DE2848144A1 - Drehbarer dorn zum bilden von kragenloechern - Google Patents
Drehbarer dorn zum bilden von kragenloechernInfo
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- B21J5/06—Methods for forging, hammering, or pressing; Special equipment or accessories therefor for performing particular operations
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- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
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- B21C37/06—Manufacture of metal sheets, bars, wire, tubes or like semi-manufactured products, not otherwise provided for; Manufacture of tubes of special shape of tubes or metal hoses; Combined procedures for making tubes, e.g. for making multi-wall tubes
- B21C37/15—Making tubes of special shape; Making tube fittings
- B21C37/28—Making tube fittings for connecting pipes, e.g. U-pieces
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Description
Γ-i ό'.-Inp. Hans-Peter Gauger '
iS Anwaltsakte: Gef-2752
Tolstoi 039/23 73 63 3
7. November 1978
7. November 1978
Die Erfindung bezieht sich auf einen schnell um seine Achse drehbaren Dorn zum Bilden eines durch einen Kragen
umgebenen Loches in einer metallenen Platte oder der Wand eines metallenen Rohres ausschliesslich durch Reibungswärme
und Druck, welcher Dorn mindestens einen sich verjüngenden ersten Teil, einen koaxial daran angeschlossenen
zweiten Teil mit einer der Form des zu bildenden Loch angepassten Form, einen koaxial an den zweiten Teil angeschlossenen
dritten Teil und einen koaxial an den dritten Teil angeschlossenen Schaft zum Festklemmen des Dornes in einer
Werkzeugmaschine mit einer drehbaren Spindel aufweist. Ein solcher Dorn ist aus der offengelegten niederländischen
Patentanmeldung 72.17160 bekannt.
Dorne dieser Art leiden am Symptom, dass bei häufigem Gebrauch die Oberfläche des wirksamen Teiles Risse zeigt
und selbst örtlich abbröckelt. Dies ist für die Qualität des zu bildenden Loches und die Lebensdauer des Dornes
nachteilig.
Die Ursache dieses Phänomens sind thermische Spannungen infolge des grossen Temperaturgradienten im Dorn während
des Betriebes, der starke Unterschiede der Ausdehnung an verschiedenen Stellen im Dornmaterial mit sich bringt.
Dieser Nachteil wird grosser um so grosser der Durchmesser des Dornes ist.
Nach der Erfindung wird dieses Problem durch die Schaffung eines Dornes gelöst, der mit einem sich vom freien Ende
des Schaftes bis zu einem gegebenen Abstand vom freien Ende des ersten Teiles erstreckenden koaxialen Hohlraum
solcher Form versehen ist, dass die diesen Hohlraum umge-
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bende Wand an allen Stellen mindestens eine bestimmte Stärke
aufweist.
Um die erforderliche Stärke zu versichern, kann die Stärke der den koaxialen Hohlraum umgebenden Wand mindestens 3 mm
betragen.
Versuche haben gezeigt, dass optimale Ergebnisse erreicht werden, wenn in allen betreffenden Querschnitten des Dornes
das Verhältnis zwischen dem Durchmesser des Hohlraumes und demjenigen des Umkreises des Dornes zwischen 0,5 und 0,7
liegt.
Weiter kann mit Vorteil der Abstand zwischen dem freien Ende des ersten Dornteiles und dem Innenende des Hohlraumes
mindestens 8 mm betragen.
Die Erfindung wird nun an Hand der Zeichnung eines Ausführungsbeispieles
näher erläutert werden. In der Zeichnung zeigt:
Fig. 1 teilweise einen axialen Querschnitt, teilweise eine Seitenansicht eines Dornes nach der Erfindung,
Fig. 2 einen Querschnitt in der Linie II-II in Fig. 1, und
Fig. 3 einen Querschnitt eines Teiles einer Platte, in die mittels eines Dornes nach Fig. 1, 2 ein Loch gebildet ist.
Der Dorn nach Fig. 2 besteht aus einen sich verjüngenden Teil 1, einem wesentlich prismatischen zweiten Teil, einem
Kopf oder dritten Teil 3, dessen Durchmesser grosser als diejenigen der Teile 1 und 2 ist, und einem Schaft 4 zum
Festklemmen des Dornes in eine Werkzeugmaschine mit drehender Spindel. Der dritte Teil 3 des Dornes ist auf seiner
dem zweiten Teil 2 zugekehrten Seite mit einer profilierten
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Schulter 5 versehen. Ein koaxialer Hohlraum, erstreckt sich
vom freien Ende des Schaftes bis zu einem gegebenen Abstand vom freien Ende des ersten Teiles. Der prismatische zweite
Teil 2 bestimmt die innere Form und die Abmessungen des zu bildenden Loches (siehe Fig. 2), während die Schulter die
Stelle und die Gestalt der Stirnfläche 8 des erzeugten Kragens 9 bildet.
Die in Fig. 2 gezeigten Querschnitte der Teile 1 und 2 haben je die Form eines gleichseitigen Dreieckes mit abgerundeten
Ecken.
909821/0517
L e e r s e i t
Claims (4)
- Fall 7.Patentanwalt ' 2 8A81AADipl.-Ing. Hans-Peter GaurerTal 71ο Anwaltsakte:Gef-2752" ■" ιTechnisch Handels- en Adviesbureau van Geffen B.V.Apeldoorn, Niederlande. j"Drehbarer Dorn zum Bilden von Kragenlöchern" iPATENTANSPRÜCHE ;·( 1. jSchnell um seine Achse drehbarer Dorn zum Bilden eines durch einen Kragen umgebenen Loches in einer metallenen Platte oder der Wand eines metallenen Rohres ausschliess- · lieh durch Reibungswärme und Druck, welcher Dorn mindestens einen sich verjüngenden ersten Teil, einen koaxial daran angeschlossenen zweiten Teil mit einer der Form des zu bildenden Loch angepassten Form, einen koaxial an den zweiten Teil angeschlossenen dritten Teil und einen koaxial an den dritten Teil angeschlossenen Schaft zum Festklemmen des Dornes in eine Werkzeugmaschine aufweist, gekennzeichnet durch einen sich vom freien Ende des Schaftes bis zu einer gegebenen Entfernung vom freien Ende des ersten Teiles erstreckenden koaxialen Hohlraum solcher Form, dass die : diesen Hohlraum umgebende Wand an allen Stellen mindestens eine bestimmte Stärke hat.
- 2. Dorn nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Stärke der den koaxialen Hohlraum umgebenden Wand mindestens 3 mm beträgt.
- 3. Dorn nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass in allen betreffenden Querschnitten des Dornes das Verhältnis zwischen dem Durchmesser des Hohlraumes und demselben des Umkreises des Dornes zwischen 0,5 und 0,790 9 821/0517ORIGINAL INSPECTEDliegt.
- 4. Dorn nach Anspruch 1, 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, dass der Abstand zwischen dem freien Ende des ersten Dornteiles und dem Innenende des Hohlraumes mindestens 8 mm beträgt.909821/0 517
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