DE2837224A1 - Gruppenventil fuer zwei verschiedene fluessigkeitszufuhrlinien - Google Patents

Description

24. August 1978/Mjr/gn

KOLTEK OY Ormustie 3, 0070 Helsinki 70, Finnland

Gruppenventil für zwei verschiedene Flüssigkeitszufuhrlinien .

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Die vorliegende Erfindung betrifft ein Gruppenvsnti1 zum Anschliessen von zwei Flussigkeitsfuhrlinien, wahlfrei und voneinander getrennt, an einen Behälter zwecks Zuführung bzw. Austragung von Flüssigkeiten, welches Ventil einen Körper mit drei Gehäusen, von denen jedes mit eigenem Flüssigkeitsanschluss versehen ist und von denen ein Gehäuse separat mit den beiden Gehäusen durch einen Verbindungskanal verbunden ist, und einen in jedem Gehäuse angeordnetes Drehschieber aufweist, welche funktionell miteinander in der Weise zusammengekuppelt sind, dass die Strömungsverbindung zwischen den Kupplungen jeweils durch einen Verbindungskanal geöffnet und durch den zweiten Verbindungskanal geschlossen ist.

In verschiedenen industriellen Behandlungsprozessen, wie in Molkereien, in der Lebensmittelindustrie und in Erfrischungsgetränkefabriken, ist es oft notwendig, zwei Flussigkeitsfuhrlinien wechselweise an einen Behälter anzuschliessen in der Weise, dass sich die Flüssigkeiten nicht miteinander vermischen können. Z.B. in Molkereien müssen die Milchsammeltanke zuweilen gewaschen werden, wobei es sichergestellt werden muss, dass die Waschflüssigkeit,erst nachdem die Produktlinie mit Sicherheit von der Waschlinie getrennt worden ist, in den zu waschenden Behälter eingeleitet wird.

Zwecks Trennen der verschiedenen Flüssigkeitszufuhrlinien von einander, sind Ventile verschiedener Art mit 3 und 4 Gehäusen aisgearbeitet worden, wo die Linien voneinander durch einen oder zwei Schieber getrennt werden können, sodass sogar einen zweifache Sperre zwischen den Flüssigkeitszufuhrlinien erzielt werden kann. Troztdem liegt immer die Gefahr vor, dass einen oder einige Schieber undicht schliessen, wobei Flüssigkeit an den Schiebarn vorbei auslaufen kann und somit in die andere Flüssigkeitszufuhrlinie gelangt.

Es ist früher vorgeschlagen worden, den Flüssigkeitszufuhrlinien, nach dem Gruppenventil, gesonderte Sperrventile anzukuppeln, welche die von der Durchströmung jeweils abkekuppelten Zufuhrlinie einem druckfreien Raum (der Aussenluft)

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anschliessen, so dass die durch das Gruppenventil eventuell auslaufende Flüssigkeit in einen druckfreien Raum auslaufen kann und somit nicht in die abgekuppelte Zufuhrlinie gelangt. Wenn diese Zufuhrlinie wieder zwecks einen durch das Gruppenventil stattfindenden Strömung angekuppelt wird, muss die Verbindung der Zufuhrlinie mit dem druckfreien Raum selbstverständlich gesperrt werden. Die Verwendung von separaten Sperrventilen fordert somit spezielle Antriebsmechanismen, dessen Funktionen ausserdem mit der Funktion des Gruppenventils synschronisiert werden muss, wodurch das System kompliziert und teuer wird.

Ausserdem hat man früher Sperrventile verschiedener Art vorgeschlagen, wo im Ventilgrundkörper, bei der Abdichtungsfläche der Anschlusspunkte Rillen ο.dgl. versehen sind, die durch ein, am Ventilkörper befindliches Loch mit der Aussenluft in Verbindung stehen und welche der Abdichtungsfläche der von einem Schieber oder Teller geformten Sperre bedeckt sind, während sich das Absperrglied d m einer die Abdichtung sch liessenden Lage befindet. Die an dem Absperrglied vorbei strömende Flüssigkeit wird somit durch die Rillen und das Loch aus dem Ventil entfernt ohne völlig an dem Sperrglied vorbeizukommen. Ein Nachteil einer solchen Konstruktion ist jedoch, dass wenn das Absperrglied in eine den Anschluss befreiende Lage verschoben ist, ist das sich durch das.Gehäuse erstreckende Loch unbedeckt, was einen Ausfluss von Flüssigkeit aus dem Ventil oder eine Aufsaugung von Aussenluft in das Ventil veranlasst, was vor allem in der Lebensmittelindustrie nicht gestattet werden kann.

Die Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Gruppenventil zu schaffen, wo beide Flüssigkeitszufuhrlinien voneinander durch einen drucklosen Raum getrennt werden, wodurch die Verbindung zum drucklosen Raum dicht geschlossen werden kann, wenn die Strömung der Flüssigkeit angekuppelt wird, durch das Ventilgehäuse stattzufinden. Diese Aufgabe wird durch ein Gruppenventil gelöst, welches dadurch gekennzeichnet ist, dass beide, an dem gemeinsamen Gehäuse verbundenen Gehäuse mit einer

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Aus lauföffnung versehen sind, welche hinsichtlich der Anschlüsse der Gehäuse in einer solchen Weise angeordnet sind, dass beide Schieber die Auslauföffnung schliessen, wenn sie sich in derjenigen Stellung befinden, wo die Verbindung zwischen dem Anschluss des Gehäuses und dem Verbindungskanal geöffnet ist.

Erfindungsgemäss wird ein Gruppenventil mit zwei zu öffnenden und zu sch liessenden Verbindungen aus den Ventilgehäusen in den drucklosen Raum - eine Verbindung für jede Flüssigkeitszufuhrlinie-erzielt und wo das Öffnen und Schliessen der Verbindungen mittels im Ventil bereits vorliegenden Schiebern stattfindet, wenn die funktional zusammengekuppelten Schieber in verschiedene Stellungen verschoben werden zwecks Erzielung beider Strömungswege durch das Ventil. Für das Öffnen und Schliessen der Verbindungen werden somit keine gesonderten Steuermechanismen erfordert. Weil die Verbindung dicht geschlossen werden kann, wenn die Strömung der Flüssigkeit durch das entsprechende Ventilgehäuse stattfindet, liegt keine lästige Verbindung der Flüssigkeitszufuhrlinie mit der Aussenluft vor, während die Zufuhrlinie einer Druck- oder Saugwirkung ausgesetzt ist.

Die Erfindung wird im folgenden unter Bezugnahme auf die beiliegende Zeichnung näher erläutert. Es zeigen:

Figuren 1 und 2 das Aufbau- und Funktionsprinzip eines erfindungsgemässen Ventils schematisch im Querschnitt, mit den Schiebern in zwei verschiedenen Arbeitsstellungen.

Figur 3 einen Ausführungsbeispiel des Gruppenventils, und Figur 4 einen alternativen Aufbau des Ventils.

Das in Figur 1 und 2 dargestellte Gruppenventil umfasst einen Körper 1, wo drei achsenparallele Ventilgehäuse 2, 3 und 4 angeordnet sind. In jedem Gehäuse ist ein Drehschieber 5, 6 und 7 drehbar gelagert und jedem Gehäuse schliesst sich ein Ein-/Auslaufsanschluss 8, 9 und entsprechend 10 an. Ausserdem ist ein Gehäuse 2 jedem der beiden, übrigen Gehäuse 3, 4 durch Verbindungskanäle 11 und entspr. 12 verbunden.

Wie aus Figuren 1 und 2 hervorgeht, sind die Drehschieber im Verhältnis zueinander in der Weise angeordnet, dass die

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Schieber stets,parallel zueinander verlaufen, und in funktioneller Hinsicht sind die Schieber mittels Zahnräder zusammengekuppelt. Das Ventil bildet somit in den, in beiden Figuren gezeigten Stellungen zwei voneinander getrennte Strömungswege, z.B.. eine Produktlinie A und eine Waschlinie B.

Erfindungsgemäss ist im Gehäuse 3 eine, in die Aussenluft führende Aus lauföffnung 13 und entsprechend im Gehäuse 4 eine Aus lauföffnung 14 in der Weise angeordnet, dass der Schieber 6 des Gehäuses 3 die Öffnung 13 schliesst, wenn sich der Schieber in derjenigen Stellung befindet, wo der Schieber den Strömungsweg A zwischen dem Anschluss 9 des Gehäuses 3 und den Anschluss θ des Gehäuses 2 durch den Verbindungskanal 11 geöffnet hat (Fig. 1). Entsprechend schliesst der Schieber 7 des Gehäuses 4 die Öffnung 14, wenn sich der Schieber in derjenigen Stellung befindet, wo der Schieber den Strömungsweg B zwischen dem Anschluss 10 des Gehäuses 4 und zwischen dem Anschluss 8 des Gehäuses 2 durch den Verbindungskanal 12 geöffnet hat [Fig. 2).

Es wird festgestellt, dass, wenn es sich um die Produktlinie A (Fig. 1) handelt, sie von dem Anschluss 10 des Gehäuses getrennt ist, welcher seinerseits mit der Waschlinie, mittels der beiden Schieber 2, 4 verbunden ist, wogegen die Aus lauföffnung des Gehäuses geöffnet ist. Wenn das Produkt aus dem Gehäuse 2 an dem Schieber 5 vorbei ausläuft, kann das auslaufende Produkt das Gehäuse 4 durch die Öffnung 14 verlassen und ausserhalb des Ventils gelangen. Wenn wieder Waschflüssigkeit aus dem Anschluss 10 an dem Schieber 7 vorbei ins Gehäuse 4 ausläuft, verlässt auch diese Flüssigkeit das Gehäuse 4 durch die Öffnung 14 und gelangt ausserhalb des Ventils, wie durch Strichpfeile hingewiesen ist. Keine Flüssigkeit kommt somit aus der Produktlinie in die Waschlinie und umgekehrt. Der Schieber 6" des Gehäuses 3 hat die Aus lauföffnung 13 geschlossen, sodass die Produktlinie A auch von der Aussenluft getrennt ist.

Wenn es sich um die Waschlinie B (Fig. 2) handelt, ist sie von dem Anschluss .9 des Gehäuses 3 getrennt, welcher (Anschluss) wieder mit der Produktlinie mittels des Schiebers B in Verbindung steht, während die Auslauföffnung 13 des Gehäuses 3 geöffnet ist. Wenn Waschflüssigkeit aus dem Gehäuse 2

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an dem Schieber 6 vorbei in das Gehäuse 3 fliesst, kann die auslaufende Waschflüssigkeit aus dem Gehäuse 3 durch die Öffnung 14 ausserhalb des Ventils gelangen. Der Schieber 7 des Gehäuses 4 hat die Auslauföffnung 14 geschlossen, sodass die Waschlinie B auch von der Aussenluft getrennt ist.

Figur 3 veranschaulicht die Funktion des Gruppenventils bei einem an sich bekannten Milchsammeisystem. Darin wird mit der Bezugziffer 15 ein Milchsammelbehälter bezeichnet. Die Bezugziffer 16 gibt Rohrleitungen zum Füllen des Behälters mit Milch und 17 Rohrleitungen zum Entleeren des Behälters an, welche über die Absperrventile 18 an die Gruppenventile 1A, 1B und 1C und ferner durch Rohrleitungen 19 dem entsprechenden Behälter angeschlossen sind. Die Bezugziffer 20 steht für Rohrleitungen zum Zuführen von Waschflüssigkeit in den Behälter. In denn in Figur 3 gezeigten Fall wird der links liegende Behälter gerade angefüllt, der mittlere Behälter gewaschen und der rechts liegende Behälter entleert. Dabei wird z.B. im Ventil 1A der Behälter unter Druckwirkung mit Milch angefüllt durch das Ventil 1A, durch die links liegenden Gehäuse 2, 3, der Produktlinie A entlang, während das rechts liegende Gehäuse 4 von der Waschlinie B getrennt ist. Es wird festgestellt, dass beide Linien voneinader, ausser durch die Schieber, auch durch einen drucklosen Raum getrennt sind,.d.h. durch das, durch die Öffnungi4 mit der Aussenluft verbundene -Gehäuse 4. Bei dem mittleren Behälter 15B geschieht eine Entleerung der Waschflüssigkeit unter Druckwirkung aus dem Behälter durch die oberen Gehäuse 2, 4 der Produktlinie B entlang, während das mit der Produktlinie A in Verbindung stehende Gehäuse 3 von der Waschlinie getrennt ist. Es wird wieder festgestellt, dass beide Linien, ausser durch den Schieber, zusätzlich auch durch den drucklosen Raum von einander getrennt sind, d.h. durch das mit der Aussenluft durch die Öffnung 13 in Verbindung stehende Gehäuse 3.

Wenn ein Gruppenventil unter solchen Umständen verwendet wird, wo auch der Anschluss 9 des Gehäuses 3 unter Druckwirkung oder Saugwirkung steht mit einem, für die Waschlinie CFig. 2) angekuppelten Ventil, ist das Ventil vorteilhaft der Figur 4

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geinäss ausgeführt. Dort schliesst der Schieber 6 des Gehäuses den Anschluss 9, wenn das Ventil für die Waschlinis gekuppelt ist. Wenn das Ventil für die Produktlinie gekuppelt ist, befinden sich die Schieber in den bereits in Fig. 1 dargestellten Stellungen. Der einzige Unterschied hinsichtlich des auf den Figuren 1 und 2 dargestellten Aufbaus, besteht im Vorliegen einer Öffnung 14' des Gehäuses 4 auf der diametral entgegengesetzten Seite des Gehäuses.

Die Zeichnung und die angeschlossene Beschreibung sind zur Veranschaulichung der Erfindungsidee da. In seinen Einzelheiten kann das erfindungsgemässe Ventil, im Rahmen der Patentansprüche, s.ogar bedeutend variieren.

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Leerseite

Claims (4)

1. Gruppenventil zum Anschliessen von zwei Flüssigkeitszufuhrlinien CA, BJ, wahlfrei und voneinander getrennt, an einen Behälter zwecks Zuführung und bzw. Austragung von Flüssigkeiten, welches Ventil einen Körper (13 mit drei Ventilgehäusen (2, 3, 4), von denen jedes mit eigenem Flüssigkeitsanschluss (8, 9, 10) versehen ist und von denen ein Gehäuse (2) separat mit den beiden anderen Gehäusen (3, 4) durch einen Anschlusskanal (11 bzw. 12) verbunden ist, und einen, in jedem Gehäuse angeordneten Drehschieber (5, B, 7) aufweist, welche funktionell miteinander in der Weise zusammengekuppelt sind, dass die Strömungsverbindung zwischen den Anschlüssen jeweils durch einen Verbindungskanal geöffnet und durch einen zweiten Verbindungskanal geschlossen ist, dadurch gekennzeichnet, dass die beiden, dem gemeinsamen Gehäuse (2) angeschlossenen Gehäuse (3, 4) je mit einer Aus lauföffnung (13 bzw. 14) versehen sind, welche hinsichtlich der Anschlüsse (9, 10) der Gehäuse in der Weise angeordnet sind, dass jeder Schieber die Auslauföffnung schliesst, wenn er sich in derjenigen Stellung befindet, wo die Verbindung zwischen dem Anschluss des Gehäuses und dem Verbindungskanal geöffnet ist.

2. Ventil gemäss Patentanspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Aus lauföffnungen (13, 14) hinsichtlich der Anschlüsse (9, 10) in der Weise angeordnet sind, dass wenn der eine Schieber (6) die Auslauföffnung (13) schliesst, dann schliesst der andere Schieber (7) den Anschluss (10) und wenn der ersterwähnte Schieber (6) den Verbindungskanal (11) schliesst, dann schliesst der andere Schieber (7) die Aus lauföffnung (14).

3. Ventil gemäss Patentanspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Auslauföffnungen (13, 14) in der Weise hinsichtlich der Anschlüsse angeordnet sind, dass wenn der eine Schieber (B) die Aus lauföffnung (13) schliesst, dann schliesst der andere Schieber (7) den Anschluss (10) und wenn der zweite Schieber (7) den Anschluss (10) schliesst, dann schliesst der zweite Schieber (7) die Auslauföffnung (14').

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4. Ventil gemäss einem der Patentansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass sich die Auslauföffnungen [13, 14J in der Entfernung von einem 90° Drehwinkel von den entsprechenden Anschlüssen (9, 10) befinden.

- Ing. P. E Mefesrw

Patentanwar

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