DE2841295A1 - Verfahren zum beschichten der innenwand eines rohres - Google Patents

Verfahren zum beschichten der innenwand eines rohres

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Peter Ing Grad Gosger
Friedhelm Dr Ing Reinke
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SMS Elotherm GmbH
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D—PROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D7/00—Processes, other than flocking, specially adapted for applying liquids or other fluent materials to particular surfaces or for applying particular liquids or other fluent materials
    • B05D7/22—Processes, other than flocking, specially adapted for applying liquids or other fluent materials to particular surfaces or for applying particular liquids or other fluent materials to internal surfaces, e.g. of tubes
    • B05D7/222—Processes, other than flocking, specially adapted for applying liquids or other fluent materials to particular surfaces or for applying particular liquids or other fluent materials to internal surfaces, e.g. of tubes of pipes
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D—PROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
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    • B05D1/002—Processes for applying liquids or other fluent materials the substrate being rotated
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
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    • B05D3/00—Pretreatment of surfaces to which liquids or other fluent materials are to be applied; After-treatment of applied coatings, e.g. intermediate treating of an applied coating preparatory to subsequent applications of liquids or other fluent materials
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    • B05D3/0218—Pretreatment, e.g. heating the substrate
    • B05D3/0245—Pretreatment, e.g. heating the substrate with induction heating

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Description

  • Verfahren zum Bcschichten der Innenrand eines
  • Rohres Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren zum Ausklei -den der Innenwandung eines rohrförmigen Körpers vorzugseise aus Stahl mit einem verschleißfesten Werkstoff durch Aufbringen des pulverförmig vorliegenden Werkstoffs auf die um die Rohrachse rotierende Innenwand unter dem Einfluß von Wärme.
  • Zur Ausstattung von Stahlröhren mit einem hochverschleißfesten Innenmantel ist es bekannt, den Auskleidungswerkstoff in Pulverform auf den rotierenden Innenmantel aufzubringen und das Rohr derart zu erwärmen, daß der Auskleidungswerkstoff im Erwärmungsbereich des Rohres mit dem Rohr durch einen Lötvorgang verbunden wird.
  • Das bekannte Vorgehen weist den Nachteil auf, daß die Schmelztemperatur des Werkstoffes erheblich unter der Schmelztemperatur des Röhrenmantel gelegen sein muß. Deshalb ist bei bestimmten Beanspruchungsarten die Verschleißfestigkeit beschränkt.
  • In Verbesserung des bekannten Verfahrens wird daher vorgeschlagen, das Verfahren erfindungsgemäß derart zu treffen, daß die Innenwandung bis zum Schmelzen erwärmt, der verschleißfeste Verkstoff in die Schmelze eingebracht und dannch niit dcr der MZkiilllung unter fotlaufender Drehung des Rohres überlassenen Schmelze vorschmolzen wird.
  • Zweck@äfig wird die Ausbildung dabei derart getroffen, daß die Außenrand des rohrförmigen Körpers beim Erwärmen der Innenwand gekühlt wird.
  • In weiterer Ausbildung wird vorgeschlagen, das Verfahren derart zu treffen, daß die Innenwand mittels eines von einem fliissigez Kühliiittel durchströmten Induktors induktiv erhitzt wird.
  • Zweckmäßig wird das Verfahren daher derart ausgeführt, daß der rohrförmige Körper von innen mit einem Haarnadelinduktor, für den eine Tieftemperatur-Kühlflüssigkeit vorgesehen ist, bis auf die Schmelztemperatur erwärmt wird. In einem weiteren Verfahrensschritt wird dann der hochverschleißfeste Werkstoff, z.B. ein Karbid, auf die schmelzflüssige Innenvandung gestreut. Zu diesem Zweck wird ein Haarnadelinduktor, bestehend aus Hin- und Rückleiter, in die volle Länge des Rohres eingebracht.
  • Parallel zum Haarnadelinduktor verläuft ein halbschalenförmiger oder rohrförmiger Siebkörper, der angefüllt wird mit den ausgewählten hochverschleißfesten Karbiden. Dieses Sieb ist mit einer Schüttelvorrichtung gekoppelt, die dann in Bewegung gesetzt wird, wenn die Rohrinnenwandung die Schmelztemperatur erreicht hat. Das Rohr selbst befindet sich in Rotation, so daß infolge der Fliehkraft die Schmelze ze und die Karbid-Partikel unter radialer Krafteinwirkung stehen. Heizzeit und Leistungsdirchte bestimmen die Einschmelztiefe in die Rohrwand und damit die Aufnahmefähigkeit für den einzubringenden Werkstoff.
  • Nach dem Abschalten der Heizleistung verbleibt das Rohr in Rotation bis die Schmelze vollständig erstarrt ist.
  • Das Verfahren nach der Erfindung findet bevorzugt zum Auskleiden von Stahiröhren Anwendung. Dabei ist es je nach dem Trägerlferkstoff erforderlich, an den Einschmelzprozeß aus metallurgischen Gründen einen Wärmebehandlungsprozeß anzuschließen, bei dem die im Rohr gespeicherte Wärme vom Unterschmelzvorgang ausgenutzt wird.
  • Während des Unterschmelzvorganges ist es insbesondere bei größeren Abmessungen des zu behandelnden Rohrkörpers zur Einsparung von Leistung sinnvoll, das Rohr von außen durchgehend oder intermittierend zu kühlen, um die Schmelzzone auf der Innenseite in einer ausreichend diinnen Schicht flüssig zu halten.
  • Im übrigen ist es sinnvoll, Anfang und Ende des Rohrkörpers mit wassergekühlten Rippen zu versehen, die das axiale Austreten der Schmelze verhindern.
  • 3 Ansprüche

Claims (3)

  1. A n s p r ii c h e 1. Verfahren zum Auskleiden der Innenwandung eines rohrförmigen Körpers aus Stahl mit einem verschleißfesten vorzugsweise Karbidverbindungen umfassenden Werkstoff durch Aufbringen des pulverförmig vorliegenden ITerkstoffs uf die um die Rohrachse rotierende Innenwand unter dem Einfluß von Wärme, dadurch gekennzeichnet, daß die Innenwandung bis zum Schmelzen erwärmt, der verschleißfeste Werkstoff in die Schmelze eingebracht und danach mit der der Abkühlung unter fortlaufender Drehung des Rohres überlassenen Schmelze verschmolzen wird.
  2. 2. Verfahren nach Anspru h 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Außenwand des rohrförmigen Körpers beim Erwärmen der Innenwand gekühlt wird.
  3. 3. Verfahren nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Innenwand mittels eines von einem flüssigen Kühlmittel durchströmten Induktors induktiv erhitzt wird.
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DE2841295B2 DE2841295B2 (de) 1980-11-13
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