DE2836127C2

DE2836127C2 - Kuppelsystem für Schraubenspannvorrichtungen

Info

Publication number: DE2836127C2
Application number: DE2836127A
Authority: DE
Inventors: Hans 4690 Herne Warnke
Original assignee: Kloeckner Werke AG
Current assignee: Caterpillar Global Mining Europe GmbH
Priority date: 1978-08-18
Filing date: 1978-08-18
Publication date: 1980-03-13
Also published as: US4216876A; FR2433689B3; DE2836127B1; FR2433689A1; JPS5527597A; JPS6018866B2; BE878241A

Description

Die Erfindung betrifft ein Kuppelsystem für zum öffnen und Schließen von Druckgefäßen bestimmte Schraubenspannvorrichtungen, im wesentlichen bestehend aus zwei gegenüberliegend angeordneten Kuppelbacken mit einem innen vorgesehenen Rillenprofil zum Einrasten in einem komplementären Rillensystem des Kesselbolzens, wobei die Kuppelbacken über druckmittelbetätigte Kolbentriebe zu betätigen sind.

Bei einem bekannten Kuppelsystem der vorerwähnten Art sind die beiden gegenüberliegend angeordneten Kuppelbacken je für sich über je einen pneumatisch zu betätigenden Zylinder in und außer Eingriff mit dem Rillenprofil des Kesselbolzens zu bringen (DE-PS 13 00467). Diese Lösung erfordert einen großen Bauaufwand und ist in der Handhabung ziemlich umständlich. Die Überwachung der Endstellungen, zum Beispiel mit elektrischen Endschaltern, Lichtschranken oder pneumatischen Sensoren ist nicht so zuverlässig durchzuführen, wie es beim öffnen und Schließen von

ίο Druckgefäßen gewünscht wird. Das liegt daran, daß jeweils das Ende der Betätigungsfunktion mit dem Ende der Überwachungsfunktion zusammenfällt

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Kuppelsystem der einleitend genannten Art zu schaffen, das unter Verwendung nur eines einzigen Schubkolbengetriebes eine formschlüssige, selbsthemmende und überwachbare Verbindung zwischen den Kuppelbacken und dem Kesselbolzen ermöglicht.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß ein gegen die Horizontale geneigter Betätigungszylinder zwischen einer an der äußeren Kuppelbacke befestigten Halterung und einer mit der inneren Kuppelbacke gelenkig verbundenen Stange beidseitig gelenkig gelagert ist.

2t Auf diese Weise gelangt man zu einem Kuppelsystem der einleitend genannten Art, das die vorerwähnte Aufgabe voll erfüllt. Insbesondere fällt hierbei nicht mehr das Ende der Betätigungsfunktion mit dem Ende der Überwachungsfunktion zusammen, so daß die

Überwachung der Endstellung zuverlässig durchzuführen ist.

Nach einem weiteren Merkmal der Erfindung ist vorgesehen, daß zu beiden Seiten der äußeren Kuppelbacke zwei Haltebleche befestigt sind, zwischen

!■> denen der Betätigungszylinder schwenkgelenkig gelagert ist. Hierbei kann der Betätigungszylinder auf einer an den freien Enden der beiden Haltebleche vorgesehenen Schwenkachse gelagert sein.

Vorteilhafterweise sind in den Halteblechen gegenüberliegend Kurvenbahnen angeordnet, deren oberer geradliniger Teil horizontal und deren unterer geradliniger Teil vertikal verläuft, wobei die beiden geradlinigen Teile durch einen kontinuierlich gekrümmten Teil verbunden sind. Die beiden geradlinigen Teile sind etwas länger gezogen, als es der Schließstellung beziehungsweise Offenstellung des Kuppelsystems entspricht. Hierdurch ist sichergestellt, daß die Überwachung der Schließstellung und der Offenstellung des Kuppelsystems durch überschüssige Weganteile erfolgt.

In weiterer Ausgestaltung der Erfindung ist vorgesehen, daß zu beiden Seiten der Kuppelbacken zwei Kuppelstangen vorgesehen sind, die über eine an ihren einen Enden vorgesehenen Verbindungsstange mit der Kolbenstange des Betätigungszylinders schwenkbeweglieh in Verbindung stehen und mit ihren anderen Enden an der inneren Kuppelbacke schwenkbeweglich angeordnet sind. Es empfiehlt sich, an den Kuppelstangen etwa in deren mittlerem Bereich je eine Kurvenrolle zu befestigen, die in je einer der in den Halteblechen

bo vorgesehenen Kurvenbahnen geführt ist. Zur Kontrolle der Endstellungen können an den Enden der Kurvenbahnen Endtaster vorgesehen sein.

Die Erfindung wird nachfolgend anhand eines in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiels näher

ei erläutert. Es zeigt

Fig. 1 einen Querschnitt durch die Schraubenspannvorrichtung, den Deckelflansch und den Kesselflansch im Bereich des Kesselbolzens,

F i g. 2 eine vergrößerte Darstellung des Bereiches X der F ig. 1,

F i g. 3 eine Draufsicht auf F i g. 2,

Fig.4 eine Prinzipdarstellung der Schließstellung und

F i g. 5 eine Prinzipdarstellung der Offenstellung.

Das in der Zeichnung dargestellte Kuppelsystem ist für Schraubenspannvorrichtungen bestimmt, die zum öffnen und Schließen von Druckgefäßen benutzt werden. Ei» Kesselbolzen 10 steckt in der Bohrung 11 des Deckelflansches 12 und ist mit seinem unteren Ende 13 in den Kesselflansch 14 eingeschraubt Der Spannring 15 übergreift die Kesselmutter 16 und trägt die Spannzylinder 17 und 18, die gegen die Druckbrücke

19 zu verspannen sind.

Oberhalb der Druckbrücke 19 ist das Kuppelsystem

20 angeordnet, das aus der inneren Kuppelbacke 21 und der äußeren Kuppelbacke 22 besteht. Die beiden Kuppelbacken 21 und 22 besitzen innen ein Rillenprofil 23, das auf das Rillcnprofil 24 des Kesselbolzens 10 paßt. An der äußeren Kuppelbacke 22 sind zwei Haltebleche 25 und 26 befestigt, deren nach außen greifendes Ende 27 leicht nach unten abgewinkelt sind. Im Bereich der äußeren Kuppelbacke 22 sind in den Halteblechen 25 und 26 Kurvenbahnen 29 und 30 angebracht, die in ihrem oberen Bereich 31 und in ihrem unteren Bereich 32 geradlinig verlaufen, wobei die beiden geradlinigen Teile 31 und 32 durch einen kurvenförmig verlaufenden Teil 33 miteinander verbunden sind. Am Ende des oberen geradlinigen Teiles 31 ist der Endtaste.· 34 vorgesehen.

Am freien Ende 27 der Haltebleche 25 und 26 ist über die Schwenkachse 35 und die Schrauben 36 und 37 der Betätigungszylinder 38 mit seinem Zylinderende 39 schwenkbeweglich gelagert. Die Kolbenstange 40 des Betätigungszylinders 38 ist mit einer Verbindungsstange 41 gelenkig verbunden, die ihrerseits ebenfalls gelenkig mit den äußeren Enden 42 und 43 der Kupplungsstangen 44 und 45 verbunden sind. Am Ende der Kupplungsstange 44 ist der Endtaster 46 angeordnet.

Die Kupplungsstangen 44 und 45 besitzen die Kurvenrollen 47, die in den Kurvenbahnen 29 und 30 der Haltebleche 25 und 26 geführt sind. An ihren anderen Enden sind die Kupplungsstangen 44 über die Schwenkachse 48 und die Schrauben 49 und 50 gelenkig mit der inneren Kuppelbacke 21 verbunden.

Oberhalb des Kuppseisystems ist das Deckblech 51 angeordnet. Des weiteren sind Endanschläge 52 und 53 vorgesehen.

Zur Versorgung der Schraubenspannvorrichtung mit Druckmittel ist die Ringleitung 54 vorgesehen, in der das Wegeventil 55 angeordnet ist. Von diesem aus zweigen von den Abzweigungen 56 und 57 die beiden

ίο Leitungen 58 und 59 zu den Anschlüssen 60 und 61 ab. Des weiteren zweigt noch von dem Anschluß 62 des Wegeventils 55 die Leitung 63 ab und mündet in dem Anschluß 64 der Ringleitung 54.

Bei der in der Zeichnung dargestellten Stellung des Kuppelsystems handelt es sich um dessen Schließstellung. Bei Beaufschlagung des Betätigungszylinders 39 mit Druckmittel im Sinne des Ausschiebens der Kolbenstange 40 bewegt sich die Verbindungsstange 41 zunächst geradlinig senkrecht nach oben, um sich

2ü anschließend in Übereinstimmung mit der Krümmung der Kurvenbahn 29 nach links zu bewegen, wobei sich zunächst eine der Kuppelbacken 21 und 22 von dem Rillenprofil 24 des Kesselbolzens löst. Welche der beiden Kuppelbacken sich zuerst vom Kesselbolzen wegbewegt, ist rein zufällig. Nimmt man an, daß sich zunächst die innere Kuppelbacke 21 von dem Rillenprofil 24 des Kesselbolzens wegbewegt, so hält diese Bewegung an, bis die innere Kuppelbacke gegen den Anschlag 52 anstößt. Ab diesem Augenblick bewegt

jo sich die äußere Kuppelbacke 22 nach rechts, bis auch diese an dem Endanschlag 53 ihre Endlage erreicht hat.

Wenn sich im umgekehrten Falle zunächst die äußere Kuppelbacke 22 aus dem Rillenprofil 24 des Kesselbolzens 10 löst, so bewegt sich diese so weit nach rechts, bis

)5 sie gegen den Anschlag 53 zum Anliegen kommt. Von diesem Zeitpunkt ab löst sich auch die innere Kuppelbacke 21 aus dem Rillenprofil 24 des Kesselbolzens 10 und bewegt sich nach links, bis sie am Anschlag 22 ihre Endstellung erreicht hat.

4(i Bei Beaufschlagung des Betätigungszylinders 38 in umgekehrter Richtung, also im Sinne des Einziehens der Kolbenstange 40 in den Zylinder hinein, erfolgen die vorstehend beschriebenen Bewegungsabläufe entsprechend umgekehrt.

Hierzu 4 Blatt Zeichnungen

Claims

Patentansprüche:

1. Kuppelsystem für zum öffnen und Schließen von Druckgefäßen bestimmte Schraubenspannvorrichtungen, im wesentlichen bestehend aus zwei gegenüberliegend angeordneten Kuppelbacken mit einem innen vorgesehenen Rillenprofil zum Einrasten in einem komplementären Rillensystem des Kesselbolzens, wobei die Kuppelbacken über druckmittelbetätigte Kolbengetriebe zu betätigen sind, dadurch gekennzeichnet, daß ein gegen die Horizontale geneigter Betätigungszylinder (38) zwischen einer an der äußeren Kuppelbacke (22) befestigten Halterung (26) und einem mit der inneren Kuppelbacke (21) gelenkig verbundenen Gestänge (44,45) beidseitig gelenkig gelagert ist.

2. Kuppelsystem nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß zu beiden Seiten der äußeren Kuppelbacke (22) zwei Haltebleche (25,26) befestigt sind, zwischen denen der Betätigungszylinder (38) schwenkbeweglich gelagert ist.

3. Kuppelsystem nach Anspruch 1 und/oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Betätigungszylinder (38) auf einer an den freien Enden der beiden Haltebleche (25, 26) vorgesehenen Schwenkachse (35) gelagert ist

4. Kuppelsystem nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 —3, dadurch gekennzeichnet, daß in den Halteblechen (25, 26) gegenüberliegend Kurvenbahnen (29) angeordnet sind, deren oberer geradliniger Teil (31) horizontal und deren unterer geradliniger Teil (32) vertikal verläuft, wobei die beiden geradlinigen Teile durch einen kontinuierlich gekrümmten Teil (33) verbunden sind.

5. Kuppelsystem nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 —4, dadurch gekennzeichnet, daß zu beiden Seiten der Kuppelbacken (21, 22) zwei Kuppelstangen (44, 45) vorgesehen sind, die über eine an ihren einen Enden vorgesehene Verbindungsstange (41) mit der Kolbenstange (40) des Betätigungszylinders (38) schwenkbeweglich in Verbindung stehen und mit ihren anderen Enden an der inneren Kuppelbacke (21) schwenkbeweglich angeordnet sind.

6. Kuppelsystem nach einem oder mehreren der Ansprüche 1—5, dadurch gekennzeichnet, daß an den Kuppelstangen (44, 45) etwa in deren mittlerem Bereich je eine Kurvenrolle (47) befestigt ist, die in je einer der in den Halteblechen (25,26) vorgesehenen Kurvenbahnen (29) geführt ist.

7. Kuppelsystem nach einem oder mehreren der Ansprüche 1—6, dadurch gekennzeichnet, daß an den Enden der Kurvenbahn (29) Endtaster (34, 46) vorgesehen sind.