DE2844152A1 - Verfahren zur herstellung einer einen raum umschliessenden, mit einer membran bedeckten konstruktion und nach dem verfahren hergestellte raumumhuellung mit gespannter membran - Google Patents
Verfahren zur herstellung einer einen raum umschliessenden, mit einer membran bedeckten konstruktion und nach dem verfahren hergestellte raumumhuellung mit gespannter membranInfo
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Description
Verfahren zur Herstellung einer einen Raum umschließenden, mit einer Membran bedeckten Konstruktion
und nach dem Verfahren hergestellte Raumumhüllung mit gespannter Membran
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung einer einen Raum umschließenden, mit einer Membran bedeckten
Konstruktion und eine nach diesem Verfahren hergestellte Raumumhüllung mit gespannter Membran. Die Erfindung ist eine Verbesserung
der eigenen CA-PS 937 479.
Zur Befriedigung des Bedarfs an einer leicht aufgerichteten preisgünstigen Raumumhüllung wurden verschiedene Arten von
zeltähnlichen Konstruktionen, sowohl luftdruck- als auch rahmengetragen, entwickelt, die die verschiedenen Wünsche
in gewissem Ausmaß befriedigten. Aus einer weitgehenden Erfahrung in der Herstellung von Raumumhüllungen in vielen
Teilen der Welt für überfüllte städtische bis zu verhältnismäßig unzugänglichen Hinterlandbereichen und von äquatorialen
bis zu arktischen Klimazonen hat der Anmelder den zufrieden-
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stellendsten, preisgünstigsten, am leichtesten zu transportierenden,
aufzurichtenden und abzubauenden Schutzraum mit freier
Spannweite gefunden, der den ünberechenbarkeiten einer rauhen Umgebung widerstehen kann und eine von einer Konstruktion getragene
Umhüllung mit einer gespannten Membran ist.
Eine Aufgabe der Erfindung ist demnach die Schaffung eines Schutzraums in einem leicht zur Verfügung stehenden Bereich
von Breiten und gewünschter Längen durch Hinzufügung von Bauelement- oder Feldlängen in kleinen, leichten und leicht
zu transportierenden Bestandteilen.
Eine weitere Aufgabe ist die Schaffung eines einen Raum umschließenden
Schutzraums, der von ungelernten Arbeitern unter Verwendung von Schrauben- und Mutterverbindungen schnell
aufgerichtet und abgebaut werden kann.
Ein weiteres Ziel ist die Schaffung einer solchen Raumumhüllung mit einer tragenden Konstruktion -aus im Abstand angeordneten
bogenförmigen Rahmenteilen mit einer aus Stoffbahnen bestehenden Membranabdeckung, die durch gesteuertes Spreizen
der Rahmenteile bis zu einer gleichmäßigen Spannung gestreckt wird, wodurch die Größe der tragbaren Umgebungsbelastungen,
etwa Wind und Schnee, und die Gesamtfestigkeit sowie Stabilität des Gebäudes erhöht werden.
Eine weitere Aufgabe der Erfindung ist die Schaffung eines Schutzraums mit einer Membranabdeckung aus waagerecht verstärkten
Stoffbahnen, die alle unter einer gleichmäßigen Spannung stehen, die in Richtung der Stoffverstärkung ausgeübt
wird.
Eine weitere Aufgabe der Erfindung ist die Schaffung einer von einer Konstruktion getragenen Raumumhüllung mit gespannter
Membran, wobei die Stoffabdeckung durch das gesteuerte
Spreizen der im Abstand angeordneten, bogenförmigen
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Rahmenteile der Tragkonstruktion mit einer gleichmäßigen gegebenen
Spannung gestreckt wird, wobei die Füße der Tragkonstruktion frei sind zur Verschiebung oder zum Schwimmen
während des den Stoff spannenden Spreizens und wobei jeder Fuß seine eigene ausgleichende und stabilisierende Stellung
frei finden kann.
Eine weitere Aufgabe der Erfindung ist die Schaffung einer RauiTiumhüllung mit gespannter Membran von der Art und für den
beschriebenen Zweck mit einer Tragkonstruktion, die eine Vielzahl von im Abstand angeordneten Rahmenteilen enthält,
die an einzeln verschiebbaren lasttragenden Fußunterlagen befestigt sind, die nach dem Spreizen der Rahmenteile zur Spannung
der Membran und wenn sie ihre eigenen jeweiligen Auflage- oder Ruheorte gefunden haben, gegen unzulässige Bewegung befestigt
werden können.
Diese Aufgaben v/erden gemäß dem Verfahren nach der Erfindung
erreicht durch Aufrichten einer Vielzahl von querverlaufenden, in Längsrichtung im Abstand angeordneten,bogenförmigen Rahmenteilen,
wobei jeder Bogenfuß auf einer gesonderten Unterlage befestigt ist, die in beliebiger Richtung auf deir. Boden frei
verschiebbar ist, durch Befestigen einer langgestreckten Stoffbahn an ihren gegenüberliegenden Kanten in losem Zustand
zwischen jedem Paar von benachbarten Rahrcenteilen, durch aufeinanderfolgendes waagerechtes Spreizen jedes Paars
von euren Stoff verbundenen Rahmenteilen in durch Abstände
voneinander getrennten Niveaus und in Längsrichtung der Konstruktion durch eine belastungsgeregelte Kraftwinde, bis
die zwischenliegende Stoffbahn über ihre ganze Länge eine gegebene gleichmäßige Spannung erreicht, wobei sich die
Unterlagen in Abhängigkeit von der Spreizwirkung in beliebiger Richtung auf dem Boden frei verschieben können, und
durch Befestigen jedes Paars von Rahmenteilen im gespreizten Zustand bei gleichmäßiger Stoffspannung.
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Diese Aufgaben werden ferner nach der Erfindung bei einer Raurcumhüllung mit gespannter Membran erreicht durch eine
Tragkonstruktion mit einer Vielzahl von in Querrichtung verlaufenden, in Längsrichtung im Abstand angeordneten bogenförmigen
Rahmenteilen, durch eine waagerechte lasttragende Unterlage, die unter jedem Fuß eines Rahmenteils angeordnet und
hiermit verbunden ist und in beliebiger Richtung auf dem Boden frei verschiebbar ist, durch eine zwischen jedem benachbarten
Paar von Rahmenteilen angeordnete langgestreckte Stoffbahn, die mit ihren gegenüberliegenden Kanten mit dem
jeweiligen Paar von Rahmenteilen verbunden und quer über ihre ganze Länge mit einer gleichmäßigen gegebenen Belastung im
Bereich von 0,5 - 9060 kg gestreckt ist, durch zwischen jedem Paar von beweglichen Rahmenteilen angeordnete Spreizvorrichtungen,
die in verschiedenen Niveaus im Abstand verteilt und in verlängerter Stellung befestigt sind zur Aufrechterhaltung
einer gleichmäßigen gegebenen Spannung, und durch Bodenanker, die jede einzelne Unterlage gegen unzulässige Bewegung befestigen,
nachdem alle Rahmenteile der Tragkonstruktion bei der Spannung der Stoffbahn auseinandergespreizt sind mit
resultierender, sich addierender Längsausdehnung der Konstruktion und nachdem die Unterlage bei normalisierter Belastung
an der Konstruktion ihren eigenen Auflageort gefunden hat.
Die Erfindung wird anhand der Zeichnung beschrieben. Darin zeigt:
Fig. 1 eine Draufsicht einer Ausführungsform der Erfindung, deren Stoffmembran nur auf dem mittleren Abschnitt
angebracht ist;
Fig. 2 eine Seitenansicht der Erfindung;
Fig. 3 eine Endansicht der Erfindung;
Fig. 4 eine vergrößerte Schrägansicht eines zusammengebauten
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Paares von Rahmenteilen, die eine Unterbaueinheit oder
ein Feld bilden;
Fig. 5 einen weiter vergrößerten Schnitt durch ein bogenförmiges Rahmenteil;
Fig. 6 eine Seitenansicht eines Teils einer verstärkten Stoffbahn;
Fig. 7 einen vergrößerten Schnitt 7-7 von Fig. 6;
Fig. 8 eine Schrägansicht eines auf seiner verschiebbaren Bodenunterlage befestigten Bogenfußes.
Die Ausführungsform der Erfindung liegt gemäß Fig. 1 bis 4 in Form einer Konstruktion mit freier oder offener Stützweite
vor mit parallelen Seiten 4 und fächerförmigen halbkreisförmigen Enden 5. Der Rahmen besteht grundsätzlich aus
einer Vielzahl von bogenförmigen Rahmenteilen 6, die aufrecht stehend in gegenseitigem Abstand über die Längserstreckung
des Gebäudes angeordnet sind, wobei jedes Rahmenteil quer zur Längsachse des Gebäudes verläuft. Die Rahmenteile 6
sind in genormten Breiten von 9,14; 12,19; 15,24 und 18,28 m verfügbar, wobei auf Kundenwunsch Spannweiten von 36,58 m
in derselben grundlegenden Geometrie hergestellt werden. Bogenteile mit genormter Spannweite haben die Höhe von etwa
der halben Breite und werden ormalerweise in einheitlichen Abständen von 3,04 m zusammengebaut, wobei einheitliche Abstände
von 4,57 m für besonders große Stützweiten empfohlen werden. An jedem halbkreisförmigen Ende der Konstruktion ist
ein Fächer von in Umfangsrichtung in Abständen angeordneten Halbbögen 6a' in radialer Form angeordnet, die am Scheitel des
jeweils am Ende angeordneten, regulären Bogenteils 6 zusammenlaufen
.
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Verlängerbare Spreizstäbe 7 sind waagerecht zwischen jedem Paar benachbarter Rahmenteile 6 und/oder 6a an gewählten
im Abstand angeordneten Niveaus eingebaut. Der Fuß jedes bogenförmigen Rahmenteils ist auf einer waagerechten lastauf
nehmenden Unterlage 8 befestigt, die bei der Errichtung des tragenden Rahmens sich in beliebiger Richtung auf dem
Boden frei verschieben kann.
Die Membranabdeckung für diese Rahmenkonstruktion enthält eine Vielzahl von langgestreckten Stoffbahnen 9, von denen sich
jede zwischen einem einzelnen Paar von benachbarten Bogenförmigen Rahmenteilen 6 und/oder 6a erstreckt. Die
Konstruktion dieser Stoffbahnen 9 und das Verfahren zur Befestigung ihrer Längskanten an den Rahmenteilen ist in Fig. 5,
6 und 7 gezeigt.
Aufgrund des Bedarfs an diesen großen Raumumhüllungen mit gespannter Membran wurde die besondere Aufmerksamkeit der
Stoffabdichtung gewidmet. Die Leinwand oder das Grundmaterial
der Stoffbahn 9 beteht aus einem speziellen undurchlässigen Material, etwa PVC-beschichtetes Nylon, Polyester, Glasfaser,
Polytetrafluoräthylen, Polyamid und Polypropylen oder dergleichen mit den folgenden Eigenschaften: widerstandsfähig
gegen Feuchtigkeit, Schimmel, Insekten und derartige Faktoren, durchscheinend, behandelt auf Widerstandsfähigkeit gegen extreme
Temperaturänderungen und zur Verhinderung von Schäden durch Sonnenlicht, feuerhemmend und selbstlöschend. Zur maximalen
Festigkeit der Gesamtkonstruktion, die Schnee- und
Windbelastungen bis zu 292 kg/m und 225 km/h widersteht,
muß jede sich zwischen einem benachbarten Paar von Rahmenteilen erstreckende Stoffbahn die gesamte Spannungsbelastung einer
pneumatischen 10 t-Winde aushalten, wenn das benachbarte Paar von Rahmenteilen gespreizt wird. Die Bruchlast des Stoffs
beträgt über 42 kg/cm" für Kette und Schuß, während ihre Reißfestigkeit
bis zu 83,8 kg an Kette und Schuß beträgt. 2ur Erfüllung dieser genauen Erfordernisse besteht die Stoff-
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bahn 9 aus einer Anzahl von verhältnismäßig kurzen Stoffteilen 9a, 9b usw., die durch überdeckte querverlaufende Verbindungen
10a, 10b usw. miteinander verbunden sind, wobei die Überdeckung
etwa 38 mm beträgt. Diese Verstärkungsüberdeckung besteht aus einer Warmschmelzung oder aus geschweißten Verbindungen,
wodurch an in Längsrichtung im Abstand verteilten Intervallen Querverstärkungen der Stoffbahn hergestellt werden,
die die Festigkeit einer einzigen Dicke des Stoffs weit übersteigt. Längs jeder gegenüberliegenden in Längsrichtung
verlaufenden Kante 11 ist der Stoff um eine Seillänge 12 gefaltet, die sich über die ganze Länge der Stoffbahn erstreckt,
wobei der umgefaltete Rand mit beträchtlicher Überdeckung in der oben beschriebenen Weise zur Bildung eines Wulsts 14 verschweißt
wird. Die zwischen benachbarten Paaren von zueinander parallelen Rahmenteilen 6 angebrachten Stoffbahnen sind rechteckig,
während die zwischen die Rahmenteile 6 und die radialen Endrahraenteile 6a und auch zwischen benachbarten Endteilen 6a
angebrachten Stoffbahnen eine geeignete Sektorform haben, wobei ihre gegenüberliegenden wulstförmigen Seiten an der
Spitze zusammenlaufen.
Eine bevorzugte Befestigungsart der wulstförmigen Kante 11 der verstärkten Stoffbahn 9 am Rahmenteil 6 ist in Fig. 5
gezeigt. Dort ist das Rahmenteil 6 ein I-förmiges Strangpreßteil, das auf der Außenfläche seines äußeren Querkopfs oder
Flansches 6a zwei parallel im Abstand angeordnete gewölbte Nuten 15 mit abgerundeten äußeren Rändern 16 und eine mittlere
Rippe 17 aufweist, die höher als die Ränder 16 ist. Auf der Außenseite dieses äußeren Flansches 6a ist eine Stoffhaltevorrichtung
in Form einer langgestreckten Platte 18 angeordnet, die dieselbe Breite wie der Flansch 6a aufweist, wobei
zwei im Abstand angeordnete U-Profile 19 den jeweiligen Nuten 15 zugewandt sind. Abgerundete äußere Ränder 20 der U-Profile
19 liegen im Abstand den abgerundeten Rändern 16 der Nuten 15 gegenüber. Die Platte 18 weist zwischen den U-Profilen 19
eine mittlere Rippe 21 auf, die auf der Rippe 17 aufliegt und
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an dieser durch Schrauben 22 lösbar befestigt ist. Das durch jedes Paar von einander zugewandten Nuten 15 und ü-Profile
gebildete rohrförmige Gehäuse ist überweit zur Aufnahme einer
wulstförmigen Kante 11 der Stoffbahn 9, wobei der enge Spalt
zwischen ihren jeweiligen einander gegenüberliegenden abgerundeten äußeren Kanten 16 und 20 ausreicht, um die umgefaltete
und verschweißte Kante der Stoffbahn 9 lose hindurchtreten zu lassen, jedoch beschränkt ist,um den verdickten Wulst
dieser Kante sicher zu halten.
Bei Anbringung der Membranabdeckung ermöglicht die Auslegung
dieser Stoffbefestigungskonstruktion ein leichtes Längsverschieben
der wulstförmigen Kanten einer Stoffbahn in den rohrförmigen Gehäusen eines benachbarten Paars von Bögen, während
der Rahmen unverspannt ist. Wenn jedoch die verstärkten Stoffbahnen beim Spreizen der Rahmenteile 6, 6a quer verspannt
werden, gewährleistet diese Stoffbefestigungsanordnung eine feste, zwangsläufige und wetterfeste Verbindung, da die doppelt
überlappte Dicke des Stoffs an der wulstförmigen Kante aus dem engen Spalt austritt und der eingefangene verdickte
Wulst in einer selbstzentrierenden wirksamen wetterdichten
Dichtung an der Innenseite der äußeren Ränder der Nut und des U-Profils ohne Verletzung des Stoffs sitzt.
Im Anschluß an die Anbringung einer losen Stoffbahn 9 zwischen
einem Paar von benachbarten Rahmenteilen 6, 6a werden diese durch eine belastungsgeregelte Kraftwinde 30 auseinandergespreizt,
etwa durch eine z.B. bei X angebrachte pneumatische 10 t-Winde, zur Erzielung der gewünschten Spannungsbelastung
am Stoff, die normalerweise bis zu 4530 - 5436 kg gehen kann, jedoch normalerweise im Gesamtbereich von 0,5 - 9060 kg
liegt, je nach der Größe der Konstruktion, den klimatischen Bedingungen, den Gebäudevorschriften usw. Das bogenförmige
Rahmenteil 6 ist hier als Strangpreßteil mit I-förmigem Querschnitt gezeigt und hat einen inneren Querkopf 6b mit
einem sich zu jeder Seite erstreckenden Flansch. Zwischen
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jedem Flansch 23 und dem gegenüberliegenden Flansch am nächsten
benachbarten Rahmenteil 6 ist eine Vielzahl von Druckspreizstäben 7 mit einstellbarer Länge in Niveaus mit gewählten
Abständen eingebaut. Die flache Basis eines eindringenden Teils 7a in Form eines umgekehrten T ist durch Schrauben
25 am Flansch 23 befestigt und ragt in Richtung des angrenzenden Rahmenteils 6 über den Flansch hinaus, wobei
die flache Basis eine Reihe von im Abstand angeordneten Durchlöcherungen 7b jenseits der Kante des Flansches 23 aufweist.
Ein rohrförmiges eindringendes Teil 7c ist am Flansch des nächsten benachbarten Rahmenteils 6 befestigt, ist in
Längsrichtung teleskopartig am Teil 7a verschiebbar und trägt in der Nähe seines Endes eine diametral verlaufende, sich
hindurch erstreckende Schraube 26, die, wenn die Bögen zur Erzeugung der gewünschten Spannung am Stoff gespreizt sind,
durch die sich geeignet deckenden Durchlöcherungen 7b hindurchgeführt sowie durch eine Mutter 26b befestigt wird.
Die an jedem Rahmenfuß befestigte lasttragende Unterlage 8 ist gemäß Fig. 8 eine flache waagerechte Platte mit geeigneter
Fläche, die in Anbetracht der Art des darunterliegenden Bodens ihren Anteil an der Last der Konstruktion trägt. Sie enthält
eine Anzahl von Durchlöcherungen 27 zur Aufnahme von Bodenankern. Der Fuß eines Rahmenteils 6 mit I-förmigem Querschnitt
ist an der frei verschiebbaren Platte durch Winkelbügel 28 befestigt, die am Rahmenteil 6 und ari der Unterlage 8 befestigt
sind.
Bei dieser Ausführungsform sind die bogenförmigen Rahmenteile
vorzugsweise als kleine Leichtbauteile hergestellt, die leicht transportiert und an Ort und Stelle zusammengebaut werden
können. Eine flache verschiebbare lasttragende Unterlage wird an jedem Rähmenfuß befestigt, wonach ein Paar von bogenförmigen
Rahmenteilpn im Abstand zueinander aufgerichtet werden, wobei eine Vielzahl von waagerechten Spreizstangen
in zurückgezogenem Zustand an gewählten, im Abstand befindli-
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chen Niveaus eingebaut werden. Aufeinanderfolgende bogenförmige
Rahmenteile werden zur Bildung der Länge des Gebäudes hinzugefügt, worauf, falls die Konstruktion ein halbkreisförmiges
Ende haben soll, Einzelschenkel oder Halbbögen so angeordnet werden, daß sie sich fächerförmig radial von der Spitze
der jeweils am Ende angeordneten querverlaufenden Rahmenteile oder Bögen erstrecken. Eine langgestreckte Bahn aus
in Querrichtung verstärktem Stoff wird zwischen jedem benachbarten, im Abstand befindlichen Paar von Bögen eingebaut mit
lose in den rohrförmigen Gehäusen auf der Außenseite jedes Bogens eingefangenen gegenüberliegenden wulstförmigen Kanten.
Sind die in Längsrichtung verlängerbaren Spreizstäbe freigegeben zur Verlängerung, so werden die aufeinanderfolgenden
Paare von Bögen etwa durch eine dazwischen angeordnete kräftige pneumatische Winde gespreizt, bis die verstärkte Stoffbahn
eine gegebene Spannung erreicht, wonach die darunterliegenden Spreizstäbe jeweils im verlängerten Zustand verriegelt werden.
Während der Spreizung der bogenförmigen Rahmenteile kann sich
jede Unterlage in beliebiger Richtung auf dem Boden verschieben, wenn sich die Bögen einstellen, zum Ausgleich für die
beträchtlichen Druck- und Zugbelastungen. Wenn sich alle diese Belastungen normalisiert haben und jede Unterlage ihre eigene
Stellung erreicht hat, wird jede Unterlage, etwa durch einen geeigneten Paßstift, Bodenanker oder dergleichen, gegen jegliche
weitere oder unzulässige Bewegung befestigt.
Aufgrund der einzigartigen Eigenschaften des festen leichten spreizbaren Rahmens ermöglichen die Membranabdeckung aus
verstärkten langgestreckten Stoffbahnen, die spezifische Art der Verbindung des Stoffs mit dem Rahmen und das Verfahren
zum Spreizen der Rahmen und deren Befestigung mit gleichmäßiger Stoffspannung durch teleskopartige Druckspreizvorrichtungendie
Schaffung einer eine gespannte Membran verwendenden Raumumhüllung ungewöhnlicher Festigkeit und Dauerhaftigkeit
aus leichtem, leicht zusammenzubauenden und zu zerlegenden Bauteilen, die durch überwachte ungelernte Arbeitskräfte
sehr schnell und billig aufgerichtet werden kann.
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Der gegenwärtige Erfolg dieses eine gespannte Membran verwendenden
Gebäudes unterschiedlicher Größen und Verwendungsarten in weitreichenden Gebieten der Welt erbrachten für dieses Gebäude
eine übermäßige Prüfung sowohl im Laboratorium als auch im Versuch an Ort und Stelle bezüglich der Erfüllung der Normen
für die Gebäudewerte. Die Kindbewertungszahlen bei Gebäudevorschriften beruhen auf der /\nnahme, daß die belastete
Konstruktionsfläche statisch und steif ist, während die Membran fläche
der vorliegenden Konstruktion dynamisch und biegsam ist. Die aerodynamisch-mechanische Wechselwirkung der Membran mit
der Luft bedingt ein nichtlineares ungebräuchliches Problem der Mechanik. Wenn die Membran dynamisch belastet ist, biegt sie
sich nicht nur durch, sondern schwingt auch ausgeprägt unter Störung der Grenzschicht und erzeugt folglich Änderungen in
der dynamischen Belastung. Belastungsversuche haben gezeigt, daß der Stoff über einer Stützweite von 3,05 m einer Unterbaueinheit
einem hohen Druck widerstehen kann. Bogenkonstruktionstests nit und ohne Stoff, bei axialen Beanspruchungen und für
Knicklast, haben Versuche eine Belastungszunahme um den Faktor 1,4 gezeigt aufgrund der teilweisen Einspannung des Stoffs.
In Tests mit simulierter Umgebungsbelastung, fortgesetzt mit geeigneten Zuwachsschritten bis zum Ausfall der Konstruktion,
wurde gefunden, daß die Bögen statt auszuknicken, durch Nachgeben an der Stelle des maximalen Biegemoments ausfallen. Somit
verleiht im Biegefall der Stoff dem Druckgurt genügend Widerstandsfähigkeit zur Verhinderung einer Instabilität vor
der Erzeugung von zusammendrückenden Fließspannungen, die die Stoff-Rahmenwechselwirkung auf die Stabilität der gesamten
Anordnung und die Bedeutung einer gleichmäßigen Stoffspannung
auf die Entwicklung einer optimalen Festigkeit des Rahmen-Membran verb unds durch Minimierung der MembranSpannungskonzentration beweisen. Bei großen Raumumhüllungen mit freier
Stützweite' (bis zu 36,6 m Breite und von beliebiger gewünschter Länge) betont die Forderung, daß die Gesamtfestigkeit der
2 Konstruktion Schneelasten von 293 kg/m und Winde von 225 km/h
aushalten kann und daß die Gebäudenormen um einen weiten
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SicherheitsSpielraum überschritten werden, die Notwendigkeit
der Beseitigung aller möglichen Schwächen in der Anordnung und die maximale Erhöhung des Gewinns aus dem vollständigen Spannungsausgleich.
Unter diesen Umständen nehmen die Gebäudeform, das System zur Verbindung der Membran mit der Tragkonstruktion
und die erhöhte Lasttragfähigkeit des Rahmens bei belasteter Stoffeinspannung erhöhte Bedeutung an.
Zur Zeit der Errichtung der Konstruktion kann es wünschenswert gefunden werden, die Tragkonstruktionsteile lose zusammenzubauen
zur Erleichterung des Verschiebens der Stoffbahnen an ihrem Einbauort im Rahmen, wonach, wenn die Membranabdeckung
angebracht und die Rahmenteile zur Spannung der Stoffbahnen gespreizt werden, jede Rahmenunterlage, sich frei in Längsrichtung,
Querrichtung oder radial in ihre eigene kompensierende und stabilisierende Stellung verschieben kann, bis alle Beanspruchungen
an der Konstruktion normalisiert sind, und findet ihren eigenen Ruhe- oder Auflageplatz, worauf sie durch geeignete
Bodenanker gegen unerwünschte Bewegung befestigt wird. Es wurde gezeigt, daß
Es wurde gezeigt, daß die Befestigung jedes bogenförmigen Rahmenteils auf einer Unterlage, die sich anfänglich frei in
beliebiger Richtung auf dem Boden verschieben kann, die Errichtung einer skelettförmigen Tragkonstruktion fördert
und die Anbringung der Stoffbahnen daran erleichtert. Ein besonderer Vorteil liegt schließlich in der Leichtigkeit, mit
der die Druckglieder der Konstruktion ihre BodenStellungen
einstellen können, wenn die Rahmenteile gespreizt werden, zum Ausgleich für die beträchtlichen Spannungen der kräftigen verstärkten
Stoffbahnen. Dadurch, daß auf diese Weise allen Druck- und Zugspannungen ein Normalisieren ermöglicht wird, bevor
die den Rahmen tragenden Unterlagen mit dem Boden verstiftet werden, wird aufgrund des vollständigen Spannungsausgleichs
die Gesamtfestigkeit der gesamten Raumumhüllung stark erhöht.
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Claims (1)
- Dip!.-ir·*.. ,-·-· - ■ ■ °
§8jüncii£>n40, ElisaDeüistraSe3410.063Philip D. Sprung Calgary, Alberta / CanadaPatentansprücheVerfahren zur Herstellung einer einen Raum umschließenden, mit einer Membran bedeckten Konstruktion, gekennzeichnet durch Aufrichten einer Vielzahl von querverlaufenden, in Längsrichtung im Abstand angeordneten, bogenförmigen Rahmenteilen, wobei jeder Bogenfuß auf einer gesonderten Unterlage befestigt ist, die in beliebiger Richtung auf dem Boden frei verschiebbar ist, durch Befestigen einer langgestreckten Stoffbahn an ihren - gegenüberliegenden Kanten in losem Zustand zwischen jedem Paar von benachbarten Rahmenteilen, durch aufeinanderfolgendes waagerechtes Spreizen jedes Paars von durch Stoff verbundenen Rahmenteilen in durch AbständeD 3 0 0 1 V / Q 1 9 Vvoneinander getrennten Niveaus und in Längsrichtung der Konstruktion durch eine belastungsgeregelte Kraftwinde, bis die zwischenliegende Stoffbahn über ihre ganze Länge eine gegebene gleichmäßige Spannung erreicht, wobei sich die Unterlagen in Abhängigkeit von der Spreizwirkung in beliebiger Richtung auf dem Boden frei verschieben können, und durch Befestigen jedes Paars von Rahmenteilen im gespreizten Zustand bei gleichmäßiger Stoffspannung.2, Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß jede Unterlage eine flache waagerechte Platte ist, die sich in beliebiger Richtung auf dem Boden frei verschieben kann, daß die durch die Stoffbahn miteinander verbundenen Paare von Rahmenteilen aufeinanderfolgend in unterschiedlichen Niveaus durch eine belastungsgeregelte Kraftwinde auseinandergespreizt werden, die vorübergehend an gewählten Niveaus zwischen jedem aufeinanderfolgenden Paar von Rahmenteilen eingesetzt und betätigt wird zur Ausübung einer gleichmäßigen, gegebenen, die Stoffbahn spannenden Belastung auf alle Teile der Stoffbahn im bereich von 0,5 - 9060 kg, wobei sich die Unterlagen in Abhängigkeit von den ausgeübten Belastungen einzeln in beliebiger Richtung auf dem Boden verschieben, und daß eine Spreizvorrichtung in geeignet verlängerter Stellung an gewählten Niveaus zwischen dem Paar von Rahmenteilen befestigt wird zur Aufrechterhaltung der gleichmäßigen gegebenen Stoffspannung, bevor die Kraftwinde entfernt v/ird.3. Verfahren nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß jedes benachbarte Paar von Rahmenteilen durch eine belastungsgeregelte Kraftwinde auseinandergespreizt wird zur Ausübung einer gleichmäßigen, gegebenen, die Stoffbahn spannenden Belastung im normalen Bereich von etwa 4530 - 5436 kg.0 3 0 0 17/01974. Verfahren nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß nach dem Auseinanderspreizen der aufeinanderfolgenden Paare von Rahmenteilen mit der resultierenden, sich addierenden Bewegung der vorher auseinandergespreizten Paare von Rahmenteilen abschließend jede Unterlage, die ihren eigenen Auflageort gefunden hat, in unverschiebbarer Lage mittels Bodenanker befestigt wird.5. Raumumhüllung mit gespannter Membran, gekennzeichnet durch eine Tragkonstruktion mit einer Vielzahl von in Querrichtung verlaufenden, in Längsrichtung im Abstand angeordneten bogenförmigen Rahmenteilen (6), durch eine waagerechte lasttragende Unterlage (8), die unter jedem Fuß eines Rahmenteils (6) angeordnet und hiermit verbunden ist und in beliebiger Richtung auf dem Boden frei verschiebbar ist, durch eine zwischen jedem benachbarten Paar von Rahmenteilen (6) angeordnete langgestreckte Stoffbahn (9), die mit ihren gegenüberliegenden Kanten (11) mit dem jeweiligen Paar von Rahmenteilen (6) verbunden und quer über ihre ganze Länge mit einer gleichmäßigen gegebenen Belastung im Bereich von 0,5 - 9060 kg gestreckt ist, durch zwischen jedem Paar von beweglichen Rahmenteilen (6) angeordnete Spreizvorrichtungen (7), die in verschiedenen Niveaus im Abstand verteilt und in verlängerter Stellung befestigt sind zur Aufrechterhaltung einer gleichmäßigen gegebenen Spannung, und durch Bodenanker, die jede einzelne Unterlage (8) gegen unzulässige Bewegung befestigen, nachdem alle Rahmenteile (6) der Tragkonstruktion bei der Spannung der Stoffbahn (9) auseinandergespreizt sind mit resultierender, sich addierender Längsausdehnung der Konstruktion und nachdem die Unterlage(8) bei normalisierter Belastung an der Konstruktion ihren eigenen Auflageort gefunden hat.6. Raumumhüllung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Stoffbahn (9) aus einer Vielzahl von miteinander ver-Ö3C-0 17/0197bundenen Stoffteilen besteht, die in sich flach überdeckenden querverlaufenden Verbindungen in der Ebene der Stoffbahn (9) durch Karmschmelz-Schweißnähte miteinander verbunden sind zur Verstärkung und zur Erhöhung der Belastungsfestigkeit der Stoffbahn in Querrichtung und zur starken Erhöhung der Festigkeit der Stoffbahn gegen eine Belastung mit einer hohen gleichmäßigen Spannung in Querrichtung, wobei die Stoffüberdeckung der Schweißnähte etwa 38 nun beträgt.7. Raumumhüllung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß das bogenförmige Rahmenteil (6) außen eine Haltevorrichtung (18) für die Stoffbahn (9) trägt, die zusainmen mit dem Rahmenteil (6) ein rohrförmiges Gehäuse mit einem engen Spalt bildet, daß jede längsverlaufende Kante (11) der Stoffbahn (9) mit ihren flach überdeckten querverlaufenden Verstärkungsverbindungen einen verdickten Wulst (14) aufweist, der dadurch gebildet ist, daß eine Kante der Stoffbahn (9) über eine Seillänge (12) mit beträchtlicher Überdeckung nach hinten umgeschlagen und durch eine Warruschweißnaht befestigt ist, und daß das rohrförmige Gehäuse am Rahmenteil (6) überweit ist zur Aufnahme der wulstförmigen Kante (11) der Stoffbahn (9), während der enge Spalt zu begrenzt ist, um die Kante (11) loszulassen, wodurch der überdeckte Teil der Kante (11) aus dem Spalt austritt, während der Wulst (14) selbstzentrierend und in dichtem Eingriff im Gehäuse sitzt.δ. RauKiurr.hüllung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Stoffbahn (9) aus undurchlässigem Material besteht, das ausgewählt ist aus der Gruppe von PVC-beschichtetem Nylon, Polyester, Glasfaser, Polytetrafluoräthylen, Polyamid und Polypropylen, daß das Material folgende Eigenschaften auf v/eist: widerstandsfähig gegen Feuchtigkeit, Schimmel und Insekten, durchscheinend, widerstandsfähig gegen extreme Temperaturen, Verhinderung einer Beschädigungu 3 0 CJ j 7/019?durch Sonnenlicht, feuerfest, selbstlöschend, und daß die gegenüberliegenden Kanten (11) vom benachbarten Paar von Rahmenteilen (6), zwischen dem die Stoffbahn (9) angeschlossen ist, die ganze Spannungsbelastung einer 10 t-Winde aushalten kann, die zum Spreizen des Paars von Rahmenteilen (6) angebracht ist.03 0 017/0 197'
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DE19782844152 DE2844152C2 (de) | 1978-10-10 | 1978-10-10 | Verfahren zur Herstellung einer einen Raum umschließenden, mit Stoffbahnen bedeckten Konstruktion |
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DE19782844152 DE2844152C2 (de) | 1978-10-10 | 1978-10-10 | Verfahren zur Herstellung einer einen Raum umschließenden, mit Stoffbahnen bedeckten Konstruktion |
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Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3518011A1 (de) * | 1985-05-18 | 1986-11-20 | Aluminium-Werke Wutöschingen GmbH, 7896 Wutöschingen | Wohnwagen-vorzelt |
DE4336016A1 (de) * | 1993-10-22 | 1995-04-27 | Langer Ruth Geb Layher | Eckverbindungs-Ausbildung |
WO2008055453A1 (de) | 2006-11-09 | 2008-05-15 | Dieter Werwitzke | Elektromontage- und anschlusseinrichtung, elektrokabel und montageverfahren für eine zeltkonstruktion |
RU2597013C1 (ru) * | 2015-02-26 | 2016-09-10 | Федеральное государственное бюджетное учреждение "Центральный научно-исследовательский испытательный институт инженерных войск" Министерства обороны Российской Федерации | Защитное каркасно-тканевое сооружение |
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1978
- 1978-10-10 DE DE19782844152 patent/DE2844152C2/de not_active Expired
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Publication number | Publication date |
---|---|
DE2844152C2 (de) | 1985-08-08 |
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