DE283994C - - Google Patents
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- G01B—MEASURING LENGTH, THICKNESS OR SIMILAR LINEAR DIMENSIONS; MEASURING ANGLES; MEASURING AREAS; MEASURING IRREGULARITIES OF SURFACES OR CONTOURS
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Description
KAISERLICHES
PATENTAMT.
PATENTSCHRIFT
- M 283994 KLASSE 8/. GRUPPE
WILHELM BENDER in WIESBADEN.
gelegt wird.
Es sind Vorrichtungen zum· Messen von Tuchballen ohne Abwickeln bekannt geworden,
bei welchen ein Maßband an Stelle einer Schnur (Faden) in Anwendung kommt. Die
Anwendung eines Maßbandes hat viele Nachteile; z.B. ist es unmöglich, bei festgewickelten
Ballen von großer Windungszahl eines dünnen Stoffes ein Maßband z\vischen die
Windungen zu bringen, da eine gleiche Anzahl
ίο von Windungen eines Maßbandes in einer Ebene übereinanderliegend einen ebenso großen
oder noch größeren Querschnitt haben kann als der Ballen, während die Windungen eines Fadens nicht in einer Ebene übereinander,
sondern auch nebeneinander liegen. Das Maßband zwischen dem Ausleger und der Vorrichtung
bildet eine Spirale, deren Windungszahl beim Messen entsprechend der Windungszahl
des.Ballens zunimmt, was den Durchgang des Maßbandes durch den Ausleger erschwert
und das Maßband schnell abnutzt. Beim Messen befindet sich der Ausleger rechtwinklig
zu den Tuchwindungen, wobei das Maßband beim Austritt aus dem Ausleger geknickt wird, wodurch das Messen erschwert wird und
das Maßband rasch abgenutzt wird.
Diese Nachteile kommen bei Anwendung einer Schnur (Faden) nicht vor.
Bei den bekannten Vorrichtungen zum Messen von Tuchballen, bei denen an Stelle
eines Maßbandes eine Schnur in Anwendung kommt, muß beim Messen die Schnur um die
Rillenscheibe stets gespannt sein, was durch die Klemmung derselben oder durch die Bremsung
der Trommel geschieht, da sonst das Zählwerk nicht in Tätigkeit tritt.
Sollte bei den bekannten Vorrichtungen dieser Art nur eine geringe Spannung der Schnur
zwecks Antriebs des Zählwerkes' erforderlich sein, so muß doch eine Bremsung der Trommel
oder der Rillenscheibe bewirkt werden, um ein Schleudern, insbesondere durch das ruckweise
Abwickeln der Schnur beim Messen oder infolge Unvorsichtigkeit, möglichst zu
verhindern, wodurch die Spannung der Schnur erhöht wird.
Durch die Spannung der Schnur innerhalb der Vorrichtung, die.durch die Reibung derselben
am Ausleger noch erhöht wird, werden die Tuchlagen beim Messen zusammengeschnürt,
wodurch ein'genaues Messen ausgeschlossen ist und die Führung des Auslegers
zwischen den Tuchlagen noch erschwert wird.
Durch das Schleudern der Rillenscheibe oder der Trommel, z. B. infolge plötzlich nachlassender
Spannung der Schnur, erfolgt falsche Maßangabe oder ein Abspringen der Schnur von der Trommel und ein Verwickeln derselben
innerhalb der Vorrichtung.
Weiter sind Vorrichtungen zum Messen von Tuchballen bekannt geworden, bei welchen das
Zählwerk erst beim Zurückwinden der Schnur das Maß angibt. Hierbei wird die Spannung
der Schnur und die Bremsung der Trommel oder der Rillenscheibe nur beim Aufwinden
der Schnur bewirkt, während sie beim Ein-
legen der Schnur zwischen die Tuchwindungen aufgehoben ist, wodurch das Schleudern der
Schnurscheibe beim Messen sowie ein Verwickeln der Schnur verhindert werden soll.
Die Praxis hat jedoch gezeigt, daß das Schleudern der Rillenscheibe und die dadurch bedingte falsche Maßangabc nur im günstigsten Falle verhindert wird, dagegen nicht beim schnellen Zurückwinden der Schnur oder bei
Die Praxis hat jedoch gezeigt, daß das Schleudern der Rillenscheibe und die dadurch bedingte falsche Maßangabc nur im günstigsten Falle verhindert wird, dagegen nicht beim schnellen Zurückwinden der Schnur oder bei
ίο ungenügender Spannung derselben. Beim Zurückwinden
der Schnur erfolgt durch Herausziehen derselben aus den Tuchwindungen, insbesondere
bei festgewickelten Stoffen, eine Streckung in die Länge, unter welcher dieselbe
dann gemessen wird, wodurch falsche Maßangabe erfolgt. Das genaue Einstellen des
Zeigers auf Null und das Ablesen des jeweiligen Maßes am Zifferblatt ist bei Anwendung
einer größeren Anzahl von Teilstrichen schwierig. Eine ungenaue Maßangabe erfolgt auch,
wenn der Durchmesser der Rillenscheibe nicht mathematisch genau der Maßeinheit ist, infolge
der großen Umdrehungszahl der Scheibe. Durch das ruckweise oder schnelle Abwickeln
der Schnur von der Trommel beim Einlegen derselben zwischen die Tuchlagen erfolgt
ein Schleudern der Trommel, wodurch ein Verwickeln der Schnur innerhalb der Vorrichtung
erfolgt.
Um das ruckweise Abwickeln der Schnur von der Trommel möglichst zu vermeiden,
muß die Schnur ganz langsam zwischen die Tuchlagen gebracht werden, was in der Praxis
nicht geschieht und auch die Zweckmäßigkeit der Vorrichtung in Frage stellt. Aber auch
dann ist die Spannung der Schnur infolge Trägheit der Trommel und der Rillenscheibe
durch den Eintritt derselben in das Getriebe und durch die Reibung der Schnur am Ausleger
immer noch so hoch, daß ein Zusammenschnüren der Tuchlagen, insbesondere bei ganz lose gewickelten Ballen, bewirkt wird, so
daß die gemessene Länge der Schnur nicht mit der Länge des Stoffes übereinstimmt. Es muß
auch die Bedingung eingehalten werden, daß beim Zurückwinden der Schnur derjenige Teil
derselben zwischen dem Ausleger und der Vorrichtung nicht gemessen wird, sowie daß die
Sperrung der Trommel und die Bremsung der Rillenscheibe eingeschaltet wird, da sonst in
beiden Fällen ein bedeutender Maßunterschied eintritt.
Der wesentliche Unterschied vorliegender Erfindung gegenüber den bekannten Vorrichtungen
besteht darin, daß die Schnur (Faden) als Maßschnur ausgebildet ist und beim Abwickeln
derselben die Schnurtrommel ruhig stehen bleibt, wodurch die Schnur ohne die geringste
Spannung und Reibung zwischen die Tuchlagen gebracht werden kann und die beim Herausnehmen aus denselben, insbesondere bei
festgewickelten Stoffen, nicht zu vermeidende Spannung (Dehnung) der Schnur, die Maßangabe
nicht beeinflußt. Es können somit sowohl fest als auch ganz lose gewickelte Tuchballen
mit größter Genauigkeit gemessen werden, wobei ein Verwickeln der Schnur innerhalb
der Vorrichtung und ein Schleudern der Trommel ausgeschlossen ist. Ferner kann auch
stets sofort geprüft werden, ob das erzielte Maß mit der wirklichen Länge des Tuches
übereinstimmt, oder ob eine Dehnung der Schnur eingetreten ist.
Fig. ι bis 4 zeigen einige Atisführungsformen der Einteilung der Maßschnur (Faden).
Fig. 5 zeigt eine Ausführungsform der Vorrichtung mit Handantrieb in Aufsicht bei aufgerissener
Deckplatte und nach dem Aufwickeln der Schnur.
Fig. 6 ist eine Seitenansicht der Vorrichtung nach Fig. 5 beim Abwickeln der Schnur.
Fig. 7 zeigt eine andere Ausführungsform der Vorrichtung mit elektrischem Antrieb in
Aufsicht bei aufgerissenem Deckel, und
Fig. 8 eine Seitenansicht zu Fig. 7.
Fig. 9 zeigt eine neue Ausführmigsform des Auslegers.
Fig. 10 ist eine Draufsicht auf den Ausleger vom Inneren der Vorrichtung aus gesehen.
Fig. 11 zeigt einen Querschnitt nach A-B der Fig. 10,
Fig. 12 eine Seitenansicht der Vorrichtung
von rechts der Fig. 5 gesehen.
Fig. 13 bis 18 zeigen Einzelheiten.
Die Doppellinie 51 (Fig. 1) bedeutet- die
Maßschnur (Faden) von etwa 100 m Länge, welche beispielsweise weiße Farbe hat und in
Meter I, II, III, IV usw. eingeteilt ist durch kurze, beispielsweise schwarzgefärbte Teilstrecken
i, 2, 3, 4 usw., deren Länge z. B. in Zentimetern die jeweilige Länge der Maßschnur
in Metern angibt. Z.B.: Die Länge von dem äußeren Ende c der Schnur bis zum Anfang
(Linie I) der 1 cm langen schwarzen Teilstrecke ι ist im; von c bis zum Anfang
(Linie II) der 2 cm langen Teilstrecke 2 sind 2 m usw. Angenommen, die Länge eines
Tuches entspricht der Länge der Schnur von c bis e, so wird von Hand mittels eines Meterstabes
zunächst die Teilstrecke 4 gemessen, no welche 4 cm lang ist, und es beträgt somit die
Länge der Schnur von c bis zum Anfang der Teilstrecke 4 (Linie IV) 4 m. Gleichzeitig ersieht
man beim Anlegen der Schnur· an den Meterstab, daß die Länge von Linie IV bis
Linie e beispielsweise 12 cm beträgt, was eine Gesamtlänge des Tuches von 4 m und 12 cm
ergibt.'
Beim Messen wird in bekannter Weise die Schnur 6" (vgl. Fig. 18) an ihrem Ende c von
Hand an das eine Ende des Tuches T festgeklemmt und mittels eines Auslegers C zwi-
sehen die Tuchlagen gebrächt, indem der Ausleger
den Tuchlagen entlang bis zum andern Ende des Tuches weitergeführt wird, so daß der dünne Teil C1 des Auslegers sich stets zwisehen
den Tuchlagen befindet.
Hierauf wird von Hand der Ausleger aus den Tuchlagen herausgenommen, wobei die
Schnur von Hand gegen den Ausleger geklemmt wird, um einen weiteren Durchgang
ίο der Schnur durch denselben zu verhindern,
und dann an einen zweckmäßig auf der Tischplatte P befestigten Maßstab M (von etwa
ioo cm Länge) angelegt, wobei das linke Ende einer ganz oder teilweise durch den Ausleger
gegangenen und demselben zunächst liegenden schwarzen Teilstrecke der Schnur auf Null
von M mittels der linken Hand festgeklemmt wird. Angenommen, diese schwarze Teilstrecke
der Schnur ,5" von i bis i1 (Fig. 18)
mißt dann 20 cm und die Länge der Schnur von i bis i- beträgt 70 cm, dann beträgt die
Gesamtlänge der Schnur 5" (bzw. des Tuches
T) 20 m und 70 cm, d. h. von dem äußeren Ende c der Schnur 6" (bzw. des Tuches T)
bis zum Anfang dieser schwarzen Teilstrecke (Linie i) sind 20 m und von i bis iz (inneres
Ende des Tuches T lag vorher bei i2) sind 70 cm, zusammen 20 m und 70 cm.
Reicht dagegen die schwarze Teilstrecke der Schnur von Linie i bis Linie is, das innere
Ende des Tuches aber nur bis i2, so werden zuerst die Zentimeter von Linie i bis Linie i2 gemessen,=
70 cm wie oben angenommen, dann .wird der Ausleger dem Maßstab M entlanggeführt,
bis die schwarze Teilstrecke der Schnur von / bis iz parallel neben M liegt, um
dann deren Länge an dem Maßstab M ablesen zu können, die beispielsweise 90 cm (für
90 m) beträgt, was. dann einer Gesamtlänge von 90 m 70 cm entspricht, die dann mit der
Länge des Tuches T übereinstimmt.
Die schwarzen Teilstrecken der Schnur können auch aus voneinander getrennten Stücken
von z. B. je ι cm Länge bestehen, wie Fig. 2 zeigt; es ist dann aus der Anzahl dieser
Stücke dieLänge der Schnur in Metern ersichtlich. Dies ist insbesondere da zweckmäßig,
wo eine sehr dünne Schnur in Anwendung kommt, bei der eine Dehnung unvermeidlich
ist. Bei sich streckender Schnur ist es auch zweckmäßig, je im Schnurlänge anstatt durch
eine 1 cm lange schwarze Teilstrecke durch eine 2 cm lange schwarze Teilstrecke zu markieren
(Fig. 3). Mißt dann 'z. B. eine schwarze Teilstrecke 99 cm, so weiß man dann, daß dieselbe
sich um einen Zentimeter gestreckt hat, und daß nur 98 cm in Betracht kommen, die
geteilt durch 2 (2cm für im) 49cm (für
49 m) ergeben. Bei der Einteilung der Schnur nach Fig. 2 und 3 erhält dieselbe dann nur bis
50 m Länge z. B. schwarze Teilstrecken, bei
größeren Längen von da ab z. B. rote Teilstrecken, da ι m sich nur in 50 voneinander
getrennte Zentimeterstücke (Fig. 2) oder 50 zusammenhängende 2 cm-Stücke (Fig. 3) einteilen
läßt.
Beträgt die Länge der Maßschnur in Ausführung nach Fig. 1 100 m oder nach Fig. 2
und 3 50 m, so kann man, wenn ein Teil derselben abreißt, den übrigen Teil derselben benutzen,
indem dann das Innere, auf der Schnurtrommel sich befindende Ende, durch Umwickeln der Schnur als äußeres Ende in
Anwendung kommt; alsdann .gelten z. B. die weißen Teilstrecken als Markierung (siehe
Fig. 4). Ob und um wie viel die Schnur sich pro Meter gestreckt hat, kann man leicht mittels
eines Maßstabes ersehen, und es wird in diesem Falle der Unterschied nach erfolgtem
Messen von dem sich jeweilig ergebenden Maße abgerechnet.
Fig- 5 zeigt die Stellung der Vorrichtung während oder nach erfolgtem Aufwickeln der
Schnur S auf die Trommel 7?. Die Schnur S geht über die Rolle R1 und den Ausleger C in
der Röhre D und hat an ihrem Ende einen Knoten m o. dgl.
Vor dem Abwickeln und Messen wird zunächst der Ausleger C von Hand mittels
eines an demselben befindlichen, durch einen Schlitz / am Gehäuse geführten Stiftes η aus
dem ebenfalls geschlitzten Rohr D geschoben (Fig. 5), wobei die Schnur von der Schnurtrommel
R über Rolle R1 durch Rohr D geht und der Ausleger C die Lage nach Fig. 13 hat;
dann wird der Ausleger von Hand in der Richtung des Uhrzeigers etwas um die Vorrichtung
herumgeführt (Fig. 14), wobei die Schnur durch den an der Röhre D und der Längswand
ff (Fig. 10 und 11) und an der rechten
Seitenwand H1 (Fig. 15 und 12) und an der
Deckplatte F. verlaufenden Schlitz J und endlich aus dessen Erweiterung Z1 aus der Vorrichtung
tritt (Fig. 16 und Fig. 5, strichpunktiert). Dann wird der auf der Unterseite der
Platte F verschiebbar gelagerte Stift E von Hand in Stellung nach Fig. 5 gebracht, so daß
sein unteres Ende die Schnur hindert, durch J anstatt durch 71 zu gehen, wenn dieselbe aus
der Vorrichtung gezogen wird.
Beim Abwickeln und Einbringen der Schnur in den Tuchballen geht die Schnur S über den
Rand der Schnurtrommel R, denselben umkreisend, durch die über dem Drehpunkt der
Trommel an Platte F befindliche Öffnung J1 nach dem Ausleger (Fig. 6 und strichpunktiert
in Fig. 5), wobei keine Drehung der Schnurtrommel stattfindet und eine Spannung der
Schnur oder ein Verwickeln derselben ausgeschlossen ist. .
Nach dem Messen wird der Stift E an Platte F des Gehäuses in der Pfeilrichtung
(Fig. 5) zurückgezogen, dann der Ausleger und somit der zwischen demselben und der
Vorrichtung liegende Schnurteil in entgegengesetzter Richtung des Uhrzeigers (Fig. 16
bis 13) von Hand um die Vorrichtung geführt, wobei die Schnur durch den Schlitz J in das
Rohr gebracht wird, und hierauf der Ausleger in das Rohr D gegen den Anschlagstift 0 geschoben.
Die -Schnur geht dann von R über R1
ίο durch den Ausleger C in der Röhre D, und es
wird dann von Hand mittels der'Kurbel K, der Zahnräder L2, L1, L die mit L verbundene und
drehbar auf dem an der Platte F- festsitzenden Zapfen ^ gelagerte, gegen Rückwärtsdrehung
gesperrte Schnurtrommel R in Drehung versetzt, bis die Schnur aufgewickelt ist
und die \^orrichtung sich wieder in Ruhestellung (Fig. 5) befindet.
Die untere Randscheibe der Trommel R und die Ränder der Rollen R1 sind in den Gehäuseplatten F1, F oder Ansätzen W an denselben
versenkt (Fig. 8), wobei der Zwischenraum zwischen dem Umfang der Rollen und dem
Rand der Ausnehmungen in der Platte F1 und dem Ansatz W so gering ist, daß ein Überspringen
der Schnur über die Ränder unmöglich ist.
Die Zahnräder L, L1, L2 (Fig.
können
auch in AVegfall kommen, indem, \vie Fig. 17 . 30 zeigt, die PIandkurbel K mit teilweise vierkantigem
Ansatz in das vierkantige Loch an der Trommel R gesteckt wird, welche durch den
Kopf der Schraube ν gegen achsiale Verschiebung gesichert ist.
Um die Reibung und Abnutzung der Schnur beim Austritt aus dem Ausleger C infolge seiner
rechtwinkligen Stellung zu den Tuchwindungen beim Messen möglichst zu verringern,
ist es zweckmäßig, wenn, wie Fig. 9 zeigt, der hohle Stift C1 des Auslegers vorn gekrümmt
ist. Um den Durchgang des Stiftes zwischen den Windungen eines festgewickelten Stoffballens
zu ermöglichen und um seinen Bruch dabei zu verhindern, ist der Stift C1 an der
lose im Schaft des Auslegers C drehbaren Welle 2, welche durch das am Ausleger C festsitzende
Lagerteil 3 gegen achsiale A^erschiebung
gesichert ist, exzentrisch gelagert und durch einen flachen Ansatz von keilförmigem
Querschnitt (Fig. 9) verstärkt.
Durch diese Ausbildung wird erreicht, daß sich der zwischen die Tuchlagen zu bringende
Teil C1 des Auslegers C beim Herumführen des Auslegers zwischen den Tuchlagen des zu
messenden Ballens stets so einstellt, daß der Faden frei aus dem Ausleger heraustreten
kann, und zwar in der Richtung, in welcher der Faden zwischen die Tuchlagen zu liegen
kommt.
Um die Reibung der Schnur auch beim Eintritt in den Ausleger zu verringern, wird dieselbe
vor dem Zurückwinden von Hand in das der Austrittsöffnung des Auslegerstiftes gegenüberliegende
Führungsstück Z- durch einen Schlitz an denselben gelegt. .
Der Ausleger in Ausführung nach Fig. 5 mit geradem, feststehendem Stift C1 wird soweit,
wie möglich in die Vorrichtung hineingeschoben, so daß die Schnur beim Zurückwinden
nicht quer in den Ausleger eintritt.
Anstatt daß die Schnur 51 beim Abwickeln
von der Trommel R durch die Öffnung J1 der Deckplatte F nach außen geht (Fig. 5), kann
dieselbe wie beim Aufwickeln von der Trommel R über Rolle I?1 durch das Rohr D geführt
sein, wie Fig. 7 zeigt. Ein Stift 20 ist bei dieser Anordnung unter Reibung verschiebbar in
der an der Unterseite der Deckplatte F befestigten Röhre 22 gelagert, und die Schnur 5"
geht durch dessen rechtwinklig umgebogenes, ösenförmiges Ende 21, welches durch einen um
900 spiralförmig verlaufenden Schlitz 23 der Röhre 22 reicht (Fig. 8). Beim Abwinden
steht das Stiftende 21 über der Trommelachse (Fig. 7, strichpunktiert bei Fig. 8). Beim Aufwickeln
der Schnur .S wird vorher von Hand der Stift 20 so weit nach rechts geschoben, bis
sein rechtwinklig umgebogenes, ösenförmiges Ende 21 vor der Rille der Rolle R1 steht, wie
Fig. 8 zeigt. Die Schnur geht dann vom Ausleger über Rolle R1 nach der Trommel R
(strichpunktiert in Fig. 7).
Zweckmäßig ist es, beim Zurückwinden die Vorrichtung in der Hand zu halten und den
Abstand derselben von dem Tuchballen mögliehst groß zu nehmen,-damit das Festhalten
der Schnur durch die Tuchlagen möglichst gering ist.
Anstatt von Hand kann die Trommel R beim Aufwinden elektrisch angetrieben werden
und die Vorrichtung hierbei an einer Tischplatte befestigt sein, wie Fig. 8 zeigt.
Die Welle 25 mit Gewinde 26 ist am Gehäuse 27 gelagert und durch die Tischplatte 28 und
die Platten F1J-F geführt und mit einer Handkurbel
K versehen. Die fest auf der Welle 25 sitzende, aus Isoliermaterial bestehende Scheibe
30 ist mit Leitungsteil 31 versehen, gegen welches die am Gehäuse 27 isoliert befestigten
Kontaktfedern 32 liegen, an welche die Leitung 7, 8 angeschlossen ist. Der Stift. 35, welcher
in dem unteren hohlen Teil der Welle 25 verschiebbar ist und unter Federwirkung steht, ist an seinem unteren Ende mit einem
Bremsklotz 36 drehbar verbunden, welcher bei eingeschaltetem Motor O (Stellung der Vorrichtung
nach Fig. 8, wobei die Kurbel K gegen den Anschlagstift 50 liegt) der auf der
Welle 39 festsitzenden Bremsscheibe X möglichst nahekommt. Die \^erschiebung des
Stiftes 35 ist durch einen ' an ihm sitzenden, durch einen Schlitz an AVelle 25 geführten
Stift 37 begrenzt. Der Strom geht von der Stromquelle über 7, 32, 31, o, 8 zurück zur
Stromquelle, wodurch die Welle 39 des Motors mittels der Schraube 40 und Schneckenrades
41 die Trommel R auf der Welle 42 in Drehung versetzt. Wird dieKurbel in der Richtung des Uhrzeigers gedreht, bis dieselbe
gegen den Anschlagstift 50 liegt, so wird durch die dabei erfolgende Drehung der Scheibe 30
der Stromkreis unterbrochen, gleichzeitig die Welle 25 achsial verschoben und dadurch die
Bremsscheibe X und damit die ganze Antriebsvorrichtung der Trommel R gebremst.
Claims (6)
- *5 Patent-Ansprüche:r. Vorrichtung zum Messen von Tuchballen, bei welcher eine auf einer Trommel aufgewickelte Schnur (Faden) mittels eines Auslegers zwischen die Tuchwindungen gelegt wird, und das Zurückwinden der Schnur von Hand mittels Kurbel oder durch Elektromotor erfolgt, dadurch gekennzeichnet, daß die in Meter eingeteilte Schnur beim Messen seitlich über den Rand der Trommel (R), ohne diese zu drehen, abgewickelt und beim Zurückwinden zwischen die Flansche derselben geführt wird und der dünne Teil (C1) des Auslegers (C) vorn gebogen und drehbar gelagert ist. -
- 2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die einzelnen Meter der Schnur (Faden) durch andersfarbige Teilstrecken (1,2,3) bezeichnet sind, deren nach einem kleineren Maßstabe gemessene Länge (Fig. 1 und 3) oder Anzahl (Fig. 2) der jeweiligen Anzahl der Meter der Schnurlänge entspricht.
- 3. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Gehäuse mit einem Schlitz (/) versehen ist, mittels dessen die Schnur dem Drehpunkt der Trommel (R) achsial gegenüber (J1) aus der Vorrichtung herausgeführt oder tangential zwischen den Flanschen der Trommel (R) in die Vorrichtung hineingeführt werden kann.
- 4. A^orrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß mittels eines verstellbaren, ösenförmigen Führungsstiftes (20,21) die Schnur achsial oder tangential von der Trommel (R) abgeführt bzw. auf diese hingeführt werden kann.
- 5. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der dünne Teil (C1) des Auslegers (C) vorn gebogen, exzentrisch drehbar gelagert und von keilförmigem Querschnitt ist.
- 6. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß durch Drehung der Handkurbel (K) in der einen Richtung der Motor ausgeschaltet · und der Trommelantrieb gebremst wird, und durch Drehung derselben in entgegengesetzter Richtung der Motor eingeschaltet und die Bremsung des Trommelantriebes aufgehoben wird.Hierzu 1 Blatt Zeichnungen.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE283994T | 1913-08-01 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE283994C true DE283994C (de) | 1915-05-04 |
Family
ID=33557992
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE1913283994D Expired DE283994C (de) | 1913-08-01 | 1913-08-01 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE283994C (de) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US8026289B2 (en) | 2008-10-21 | 2011-09-27 | E.I. Du Pont De Nemours And Company | Fluorinated polyoxyalkylene glycol diamide surfactants |
US10030185B2 (en) | 2014-07-16 | 2018-07-24 | 3M Innovative Properties Company | Hydrofluoroether olefins and methods of using same |
-
1913
- 1913-08-01 DE DE1913283994D patent/DE283994C/de not_active Expired
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US8026289B2 (en) | 2008-10-21 | 2011-09-27 | E.I. Du Pont De Nemours And Company | Fluorinated polyoxyalkylene glycol diamide surfactants |
US10030185B2 (en) | 2014-07-16 | 2018-07-24 | 3M Innovative Properties Company | Hydrofluoroether olefins and methods of using same |
US10385249B2 (en) | 2014-07-16 | 2019-08-20 | 3M Innovative Properties Company | Hydrofluoroether olefins and methods of using same |
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