DE2833639A1 - Vorrichtung zum automatischen speichern und abgeben von zylindrischen, mit bohrungen versehenen werkstuecken - Google Patents

Vorrichtung zum automatischen speichern und abgeben von zylindrischen, mit bohrungen versehenen werkstuecken

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DE2833639A1
DE2833639A1 DE19782833639 DE2833639A DE2833639A1 DE 2833639 A1 DE2833639 A1 DE 2833639A1 DE 19782833639 DE19782833639 DE 19782833639 DE 2833639 A DE2833639 A DE 2833639A DE 2833639 A1 DE2833639 A1 DE 2833639A1
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DE19782833639
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Rudolf Hart
Hans-Heinrich Ing Grad Wendel
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SKF GmbH
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SKF Kugellagerfabriken GmbH
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Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65GTRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G65/00Loading or unloading

Description

  • Vorrichtung zum automatischen Speichern
  • und Abgeben von zylindrischen mit Bohrungen versehenen Werkstücken Bei der Fließfertigung von Massenteilen werden Speichereinrichtungen benötigt, weil die z.B. durch Kettenförderer miteinander verbundenen Bearbeitungsmaschinen eine unterschiedliche Produktionsleistung aufweisen.
  • Hierfür ist z.B. durch die DD-PS 65 226 eine Einrichtung bekannt, bei der in einer Rückwand eines Magazins eine Anzahl waagerecht verlaufender, geometrisch in Horizontal- und Vertikalreihen angeordneter Stäbe mit einem Ende befestigt sind, auf die ringförmige Werkstücke, die mittels einer endlosen Förderkette aus einer Zuführrinne erfaßt wurden, durch ein Abstreifblech aufgeschoben werden.
  • Die Schwierigkeiten einer solchen Anordnung bestehen darin, daß die Speicherung und die Abgabe von Werkstücken umständlich und zeitraubend ist. Mit dieser bekannten Vorrichtung ist es ferner nicht möglich, Werkstücke im schnellen Wechsel aufzunehmen und abzugeben.-Der in Anspruch 1 angegebenen Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung zum automatischen Speichern und Abgeben von zylindrischen Werkstücken, insbesondere Wälzlagerringen, zu schaffen, die eine schnelle Aufnahme und Abgabe der Werkstücke gestattet, einfach im Aufbau ist und ohne Schwierigkeiten z.B. zwischen zwei Bearbeitungsmaschinen eingefügt werden kann.
  • Mit der Vorrichtung gemäß der Erfindung ist es möglich, z.B. eine Reihe von Wälzlagerringen automatisch zu speichern, die Speicherung zu stoppen und einen Teil der zylindrischen Werkstücke oder auch alle Werkstücke wieder abzugeben.
  • Vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung sind in den Unteransprüchen beschrieben. Mit der Ausgestaltung nach Anspruch 2 wird ein einfacher Antrieb für die Zuführleiste geschaffen, der entsprechend der Größe der Zustellbewegung eingestellt werden kann.
  • Mit der Ausgestaltung nach Anspruch 3 wird eine Vorrichtung geschaffen,die ein schnelles Herausnehmen bzw. Hineinlegen von Ringen aus den bzw.
  • in die Speicherrinnen gestattet.
  • Mit der Ausgestaltung nach Anspruch 4 wird eine Vorrichtung geschaffen,die eine schnelle Speicherung von zylindrischen Werkstücken in jeweils einer Speicherrinne gestattet.
  • Der Anspruch 5 bezieht sich auf eine Vorrichtung, durch die aneinanderklebende zylindrische Werkstücke getrennt werden.
  • In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel des Gegenstandes der vorliegenden Erfindung dargestellt.
  • Es zeigen: Fig. 1 die Draufsicht auf eine Vorrichtung zum automatischen Speichern und Abgeben von zylindrischen Werkstücken gemäß der Erfindung, Fig. 2 einen Schnitt A-B der in der Figur 1 dargestellten Vorrichtung, Fig. 3 einen Schnitt C-D der erfindungsgemäßen Vorrichtung und Fig. 4 mehrere an der neuerungsgemäßen Vorrichtung angeordnete hydraulische Zylinder zum Lösen von aneinanderklebenden Ringen.
  • Die in den Figuren 1 bis 4 dargestellte Vorrichtung zum Speichern und Abgeben von Wälzlagerringen 1 besteht aus einer Aufnahmeplatte 2, den Aufnahmestäben 3 für die Wälzlagerringe 1, einem verschiebbaren Querbalken 4 , einer durch eine Kette 5 antreibbaren Zuführleiste 6, verschiebbaren Sperrleisten 7 sowie den Antrieben und Steuereinrichtungen für den Querbalken 4, die Zuführleiste 6 und die Sperrleisten 7.
  • Die-Aufnahmeplatte 2 ist gegenüber einer waagerechten Ebene um etwa 70 geneigt und mit einer Ablaufbahn 8 für die Wälzlagerringe 1 versehen.
  • Auf einer Seite der Ablaufbahn 8 sind senkrecht zu dieser mehrere, im Abstand voneinander angeordnete, parallel verlaufende Leisten 9 auf der Aufnahmeplatte 2 angeordnet, die Speicherrinnen 10 zur Aufnahme der Wälzlagerringe 1 bilden. Auf der der Ablaufbahn 8 abgewandten Seite jeder Speicherrinne 10 sind Halterungen 11 für die Aufnahmestäbe 3 vorgesehen, die in die Bohrungen der hintereinander in den Speicherrinnen 10 angeordneten Wälzlagerringe 1 eingreifen. Die Aufnahmestäbe 3 können leicht von Hand aus den Halterungen 11 herausgenommen und wieder eingesetzt werden, so daß es zu jeder Zeit möglich ist, eine ganze Reihe von Wälzlagerringen 1 aus den Speicherrinnen 10 herauszunehmen oder in diese einzulegen. Der Querbalken 4 ist parallel zur Ablaufbahn 8 angeordnet, in Längsrichtung der Speicherrinnen 10 verschiebbar und mit zwei Befestigungsteilen 12 versehen, die über Lineariager 13 auf zwei Rundstangen 14 geführt sind.
  • Der Antrieb des Querbalkens 4 erfolgt durch einen doppelt wirkenden hydraulischen Arbeitszylinder 15, dessen Kolben 16 über eine Querleiste 17 und Befestigungsteile 12 auf den Querbalken 4 wirkt.
  • Die Zuführleiste 6 wird auf zwei parallel zu den Speicherrinnen 10 angeordneten Rundstangen 18 geführt, die durch entsprechende Mittel mit der Aufnahmeplatte 2 verbunden sind, Die Verschiebung der Zuführleiste 6, die mit schräg verlaufenden Schlitzen 19 für die Durchführung der Aufnahmestäbe 3 verseh < erfolgt durch eine endlose Kette 5, die auf Umlenkrädern 20 angeordnet ist und durch eine von einem Kolben 21 bewegte Zahnstange 22 über ein Zahnrad 23 und ein Kettenrad (nicht gezeichnet) angetrieben wird. Die Begrenzung der Hublänge bzw. des Verschiebeweges für die Zuführleiste 6 erfolgt durch einen Anschlag 24. Zwischen dem Kettenrad zum Antrieb der Kette 5 und dem Zahnstangengetriebe 22, 23 ist eine Schaltkupplung (nicht gezeichnet) vorgesehen, so daß die Zahnstange 22 nach jedem Vorschub der Zuführleiste 6 zurückgeschoben und die Zuführleiste 6 nach jeder Zustellbewegung vom Antrieb getrennt und frei verschoben werden kann. Für jeweils eine Speicherrinne 10 ist, in Ablaufrichtung der Wälzlagerringe 1 gesehen, im Bereich des hinteren Rinnenrandes jeweils eine in Längsrichtung der Speicherrinne 10 verschiebbare Sperrleiste 7 (Fig.. 1) vorgesehen, die durch eine Öffnung im Querbalken 4 in die Ablaufbahn 8 hineingeschoben -werden kann, so daß die Wälzlagerringe 1, nach dem Einlauf in die Ablaufbahn 8, in Höhe-der zu füllenden Speicherrinne 10 gestoppt werden können. Die schnelle Rückstellung der Sperrleisten 7 in ihre Ausgangsstellung kann z. B. durch einen Kolben 25 erfolgen, so daß die Ablaufbahn frei und eine schnelle Umschaltung vom Speicherbetrieb auf Ringabgabe möglich ist.
  • Bei der automatischen Entnahme von Wälzlagerringen 1 wird zuerst der Querbalken 4 bis zu den Speicherrinnen 10 verschoben und die Wälzlagerringe 1 der ersten Reihe werden ausgerichtet. Nach dem Zurückziehen des Querbalkens 4 in seine Ausgangsstellung werden die ersten Wälzlagerringe 1 jeder Reihe durch die Zuführleiste 6 aus den Speicherrinnen 10 auf die Ablaufbahn 8 geschoben und rollen aufgrund ihres Eigengewichtes abwärts in eine Abf ührrinne (nicht gezeichnet), die z.B. die Lagerringe 1 einem Kettenförderer (nicht gezeichnet) zuführt.
  • Damit zusammenklebende, auf der Ablaufbahn 8 befindliche Wälzlagerringe 1 getrennt werden, sind an einem Träger 25 über der Ablaufbahn 8 schräg angeordnete Zylinder 26 mit hydraulisch verschiebbaren Kolben 27 vorgesehen, deren aus Kunststoff bestehenden Enden 28 auf die Mantelflächen der Wälzlagerringe 1 einen kleinen Stoß ausüben.
  • Beim automatischen Speichern von Wälzlagerringen 1 rollen diese, durch eine entsprechende Vorrichtung (nicht gezeichnet) gesteuert, einzeln aus einer Zuführrinne auf die Ablaufbahn 8 der Aufnahmeplatte 2 und werden in Höhe der ersten Speicherrinne 10 durch eine verschiebbare Sperrleiste 7 gestoppt.
  • Der nunmehr als Zuführschieber wirkende Querbalken 4 schiebt dann den ersten Wälzlagerring 1 in die erste Speicherrinne 10 und wird wieder zurückgezogen. Nachdem der zweite Wälzlagerring 1 bis zur Sperrleiste 7 vorgerollt ist, wird der Querbalken 4 wieder vorgeschoben und der Wälzlagerring 1 in die gleiche Speicherrinne 10 befördert. Dieser Vorgang wird so oft wiederholt, bis die erste Speicherrinne 10 gefüllt ist.Der zuerst eingeschobene Wälzlagerring 1 betätigt dann einen Anschlag 29, der über entsprechende Mittel (nicht gezeichnet) die Sperrleiste 7 der ersten Speicherrinne 10 zurückschiebt und die Sperrleiste 7 der zweiten Speicherrinne 10 in Sperrstellung bringt.
  • Nach dem Füllen der zweiten Speicherrinne 10 werden auch die übrigen Speicherrinnen 10 auf die gleiche Weise gefüllt.
  • Diese beschriebene Ausführungsform zeigt nur ein Beispiel einer erfindungsgemäßen Vorrichtung zum Speichern und Abgeben von vorzugsweise ringförmigen Werkstücken. Änderungen in der Konstruktion der einzelnen Bauteile sind im Rahmen der Erfindung ohne weiteres möglich. Ferner ist die Erfindung nicht auf eine Vorrichtung zum Speichern und Abgeben von Wälzlagerringen beschränkt, sondern kann allgemein für zylindrische Werkstücke verwendet werden.

Claims (5)

  1. Vorrichtung zum automatischen Speichern und Abgeben von zylindrischen,mit Bohrungen versehenen Werkstücken Patentansprüche S Vorrichtung zum-automatischen Speichern und Abgeben von zylindrischen, mit Bohrungen versehenen Werkstücken, insbesondere Wälzlagerringen, mit einer gegenüber einer waagerechten Ebene geneigten Aufnahmeplatte, dadurch gekennzeichnet, daß die Aufnahmeplatte (2) auf einer Seite einer Ablaufbahn (8) mit mehreren, senkrecht zur letzteren verlaufenden Speicherrinnen (10) zur Aufnahme der Werkstücke und einer parallel zur Ablaufbahn (8) angeordneten, in Längsrichtung der Speicherrinnen (10) verschiebbaren Zuführleiste (6) versehen ist und auf der anderen Seite der Ablaufbahn (8) einen parallel zu dieser angeordneten und in Längsrichtung der Speicherrinnen (10) verschiebbaren Querbalken (4) aufweist, der in Abhängigkeit von der Zuführleiste (6) gesteuerte Hubbewegungen über die Breite der Ablaufbahn (8) ausführt, wobei die Zuführleiste (6) in Richtung der Ablaufbahn (8) durch Antriebsmittel (22,23) verschoben wird, die nach jeder Zustellbewegung eine freie Verschiebung der Zuführleiste (6) gewährleisten.
  2. 2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Zuführleiste (6) durch eine unendliche Kette (5) angetrieben wird und zwischen dem antreibenden Kettenrad und dem Getriebe (22, 23) eine Schaltkupplung oder dgl. angeordnet ist.
  3. 3. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß für jede Speicherrinne (10) ein leicht herausnehmbarer Aufnahmestab (3) vorgesehen ist, der in einer Halterung (11) angeordnet und in die Bohrung der gespeicherten zylindrischen Werkstücke (1) eingreift.
  4. 4. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß, in Ablaufrichtung der zylindrischen Werkstücke (1) gesehen, im Bereich des hinteren Randes der Speicherrinne (10) jeweils eine in Längsrichtung der Speicherrinne (10) verschiebbare Sperrleiste (7) vorgesehen ist, die beim Speichern von zylindrischen Werkstücken (1) durch eine Öffnung des Querbalkens (4) in die Ablaufbahn (8) geschoben wird.
  5. 5. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß über jedem aus den Speicherrinnen (10) auf die Abrollbahn (8) geschobenen zylindrischen Werkstück (1) ein schräg angeordneter Zylinder (26) vorgesehen ist, dessen Kolben (27) in Richtung auf die Mantelfläche der zylindrischen Werkstücke (1) verschiebbar ist.
DE19782833639 1978-08-01 1978-08-01 Vorrichtung zum automatischen speichern und abgeben von zylindrischen, mit bohrungen versehenen werkstuecken Withdrawn DE2833639A1 (de)

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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108557454A (zh) * 2018-05-02 2018-09-21 无锡诚石轴承有限公司 轴承连线排料机装置

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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN108557454A (zh) * 2018-05-02 2018-09-21 无锡诚石轴承有限公司 轴承连线排料机装置
CN108557454B (zh) * 2018-05-02 2023-09-15 无锡诚石轴承有限公司 轴承连线排料机装置

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