstrom, bestehend aus einer einen Zulcitungskanul und einen Ableitungskanal für den Gasstrom aufweisenden Durchflußkammer, die mit Kolonnen mit Filtricrelcinenten und einer Einrichtung /um Bewegen der Kolonnen zum Zwecke der Reinigung ausgestattet ist.

Es sind bereits Entstauber bekannt, die aus mindestens einem durch elastische Abdichtungen mit dem Rohgas/uleitungskanal und dem Reingasableitungskan;il verbundenen Schüttclfilterkasten bestehen. In dem Filterkasicn befinden sich horizontal verlegte Filterschichten. die in der Regel von unten nach oben durchströmt werden und aus gefüllten Elementen oder aus lockcrem Kornstoff bestehen, der auf stufenartig übereinander angeordneten Gitlcrebcncn angeordnet ist. Als Filtermaterial werden vorwiegend sogenannte Rasehig-Ringe, keramische Ringe oder gewundener Draht verwendet. Diese Fillricrclcmcnie sind mit einer Flüssigkeit mit entsprechenden physikalischen Eigenschaften getränkt.

Es sind auch Entstauber bekannt, deren Haupielement ein in einem vorwiegend metallischen, einen rechteckigen Querschnitt aufweisenden Gehäuse angeordneter Gcwebebcutcl ist. durch welchen das Gas hindurchflicßt. Die Staubkörner setzen sich dabei auf dem Gewebe ab.

Ein Nachteil der eingangs besprochenen Entstauber besteht darin, daß sie große hydrodynamische Widerstände aufweisen und daß deren Reinigung schwierig ist.

Die Reinigung derartiger Entstauber erfolgt durch Waschen der Fillrierelementc und in den meisten Fällen durch deren Austausch Eine zusätzliche Schwierigkeit stellt die Auswahl der Flüssigkeit in bezug auf die geforderten physikalischen Eigenschaften dar. Die Flüssigkeit muß geruchlos sein, eine entsprechende Dichte und Viskosität und dergleichen Eigenschaften aufweisen. Diese Nachteile führen zu einer wesentlichen Einschränkung des Einsal/bereichcs derartiger Entstauber. Sic finden deshalb huiiptsächlich in Betrieben mit kleinem Verstaubungsgrad Einsatz, bei denen ein leichter Austausch der Filtricrelcmentc möglich ist.

Gewcbccntslaubcr der oben beschriebenen Art wiederum haben relativ grolle hydrodynamische Widerstände. Auch bestehen Schwierigkeiten in bezug auf die Reinigung. Selbst wenn in solchen Entstaubern Selbstreinigungseinrichuingcn eingesetzt werden, kann das Gewebe nicht vollständig entstaubt werden. Es besteht somit die Notwendigkeit eines Austausches. Dies zwingt zu l'auscn in der kntstaubungsurbeii.

Ein zusätzlicher Nachteil der Gewebeentstauber besteht darin, daß sie große Abmessungen aufweisen und eine Gefahrenquelle in bezug auf Brand darstellen. Aus diesem Grund ist ihr Einsatz bei starkem Staubanfall, sowie dort, wo Gase und Staubteilchen mit erhöhter Temperatur vorhanden sind, bedeutend eingeschränkt.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die oben genannten Nachteile zu beseitigen, und einen universell

ίο einsetzbaren Entstauber zu schaffen, der nur kleine hydrodynamische Widerstände sowie kleine Abmessungen aufweist und auch bei starkem Staubanfall ohne Reinigungspausen eingesetzt werden kann.
Dieses Ziel wird erfindungsgemäß dadurch erreicht.

'⁵ daß die Filtrierelemente aus Ringen mit gefülltem Durchflußraum bestehen und daß die Bewegung der Kolonnen längs deren Längsachsen erfolgt.

Ein erfindungsgemäß ausgestatteter Entstauber zeichnet sich durch kleine hydrodynamische Widerstände, kleine Abmessungen sowie dadurch aus, daß er in stark verstaubten Betrieben verwendet werden kann und keine Außerbetriebnahme im Falle des Austausches der Fikrierelemente erforderlich ist. Die Bewegung der Kolonnen in deren Längsachse kann beispielsweise über

-Ί Exzenterscheiben erfolgen, auf denen die auf Federn gelagerten Kolonnen aufruhen.

Im folgenden ist zur weiteren Erläuterung und zum besseren Verständnis ein Ausführungsbeispiel der Erfindung unter Bezugnahme auf die beigefügte

>^(l Zeichnung, welche einen Axialschnitt durch dieses Ausführungsbeispiel darstellt, näher beschrieben.

Mit Filirierringen gefüllte Kolonnen Γ und 1" sind mittels elastischer Verbindungsstücke 2 mit einem oberen Gehäuse 3 verbunden. Die Kolonnen Γ und 1"

⁾⁵ sind ferner in einem Grundgehäuse 4 eingesetzt, und zwar derart, daß sie in axialer Richtung verschoben werden können. In dem Grundkörper 4 befinden sich auch ein Zulcitungskanal 5 für den Gasstrom sowie Eninahmekanälc 6' und 6" für die ausgefilterten Staubteilchen.

Zwischen dem Zulcitungskanal 5 und den Entnahmekanälen 6' und 6" sind bewegliche Klappen T und 7" angeordnet. Im Auslaufende der Entnahmekanäle 6' und 6" sind Drchschlcuscn 8' und 8" angeordnet. Die Kolonnen Γ und 1" sind über Federn 9' und 9" mit dem Grundkörper 4 verbunden und aufdrehbaren Exzenterscheiben 10' und 10" gelagert. In dem oberen Gehäuse 3 ist eine Übergangssperre 11 angeordnet und eine Abflußöffnung 12 für den Ableitungskanal vorgesehen.

^r'° Die mit Staubteilchen beladene Luft fließt in den Zuleitungskanal 5 ein und von dort durch die geöffnete Klappe T und den Entnahmekanal 6' in die Kolonne V hinein. In dieser Kolonne verlieren die Staubteilchen infolge des Durchgangs der Luft durch die Filtrierringe ihre Geschwindigkeit und setzen sich auf den Ringoberflächen ab. Die gereinigte Luft strömt in das Gehäuse 3 und verläßt dieses durch die Auslaßöffnung 12.

Im Verlaufe der Zeit verstaubt die Kolonne Γ stufenartig. Ist der Entsiaubungswirkungsgrad zu gerin-g

^feo geworden, wird die Übergangssperrc in ihre zweite F.ndstclluiig gebracht und die Klappe 7" geöffnet. Der Luftstrom fließt jetzt zusammen mit den Staubteilchen durch den Zuleitungskanal 5 über den Entnahmekanal 6" in die Kolonne 1", die nunmehr die Entstaubuiigsfunktion übernimmt. Zu diesem Zeitpunkt wird die Klappe T geschlossen und die Exzenterscheibc 10' in Drehung versetzt. Unter der Einwirkung der Feder Ψ folgt die Kolonne Γ der Drehbewegung der Exzenter-

>' und schlägt auf den Grundkorper auf. Die se Bewegung verursachten Erschütterungen das Abfallen des Filtriergutes in den Kanal 6', die die Kolonne Γ füllenden Ringe gereinigt

dem Öffnen der Schleusen 8' wird das in beliebiger Dosis in das zu entstaubende System zuriickgeführt oder nach außen abgeleiteL

Sobald die Kolonne 1" verunreinigt ist, wiederholt sich das Arbeitsspiel des Entstaubers. Der Entstauber arbeitet im Dauerbetrieb, ohne daß es notwendig ist, den Entstaubungsvorgang zu unterbrechen. Die Arbeitsspiele des erfindungsgemäßen Entstaubers sind leicht zu automatisieren.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen

Claims

Patentanspruch:

Entstauberzuni Abscheiden von Staubteilchen aus einem Gasstrom, insbesondere Luftstrom, bestehend aus einer einen Zuleitungskanal und einen Ableilungskanal für den Gasstrom aufweisenden Durchflußkammer, die mit Kolonnen mit Filtrierelemenien und einer Einrichtung zum Bewegen der Kolonnen zum Zwecke der Reinigung ausgestattet ist, dadurch gekennzeichnet, daß die Filtrierelemente aus Ringen mit gefülltem Durchflußraum bestehen und daß die Bewegung der Kolonnen (V, V) längs deren Längsachsen erfolgt.