DE2802229C3 - Schnell um seine Achse drehbarer Dorn zum Bilden eines Loches in einer metallenen Platte oder in der Wand eines metallenen Rohres - Google Patents
Schnell um seine Achse drehbarer Dorn zum Bilden eines Loches in einer metallenen Platte oder in der Wand eines metallenen RohresInfo
- Publication number
- DE2802229C3 DE2802229C3 DE2802229A DE2802229A DE2802229C3 DE 2802229 C3 DE2802229 C3 DE 2802229C3 DE 2802229 A DE2802229 A DE 2802229A DE 2802229 A DE2802229 A DE 2802229A DE 2802229 C3 DE2802229 C3 DE 2802229C3
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- mandrel
- shoulder
- collar
- hole
- axis
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21J—FORGING; HAMMERING; PRESSING METAL; RIVETING; FORGE FURNACES
- B21J5/00—Methods for forging, hammering, or pressing; Special equipment or accessories therefor
- B21J5/06—Methods for forging, hammering, or pressing; Special equipment or accessories therefor for performing particular operations
- B21J5/063—Friction heat forging
- B21J5/066—Flow drilling
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21C—MANUFACTURE OF METAL SHEETS, WIRE, RODS, TUBES OR PROFILES, OTHERWISE THAN BY ROLLING; AUXILIARY OPERATIONS USED IN CONNECTION WITH METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL
- B21C37/00—Manufacture of metal sheets, bars, wire, tubes or like semi-manufactured products, not otherwise provided for; Manufacture of tubes of special shape
- B21C37/06—Manufacture of metal sheets, bars, wire, tubes or like semi-manufactured products, not otherwise provided for; Manufacture of tubes of special shape of tubes or metal hoses; Combined procedures for making tubes, e.g. for making multi-wall tubes
- B21C37/15—Making tubes of special shape; Making tube fittings
- B21C37/28—Making tube fittings for connecting pipes, e.g. U-pieces
- B21C37/29—Making branched pieces, e.g. T-pieces
- B21C37/298—Forming collars by flow-drilling
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Drilling Tools (AREA)
- Punching Or Piercing (AREA)
- Perforating, Stamping-Out Or Severing By Means Other Than Cutting (AREA)
- Shaping Metal By Deep-Drawing, Or The Like (AREA)
- Cutting Tools, Boring Holders, And Turrets (AREA)
- Processing Of Stones Or Stones Resemblance Materials (AREA)
- Special Wing (AREA)
- Securing Of Glass Panes Or The Like (AREA)
- Pressure Welding/Diffusion-Bonding (AREA)
- Earth Drilling (AREA)
Description
Die Erfindung bezieht sich auf einen schnell um seine Achse drehbaren Dorn zum Bilden eines von einem
Kragen umgebenen Loches in einer metallenen Platte oder irl der Wand eines metallenen Rohres ausschließ-1
lieh durch Reibungswärme Und Druck nach dem
Gattungsbegriff des Anspruchs L Dorrte dieser Art sind aus der DE-OS 25 52 665 bekannt und Werden danach
überwiegend dort eingesetzt; wo die Dicke einer metallenen Platte oder der Wand eines metallenen
Rohres zu klein Ist, um die für eine feste Schraubverbin^
dung eines an die Platte oder an das Rohr anzuschließenden Körpers benötigte minimale Anzahl von
Gewindegängen zu erzeugen. Bei dem Arbeiten mit einem solchen Dorn hat sich gezeigt, daß bei einer
Glättung der Stirnfläche des Kragens durch die an dem dritten Dornteil ausgebildete Schulter beim nachfolgenden
Einschneiden eines Schraubengewindes in den Kragen in dessen Stirnfläche ein Schneidegrat ader eine
Verdickung ausbildet, die beide eine mangelhafte Abdichtung zwischen dieser Stirnfläche und dem über
das Gewinde angeschraubten Körper ergeben. Es ist daher in aller Regel erforderlich, die Stirnfläche des
Kragens vorher nochmals zu glätten oder sonstwie nachzuarbeiten, bevor ein betreffender Anschlußkörper
ITh ϊ einer dann ausreichenden Abdichtung angeschraubt
wird. Diese Nacharbeit bedingt einen erhöhten Arbeitsaufwand und erfordert zusätzliche Werkzeuge, womit
die Kosten der Erzeugung solcher Löcher unangemessen erhöht werden.
Der im Anspruch 1 angegebenen Erfindung liegt die Aufgabe zugnjnde, einen Dorn dieser Art bereitzustellen,
der eine Lochbildung erlaubt, ohne daß eine Nacharbeit der Stirnfläche des Kragens zur Entfernung
eines sich bei einem nachfolgenden Einschneiden eines Gewindes evtl. ausbildenden Schneidgrates oder einer
sonstigen Verdickung erforderlich wird.
Mit dem Dorn nach der Erfindung wird mithin durch die Ausbildung einer solchen örtlich begrenzten
Vertiefung an der Stirnfläche des Kragens erreicht, daß
der durch ein Einschneiden eines Gewindes verursachte Schneidgrat bzw. eine dabei gebildete Verdickung nicht
in axialer Richtung über andere Bereiche der Stirnfläche vorsteht, womit eine entsprechend einwandfreie Abdichtung
bezüglich jedes an dieser Stelle angeschraubten Körpers erhalten wird. Die Ausbildung einer
solchen örtlichen Vertiefung ist beispielsweise damit erreichbar, daß nach einem entsprechenden Teilmerkmal
der Erfindung die Schulter des dritten Dornteils mit mindestens einer verspanend suf di«. Stirnfläche des
Kragens wirkenden Schneide versehen ist, die in der einen möglichen Ausbildung nach dem Anspruch 3 in
der Stirnfläche des Kragens eine zu dem Loch konzentrische kegelförmige Vertiefung bildet oder
alternativ dazu deren Abrundung oder Abschrägung bewirkt, wenn die Sthneide eine Ausbildung nach dem
Anspruch 4 aufweist. Die Vertiefung der Stirnfläche des Lochkragens kann indessen auch ohne eine solche
verspanende Wirkung einer an der Schulter vorhandenen Schneide dann erreicht werden, wenn der Dorn die
Ausbildung nach dem Anspruch 5 erhält.
Die Erfindung wird nachfolgend anhand eines in der Zeichnung schematisch dargestellten Ausführungsbeispieles
näher erläutert. Es zeigt
Fig. 1 und 2 zwei um 90° zueinander gedrehte Ansichten eines Domes gemäß einer ersten Ausführungsform
nach der Erfindung,
Fig.3 einen Querschnitt dieses Domes nach der
Linie IH-III in Fig. 2.
Fig.4 einen Querschnitt einer Platte, die mit einem von einem Kragen umgebenen Loch, gebildet mit einem Dorn def Ausführungsform nach den F i g. 1 bis 3, versehen ist,
Fig.4 einen Querschnitt einer Platte, die mit einem von einem Kragen umgebenen Loch, gebildet mit einem Dorn def Ausführungsform nach den F i g. 1 bis 3, versehen ist,
Fig,5 eine Ansicht einer Ausführungsvariante des
Domes nach den F ί g. 1 bis 3,
Fig.6 einen der Fig,4 entsprechenden Querschnitt
einer Platte mit einem durch den Dorn nach Fig,5
gebildeten Loch,
Fig,7 eine Ansicht einer weiteren AusfÜhrungsva^
Fig,7 eine Ansicht einer weiteren AusfÜhrungsva^
riante des Domes nach den F i g. 1 bis 3,
Fig.8 einen Querschnitt dieses Domes nach der
Linie VIII-ViII in F i g. 7 und
Fig.9 einen der Fig.4 entsprechenden Querschnitt
einer Platte mit einem durch den Dorn nach den F i g. 7 und 8 gebildeten Loch.
Der Dorn nach den Fig. 1 bis 3 besteht aus einem konischen Endteil 1, der sich in einem zylindrischen Teil
2 sowie einem im Durchmesser größeren dritten Dornteil 3 fortsetzt, welch letzterer in einen Schaftteil 4 ι ο
übergeht, der zur Befestigung des Domes in dem Spannkopf einer Werkzeugmaschine mit einer schnell
um ihre Achse drehbaren, axial beweglichen Spindel vorgesehen ist.
Die dem zweiten Dornteil 2 zugewandte Schulter 5 des dritten Dornteiles 3 ist in zwei parallelen Segmenten
6 und 7 so weggeschliffen, daß die die Sehnen dieser Segmente aufnehmenden Ebenen 8 und 9 spitze Winkel
mit der Längsachse des Domes bilden. Weiter sind die zwei übrigen Teile der Schulter 5 jeweils sowohl vom
zweiten Dornteil 2 zum Umriß des dritten Dorp.teils 3
hin als auch von dem während der Drehung des Domes vorne liegenden Rand zu dem während der Drehung
hinten liegenden Rand des betreffenden übrigen Schulterteils schräg zugeschliffen. Dadurch sind zwei
hinterschliffene in einer achsparallelen Ebene liegende, eine Spanecke begrenzende, verspanende Schneiden 10
und 11 gebildet, deren axialer Abstand von der Dornspitze am Umriß der Schulter 5 größer ist als am
innen gelegenen Ende der Schneide.
Wird der Dorn teilweise durch eine Platte 12 hindurchgedrückt, so wird dabei von den Dornteilen 1
und 2 gemäß der Darstellung in Fig.4 ein von einem Kragen 13 umgebenes Loch 15 gebildet. Durch die
Schneiden 10 und 11 des dritten Dornteils 3 wird die Stirnfläche 15 des Kragens 13 kegelförmig gefräst,
wodurch der Innenrand des Loches 14 tiefer als dessen Außenrand ausgebildet wird. Wird in die Wand des
Loches 14 ein Gewinde eingeschnitten, so wird dabei dann der einer. Grat bildende Einlauf des Gewindes auf
Grund dieser Vertiefung am Innenrand des Loches nicht über den Außenrand der Stirnfläche 15 vorspringen,
womit die Stirnfläche keine Nachbearbeitung benötigt, um bezüglich eines anzuschraubenden Körpers eine
ausreichende Abdichtung zu erhalten.
Der Dorn nach Fig.5 unterscheidet sich von demjenigen nach den Fig. 1 bis 3 dadurch, daß die
Schulter 16 des dritten Dornteils 17 nicht schräg zu dessen Umriß hin ausgerichtet und vielmehr ein
bezüglich des zweiten Dornteils 2 abgerundeter Übergangsteil 18 vorhanden ist. Die beiden Schneiden
bestehen folglich aus einem die Längsachse des Domes unter einem rechten Winkel kreuzenden Teil 19 und 20
sowie einem die Ecke zwischen dem zweiten Dornteil 2 und der Schulter 16 des dritten Dornteüs 17
abrundenden Teil 21, womit ein Dorn dieser Ausbildung in einer Platte 22 ein von einem Kragen 23 umgebenes
Loch 24 erzeugt, bei dem gemäß F i g. 6 die Stirnfläche 25 des Kragens sich teilweise in einer quer zu der
Längsachse des Domes gerichteten Ebene erstreckt und am Rand des Loches 24 bei 26 abgerundet ist.
Der Dorn gemäß den F i g. 7 und 8 umfaßt ebenfalls einen Endteil und einen sich daran anschließenden
zweiten Teil mit Querschnitten in der Gestaltung gleichseitiger Dreiecke mit abgerundeten Ecken. Der
Endteil 27 hat jedoch anstelle gerader derart gekrümmte Mantellinien, daß er fließend in den zweiten Dornteil
2 übergeht. Ein zwischen dem zweiten Dornteil 2 und einem dritten Dornteil 29 ausgebildeter Übergangsteil
28 schrägt die Ecke zwischen der quer zur Längsachse des Domes gerichteten Schulter 30 des dritten Dornteils
29 und dem zweiten Dornteil 2 ab. Dip Querschnitte dieses Übergangsteils 28 haben nach F i g. 8 ebenfalls
die Form gleichseitiger Dreiecke mit abgerundeten Ecken. Der dritte Dornteil 29 weist keine Schneiden auf
und wirkt somit nicht verspanend auf die Stirnfläche 34 des Kragens 33 ein, der bei der Bildung eines Loches 32
in einer Platte 31 erzeugt wird, jedoch erfährt dabei die Stirnfläche 34 nach F i g. 9 eine Abschrägung 35, welche
die gleiche Funktion wie die Abrundung 26 oder die kegelförmige Vertiefung 15 erfüllt.
Der abgerundete Übergangsteil 18 des Domes nach F i g. 5 kann alternativ abgeschrägt sein wie umgekehrt
auch der abgeschrägte Übergangsteil 28 des Domes nach den F i g. 7 und 8 alternativ abgerundet sein kann.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
Claims (5)
1. Schnell um seine Achse drehbarer Dorn zum Bilden eines von einem Kragen umgebenen Loches
in einer metallenen Platte oder in der Wand eines metallenen Rohres ausschließlich durch Reibungswärme
und Druck, wobei der Dorn einen konischen Endteil, einen daran koaxial angeschlossenen zweiten
Teil mit einer der Form des zu bildenden Loches entsprechenden Gestaltung und einen koaxial an
den zweiten Teil angeschlossenen dritten Teil aufweist, der im Querschnitt größer ist als der größte
Querschnitt des zweiten Dornteils, um eine den zweiten Dornteil radial überragende Schulter zum
Bilden und Nacharbeiten der Stirnfläche des Kragens zu erhalten, dadurch gekennzeichnet,
daß die Schulter (5; 16, 18; 30, 28) des dritten Dornteils (3; 17; 29) so ausgeführt ist, daß sie,
während sie bei der Bildungeines Loches (14; 24; 32) gegen dessen Kragen (13; 25; 34) gedrückt wird, die
Stirnfläche des Kragens nicht nur glättet sondern auch in einer das Loch begrenzenden Ringzone (15;
26; 35) zum Loch hin abrundet, abschrägt oder in einer anderen Weise vertieft.
2. Dorn nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Schulter (5; 16) mit mindestens einer
verspanend auf die Stirnfläche des Kragens (13; 23) wirkenden Schneide (10,11; 19,21,20) versehen ist.
3. Dorn nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß sich die Schneide (10, 11) in einer zu der
Längsachse de· Domes parallelen Ebene erstreckt und ihr axialer Abstand zur Dornspitze am Umriß
der Schulter (5) größer ist als an dem achsnäheren Ende der Schneide.
4. Dorn nach Anspruch 2, dadu.ch gekennzeichnet, daß sich die Schneide (19,21,20) teilweise in der
Schnittlinie einer parallel zur Längsachse des Domes gerichteten Ebene und einer quer zu dieser
Achse gerichteten Ebene und teilweise in einem an dem dritten Dornteil (17) gebildeten, die Ecke
zwischen dem zweiten Dornteil (2) und der Schulter (16) des dritten Dornteils (17) abrundenden oder
abschrägenden Übergangsteil (18) erstreckt.
5. Dorn nach Anspruch 1, dessen Endteil und zweiter Teil Querschnitte in der Gestaltung von
Vielecken mit abgerundeten Ecken besitzen, dadurch gekennzeichnet, daß der dritte Dornteil (29,
28) an seiner dem zweiten Dornteil (2) zugewandten Seite mit einem die Ecke zwischen dem zweiten
Dornteil (2) und der Schulter (30) des dritten Dornteils (29) abrundenden oder abschrägenden
Übergangsteil (28) versehen ist, der ebenfalls Querschnitte in der Gestaltung von Vielecken mit
abgerundeten Ecken aufv/eist.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
NL7700872A NL7700872A (nl) | 1977-01-27 | 1977-01-27 | Draaibare doorn voor het maken van een door een kraag omgeven gat in een metalen plaat of in de wand van een metalen buis. |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2802229A1 DE2802229A1 (de) | 1978-08-03 |
DE2802229B2 DE2802229B2 (de) | 1980-01-31 |
DE2802229C3 true DE2802229C3 (de) | 1980-09-25 |
Family
ID=19827867
Family Applications (2)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE7801492U Expired DE7801492U1 (de) | 1977-01-27 | 1978-01-19 | Drehbarer dorn zum bilden eines durch einen kragen umgebenen loches in einer metallenen platte oder in der wand eines metallenen rohres |
DE2802229A Expired DE2802229C3 (de) | 1977-01-27 | 1978-01-19 | Schnell um seine Achse drehbarer Dorn zum Bilden eines Loches in einer metallenen Platte oder in der Wand eines metallenen Rohres |
Family Applications Before (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE7801492U Expired DE7801492U1 (de) | 1977-01-27 | 1978-01-19 | Drehbarer dorn zum bilden eines durch einen kragen umgebenen loches in einer metallenen platte oder in der wand eines metallenen rohres |
Country Status (14)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4177659A (de) |
JP (3) | JPS5393492A (de) |
BE (1) | BE863100A (de) |
BR (1) | BR7800522A (de) |
CH (1) | CH627099A5 (de) |
DE (2) | DE7801492U1 (de) |
DK (1) | DK36478A (de) |
ES (1) | ES466341A1 (de) |
FR (1) | FR2392743A1 (de) |
GB (1) | GB1596835A (de) |
IT (1) | IT1103000B (de) |
NL (1) | NL7700872A (de) |
NO (1) | NO780300L (de) |
SE (1) | SE7800960L (de) |
Families Citing this family (20)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FI800278A (fi) * | 1980-01-30 | 1981-07-31 | Serlachius Oy | Flaensborranordning |
US4428214A (en) * | 1982-02-08 | 1984-01-31 | Deere & Company | Flow drilling process and tool therefor |
DE3343521A1 (de) * | 1983-12-01 | 1985-06-13 | Schlatter GmbH, 6729 Rülzheim | Fliesslochdorn |
US4998332A (en) * | 1989-02-06 | 1991-03-12 | Utica Enterprises, Inc. | Method for body panel attachment |
DE3909725C1 (en) * | 1989-03-23 | 1990-09-06 | Jaeger Eberhard Gmbh | Hole- and thread-forming screw |
DE3922684A1 (de) * | 1989-03-23 | 1991-01-24 | Jaeger Eberhard Gmbh | Loch- und gewindeformende schraube |
US5309617A (en) * | 1993-06-07 | 1994-05-10 | Thiokol Corporation | Threaded insert removal tool |
DE4445806C1 (de) * | 1994-12-21 | 1996-08-29 | Sfs Ind Holding Ag | Loch- und gewindeformende Schraube sowie Verfahren zum Eindrehen derselben |
US5984138A (en) * | 1995-05-31 | 1999-11-16 | Dana Corporation | Tanks with flow drill bushings for receiving couplings |
US5725698A (en) † | 1996-04-15 | 1998-03-10 | Boeing North American, Inc. | Friction boring process for aluminum alloys |
FR2762045B1 (fr) * | 1997-04-10 | 1999-06-04 | Renault | Dispositif d'echappement pour moteur a combustion interne et son procede de fabrication |
DE19716431A1 (de) * | 1997-04-18 | 1998-10-22 | Franz Prof Dr Ing Tikal | Kombinationswerkzeug zum spanlosen Erzeugen eines Durchzuges mit einstellbarer zylindrischer Formlänge und variabler Durchzugseintrittsgeometrie |
US7114358B2 (en) * | 2004-01-06 | 2006-10-03 | Arrow Fabricated Tubing, Ltd. | Tube expanding apparatus |
FR2877864B1 (fr) * | 2004-11-16 | 2008-02-01 | Renault Sas | Fixation de tole par fluo taraude a embase conique |
DE102005047452B4 (de) * | 2005-09-30 | 2009-09-10 | Johnson Controls Gmbh | Verstelleinrichtung für einen Fahrzeugsitz |
JP2010223571A (ja) * | 2009-02-27 | 2010-10-07 | Hitachi Appliances Inc | 空気調和機,空気調和機用冷媒量調節器の管座形成用流動ドリル及び管座加工方法 |
PL2530223T3 (pl) * | 2011-06-03 | 2014-11-28 | Gsf Ges Fuer System Und Foerdertechnik Mbh | Ogrodzenie zabezpieczające |
JP2015124862A (ja) * | 2013-12-27 | 2015-07-06 | イハラサイエンス株式会社 | パイプの分岐部および分岐管ユニットとそれらの製造方法 |
DE102016106067A1 (de) * | 2016-04-04 | 2017-10-05 | Trumpf Werkzeugmaschinen Gmbh + Co. Kg | Verfahren und Bearbeitungsmaschine zum schneidenden Bearbeiten von plattenförmigen oder stabförmigen Werkstücken |
BE1028947B1 (nl) | 2020-12-24 | 2022-07-25 | Unimex | Boor |
Family Cites Families (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US1383840A (en) * | 1919-12-01 | 1921-07-05 | Adolph Mueller | Machine for flanging soft-metal pipes |
US2362260A (en) * | 1943-12-08 | 1944-11-07 | Harry I Foster | Countersinking drill |
US2897695A (en) * | 1959-02-24 | 1959-08-04 | James C Winslow | Drill countersink bit |
US3063312A (en) * | 1961-01-30 | 1962-11-13 | Heinz W Mueller | Combined drill and countersinking tool |
JPS4326230Y1 (de) * | 1964-12-30 | 1968-11-01 | ||
NL7217160A (de) * | 1972-12-15 | 1974-06-18 |
-
1977
- 1977-01-27 NL NL7700872A patent/NL7700872A/xx not_active Application Discontinuation
-
1978
- 1978-01-19 CH CH55578A patent/CH627099A5/de not_active IP Right Cessation
- 1978-01-19 DE DE7801492U patent/DE7801492U1/de not_active Expired
- 1978-01-19 DE DE2802229A patent/DE2802229C3/de not_active Expired
- 1978-01-20 BE BE1008656A patent/BE863100A/xx unknown
- 1978-01-24 US US05/871,975 patent/US4177659A/en not_active Expired - Lifetime
- 1978-01-25 DK DK36478A patent/DK36478A/da unknown
- 1978-01-26 SE SE7800960A patent/SE7800960L/xx not_active Application Discontinuation
- 1978-01-26 IT IT12441/78A patent/IT1103000B/it active
- 1978-01-26 NO NO780300A patent/NO780300L/no unknown
- 1978-01-26 ES ES466341A patent/ES466341A1/es not_active Expired
- 1978-01-27 GB GB3460/78A patent/GB1596835A/en not_active Expired
- 1978-01-27 BR BR7800522A patent/BR7800522A/pt unknown
- 1978-01-27 JP JP877578A patent/JPS5393492A/ja active Pending
- 1978-01-27 FR FR7802430A patent/FR2392743A1/fr active Granted
-
1985
- 1985-08-15 JP JP1985125476U patent/JPS6348330Y2/ja not_active Expired
-
1987
- 1987-10-24 JP JP1987162725U patent/JPH056007Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
BE863100A (nl) | 1978-07-20 |
NL7700872A (nl) | 1978-07-31 |
JPS6348330Y2 (de) | 1988-12-13 |
JPS6150700U (de) | 1986-04-05 |
IT1103000B (it) | 1985-10-14 |
BR7800522A (pt) | 1978-09-12 |
GB1596835A (en) | 1981-09-03 |
DE2802229B2 (de) | 1980-01-31 |
ES466341A1 (es) | 1978-10-01 |
US4177659A (en) | 1979-12-11 |
IT7812441A0 (it) | 1978-01-26 |
FR2392743A1 (fr) | 1978-12-29 |
DE2802229A1 (de) | 1978-08-03 |
CH627099A5 (de) | 1981-12-31 |
SE7800960L (sv) | 1978-07-28 |
DK36478A (da) | 1978-07-28 |
JPS5393492A (en) | 1978-08-16 |
JPS63176010U (de) | 1988-11-15 |
FR2392743B1 (de) | 1983-10-07 |
DE7801492U1 (de) | 1978-05-03 |
JPH056007Y2 (de) | 1993-02-17 |
NO780300L (no) | 1978-07-28 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE2802229C3 (de) | Schnell um seine Achse drehbarer Dorn zum Bilden eines Loches in einer metallenen Platte oder in der Wand eines metallenen Rohres | |
DE2811567C3 (de) | Bohrschraube sowie Verfahren und Vorrichtung zu ihrer Herstellung | |
DE102016008477B4 (de) | Verfahren zur Erzeugung einer Gewindebohrung und Gewindewerkzeug zur Durchführung des Verfahrens | |
DE10136293A1 (de) | Gewindeformer oder -bohrer | |
DE3629035A1 (de) | Einteiliges spanabhebendes werkzeug | |
DE2828847C2 (de) | Geschweißte Verbindung | |
DE2709830A1 (de) | Bohrer und verfahren zu seiner herstellung | |
DE3102939A1 (de) | "einpressmutter" | |
DE2917611A1 (de) | Duebel, werkzeug und verfahren zum herstellen einer bohrung fuer den duebel und werkzeug zum einsetzen des duebels | |
EP3784430B1 (de) | Gewindebohr-werkzeug und verfahren zur erzeugung einer gewindebohrung | |
EP1292419B1 (de) | Verfahren zur herstellung einer mutter, gewindebohrer zur durchführung des verfahrens und nach diesem verfahren hergestellte mutter | |
DE2331467B2 (de) | Vorrichtung zum Ausbohren einer Bohrung mit einem zylindrischen und einem konischen Bereich | |
DE10006559A1 (de) | Schleifverfahren und Schleifmaschine | |
DE2613720C2 (de) | Bohr- und Gewindeformschraube | |
DE1284254B (de) | Auf einen Spiralbohrer aufsetzbarer Entgrater | |
EP0428496B1 (de) | Verbindung für Bauteile aus unterschiedlichen Materialien | |
DE3209821A1 (de) | Wendeplattenfraeser | |
DE4231339C2 (de) | Vorrichtung zum Paßzentrieren und Paßverbinden von Teilen | |
EP4025369B1 (de) | Verfahren zur erzeugung einer werkstück-gewindebohrung | |
EP0532990A2 (de) | Gewindefurchende Schraube sowie Verfahren zum Herstellen derselben und Walzbacken zur Durchführung des Verfahrens | |
DE1527200A1 (de) | Gewindebohrer | |
EP1567299B1 (de) | Werkzeug zum schneiden von gewinden | |
DE102018206540A1 (de) | Gewindebohr-Werkzeug und Verfahren zur Erzeugung einer Gewindebohrung | |
DE102018206543B4 (de) | Gewindebohr-Werkzeug und Verfahren zur Erzeugung einer Gewindebohrung | |
DE102020109035B4 (de) | Verfahren und Gewindebohr-Werkzeug zur Erzeugung einer Werkstück-Gewindebohrung |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
OAP | Request for examination filed | ||
OE | Request for examination void | ||
C3 | Grant after two publication steps (3rd publication) | ||
8327 | Change in the person/name/address of the patent owner |
Owner name: DRABUS B.V., APELDOORN, NL |
|
8328 | Change in the person/name/address of the agent |
Free format text: MUELLER, H., DIPL.-ING., 8000 MUENCHEN SCHUPFNER, G., DIPL.-CHEM. DR.PHIL.NAT., 2110 BUCHHOLZ GAUGER, H., DIPL.-ING., PAT.-ANW., 8000 MUENCHEN |
|
8310 | Action for declaration of annulment | ||
8313 | Request for invalidation rejected/withdrawn |