CS209908B2

CS209908B2 - Circular dust separator

Info

Publication number: CS209908B2
Application number: CS787393A
Authority: CS
Inventors: Jacek Ciszak; Henryk Wisniewski; Stanislaw Olszanski; Zbigniew Stanczyk
Original assignee: Os Bad Rozwojowy Maszyn I Urza
Priority date: 1977-11-14
Filing date: 1978-11-13
Publication date: 1981-12-31
Also published as: DE2848315A1; PL202158A1; PL111242B1; IT1100274B; DD139691A5; GB2007530A; FR2408381A1; DE2848315C3; GB2007530B; IT7829730A0; DE2848315B2

Abstract

A dust filter has two filtering columns 1' and 1'' which are flexibly connected to upper and lower casings 3 and 4, valves 7', 7'' and 11 which allow the flow of dirty air to be switched from one column to the other, the column not in use being cleaned by reciprocating it along its longitudinal axis by means of a rotating eccentric disc 10', 10''. Rotational gates 8', 8'' allow dust which has been shaken off the columns to be removed from channels 6' and 6''. Each column encloses a bed of filter rings, the central hollow bore being filled. The filter may aspirate machines in mixing or fodder plants. <IMAGE>

Description

(54) Kruhový odlučovač prachu(54) Circular dust separator

Kruhový odlučovač prachu, který je tvořen průtokovou komorou, připojenou na vstupní a výstupní kanál pro postupující proud plynu, a který je opatřen- kolonami s filtračním materiálem, a současně zařízením pro^{* 1} uvádění uvedených kolon do pohybu' při jejich čištění, jehož podstata spočívá v tom, že' jako- fitraač-iúhio materiálu je použito výplňových kroužků, vyplňujících volný prostor průtoku plynu, . přičemž kolony 1' a 1” konají přímočarý vratný pohyb podél jejich podélných os. K vyvolání tohoto¹ pohybu je- použito excentrických disků.Circular dust separator which is formed a flow chamber connected to the input and output channel for moving gas flow and which is opatřen- columns with filter material, and means for simultaneously ^{1 *} placing said columns in motion 'during their purification, which comprises characterized in that filler rings are used as material filter to fill the free space of the gas flow. wherein the columns 1 'and 1' perform a linear reciprocating movement along their longitudinal axes. To induce motion of ^one je- using eccentric discs.

Vynález se týká , kruhového odlučovače prachu, který je určen, pro odlučování částeček. prachu ze vzduchu a . z jiných plynu, ve kterých jsou . tyto částečky rozptýleny.BACKGROUND OF THE INVENTION The present invention relates to a circular dust separator for separating particles. dust from air and. from other gases in which they are. these particles dispersed.

Podle dosavadního stavu techniky . jsou známy odlučovače prachu, které . .jsou . tvořeny , přinejmenším jednou . vibrační .filtrační nádobou, která je připevněna pomocí elastického! ' těsnění k trubici pro přívod surového. plynu a k trubici pro odvádění vyčištěného., plynu.According to the prior art. dust collectors are known which. .jsou. formed, at least once. vibrating filter container, which is attached by elastic! Seal to the tube for raw feed. gas and to the cleaned gas discharge tube.

Uvnitř filtrační nádoby, ve které · zpracovávaný plyn proudí směrem vzhůru, jsou uspořádána horizontální filtrační lože, která jsou vytvořena ¹ z. hutných náplňových elementů nebo ze sypkého granulovaného materiálu, přičemž tento. materiál je umístěn na vhodném kovovém sítu, a tato síta jsou umístěna stupňovitě nad sebou. Jako filtračního materiálu se používá buďto keramických kroužků, nebo· zkrouceného drátěného materiálu, které jsou nejčastěji používány. Podle druhu zpracovávám a kapaliny so. .. volí filtrační .elementy . vhodných fyzikálních vlastností.Inside the filter container in which · the feed gas flows upwardly are arranged in a horizontal filter bed, which are formed from ^one. Dense packed elements or of loose granular material, said. the material is placed on a suitable metal sieve, and these sieves are arranged stepwise one above the other. Either the ceramic rings or the twisted wire material that is most commonly used is used as the filter material. Depending on the type of process and liquid so. selects filter elements. appropriate physical properties.

Rovněž jsou podle dosavadního· stavu techniky známy prachové odlučovače, jejichž hlavní částí je tkaninový pytel, umístěný v plášti, nejčastěji v .kovovém plášti . pravoúhlého· tvaru, přičemiž tímto tkaninovýmpytlem se· vede vzduch znečištěný částečkami prachu ze znečištěného systému, a výsledkem tohotoi postupu je to, že částečky prachu se zachytí na uvedené tkanině.Dust separators are also known according to the prior art, the main part of which is a fabric bag placed in a sheath, most often in a metal sheath. of a rectangular shape, whereby air polluted with dust particles from the soiled system is guided through the fabric bag, and as a result the dust particles are retained on the fabric.

Nevýhodou prvních odlučovačů prachu jsou jejich hydrodynamický odpor a značné obtíže při jejich ^:. čištění. Čištění odlučovačů prachu tohoto. typu spočívá v tem, že se filtrační prvky promývají, a nejčastěji se řeší tento problém náhradou těchto prvků. Další nevýhodou těchto· odlučovačů prachu je· výběr kapaliny požadovaných fyzikálních vlastností. Tato. kapalina musí být bez zápachu, musí mít vhodnou hustotu, viskozitu a další podobné vlastnosti. Tyto výše uvedené nevýhody značně omezují rozsah použitelnosti odlučovačů prachu tohoto· typu. Z tohoto důvodu jsou tyto odlučovače. používány hlavně v systémech, kde se v plynu objevuje pouze nízký obsah. prachu, přičemž nahrazení těchto- filtračních prvků nezpůsobuje ' žádné potíže. Kromě toho je . třeba uvést, že ' hlavní .nevýhodou odlučovačů . prachu tkaninového; typu je. jejich značný hydrodynamický odpor a obtíže při čištění těchto odlučovačů. I pres použití samočisticích přístrojů v tomto· typu prachových, odlučovačů, není tkanina od prachu vyčištěna. úplně. Z tohoto· . důvodu nastává poi nějakém čase nutnost nahradit tkaninu, která způsobuje přerušení ' provozu tkaninového prachového odlučovače. Další nevýhodou prachového odlučovače· tkaninového· typu jsou . jejich velké celkové rozměry a skutečnost, že jsou zdrojem. nebezpečí požáru. Z tohoto výše uvedeného- důvodu je- použití těchto odlučovačů v systé mech s vysokým· obsahem prachu ve zpracovávaném . plynu a na. místech, kde se vyskytují . plyny nebo; prachové částice . ' se zvýšenou teplotou, značněThe disadvantage of the first dust separators are their hydrodynamic resistance and considerable difficulties in ^their:. cleaning. Cleaning this dust separator. of the type consists in washing the filter elements, and the problem is most often solved by replacing the elements. Another disadvantage of these · dust separators is the · selection of the liquid of the desired physical properties. This. the liquid must be odorless, of suitable density, viscosity and other similar properties. These disadvantages mentioned above greatly limit the range of applicability of dust separators of this type. For this reason, these separators are. mainly used in systems where only a low content of gas is present. The replacement of these filter elements does not cause any problems. Besides, it is. It should be noted that the main disadvantage of separators. dust fabric; type is. their considerable hydrodynamic resistance and difficulties in cleaning these separators. Despite the use of self-cleaning devices in this type of dust separators, the fabric is not cleaned of dust. completely. From this· . For this reason, there is a need for some time to replace the fabric which causes interruption in the operation of the fabric dust separator. Another disadvantage of the fabric type dust separator is. their large overall dimensions and the fact that they are a source. danger of fire. For this reason, the use of these separators in systems with a high dust content in the process. gas and gas. where they occur. gases or; dust particles . with increased temperature, considerably

Cíleml uvedeného vynálezu je odstranění výše uvedených nevýhod a navržení odlučovače prachu o· vysoké univerzálnosti použití, který by měl. nízký hydrodynamický odpor, malé celkové rozměry, a který by byl schopen provozu v systémech s vysokým· obsahem .prachu ve zpracovávaném. plynu, aniž by bylo nutné přerušovat provoz odlučovače za účelem, čištění.It is an object of the present invention to overcome the above-mentioned disadvantages and to propose a dust separator of high versatility to be used. low hydrodynamic resistance, small overall dimensions, and capable of operating in systems with high dust content in the process. gas, without the need to interrupt the operation of the separator for cleaning purposes.

Podstata odlučovače prachu . podle .' uvedeného! vynálezu spočívá v tom, že je v něm použito- filtračních elementů ve . formě výplňových kroužků, které zaplňují volný prostor průtoku v kolonách průtokové komory. Při čištění filtračních elementů konají kolony přímočarý vratný pohyb podél jejich podélné osy. Kolony průtokové komory spočívají na excentrických rotačních discích a jsou připojeny k základně prachového odlučovače pomocí vhodných pružin.The nature of the dust separator. by. ' of this! The invention is based on the use of filter elements in it. in the form of filling rings which fill the free flow space in the columns of the flow chamber. When cleaning the filter elements, the columns perform a linear reciprocating movement along their longitudinal axis. The flow chamber columns rest on eccentric rotary disks and are connected to the dust separator base by means of suitable springs.

Odlučovač prachu . podle uvedeného vynálezu je charakterizován nízkým . hydrodynamickým odporem, malými celkovými rozměry a . dále tím, že může . být .. použit . pro zařízení se značným obsahem. prachu ve zpracovávaném plynu, přičemž jej není nutno- vyřazovat z provozu ani . v případě nutnosti nahradit filtrační prvky.Dust separator. according to the present invention is characterized by low. hydrodynamic resistance, small overall dimensions; and. further by being able to. be .. used. for devices with significant content. dust in the process gas, without the need to decommission it; replace filter elements if necessary.

Podstatné znaky uvedeného vynálezu jsou znázorněny na připojeném obrázku, který znázorňuje příkladné provedení odlučovače prachu podle vynálezu v příčném. řezu.The essential features of the present invention are illustrated in the accompanying drawing, which shows an exemplary cross-section of the dust separator according to the invention. cut.

Kolony 1 a 1”, naplněné filtračními kroužky jsou připojeny pomocí pružných ' ' spojovacích kusů 2 s horním pláštěm) 3, přičemž jsou volně uchyceny s možností posunu podél jejich, podélných os na základové části 4, ve· které . jsou, umístěny . přívodní kanál 5 a výstupní kanály 6' a 6”. Mezi vstupním kanálem S a výstupními kanály 6' a 6” jsou umístěna pohyblivá uzavírací šoupátka . 7' a 7”. Na výstupním konci výstupních kanálů 6' a 6” jsou uspořádána rotační uzavírací šoupátka 8' a 8”. Kolony 1' a 1” jsou spojeny. se základovou částí 4 pomocí pružin. 9' a . 9”. a dále . jsou umístěny . na . rotačních excentrických, discích 10' a 10”. .V horním plášti 3 . je . umístěno. přestavovatelné uzavírací šoupátko 11 a dále je zde umístěn . výstupní otvor 12.The columns 1 and 1 ', filled with filter rings, are connected by means of resilient connecting pieces 2 to the upper shell 13, being freely attached with the possibility of displacement along their longitudinal axes on the base part 4 in which they are attached. are placed . inlet channel 5 and outlet channels 6 'and 6 ”. Between the inlet duct S and the outlet ducts 6 'and 6 ”are movable shut-off valves. 7 'and 7 ”. Rotary shut-off valves 8 'and 8' are arranged at the outlet end of the outlet channels 6 'and 6 ". The columns 1 'and 1' are joined. with the base part 4 by means of springs. 9 'a. 9 ”. and further . are placed . on . 10 'and 10 ”discs. .In the upper shell 3. Yippee . placed. an adjustable shut-off slide 11 and is located there. outlet 12.

Znečištěný vzduch, postupující z daného· systému, který se má zbavit částeček prachu, proudí vstupním kar^éde^mi 5 a dále. se vede uzavíracím šoupátkem 7' a výstupním kanálem 6' do)· kolony Γ. V této koloně ztratí prachové částice svoji rychlost a usazují se na povrchu výplňových kružků jako výsledek proudění znečištěného vzduchu těmito filtračními kroužky. Vyčištěný vzduch, přiváděný z pláště 3 opouští zařízení výstupním. otvorem 12. Po určité provozní periojThe polluted air flowing from the system to be cleaned of dust particles flows through the inlet card 5 and beyond. is fed through the gate valve 7 'and the outlet channel 6' to the column Γ. In this column, the dust particles lose their velocity and settle on the surface of the filling rings as a result of the flow of polluted air through these filter rings. The purified air supplied from the housing 3 leaves the device through the outlet. Through a certain operating period

9 о 8 dě se kolona 1’ postupně zaplní prachem. V případě kdy se sníží účinnost odlučování prachu, přepojí se přestavovatelné uzavírací šoupátko 11 do· své druhé krajní pollohy a uzavírací šoupátko 7” se současně otevře. Potom· se proud vzduchu společně s prachovými částicemi vede vstupním kanálem 5 a dále výstupním kanálem· S” do kolony 1”, která nyní přebírá funkci odlučovače prachu. Během· tohoto intervalu, po zavření uzavíracího šoupátka 7’ se uvede do chodu excentrický disk 10', který začne · rotovat.9 or 8, the column 1 ´ is gradually filled with dust. In the case where the dust removal efficiency is reduced, the adjustable shut-off slide 11 is switched to its second outer pad and the shut-off slide 7 ”is simultaneously opened. Thereafter, the air stream together with the dust particles is passed through the inlet channel 5 and then through the outlet channel · S ”to column 1”, which now takes over the function of a dust separator. During this interval, after closing the shut-off slide 7 ', the eccentric disc 10' starts to rotate.

Kolona 1.', která spočívá na pružině 9’ klesne na základovou část. Otřesy způso bené tímtoi pohybem způsobují, že filtrační produkty padají do kanálu 6’ a. výplňové kroužky v koloně. 1’ se samy čistí. Po otevření uzavíracího šoupátka 8’ se filtrační produkty vrací ve vhodně volených nádobách do původního· systémů. V případě, že se kolona. 1” zahltí provozní cyklus odlučovače prachu se opakuje. Provoz odlučovače prachu pokračuje kontinuálně aniž by bylo nutné přerušit provoz zařízení, ze kterého se odstraňuje prach. Odlučovač prachu navržený podle uvedeného· vynálezu je vhodný pro snadnou automatizaci provozního cyklu.The column 1 ', which rests on the spring 9', falls to the base part. The shocks caused by this movement cause the filter products to fall into channel 6 'and the packing rings in the column. 1 'cleans themselves. After opening the shut-off slide 8 ', the filter products are returned to the original systems in suitably selected containers. Where the column. 1 ”overflows the dust collector operation cycle repeats. The operation of the dust separator continues continuously without having to interrupt the operation of the dust removal device. The dust separator designed according to the present invention is suitable for easy automation of the operating cycle.

Claims

OBJECT OF THE INVENTION

A circular dust separator consisting of a flow chamber connected to the inlet and outlet ducts for the advancing gas stream and equipped with columns of filter material and at the same time an apparatus for actuating said columns for the purification thereof, The filler rings are used as filter material to fill the free flow space, and the columns (1 'and 1' 'are movable along their longitudinal axes.