DE2833006A1 - Reinigungseinrichtung fuer aus rippenrohren zusammengesetzte kuehlelemente eines trockenkuehlturmes - Google Patents
Reinigungseinrichtung fuer aus rippenrohren zusammengesetzte kuehlelemente eines trockenkuehlturmesInfo
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- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28G—CLEANING OF INTERNAL OR EXTERNAL SURFACES OF HEAT-EXCHANGE OR HEAT-TRANSFER CONDUITS, e.g. WATER TUBES OR BOILERS
- F28G1/00—Non-rotary, e.g. reciprocated, appliances
- F28G1/16—Non-rotary, e.g. reciprocated, appliances using jets of fluid for removing debris
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Description
-
- Reinigungseinrichtung für aus Rippenrohren zusammen-
- gesetzte Kühlelemente eines Trockenkühlturmes Die Erfindung betrifft eine Reinigungseinrichtung für aus Rippenrohren zusammengesetzte Kühlelemente eines Trockenkühlturmes.
- Es sind Trockenkühltürme bekannt, bei denen die guhlelemente in Deltaform im inneren unteren Teil des Naturzugkühlturms angeordnet sind (VGB Kraftwerkstechnik 53 (1973) Heft 7, Seite 463 bis 471, insbesondere Bild 10). Bei derartigen Trockenkühltürmen kann eine Reinigung nur von der Oberseite der KUhlelemente her erfolgen, da die Zugänglichkeit der Unterseite durch die schräge Höhenlage und durch die Luftklappen sehr beeinträchtigt ist.
- Bisher werden Reinigungsarbeiten dieser Art durch Abblasen mit Druckwasser oder Preßluft mittels hand- bedienter Lanzen ausgeführt. Dieses Vorgehen ist für große Trockenkühltürme unzureichend, da bei Reinigungearbeiten von der Kühlelemente-Oberseite her die durchgeströmte Kühlluft gegenüber der Umgebungstemperatur um 15 bis 20 K erwärmt ist. Dadurch und auch durch die Staubbelästigung wird eine manuelle Reinigung sehr erschwert. Man muB dabei davon ausgehen, daß bei der Reinigung der Kühlelemente mit einer äußeren Oberfläche von mehr ale einer Million Quadratmeter pro Kühlturm die notwendige Sorgfalt nicht auf die Dauer beibehalten wird.
- Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, eine Reinigungseinrichtung anzugeben, mit deren Hilfe die KUhlelemente automatisch bis zu einem vorgegebenen Reinigungsgrad gereinigt werden können. Außerdem wird mit der neuen Reinigungseinrichtung erreicht, daß sich durch Preßluft abgelöste Staubanteile nicht erneut in der Nähe der gereinigten Stelle an den Rippenrohren ab lagern.
- Diese Aufgabe wird durch die erfindungsgemäße Reinigungseinrichtung dadurch gelöst, daß ein zur Oberfläche des Kühlelementes hin offenes Düsengehäuse mit einer Vielzahl von Zwischenwänden zur Luftführung, die parallel zu den Rippen der Rippenrohre liegen, auf das Kühlelement aufsetzbar ist und daß aus der dem KUhlelement abgewandten Seite ein Druckluftänschluß und ein Saugluftanschluß einen Teil der Zwischenwände Uberdecken und in Richtung der Rippenrohre verschiebbar angeordnet sind.
- Ein Ausführungsbeispiel ist in Figur 1 schematisch dargestellt. Figur 2 zeigt in einem Teilschnitt die Auflage der Reinigungseinrichtung auf den Rippenrohren eines Kühlelementes. Aus Figur 3 ist die Betätigung der Reinigungseinrichtung ersichtlich. Gleiche Teile haben in allen Figuren die gleiche Bezeichnung erhalten.
- In Figur 1 sind Rippenrohre 1a eines Kühlelementes 1 in einer Rohrplatte 2 befestigt, an welche eine Wasserkammer 3 angebaut ist. Die Rohrplatte 2 ist mit einer Seitenwand 4 des Kühlelementes 1 verbunden, an welcher Halterungen 5 befestigt sind, welche die Rippenrohre 1a abstützen. Vor den Rippenrohren la befindet sich bei der Reinigung ein Düsengehäuse 15 mit Zwischenwänden 6, von denen ein kleiner Teil tiber den Anschluß 7 mit Druckluft beaufechlagt wird. In unmittelbarer Nachbarschaft davon sind die Spalte zwischen anderen Zwischenwänden 6 durch einen Saugluftanschluß 8 mit einer Saugleitung 10 verbunden. Die Saugleitung 10 führt über eine Meßeinrichtung 11, welche die Staubbeladung mißt, zum Kompressor 12. Dieser Kompressor 12 fördert über eine Staubabscheidevorrichtung 13 mittels der Druckleitung 14 die Druckluft zum Druckluftanschluß 7 zurück. Während des Reinigungsvorganges werden die Druck- und Saugluftanschlüsse 7 und 8 in Richtung des Doppelpfeiles 9 so lange hin- und herbewegt, bis der gewünschte Reinheitsgrad der abgesaugten Luft an der Meßeinrichtung 11 festgestellt wird.
- In Figur 2 erkennt man im Schnitt, daß die Rippenrohre 1a reihenweise versetzt in der Rohrplatte 2 befestigt sind. An die Rippenrohre 1a schließt sich außen die Seitenwand 4 an. Die Zwischenwände 6 sind 8o ausgestaltet, daß ihre Kontur sich eng an diejenige der Rippenrohre 1a anlegt. Dabei werden die Halterungen 5 (in Fig. 1) und ähnliche Konstruktionen ausgespart.
- Die Zwischenwände 6 sind von einem Düsengehäuse 15 umgeben, welches eine Anschlußführung 16 besitzt, in welcher der Druckluftanschluß 7 und der Saugluftanschluß 8 mit Hilfe der Transportspindel 17 bewegt werden. Die Druckluft wird durch die Druckleitung 14 dem Druckluftanschluß 7 zugeführt, während vom Saugluftanschluß 8 die Saugleitung 10 wegführt.
- In Figur 3 erkennt man die Wasserkammer 3 von in Deltaform angeordneten tUhlelementen. Zwei Düsengehäuse 15 liegen auf zwei Kühlelementen bündig auf, wobei die Manipulation in senkrechter Richtung mit Hilfe des Eranseils 19 erfolgt ist. Beim Aufsetzen sind Haltehebel 20 für die Düsengehäuse 15 etwas mehr aufgewinkelt, als in Figur 3 dargestellt. Erst nach dem Einrasten einer Zentriereinrichtung 18 bewegen sich die Düsengehäuse 15 in Richtung der Pfeile 21 in die.
- Reinigungestellung. Dabei werden die Luftklappen 22 unter dem zu reinigenden Kühlelementedelta geschlossen, während die anderen Luftklappen 23 geöffnet bleiben.
- Die geschilderte Manipulation, deren Hilfsmittel hier nicht im Einzelnen dargestellt sind, bezweckt eine enge Anlage der Kontur der Zwischenwände 6 an die Kontur der Rippenrohre la. Dies ist eine wesentliche Voraussetzung für eine effektive und wirtschaftliche Reinigung ohne unnötige Verluste von Energie bzw.
- Reinigungsluft.
- 4 Patentansprüche 3 Figuren
Claims (4)
- Pat entanstiche U Rcinigungseinrichtung für aus Rippenrohren zusammengesetzte Kühlelemente eines Trockenkuhlturmes, d a -d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , daß ein zur Oberfläche des Kühlelementes hin oifenee Deengehäuse (15) mit einer Vielzahl von Zwischenwänden (6) zur Luftführung, die parallel zu den Rippen der Rippenrohre liegen, auf das Ktililelement aufsetzbar ist und daß aus der dem Kühlelement abgewandten Seite ein Druckluftanschluß (7) und ein Saugluftanschluß (8) einen Teil der Zwischenwände (6) überdecken und in Richtung der Rippenrohre verschiebbar angeordnet sind.
- 2. Reinigungseinrichtung nach Anspruch 1, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , daß an dem DKeengehäuse (i5j eine Transportepindel (17) zur Bewegung des Druckluftanschlusses (7) und des Saugluftanschlusses (8) in senkrechter Richtung vorgesehen ist.
- 3. Reinigungseinrichtung für im Winkel zueinander angeordnete Kühlelemente nach Anspruch 1, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , daß an einem Haltehebel (20) jeweils zwei I)üsenkörper (15) befestigt sind und daß der Haltehebel in eine an jedem Kühlelementenpaar angebrachte Zentriereinrichtung (18) einschiebbar ist.
- 4. Reinigungseinrichtung nach Anspruch 1, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , daß zwischen den Druckluftanschluß (7) und den Saugluftanschluß (8) eine Meßeinrichtung (11) für Staubbeladung, ein Luftkompressor (12) und eine Staubabscheidevorrichtung (13) geschaltet ist.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19782833006 DE2833006C2 (de) | 1978-07-27 | 1978-07-27 | Reinigungseinrichtung für aus Rippenrohren zusammengesetzte Kühlelemente |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19782833006 DE2833006C2 (de) | 1978-07-27 | 1978-07-27 | Reinigungseinrichtung für aus Rippenrohren zusammengesetzte Kühlelemente |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2833006A1 true DE2833006A1 (de) | 1980-02-07 |
DE2833006C2 DE2833006C2 (de) | 1982-11-18 |
Family
ID=6045548
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19782833006 Expired DE2833006C2 (de) | 1978-07-27 | 1978-07-27 | Reinigungseinrichtung für aus Rippenrohren zusammengesetzte Kühlelemente |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE2833006C2 (de) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4666531A (en) * | 1984-12-18 | 1987-05-19 | Minard Gary A | Device and method for cleaning fin-type heat exchangers in air ducts |
EP1508764A2 (de) | 2003-08-22 | 2005-02-23 | Martin Dr.-Ing. Möritz | Vorrichtung und Verfahren zur Reinigung von Lamellen ausweisenden Wärmetauschern in Raumlufttechnischen Anlagen |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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DE2756874A1 (de) * | 1977-02-04 | 1978-08-10 | Scandinavian Energy Saving Co | Vorrichtung zum reinigen von heissluftaggregaten |
-
1978
- 1978-07-27 DE DE19782833006 patent/DE2833006C2/de not_active Expired
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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DE2756874A1 (de) * | 1977-02-04 | 1978-08-10 | Scandinavian Energy Saving Co | Vorrichtung zum reinigen von heissluftaggregaten |
Non-Patent Citations (1)
Title |
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Hirschfelder, G.: Der Trockenkühlturm des 300-MW-THTR-Kernkraftwerkes Schme- hausen-Kentrop, in: "VGB Kraftwerks- technik" 53 (9173), Heft 7, S. 463-471 * |
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EP1508764A2 (de) | 2003-08-22 | 2005-02-23 | Martin Dr.-Ing. Möritz | Vorrichtung und Verfahren zur Reinigung von Lamellen ausweisenden Wärmetauschern in Raumlufttechnischen Anlagen |
EP1508764A3 (de) * | 2003-08-22 | 2006-07-19 | Martin Dr.-Ing. Möritz | Vorrichtung und Verfahren zur Reinigung von Lamellen ausweisenden Wärmetauschern in Raumlufttechnischen Anlagen |
EP1933107A1 (de) * | 2003-08-22 | 2008-06-18 | Martin Dr.-Ing. Möritz | Mehrkanaldüsenkopf und Vorrichtung zur Reinigung von Lamellen aufweisenden Wärmeaustauschern in raum lufttechnischen Anlagen |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE2833006C2 (de) | 1982-11-18 |
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