DE2837537A1 - Thermisch gesteuertes ventil - Google Patents

Thermisch gesteuertes ventil

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DE2837537A1 DE19782837537 DE2837537A DE2837537A1 DE 2837537 A1 DE2837537 A1 DE 2837537A1 DE 19782837537 DE19782837537 DE 19782837537 DE 2837537 A DE2837537 A DE 2837537A DE 2837537 A1 DE2837537 A1 DE 2837537A1
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    • F16T1/00—Steam traps or like apparatus for draining-off liquids from enclosures predominantly containing gases or vapours, e.g. gas lines, steam lines, containers
    • F16T1/02—Steam traps or like apparatus for draining-off liquids from enclosures predominantly containing gases or vapours, e.g. gas lines, steam lines, containers with valves controlled thermally
    • F16T1/10—Steam traps or like apparatus for draining-off liquids from enclosures predominantly containing gases or vapours, e.g. gas lines, steam lines, containers with valves controlled thermally by thermally-expansible liquids
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
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    • F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
    • F16K7/00—Diaphragm valves or cut-off apparatus, e.g. with a member deformed, but not moved bodily, to close the passage ; Pinch valves
    • F16K7/12—Diaphragm valves or cut-off apparatus, e.g. with a member deformed, but not moved bodily, to close the passage ; Pinch valves with flat, dished, or bowl-shaped diaphragm
    • F16K7/14—Diaphragm valves or cut-off apparatus, e.g. with a member deformed, but not moved bodily, to close the passage ; Pinch valves with flat, dished, or bowl-shaped diaphragm arranged to be deformed against a flat seat
    • F16K7/17—Diaphragm valves or cut-off apparatus, e.g. with a member deformed, but not moved bodily, to close the passage ; Pinch valves with flat, dished, or bowl-shaped diaphragm arranged to be deformed against a flat seat the diaphragm being actuated by fluid pressure

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Description

EESTRA-KSB VertriebsgBSBllscha^t
mbH a Co. KommanditgBSEllschaft -1D28-
BEschreibung
Die Erfindung bEtrifft Ein Ventil, insbesondere KondensatablEitBr, dsr im Oberbegriff des Hauptanspruches spezifizierten Art.
Bei kapseiförmigen thErmischEn SteuerelementEn (z. B. FaltenbälgEn und MsrnbrandosEn) ujardsn nicht nur diE Elastischen, sondsrn auch die starren Wandungsteile möglichst dünnwandig ausgBführt, um neben einer ausreichend großen Beweglichkeit dss ElastischEn Teiles, ein gutes LJärmeübErtragungsverhaltEn und u. a. auch είπε gute Verschuieißbarkeit der starren und BlastischBn Teile mitEinandBr zu εγζϊεΙεπ. Aufgrund dßr Dünnuiandigksit ist die Belastbarkait dsrartigEr StEUErElementE mit hohen Differenzdrücken notgedrungen bEgrsnzt.
Findst Ein solches thermisches SteuerElement bsispiElsueisE in einem KondensatablEitEr für höhere Betriebsdrucks (z. B.
PN i*G und höher) Anwendung und utird mit überhitztem Dampf beaufschlagt, uas nicht auszuschliEßen ist, sd BntstBht Ein sEhx hoher InnEnübsrdruck das AusdEhnungsmediums in dsm Steuerelement. Ein Verformen und Bersten dessßlben ist die Folge.
Der Erfindung liBgt dis AufgabE zugrunds, Ein Uentil des
2D eingangs genannten Typs mit einem nach uie vor dünnwandigen und dennoch durch das Auftreten hoher InnenübErdruckE nicht gEfährdE-tEn thBrmischen Steuerelement zu schaffen.
Diese Aufgabe wird durch die im kennzeichnenden Teil des Hauptanspruches angegebenen Merkmale gelöst.
Da danach das Ventilgehäuse das thermische Steuerelement unmittelbar fest umschließt, kann es den oder die Wandungsteile des Steuerelementes gegen übermäßig hohen Innenüberdruck abstützen und damit ein Verformen derselben verhindern. Das Membranglied erfährt gleichfalls die nötige Abstützung durch das Ventilgehäuse. Sei es, daß es direkt an dem Ventilgehäuse zur Auflage kommt oder das eine evtl. am SteuerelEtnBnt für das Membranglied vorgesBhEnE dünne Stützwand durch das Ventilgehäuse abgefangen
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wird. Durch die im Ventilgehäuse vorgesehenen speziellen Strömu'ngskanäle uiird das Steuerelement von dem abzuleitenden Medium unmittelbar beaufschlagt, so daß eine gute, reaktionsschnelle Wärmeübertragung zwischen dem abzuleitenden Medium außerhalb und dem Ausdehnungsmedium innerhalb des Steuerelementes gewährleistet ist.
Ein wesentlicher Vorteil besteht auch darin, daß die in Großserienfertigung hergestellten und mithin preisgünstigen, für geringere Betriebsdrücke vorgesehenen thermischen Steuerelemente Verwendung finden können.
Die Unteransprüche geben vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung an.
Der Anspruch 2 hat eine besonders zweckmäßige Gestaltung der Strö.mungskanäle im Ventilgehäuse zum Gegenstand. Der Anspruch 3 gibt wiederum eine besonders einfache Lösung für die Verbindung zwischen den Strömungskanälen in den beiden Teilen eines zweiteiligen Ventilgehäuses an. In jeder beliebigen Relativ-Umfangsstellung der beiden Gehäuseteile ist sichergestellt, daß das abzuleitende Medium aus den Strömungskanälen 2D auf der ventilsitzfernen Seite deB Steuerelementes in jene auf der ventilsitzzugewandten Seite gelangen kann.
Eine im Aufbau besonders einfache und kompakte Ausführung des Ventilgehäuses ist mit den Merkmalen des Anspruches k erzielbar. Insbesondere für den Einbau als Einklemmarmatur zwisehen zwei Rohrleitungsflansche ist diese Lösung prädestiniert. Zugleich bietet sie mit Anspruch 5 die Möglichkeit, in äußerst einfacher Weise eine mehrstufige Ventilanordnung zu realisieren, die bei besonders hohem Vordruck von großem Vorteil ist.
In der Zeichnung sind zwei Ausführungsbeispiele des Erfindungsgegenstandes dargestellt. Es zeigt.
Fig. 1 einen thermisch gesteuerten Kondensatableiter im Schnitt I - I,
Fig. 2 das Gehäuseunterteil des Kondensatableiter aus Fig. 1 in Draufsicht und
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Fig. 3 eine Anordnung von drei hintereinander-
geschalteten Kondensatableitern teiluieise im Schnitt entsprechend der Schnittebene I - I aus Fig. 2.
Bei der Ausführung gemäß den Figuren 1 und 2 setzt sich das Ventilgehäuse aus einem Unterteil 2 mit Ein- und Auslaßöffnungen 3, k zu einem Oberteil 5 zusammen. Im Innenraum 6 das Ventilgehäuses 1 ist ein thermisches Steuerelement 7 vorgesehen, welches sich aus zujei dünnwandigen Wandungsteilen B, 9 sowie einem dazwi-1D sehen angeordneten, peripher mit ihnen verschweißten Membranglied 10 zusammensetzt. Letzteres trägt zentral ein Verschlußteil 11, das mit einem Ventilsitz 12 zusammenwirkt. Der zwischen dem starren Wandungsteil 8 und dem Membranglied 10 gebildete Expansionsraum 13 des Steuerelementes 7 beinhaltet ein Ausdehnungsmedium, vorzugsweise eine Verdampfungsflüssigkeit.
Der Innenraum 6 des l/entilgehäuses ist so ausgebildet, daß er in Gestalt und Größe im wesentlichen der Außenkontur des Steuerelementes 7 entspricht. Demzufolge umschließt das Ventilgehäuse 1 die Wandungsteile B, 9 des Steuerelementes 7 von außen unmittelbar und fest. Die üJandflachen des Innenraums 6 weisen hierbei sternförmig verlaufende Rinnen 1^, 15 und konzentrische Quernuten 16, 17 auf. Ferner ist im Bereich der Trennfuge beider Gehäusehälften 2, 5 eine das Steuerelement 7 umgebende, die Rinnen 1ft, 15 miteinander verbindende Ringnut 1B vorgesehen. Zwischen der Einlaßöffnung 3 und den Rinnen 1^ erstreckt sich eine Verbindungsbohrung 19.
Beim Ableiten strömt das Kondensat durch die Einlaßöffnung 3 und die Verbindungsbohrung 19 in die Rinnen ΛΙ* und die Quernuten 16 des Ventilgehäuse-Oberteils 5 ein. Über die Ringnut 1B tritt es dann in die Rinnen 15 und . Quernuten 17 ein, um schließlich zum Ventilsitz 12 und in die Auslaßöffnung k zu gelangen. Auf diesem üJeg wird das Steuerelement 7 zwangsläufig allseitig unmittelbar vom abzuleitenden Kondensat beaufschlagt, so daß die Temperatur im Expansionsraum 13 sich reaktionsschnell der je-
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weiligen Temperatur des vorbeiBtrömenden Kondensates angleichen kann und ein verzögerungsfreies Ansprechen des Steuerelementes gewährleistet ist.
Die dünnwandigen Wandungsteile S, 9 des Steuerelementes sind allein gegen hohe Innenüberdrücke im Expansionsraum 13 nicht resistent. Bei der gelegentlich unvermeidlichen Beaufschlagung des Steuerelementes 7 mit überhitztem Dampf, zumal solchem höheren Druckes, treten sehr hohe Innenüberdrücke im Steuerelement auf. Da eher das Ventilgehäuse 1 fest abstützend an den beiden Wandungsteilen S, 9 des Steuerelementes 7 anliegt, ist letzteres gegen eine Deformation oder gar ein Bersten infolge überhöhten Innenüberdruckes zuverlässig geschützt. Die die Abstützflächen des V/entilgehäuse-Innenraumes 6 unterbrechenden Rinnen 14, 15 und Quernuten 16, 17 sind in ihrer Breite so bemessen, daß auch in diesen Bereichen keine Überbeanspruchung des Steuerelementes 7 erfolgt.
In Fig. 3 besteht das Ventilgehäuse 1 aus zwei komplementären, ineinandergesetzten Scheibenkörpern 20', 21, die zentral, in Längsrichtung die Ein- und die AuslaSöffnung 3, k aufweisen. Im übrigen umschließt auch diese Gehäuseausführung das Steuerelement 7 fest und weist die erforderlichen Rinnen ΛΙ*, 15, die Quernuten 1S, 17 wie auch die Ringnut B auf.
Diese überaus klein und einfach bauende Gehäusevariante eignet sich besonders gut als Einklemmarmatur zur Anordnung zwischen Flanschen 22, 23. Ohne Schwierigkeiten können auch, wie aus Fig. 3 ersichtlich, mehrere derartig gestalteter Kondensatableiter aufeinandergeschichtet werden, um eine äußerst kompakte Ableitergruppe zur mehrstufigen Entspannung von Kondensat hohen Druckes zu bilden.
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Claims (1)

  1. GESTRA-KSB Uertriebsgesellschaft Bremen, den 23. Aug. 197B mbH & Cd. KommanditgesellschEft f£R-Bs/Gr
    Thermisch gesteuertes Ventil Patentansprüche
    1. Ventil, insbesondere Kondensatableiter, in dessen Ventilgehäuse ein thermisches Steuerelement vorgesehen ist, welches einen dünnen starren Wandungsteil und ein peripher damit verbundenes Membranglied aufweist, das ein mit einem Ventilsitz im Ventilgehäuse zusammenwirkendes Verschlußteil betätigt, wobei der zwischen dem Wandungsteil und dem Membranglied gebildete Expansionsraum des Steuerelementes ein Ausdehnungsmedium enthält, dadurch gekennzeichnet, daß
    - der Innenraum (6) des Ventilgehäuses (1) in Gestalt und Größe im wesentlichen der Außenküntur des thermischen Steuerelementes (7) entspricht,
    - der Innenraum (6) mit entlang der Oberfläche des Steuerelementes (7) verlaufenden Strömungskanälen dft, 15) versehen ist,
    - die Strömungskanäle (.Ik1 15) mit der Einlaßöffnung (3) des VentilgehäusEB (1) und mit der Ventilabsperrstelle (11, 12) verbunden sind.
    2. Ventil nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet , daß die Strömungskanäle aus zur Oberfläche des Steuerelementes (7) offenen Rinnen (1^t, 15) in den Uandflächen des Ventilgehäuse-Innenraumes (6) bestehen.
    3. Ventil nach einem oder beiden der Ansprüche 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Ventilgehäuse-Innenraum (6) im Bereich der Gehäusetrennfuge eine das Steuerelement (7) umgebende Ringnut (18) aufweist, mit der die Strömungskanäle (13, 1*t) beider Teile (2, 5; 20, 21) des Ventilgehäuses (1) verbunden sind.
    U. Ventil nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das Ventilgehäuse (1) aus zwei randseitig miteinander verbundenen
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    Scheibenkorpern (2D1 21) besteht, uelche in Achsrichtung die Geha'useein- und -auslaBöffnung (3, 4) aufweisen.
    5. Uentil nach Anspruch k, dadurch gekennzeichnet, daß mehrere Uentile zu einer mehrstufigen Ventilanordnung aufeinandergeschichtet sind.
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