DE2843186C2 - Druckentlastungseinrichtung für Flugzeugtriebwerke - Google Patents
Druckentlastungseinrichtung für FlugzeugtriebwerkeInfo
- Publication number
- DE2843186C2 DE2843186C2 DE2843186A DE2843186A DE2843186C2 DE 2843186 C2 DE2843186 C2 DE 2843186C2 DE 2843186 A DE2843186 A DE 2843186A DE 2843186 A DE2843186 A DE 2843186A DE 2843186 C2 DE2843186 C2 DE 2843186C2
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- membrane
- wall part
- wall
- outer skin
- relief device
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
- F02C—GAS-TURBINE PLANTS; AIR INTAKES FOR JET-PROPULSION PLANTS; CONTROLLING FUEL SUPPLY IN AIR-BREATHING JET-PROPULSION PLANTS
- F02C7/00—Features, components parts, details or accessories, not provided for in, or of interest apart form groups F02C1/00 - F02C6/00; Air intakes for jet-propulsion plants
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01D—NON-POSITIVE DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, e.g. STEAM TURBINES
- F01D21/00—Shutting-down of machines or engines, e.g. in emergency; Regulating, controlling, or safety means not otherwise provided for
- F01D21/14—Shutting-down of machines or engines, e.g. in emergency; Regulating, controlling, or safety means not otherwise provided for responsive to other specific conditions
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04D—NON-POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
- F04D27/00—Control, e.g. regulation, of pumps, pumping installations or pumping systems specially adapted for elastic fluids
- F04D27/02—Surge control
- F04D27/0292—Stop safety or alarm devices, e.g. stop-and-go control; Disposition of check-valves
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T137/00—Fluid handling
- Y10T137/8811—Frangible
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Structures Of Non-Positive Displacement Pumps (AREA)
- Tires In General (AREA)
- Diaphragms And Bellows (AREA)
- Testing Of Engines (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft eine Druckentlastungseinrichtung für Flugzeugtriebwerke nach dem Oberbegriff des
Anspruchs 1, die zum Schutz von Triebwerksgehäusewandhohlräumen vor einem Überdruckaufbau dient.
Die, die Triebwerksanlage umschließende Außenwandkonstruktion von Flugzeugtriebwerken, beispielsweise Turboproptriebwerken, Turboluftstrahltriebwerken und Mantelgebläsetriebwerken, die durch ein
eigenes Triebwerksgehäuse oder Teile der Flugzeugrumpfaußenhaut gebildet sein kann, enthält gewöhnlich
durch Schotten in Kammern unterteilte Wandhohlräume, die im allgemeinen zur Unterbringung von
Triebwerkszubehör, beispielsweise Luft- und Brennstoffleitungen usw., ausgenützt und häufig unter
leichtem Überdruck gehalten werden.
Um das Triebwerksgewicht möglichst klein halten zu
können, werden die Außenhaut und die Schotten der Triebwerksaußenwandkonstruktion nur für einen verhältnismäßig geringen, an ihnen anstehenden Differenzdruck von beispielsweise etwa 0,4 bar ausgelegt. Sollte
jedoch eine innerhalb einer Wandhohlraumkammer verlaufende Hochdruck-Luftanzapfungsleitung reißen
oder undicht werden, so kann der dadurch bedingte Druckaufbau im Inneren dieser Wandhohlraumkammer
zum Bruch der Außenhaut oder der Schotten mit allen sich daraus ergebenden verheerenden Folgen für das
betreffende Flugzeug führen. Um dieser Gefahr Rechnung zu tragen, ordnet man gegenwärtig Druckentlastungsklappen in der das Triebwerk umschließenden Triebwerksgehäuse- oder Flugzeugrumpfaußenhaut an. Diese Klappen sind normalerweise federbelastet, so daß sie in geschlossenem Zustand gehalten
werden, in welchem sie mit der Außenhautoberfläche bündig sind. Falls sich aber in dem betreffenden
Wandhohlraum ein den zulässigen Sicherheitsgrenzwert übersteigender Druck aufbauen sollte, öffnen sich
diese Druckentlastungsklappen.
Diese Klappen und ihre Mechanismen müssen den gegenwärtigen einschlägigen Sicherheitsnormen entsprechen und sind nicht nur teuer, sondern stellen Em
Hinblick auf die Flugzeugwartung eine erhebliche Belastung dar, da sie in regelmäßigen Abständen
überprüft und gewartet werden müssen.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine einfachere, weniger teuere Druckentlastungseinrichtung zu finden, die nur ein Minimum an Wartungsaufwand erfordert.
Diese Aufgabe wird gemäß der Erfindung durch die im kennzeichnenden Teil des Anspruchs 1 angegebene
Anordnung gelöst.
Demgemäß weist die erfindungsgemäße Druckentlastungseinrichtung eine bei Überdruck als Sollbruchor-
gan dienende Membran in Verbindung mit einem sie überdeckenden, mit Durchbrüchen versehenen Außenhautwandteil auf, wobei die Durchbrüche des Außenhautwandteils so bemessen sind, daß sie aufgrund ihres
Gesamtquerschnitts zwar eine Ableitung des Über
drucks nach außen gewährleisten, jedoch aufgrund ihrer
jeweils verhältnismäßig kleinen Einzelquerschnitte sicherstellen, daß der Außenhautwandteil Membranbruchstücke zurückhält, die aufgrund ihrer Größe eine
mögliche Gefahr für das Flugzeug oder andere
Es ist zwar aus anderen technischen Gebieten, beispielsweise aus der Geschütztechnik oder der
Hydraulik bekannt, zerbrechbare Scheiben als Sollbruchstellen zu verwenden, die brechen, wenn sich auf
einer Seite davon ein übermäßiger Druck aufbaut Derartige Sollbruchscheiben sind bei Flugzeugtriebwerken bisher jedoch nicht verwendet worden, wahrscheinlich wegens des Problems, daß die Bruchstücke einer
solchen Sollbruchscheibe Flugzeugsteuerorgane treffen
« und beschädigen oder von anderen Triebwerken
angesaugt werden können und daher eine schwere Gefahr für das Flugzeug darstellen. Bei bekannten
Anwendungen solcher Sollbruchscheiben sind diese außerdem zwischen großen Flanschen eingespannt, die
se- bei Anwendung in Flugzeugtriebwerken ein wesentliches Gewichtsproblem und bei Anordnung an der
Triebwerksgehäuseaußenwand außerdem ein Problem hinsichtlich des Luftwiderstands und somit der Gesamtleistungsfähigkeit des Flugzeugs darstellen würden.
Die Erfindung kann beispielsweise bei einem Mantelgebläse-Gasturbinentriebwerk Anwendung finden, das ein Basistriebwerk und ein von diesem
angetriebenes, von einem Gebläsemantel umschlossenes Gebläse aufweist, wobei der Gebläsemantel einen
von radial inneren und äußeren Wandungen begrenzten, in Kammern unterteilten Wandhohlraum enthält.
Außerdem kann die Erfindung beispielsweise bei einem Triebwerk Anwendung finden, bei welchem der
Flugzeugrumpf das Triebwerksgehäuse bildet.
Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung ist das die Membran tragende Wandteil als
am Außenhautwandteil befestigte, tellerartige innenliegende Wandscheibe ausgebildet. Die von der Membran
verschlossene öffnung dieses Wandteils ist auf der Membraninnenseite von einem Schutzgitter zum Schutz
der Membran bedeckt Das Außenhautwandteil ist durch eine mit Durchbrüchen versehene Platte gebildet,
die mit der übrigen Außenhaut bündig ist,
Die Durchbrüche des Außenhautwandteils sind so bemessen, daß dadurch nur ein minimaler Luftwiderstand
beim Flug induziert wird.
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung wird nachstehen mit Bezug auf die Zeichnungen mehr im einzelnen
beschrieben. Es zeigt
F i g. 1 im Axialhalbschnitt ein Mantelgebläse-Gasturbinentriebwerk,
F i g. 2 einen vergrößerten Schnitt längs der Linie H-II
in F ig. 1 und
F i g. 3 eine Ansicht längs der Linie HI-III in F i g. 2 bei
weggelassener Membran.
Das if? F i g. 1 dargestellte Mantelgebläse-Gasturbinentriebwerk
weist ein Basistriebwerk 1 üblicher Bauart auf, das ein Gebläse 2 antreibt, welches innerhalb eines
zwischen dem Basistriebwerk und einem Gebläsemantel 4 gebildeten Gebläsekanals 3 angeordnet ist. Das
Basistriebwerk 1 ist von einem Gehäuse 5 umschlossen. Innerhalb der Gehäusewandkonstruktion 5 sind Kammern
6 und 7 gebildet, in weichen nicht im einzelnen dargestellte Triebwerksausrüstungsteile untergebracht
sind. Diese Kammern sind jeweils zwischen radial inneren und äußeren Wandungen 8 und 9 der
Gehäusekonstruktion gebildet und die radial äußere Wandung ist mit Druckentlastungseinrichtungen 10
versehen, welche die Kammer im Falle eines von einem schnellen Druckaufbau begleiteten Fehlers eines der
Hochdrucksysteme des Triebwerks in die Außenluft entlüften.
Einzelheiten der Druckentlastungseinrichtungen 10 sind in den Fig.2 und 3 gezeigt, aus welchen
hervorgeht, daß jede Druckentlastungseinrichtung ein inneres Wandteil U und ein äußeres Wandteil 12
aufweist, die zwischen sich eine Kammer 13 bilden.
Das innere Wandteil 11 ist bei 15 an der Gehäuseaußenhaut 9 angenietet und das äußere
Wandteil 12 ist mittels Schrauben 16 abnehmbar befestigt, damit das innere Wandteil 11 zugänglich ist, an
welchem eine zerbrechbare Membran 18 in Form einer Scheibe gehaltert ist Wie aus den Zeichnungen
hervorgeht, ist das äußere Wandten 12 so gekrümmt, daß es einen bündigen und kontinuierlichen Teil der
Außenhaut 9 bildet und damit einen nur minimalen Widerstandsnachteil für das Flugzeug verursacht. Das
äußere Wandteil 12 ist mit einer Anzahl von Durchbrüchen 20 in Form von Langlöchern bzw.
Schlitzen versehen, die so orientiert und bemessen sind, daß sie in dem über die Außenhaut hinwegströmenden
Luftstrom einen minimalen Widerstand induzieren.
Das innere Wandteil 11 besteht aus einer kreisrunden
tellerförmigen Platte, an welcher auf der Membraninnenseite ein Schutzgitter 22 angenietet ist. Das
Schutzgitter besteht aus einer mit einem Durchbruch versehenen Scheibe 23, die an der innenliegenden Seite
des seinerseits mit einer mittigen öffnung 24 versehenen inneren Wandteils 11 an diesem anliegt, und aus
einer Vielzahl von mit gegenseitigen Abständen über die öffnungen der Scheibe 23 und des inneren Wandteils
11 hinwegverlaufenden Drähten 25, die das eigentliche Gitter bilden. Die innenliegende Scheibe 23 ist mittels
Nieten 26 an dem inneren Wandteil 11 angenietet, und zwischen den Nieten und der Scheibe 23 ist eine Anzahl
von Muttern 28 eingespannt
Die zerbrechbare Membran 18 ist an dem inneren Wandteil 11 montiert und zwischen Halteplatten 29 und
30 eingespannt die mit miteinander fluchtenden Durchbrüchen versehen sind- Die äußere Haltepiatte 30
ist mittels in die Muttern 28 eingedrehter Schrauben 32 an dem inneren Wandteil 11 befestigt
Die eine Seite der Membran 18 ist also dem äußeren Luftdruck im Gebläsekanal 3 ausgesetzt während die
andere Mambranseite durch den in der Kammer 7 der Gehäusewandkonstruktion herrschenden Innendruck
beaufschlagt wird. Die DruckdhYe: enz über der
Membranscheibe liegt im normalen Triebwerksbetrieb im Bereich von etwa 0,07 bis 0,15 bar. Wenn diese
Druckdifferenz über einen vorgegebenen Grenzwert von beispielsweise 0,35 bar ansteigt bricht die
Membran, so daß der Überdruck durch die Durchbrüche 20 des äußeren Wandteils 12 hindurch in die Außenluft
entweichen kann.
Die Größe der Durchbrüche 20 des äußeren Wandteils 12 ist so bemessen, daß höchstens kleine
Membranbruchstücke hindurchtreten können, die keine Gefahr für das Flugzeug darstellen.
Die zerbrechbare Membran ist aus einem Grafitwerkstoff hergestellt. Derartige Membranscheiben können
beispielsweise dadurch, daß sie mit einer experimentell festzulegenden üniennetzartigen Schwachstellenanordnung
versehen werden, so empfindlich ausgebildet werden, daß sie beim Erreichen des maximalen
Drucksicherheitsgrenzwertes zuverlässig brechen.
Am Umfang des Triebwerksgehäuses können mehrere derartige Druckentlastungseinrichtungen angeordnet
sein, und falls mehrere, der Gefahr eines plötzlichen Druckanstiegs durch Bruch einer Hochdruckluftleitung
od. dgl. ausgesetzte Kammern in der Gehäusewandkonstruktion vorhanden sind, können alle diese Kammern
mit Druckentlastungseinrichtungen der beschriebenen Art ausgestattet sein.
Obwohl sich das obige Ausführungsbeispiel auf die Gehäusekonstruktion des Basistriebwerks eines Mantelgebläsetriebwer'ts
bezieht ist die Erfindung in gleicher Weise anwendbar, wenn das Triebwerk im Flugzeugrumpf untergebracht ist und der Flugzeugrumpf
das Triebwerksgehäuse bildet. Die Druckentlastungseinrichtungen sind dann, ebenfalls ohne wefentlichen
Widerstandsnachteil, an dem betreffenden Teil des Flugzeugrumpfes angeordnet.
Hierzu 2 Blatt Zeichnungen
Claims (3)
1. Dnickentlastungseinricntung für Flugzeugtriebwerke, die im Außenwandbereich des Triebwerksgehäuses angeordnet ist, zum Schutz von Gehäusewandhohlräumen vor einem Oberdruckaufbau dient
und Mittel zur Oberdruckableitung nach außen aufweist, gekennzeichnet durch eine bei
unzulässigem Oberdruck als Sollbruchorgan dienende Membran (18), die eine öffnung (24) eines den
betreffenden Gehäusewandhohlraum abschließenden Wandteils verschließt und ihrerseits von einem
einen Teil der Triebwerksgehäuseaußenhaut bildenden, mit Durchbrüchen versehenen Wandteil (12)
überdeckt ist, wobei die beiden Wandteile und die Membran zwischen sich eine über die Durchbrüche
des Außenhautwandteils mit der Außenluft in Verbindung stehende Kammer (13) begrenzen und
die Durchbreche (20) des Außenhautwandteils (12) derart bemessen sind, daß sie im Falle eines Bruches
der Membran zwar aufgrund ihres Gesamtquerschnitts den Oberdruck entweichen lassen, jedoch
Membranbruchstücke durch den Außenhautwandteil zurückgehalten werden.
2. Druckentlastungseinrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der die Membran (18)
tragende Wandteil (11) eine an der Triebwerksgehäuseaußenhaut (9) befestigte, etwa tellerförmige
innenliegende Wandplatte ist
3. Druckentlastungseinrichtung nach Anspruch 2,
dadurch gekennzeichnet, daß die durch die Membran (18) verschlossene· Öffnung des die Membran
tragenden Wandteils (1!) auf der innenliegenden Membranseite vo einem Schutzleiter (22) überdeckt
ist.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
GB4345677 | 1977-10-19 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2843186A1 DE2843186A1 (de) | 1979-04-26 |
DE2843186C2 true DE2843186C2 (de) | 1981-12-03 |
Family
ID=10428831
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE2843186A Expired DE2843186C2 (de) | 1977-10-19 | 1978-10-04 | Druckentlastungseinrichtung für Flugzeugtriebwerke |
Country Status (6)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4232513A (de) |
JP (1) | JPS5946839B2 (de) |
DE (1) | DE2843186C2 (de) |
FR (1) | FR2406729A1 (de) |
GB (1) | GB2007301B (de) |
IT (1) | IT1099284B (de) |
Families Citing this family (32)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4493184A (en) * | 1983-03-07 | 1985-01-15 | United Technologies Corporation | Pressurized nacelle compartment for active clearance controlled gas turbine engines |
US4815276A (en) * | 1987-09-10 | 1989-03-28 | The United States Of America As Represented By The Secretary Of The Air Force | Borescope plug |
US4825644A (en) * | 1987-11-12 | 1989-05-02 | United Technologies Corporation | Ventilation system for a nacelle |
US4819683A (en) * | 1988-01-29 | 1989-04-11 | Petrolite Corporation | Pressure relief device |
DE3905807A1 (de) * | 1989-02-24 | 1990-08-30 | Wilhelm Kurz & Soehne Gmbh & C | Behaelter, insbesondere silobehaelter |
US5222862A (en) * | 1992-07-31 | 1993-06-29 | Westinghouse Electric Corp. | Turbine generator pressure relief diaphragm |
US5623820A (en) * | 1995-02-03 | 1997-04-29 | The Boeing Company | Flow control apparatus for gas turbine engine installation pressure relief doors |
US5518032A (en) * | 1995-06-05 | 1996-05-21 | Berke; Lanny R. | Pressure vessel safety relief |
US6129311A (en) * | 1997-07-30 | 2000-10-10 | The Boeing Company | Engine nacelle outer cowl panel with integral track fairings |
US6179943B1 (en) | 1997-07-30 | 2001-01-30 | The Boeing Company | Method for forming a composite acoustic panel |
US5975237A (en) * | 1997-07-30 | 1999-11-02 | The Boeing Company | Reinforcing structure for engine nacelle acoustic panel |
US6173807B1 (en) | 1998-04-13 | 2001-01-16 | The Boeing Company | Engine nacelle acoustic panel with integral wedge fairings and an integral forward ring |
US20060162338A1 (en) * | 2005-01-21 | 2006-07-27 | Pratt & Whitney Canada Corp. | Evacuation of hot gases accumulated in an inactive gas turbine engine |
FR2920134B1 (fr) * | 2007-08-20 | 2010-02-26 | Aircelle Sa | Nacelle equipee d'au moins une trappe de surpression |
FR2920146B1 (fr) * | 2007-08-20 | 2009-10-30 | Aircelle Sa | Nacelle a section de sortie adaptable |
FR2920135B1 (fr) * | 2008-07-21 | 2009-11-20 | Aircelle Sa | Nacelle equipee d'au moins une trappe de surpression |
FR2939768B1 (fr) * | 2008-12-12 | 2011-09-09 | Aircelle Sa | Trappe de surpression destinee a etre montee sur une paroi d'une nacelle de turboreacteur |
FR2960854B1 (fr) * | 2010-06-04 | 2012-07-20 | Airbus Operations Sas | Porte a double fonction pour nacelle de moteur d'aeronef |
US8439308B2 (en) | 2010-11-19 | 2013-05-14 | The Boeing Company | Spring loaded pressure relief door |
FR2981122B1 (fr) * | 2011-10-06 | 2014-04-25 | Snecma | Dispositif de protection pour tole de fermeture de carter d'echappement d'un turboreacteur |
JP5743100B2 (ja) * | 2012-04-27 | 2015-07-01 | 三菱日立パワーシステムズ株式会社 | 回転機械及び回転機械の大気放出機構の取付方法 |
US10487690B2 (en) | 2014-08-18 | 2019-11-26 | Rohr, Inc. | Actively controlled cooling air exhaust door on an aircraft engine nacelle |
DE102016215036A1 (de) * | 2016-08-11 | 2018-02-15 | Rolls-Royce Deutschland Ltd & Co Kg | Turbofan-Triebwerk mit Überdruckklappe an einer im Sekundärstromkanal liegenden Verkleidung |
US10634060B2 (en) * | 2016-11-20 | 2020-04-28 | Mra Systems, Llc | Engine door with burst seal |
CN108216576A (zh) * | 2016-12-15 | 2018-06-29 | 姬志刚 | 一种防止出现流体锥的结构 |
CN108216575A (zh) * | 2016-12-15 | 2018-06-29 | 贾海亮 | 一种防止舱体泄压出现流体锥的结构 |
GB201704888D0 (en) | 2017-03-28 | 2017-05-10 | Rolls Royce Plc | Gas turbine engine |
GB201720831D0 (en) * | 2017-10-12 | 2018-01-31 | Rolls-Royce Ltd | A pressure relief arrangement for a gas turbine engine |
US11008089B2 (en) | 2018-10-24 | 2021-05-18 | Gulfstream Aerospace Corporation | Fireproof pressure relief assembly |
DE102019110693A1 (de) * | 2019-04-25 | 2020-10-29 | Rolls-Royce Deutschland Ltd & Co Kg | Druckentlastungsvorrichtung mit einer Druckentlastungsklappe |
GB2585026B (en) | 2019-06-25 | 2023-03-29 | Bae Systems Plc | Overpressure protection system for a magazine |
CN111068874B (zh) * | 2019-11-08 | 2021-05-28 | 北京动力机械研究所 | 一种耐高温的堵盖破碎装置 |
Family Cites Families (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CA459251A (en) * | 1949-08-30 | Beatty Bros. | Safety device for pressure vessels | |
US2958185A (en) * | 1952-11-13 | 1960-11-01 | Aerojet General Co | Pressure responsive safety device for jet propulsion motors |
FR1088620A (fr) * | 1953-08-26 | 1955-03-09 | Soc Tech De Rech Ind | Dispositif de sécurité pour propulseur à réaction |
US3310197A (en) * | 1965-05-17 | 1967-03-21 | Midland Mfg Corp | Safety vent |
DE2247400C2 (de) * | 1972-09-27 | 1975-01-16 | Motoren- Und Turbinen-Union Muenchen Gmbh, 8000 Muenchen | Vorrichtung zum Abblasen von verdichteter Luft aus einem Verdichter eines Gasturbinenstrahltriebwerks |
FR2260697B1 (de) * | 1974-02-11 | 1976-06-25 | Snecma |
-
1978
- 1978-09-29 US US05/947,153 patent/US4232513A/en not_active Expired - Lifetime
- 1978-10-04 DE DE2843186A patent/DE2843186C2/de not_active Expired
- 1978-10-10 IT IT7828591A patent/IT1099284B/it active
- 1978-10-12 GB GB7840387A patent/GB2007301B/en not_active Expired
- 1978-10-18 FR FR7829645A patent/FR2406729A1/fr active Granted
- 1978-10-19 JP JP53129041A patent/JPS5946839B2/ja not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
US4232513A (en) | 1980-11-11 |
GB2007301A (en) | 1979-05-16 |
IT7828591A0 (it) | 1978-10-10 |
FR2406729A1 (fr) | 1979-05-18 |
JPS54102800A (en) | 1979-08-13 |
IT1099284B (it) | 1985-09-18 |
GB2007301B (en) | 1982-03-03 |
DE2843186A1 (de) | 1979-04-26 |
FR2406729B1 (de) | 1983-01-21 |
JPS5946839B2 (ja) | 1984-11-15 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE2843186C2 (de) | Druckentlastungseinrichtung für Flugzeugtriebwerke | |
DE2614814C3 (de) | Sicherheitseinrichtung für Flugzeuge | |
DE60114334T3 (de) | Dekompressionsplatte für ein Luftfahrzeug | |
DE1018688B (de) | UEberdrucksicherung | |
DE3902245A1 (de) | Vibrationsfestes aufbrechbares druckentlastungselement | |
EP3373362A1 (de) | Gehäuseanordnung mit mindestens einer überhitzungsgefährdeten elektrischen einheit | |
EP1421659B1 (de) | Elektrische schaltanlage in gekapselter bauweise | |
EP3021435A1 (de) | Lüftungsvorrichtung | |
DE2645437B2 (de) | Druckentlastungsvorrichtung für einen Kernreaktor-Druckbehälter | |
DE2756726A1 (de) | Einrichtung fuer explosive dekompressionen in luft- und raumfahrzeugen | |
DE102014017216A1 (de) | Batteriegehäuseanordnung mit einer Druckausgleichsvorrichtung, Batterie und Kraftfahrzeug | |
DE69010311T2 (de) | Einrichtung zum Auslass in die Atmosphäre eines von einem Flugzeugüberdruckventil freigelassenen warmen Flüssigkeitsstroms. | |
DE3002335A1 (de) | Waermedaemmendes verschlusssystem fuer druckentlastungsoeffnungen von trennwaenden, insbesondere bei kernreaktorgebaeuden | |
DE3049015C2 (de) | ||
DE2360285A1 (de) | Vorrichtung zur ableitung gasfoermiger medien aus schaltanlagen | |
DE2122116A1 (de) | Durchbrenn-Anzeige-System, insbesondere für Flugzeuge | |
DE3325329A1 (de) | Einrichtung fuer den druckausgleich in gehaeusen | |
DE2308325A1 (de) | Doppeltwirkende druckausgleichsvorrichtung | |
DE1578227B1 (de) | Abwurfbombe mit Bremsflaeche | |
DE3324396C1 (de) | Alarmanlage zur Sicherung eines Mehrscheibenfensters, insbesondere Doppelscheibenfensters | |
DE69400133T2 (de) | Entlüftungsvorrichtung für das Abgas eines Flugkörpers auf einem Schiff | |
DE1290241B (de) | UEberspannungsableiter | |
DE961821C (de) | UEberdrucksicherung fuer mit Isolierfluessigkeit gefuellte elektrische Maschinen und Apparate | |
DE2655557A1 (de) | Ueberspannungsableiter | |
DE1911074A1 (de) | UEberspannungsableiter |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
OD | Request for examination | ||
D2 | Grant after examination | ||
8327 | Change in the person/name/address of the patent owner |
Owner name: ROLLS-ROYCE PLC, LONDON, GB |
|
8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |