DE2842096C2

DE2842096C2 -

Info

Publication number: DE2842096C2
Application number: DE2842096A
Authority: DE
Inventors: Jerry Russell Peoria Ill. Us Hayes
Original assignee: Lr Nelson Corp Peoria Ill Us
Current assignee: Lr Nelson Corp Peoria Ill Us
Priority date: 1977-10-06
Filing date: 1978-09-27
Publication date: 1987-09-10
Also published as: JPS5461318A; GB2005370B; FR2405416B1; DE2842096A1; GB2005370A; IT1106303B; IT7851360A0; FR2405416A1; US4162092A

Description

Die Erfindung betrifft eine wiederverwendbare Schlauch kupplung zur Anbringung an Schläuchen eines weiten Größen- und Durchmesserbereiches zur Herstellung eines normalen Schlauchanschlusses an einem Schlauchende, mit einem aus Kunststoff geformten, rohrförmigen Schaftteil, mit einer axial durchgehenden, mindestens an einem Ende kegelstumpfförmigen Bohrung, mit einer Reihe von am Schlauch angreifenden Ring(steg)abschnitten, die an der Außenfläche des genannten Endabschnitts angeordnet und von diesem in Richtung auf das andere Ende in Abständen verteilt sind und deren Durchmesser vom genannten Endabschnitt aus fortlaufend zunehmen, mit einem an der Außenfläche des Schaftteils nahe des Ringabschnitts mit dem größten Durchmesser vorgesehenen Gewinde, dessen Durchmesser größer ist als der des benachbarten Ringabschnitts, mit einem an der Außenfläche des Schaftteils angeformten Greifteil, das radial auswärts über die Umfangsfläche des Gewindes vorsteht, mit einem am anderen Ende des Schaftteils vorgesehenen Anschluß, mit einer aus Kunststoff geformten, rohrförmigen Manschette mit äußeren Greifflächen und einem in einem Ende vorgesehenen Innengewinde, das dem äußeren Gewinde des Schaftteils angepaßt ist, und mit mehreren aus Kunststoff geformten Anpaßelementen, wobei die Innen durchmesser der Innenabschnitte der Anpaßelemente von einander verschieden sind.

Eine derartige Schlauchkupplung ist beispielsweise aus der DE-OS 20 27 261 bekannt. Bei der dort beschriebenen Anordnung ist das Greifteil unmittelbar neben dem Außen gewinde des Schaftteils angeordnet, während das vom Innengewinde entfernte Ende der Manschette ohne Ring flansch ausgebildet ist. Die Innenfläche der Manschette ist mit konischen Stufenabschnitten versehen, wobei die konischen Stufenabschnitte die Anpaßelemente bilden und einstückig mit der Manschette ausgebildet sind. In einem gewissen Durchmesserbereich ist zwar eine Anpassung mit einer derartigen Manschette möglich, für besonders kleine oder besonders große Schlauchdurch messer muß jedoch die gesamte Manschette ausgetauscht werden, um eine wirksame Schlauchkupplung zu bilden.

In der DE-PS 5 18 306 und der US-PS 20 00 481 sind Schlauchanschlüsse mit Überwurfmutter beschrieben, bei denen zwar geschlitzte Ringe vorgesehen sind. Diese Ringe dienen jedoch lediglich der Verhinderung der Übertragung der Drehbewegung einer Überwurfmutter bzw. einer Manschette auf den Schlauch.

Aufgabe der Erfindung ist es daher, eine wiederverwend bare Schlauchkupplung anzugeben, die einen einfachen und wirtschaftlich herstellbaren Aufbau besitzt und mit der Schläuche eines weiten Größenbereiches an der Schlauchkupplung befestigbar sind.

Die erfindungsgemäße Lösung besteht darin, eine Schlauch kupplung der eingangs genannten Art so auszubilden, daß das Greifteil im Abstand vom äußeren Gewinde des Schaft teils angeordnet ist, das ein innerer, radial einwärts gerichteten Ringflansch, dessen Innendurchmesser größer ist als der Durchmesser des größten Ringabschnitts am Schaftteil, an dem vom Innengewinde entfernten Endab schnitt der Manschette ausgebildet ist, daß zwischen dem Innengewinde und dem Ringflansch eine im wesentlichen zylindrische Innenfläche der Manschette mit einem Durch messer zwischen dem des Innengewindes und dem des Ring flansches liegt, und daß ein ausgewähltes Anpaßelement aus einer Anzahl von als selbständige Bauteile ausgebildeten Anpaßelementen, jeweils in Form von geschlitzten Ringen, von denen jeder einen Außenabschnitt desselben Außen durchmessers, der in Flächenberührung mit der zylindrischen Innenfläche der Manschette und mit der axial einwärts weisenden Stirnfläche des Ringflansches einsetzbar ist, und einen Innenabschnitt mit einem solchen Innendurchmesser aufweist, der kleiner ist als der Innendurchmesser des Ringflansches, derart angeordnet ist, daß es mit der Außenfläche des über die verschiedenen Ringabschnitte des Schaftteils gezogenen Endabschnitts des Schlauches in Berührung bringbar ist.

Bei einer speziellen Ausführungsform der erfindungsgemäßen Schlauchkupplung ist vorgesehen, daß der Ringflansch der Manschette in Winkelabständen verteilte Abschnitte mit nach innen gerichteten Schlauchspannflächen mit im wesentlichen hakenförmigem Querschnitt aufweist.

Bei einer derartigen erfindungsgemäßen Schlauchkupplung erweist es sich als vorteilhaft, wenn in den Seiten- bzw. Stirnflächen jedes Anpaßelementes jeweils eine Ringnut mit einem solchen Querschnitt ausgebildet ist, daß sie die jeweiligen Schlauchspannflächen aufzunehmen vermag.

Weiterhin ist es zweckmäßig, wenn die Anpaßelemente der erfindungsgemäßen Schlauchkupplung jeweils symmetrisch gegenüber der radialen Mittelebene ausgebildet sind, so daß sie in einer Richtung auf den Schlauch aufsetzbar sind.

Die Erfindung wird nachstehend anhand der Beschreibung eines Ausführungsbeispiels und unter Bezugnahme auf die beiliegende Zeichnung näher erläutert. Die Zeichnung zeigt in

Fig. 1 eine Seitenansicht einer an einem Schlauch ende angebrachten Schlauchkupplung;

Fig. 2 einen Längsschnitt durch die Schlauch kupplung gemäß Fig. 1;,

Fig. 3 eine Draufsicht auf die Schlauchkupplung gemäß Fig. 1;

Fig. 4 eine der Fig. 2 ähnliche Darstellung der Schlauchkupplung mit einer Überwurfmutter;

Fig. 5 einen Schnitt längs der Linie V-V in Fig. 4; und in

Fig. 6 eine Darstellung von zwei verschiedenen Anpaßelementen für die Schlauchkupplung.

In den Fig. 1 bis 4 ist eine Schlauchkupplung 10 darge stellt, die derart an einem Schlauch 12 angebracht ist, daß sie an dessen einem Ende einen üblichen Schlauchan schluß bildet. Die Schlauchkupplung 10 umfaßt drei Haupt teile, nämlich ein rohrförmiges Schaftteil 14, eine rohr förmige Manschette 16 und mehrere Anpaßelemente 18, die gemäß Fig. 6 als Ringelemente ausgebildet sind. Vorzugs weise bestehen alle Teile 14, 16, 18 aus Kunststoff. Ein bevorzugter Werkstoff für das Schaftteil 14 und die Manschette 16 ist, neben anderen geeigneten Kunststoffen, ABS (Acrylonitril-Butadien-Styrol-Terpolymer), während für die Anpaßelemente 18 Nylon besonders bevorzugt wird. Vorzugsweise sind die verschiedenen Anpaßelemente 18 in unterschiedlichen Farben gehalten.

Gemäß den Fig. 1 bis 3 wird das Schaftteil 14 von einer Bohrung durchsetzt, die in seinem einen Endabschnitt einen kegelstumpfförmigen Bereich 20 und im anderen End abschnitt einen zylindrischen Bereich 22 aufweist. Der kegelstumpfförmige Bereich 20 divergiert dabei in Richtung auf den zylindrischen Bereich 22, wobei zwischen den beiden Bereichen eine Ringschulter 24 vorhanden ist, die axial zum anderen (oberen) Ende des Schaftteils 14 hin weist.

An der Außenfläche des Schaftteils 14 sind in dem Bereich des Endabschnitts, der den kegelstumpfförmigen Bereich 20 enthält, eine Reihe von am Schlauch 12 angreifenden Ring (steg)abschnitten 26 ausgebildet, die jeweils einen in Richtung auf das äußere Ende des Schaftteils 14 diver gierenden, kegelstumpfförmigen Querschnitt besitzen. Die Durchmesser der einzelnen Ringabschnitte 26 nehmen vom unteren bzw. inneren Ende des Schaftteils 14 aus fort laufend zu. Aufgrund dieser Ausbildung bilden alle Ring abschnitte 26 Angriffsflächen, welche an der Innenfläche eines aufgeschobenen Endes des Schlauches 12 angreifen.

An der Außenfläche des Schaftteils 14 ist in der Nähe des Ringabschnitts 16 mit dem größten Durchmesser ein Gewinde 28 vorgesehen, dessen Durchmesser größer ist als der des benachbarten Ringabschnitts 26. Bei der darge stellten Ausführungsform sind im mittleren Bereich des Gewindes 28 Ausnehmungen bzw.Nuten 30 vorgesehen, welche den Formvorgang erleichtern und der Materialeinsparung dienen.

An der Außenfläche des Schaftteils 14 ist ein Greifteil 32 angeformt, das im Abstand vom Gewinde 28 angeordnet ist und radial über dessen Außenumfang vorsteht. Im mittleren Bereich des Greifteils 32 sind ebenfalls Ausnehmungen bzw. Nuten 34 vorgesehen, die ebenfalls den Formvorgang er leichtern und der Materialeinsparung dienen. Das Greifteil 32 hat in der Draufsicht gemäß Fig. 3 eine im wesentlichen sechseckige Form, so daß an seinen Flachseiten ein geeignetes Werkzeug, etwa ein Schraubenschlüssel ansetz bar ist. Außerdem sind die Flachseiten durch beim Form vorgang ausgebildete Riffelungen 36, ähnlich einer Rändelung, angerauht. Diese Riffelungen 36 auf zwei gegenüberliegenden Flächen sind dabei V-förmig, während diejenigen der anderen Flächen stufenförmig sind, so daß sie bei der Formung in einer zweiteiligen Form mit ausgebildet werden können.

Das Schaftteil 14 trägt an seinem an das Greifteil 32 anschließenden Ende einen angeformten Außengewindean schluß 38 in Form eines Ring- oder Stutzenabschnitts mit einem Außengewinde 40.

Wie insbesondere aus Fig. 5 ersichtlich, kann das Schaft teil 14 auch mit einem Innengewindeanschluß anstelle des Außengewindeanschlusses versehen sein. Ein solcher Anschluß läßt sich zweckmäßigerweise in der Weise herstellen, daß der Teil der Gießform, in welchem der einstückige Außen gewindeanschluß 38 geformt wird, so verschlossen wird, daß das Greifteil 32 das Ende des das Schaftteil 14 bildenden Formlings darstellt. Dabei wird ein getrennter Rohreinsatz 42 verwendet, der einen getrennten Innenge windeanschluß bzw. eine Überwurfmutter 44 drehbar trägt. Der Rohreinsatz 42 und die Überwurfmutter 44 werden zweckmäßigerweise ebenfalls aus einem Kunststoff, vorzugs weise ABS geformt. Der Rohreinsatz 42 hat dabei ein zylindrisches Außenteil 46, das fest mit dem zylindrischen Bereich 22 des Schaftteils 14 verbindbar ist. Das innere Ende des zylindrischen Außenteiles 46 liegt dabei an der Ringschulter 24 im Schaftteil 14 an. Am anderen Ende des Rohreinsatzes 42 ist ein radial nach außen abstehender Flansch 48 vorgesehen, welcher die Überwurfmutter 44 frei drehbar auf dem Schaftteil 14 festhält.

Gemäß Fig. 5 ist die Überwurfmutter 44 mit einer ge riffelten äußeren Greiffläche 50 versehen, die Innenfläche der Überwurfmutter 44 hat an ihrem äußeren Endabschnitt ein Gewinde 52 und am anderen Ende einen radial nach innen ragenden Flansch 54, der zwischen dem Flansch 48 und dem Greifteil 32 des Schaftteiles 14 festgelegt ist, wenn der Rohreinsatz 42 in das Schaftteil 14 eingesetzt ist. Die axial nach oben weisende Stirnfläche des Rohr einsatzes 42 kann mit einem umlaufenden Dichtsteg 56 versehen sein, der mit einem herkömmlichen Dichtring 58 zusammenwirken kann.

Die Manschette 16 ist an einem Ende mit einer äußeren Greiffläche in Form von Sechskantabflachungen 60 versehen, an denen ein geeignetes Greifwerkzeug, z. B. ein Schrauben schlüssel ansetzbar ist. Weiterhin sind in der Außenumfangs fläche des übrigen Teiles der Manschette 16 mehrere Sätze von mit den Fingern erfaßbaren, durch konkave Fingergreif flächen 63 voneinander getrennten Riffelungen 62 ausge bildet, um dem Benutzer das Festziehen der Schlauchkupplung 10 von Hand zu erleichtern.

Die Manschette 16 trägt an ihrer Innenfläche im Bereich des Endabschnitts, an welchem die Abflachungen 60 vorge sehen sind, ein Innengewinde 64, das dem äußeren Gewinde 28 des Schaftteils 14 angepaßt ist. In dem vom Innengewinde 64 abgewandten Ende der Manschette 16 ist ein radial nach innen gerichteter Ringflansch 66 vorgesehen, dessen Innen durchmesser größer ist als der größte Durchmesser des größten Ringabschnitts 26. Weiterhin hat die Manschette 16 eine im wesentlichen zylindrische Innenfläche 68, die zwischen dem inneren Ende des Innengewindes 64 und dem Ringflansch 66 verläuft und deren Durchmesser zwischen den Durchmessern des Innengewindes 64 und des Ringflansches 66 liegt. Vorzugsweise ist eine kegelstumpfförmige Über gangsfläche 70 zwischen dem inneren Ende des Innengewindes 64 und dem benachbarten Ende der zylindrischen Innen fläche 68 vorgesehen. Die axial einwärts gerichtete Fläche des Ringflansches 66 ist mit Schlauchspannflächen 72 ver sehen, die bei der dargestellten Ausführungsform einen hakenförmigen Querschnitt haben. Obwohl die Querschnitts form des Ringflansches 66 durchgehend gleichbleibend sein kann, sind bei der dargestellten Ausführungsform acht in Winkelabständen verteilte Schlauchspannflächen 72 vorge sehen, welche die Verwendung einer zusammenklappbaren Innenformteilanordnung ermöglichen.

Wie am deutlichsten aus den Fig. 2 und 4 bis 6 ersichtlich, bestehen die Anpaßelemente 18 aus geschlitzten Ringen 74 und 76, die jeweils gegenüber einer radialen Mittelebene symmetrisch ausgebildet sind. Bei der dargestellten Ausführungsform sind die beiden Seiten- bzw. Stirnflächen in axialer Richtung jedes Ringes 74 bzw. 76 mit Ringnuten 78 versehen, die zur Aufnahme der Schlauchspannflächen 72 am Ringflansch 66 ausgebildet sind und die den jeweiligen geschlitzten Ring 74 bzw. 76 in ein Außenringteil, die bei beiden Ringen identisch sind, und in ein Innenringteil unterteilen. Das Innenringteil des Ringes 74 besitzt eine zylindrische Innenfläche 80 mit einem Durchmesser, der größer ist als der der zylindrischen Innenfläche 82 des Innenringteiles des Ringes 76.

Die vorstehend beschriebene Schlauchkupplung 10 eignet sich besonders als Instandsetzungssatz zur Herstellung eines Anschlusses am Ende eines Schlauches 12, wobei sie den Vorteil bietet, daß sie einfach am Ende eines beliebigen Schlauches 12 in einem zweiten Größenbereich von beispielsweise 12,7 bis 19 mm Durchmesser anbringbar ist. Wenn am Schlauchende ein Außengewindeanschluß vorge sehen werden soll, kann die Schlauchkupplung 10 mit einem Schaftteil 14 mit Außengewindeteilen 38-40, einer Manschette 16 und zwei Anpaßelementen 18 geliefert werden. Zur Vereinfachung der Verpackung werden die Anpaßelemente 18 in die Manschette 16 eingesetzt, und letztere wird auf das Schaftteil 14 aufgeschraubt.

Im Gebrauch wird zunächst die Manschette 18 vom Schaft teil 14 abgeschraubt, woraufhin die Größe, d. h. der Durchmesser des mit den Anschluß zu versehenden Schlauches 12 bestimmt wird. Im Falle eines Schlauches 12 mit einem Durchmesser von 9 mm wird kein Anpaßelement 18 verwendet. Bei einem Schlauch 12 mit einem Durchmesser von 15,9 mm wird der Ring 74 als Anpaßelement 18 verwendet, während bei einem Schlauch 12 mit einem Durchmesser von 12,7 mm als Anpaßelement 18 der Ring 78 verwendet wird. Vor der Anbringung der Schlauchkupplung 10 am Schlauchende wird zunächst ein möglicherweise beschädigtes Teil von diesem abgeschnitten. Anschließend wird die Manschette 16 mit dem Flanschende voran über das Schlauchende aufge schoben.

Wenn ein Anpaßelement 18 verwendet werden soll, wird dieses anschließend auf den Schlauch 12 aufgeschoben und etwa 150 mm weit in eine Position in der Nähe der Manschette 16 zurückgeschoben. Danach werden die Ring abschnitte 26 des Schaftteils 14 so weit in das Innere des Schlauches 12 eingeschoben, daß höchstens die beiden größten Ringabschnitte 26 vom Schlauchende unbedeckt bleiben. Erforderlichenfalls können die Teile dabei zur Erleichterung des Einsteckvorganges mit Seife geschmiert werden. Als nächstes wird die Manschette 16 auf die Außenfläche des Schlauches 12 axial so verschoben, daß die Nut 78 in der nach außen weisenden Stirnfläche des geschlitzten Ringes 74 mit den abstehenden Schlauchspann flächen 72 des Ringflansches 66 der Manschette 16 in Eingriff kommt und die Außenumfangsfläche des geschlitzten Ringes 74 an der zylindrischen Innenfläche 68 anliegt.

Anschließend wird das Innengewinde 64 der Manschette 16 mit dem äußeren Gewinde 28 des Schaftteils 14 verschraubt. Durch Drehen der Manschette 16 relativ zum Schaftteil 14 durch manuelles Erfassen der Riffelungen 62 der Manschette 16 und der Riffelungen 36 des Schaftteils 14 (bzw. durch Ansetzen eines Werkzeugs an den Abflachungen des Greif teiles 32 oder an den Sechskantabflachungen 60 der Man schette 16) wird die Innenfläche des geschlitzten Ringes 74 in Umfangsberührung mit dem Schlauch 12 gedrängt, wobei die Innenfläche des Schlauches in Umfangsberührung mit den Ringabschnitten 26 kommt. Durch diese Verbindung wird das Schlauchende gegen ein Herabrutschen festgelegt, wobei zugleich eine wasserdichte Abdichtung zwischen dem Schaftteil 14 und der Innenfläche des Schlauches 12 hergestellt wird. Die vorstehend beschriebene Schlauch kupplung 10 ist wiederverwendbar, denn die Manschette 16 kann nach dem Lösen durch Drehung in entgegengesetzter Richtung auf dem Schlauchende zurückgeschoben werden, wobei der geschlitzte Ring 74 in Andruckberührung mit der Außenfläche des Schlauches zurückbleibt. Aufgrund seiner geschlitzten Form kann jedes Anpaßelement 18 aus seinem in die Außenfläche des Schlauches 12 eindrückenden Zustand gelöst werden.

Claims

1. Wiederverwendbare Schlauchkupplung zur Anbringung an Schläuchen eines weiten Größen- und Durchmesserbereiches zur Herstellung eines normalen Schlauchanschlusses an einem Schlauchende,
mit einem aus Kunststoff geformten, rohrförmigen Schaft teil (14),
mit einer axial durchgehenden, mindestens an einem Ende kegelstumpfförmigen Bohrung (20),
mit einer Reihe von am Schlauch (12) angreifenden Ring (steg)abschnitten (26), die an der Außenfläche des genannten Endabschnitts angeordnet und von diesem in Richtung auf das andere Ende in Abständen verteilt sind und deren Durchmesser vom genannten Endabschnitt aus fortlaufend zunehmen,
mit einem an der Außenfläche des Schaftteils (14) nahe des Ringabschnitts (26) mit dem größten Durchmesser vorgesehenen Gewinde (28), dessen Durchmesser größer ist als der des benachbarten Ringabschnitts (26), mit einem an der Außenfläche des Schaftteils (14) angeformten Greifteil (32), das radial auswärts über die Umfangsfläche des Gewindes (28) vorsteht,
mit einem am anderen Ende des Schaftteils (14) vorgesehenen Anschluß (38),
mit einer aus Kunststoff geformten, rohrförmigen Manschette (16) mit äußeren Greifflächen (60, 62) und einem in einem Ende vorgesehenen Innengewinde (64), das dem äußeren Gewinde (28) des Schaftteiles (14) angepaßt ist, und mit mehreren aus Kunststoff geformten Anpaßelementen (18), wobei die Innendurchmesser der Innenabschnitte der Anpaßelemente (18) voneinander verschieden sind,
dadurch gekennzeichnet,
daß das Greifteil (14) im Abstand vom äußeren Gewinde (28) des Schaftteils (14) angeordnet ist,
daß ein innerer, radial einwärts gerichteter Ringflansch (66), dessen Innendurchmesser größer ist als der Durchmesser des größten Ringabschnitts (26) am Schaftteil (14), an dem vom Innengewinde (64) entfernten Endabschnitt der Manschette (16) ausgebildet ist,
daß zwischen dem Innengewinde (64) und dem Ringflansch (66) eine im wesentlichen zylindrische Innenfläche (68) der Manschette (16) mit einem Durchmesser zwischen dem des Innengewindes (64) und dem des Ringflansches (66) liegt,
und daß ein ausgewähltes Anpaßelement (18) aus einer Anzahl von als selbständige Bauteile ausgebildeten Anpaßelementen, jeweils in Form von geschlitzten Ringen (74, 76), von denen jeder einen Außenabschnitt desselben Außendurchmessers, der in Flächenberührung mit der zylindrischen Innenfläche (68) der Manschette (16) und mit der axial einwärts weisenden Stirnfläche des Ring flansches (66) einsetzbar ist, und einen Innenabschnitt (80, 82) mit einem solchen Innendurchmesser aufweist, der kleiner ist als der Innendurchmesser des Ringflansches (66), derart angeordnet ist, daß es mit der Außenfläche des über die verschiedenen Ringabschnitte (26) des Schaftteils (14) gezogenen Endabschnitts des Schlauches (12) in Berührung bringbar ist.

2. Schlauchkupplung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Ringflansch (66) der Manschette (16) in Winkel abständen verteilte Abschnitte mit nach innen gerichteten Schlauchspannflächen (72) mit im wesentlichen haken förmigem Querschnitt aufweist.

3. Schlauchkupplung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß in den Seiten- bzw. Stirnflächen jedes Anpaßelementes (18; 74, 76) jeweils eine Ringnut (78) mit einem solchen Querschnitt ausgebildet ist, daß sie die jeweiligen Schlauchspannflächen (72) aufzunehmen vermag.

4. Schlauchkupplung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Anpaßelemente (18; 74, 76) jeweils symmetrisch gegenüber der radialen Mittelebene ausgebildet sind, so daß sie in einer Richtung auf den Schlauch (12) aufsetzbar sind.