DE2605454B2

DE2605454B2 -

Info

Publication number: DE2605454B2
Application number: DE2605454A
Authority: DE
Inventors: Stig Ferm; Ragnar Torstenfelt
Original assignee: Stal Laval Turbin AB
Current assignee: ABB Stal AB
Priority date: 1975-03-05
Filing date: 1976-02-12
Publication date: 1980-09-18
Also published as: DE2605454A1; US4058973A; SE7502426L; DE2605454C3; SE388906B; GB1530331A

Description

Die Erfindung betrifft eine Gasturbinenanlage mit ■·> einer Andrehvorrichtung gemäü dem Oberbegriff des Anspruches I. Eine solche Gasturbinenanlage ist bekannt aus der SE-PS I 54 305.

In der genannten SK-PS 1 54 305 ist erwähnt, daß der Andrehverdichter für eine solche Vorrichtung ein "><> motorgetriebener Ventilator oder Kompressor sein kann, oder es sich um einen Strahlkompressor des Injektortyps handeln kann.

Um einer Korrosion vorzubeugen, werden Gasturbinenanlagen während des Stillstandes mit Trockenluft '<^r> durchströmt.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Gasturbinenanlage der eingangs genannten Art in der Weise weiterzuentwickeln, daß sie unter Ausnutzung der vorhandenen Andrehvorrichtung in einfacher Weise mi mit einer Lufttrocknungsanlage während des Stillstands ausgerüstet ist.

Zur !..ösiitig dieser Aufgabe wird eine Gasturbinenanlage nach dem Oberbegriff des Anspruchs I vorgeschlagen, die crfindungsgcmäß (lic im kennzeichnenden Teil ^h> des Anspruchs 1 genannten Merkmale aufweist.

Vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung sind in den Unteransprüchen genannt. Die genannten Düsen für den Start und fflr die Trockenluft sind vorzugsweise als Rohre ausgebildet.

Anhand des in den Figuren gezeigten Ausführungsbeispiels soll die Erfindung näher erläutert werden. Es zeigt

Fig.t ein Obersichtsbild einer Gasturbinenanlage mit Andrehvorrichtung,

Fig.2 und 3 eine Ausführungsform der Andrehvorrichtung gemäß der Erfindung.

In F i g. 1 ist am einen Ende einer inneren Welle 8 ein Niederdruckkompressor 1 und am anderen Ende eine Niederdruckturbine 5 angeschlossen. Ein Hochdruckkompressor 2 und eine Hochdruckturbine 4 sind an je einem Ende einer Hohlwelle 9, welche die Welle 8 umgibt, angeschlosseil.

Zwischen dem Hochdruckkompressor 2 und der Hochdruckturbine 4 liegen eine oder mehrere Brennkammern 3, und die Einheiten 1—5 bilden zusammen den Gasgenerator für die Nutzlastturbine 6, die einen elektrischen Generator 7 antreibt.

Vor dem Niederdruckkompressor 1 liegt ein Andrehverdichter 10. mit dessen Hilfe Startluft durch das Aggregat geblasen werden kann. Der Andrehverdichter 10 und dessen Anschluß an den Niederdruckkompressor 1 sind in F i g. 2 deutlicher dargestellt.

Fijg. 2 zeigt vom Andrehverdichter 10 nur das Vorderteil für den Anschluß an den Niederdruckkompressor 1, woi.^ei die genauere Ausführung dem obengenannten schwedischen Patent entsprechen kann. Das Anschlußteil des Andrehverdichters 10 besteht aus einer Anzahl im wesentlichen paralleler rohrförmiger Düsen 12, die m einer ringförmigen Scheibe 13 enden, die auf der Turbinenenwelle senkrecht zu deren Längsachse angebracht ist. Zwischen den beiden Kompressoren befindet sich ein rotationssymmetrischer Körper 14, der zusammen mit dem Einlaufteil 11 des Niederdruckkompressors 1 einen ringförmigen Einlauf an den Kompressorschaufeln 15 bildet.

Die Düsen 12 und die Scheibe 13 sind von einer zylindrischen Haube 16 umgeben, die axial verschiebbar ist. Die Haube, die am Einlaufteil 1 mit einem sphärischen oder ringförmigen Teil 17 abschließt, ist in der Figur in zwei SteP"ngen dargestellt, und zwar mit voll ausgezogenen Linien in der dem normalen Betrieb entsprechenden zurückgezogenen Stellung und mit strichpunktierten Linien in der dem Stillstand oder dem Start entsprechenden vorgeschobenen Stellung. Beim Start wird also Luft durch die Düsen 12 und die vorgeschobene Haube 16,17 in die ringförmige öffnung zwischen den Tc-ilen Il und 14 geblasen, wodurch das Turbinenaggregat in Rotation gebracht wird. Wenn das Aggregat eine Drehzahl erreicht hat, die den Stun ermöglicht, wird die Haube 16,17 in die voll ausgezogen dargestellte Stellung zurückgezogen, worauf der Niederdruckkompressor I Luft in den aus den Teilen 17, 14 und 11 gebildeten Kanal saugt.

Parallel mit den Düsen 12 liegt wenigstens eine Trockenluftdüse 18 zum Einblasen von Trockenluft zur Trocknung des Turbinenaggregates während des Stillstands und damit zum Verhindern einer Korrosion der einzelnen Teile. Die Trockenluft kommt von einem nicht gezeigten Trockenltiflaggreg.it bekannter Art. Während des Stillstands befindet sich die Haube 16, 17 in der vorgeschobenen Stellung, wie es die strichpunktierten Linien in F i g. 2 andeuten, um das Aggregat von der Außenluft abzusperren.

Um die Düsen 12 und 18 voneinander zu trennen, liegt auf der Scheibe 13 eine drehbare Scheibe 19, die mit

Öffnungen für die Düsen 12 des Andrehverdichters 10 versehen ist, so wie es in F i g. 3 gezeigt ist. In F i g, 3 ist auch gezeigt, wie die Trockenluftdüse 18, eventuell auch mehrere, zwischen den Düsen 12 angeordnet ist. Wenn die Scheibe 19 gedreht wird, werden die Düsen 12 verschlossen und die Trockenluftdüse 18 wird freigelegt. Durch eine Anordnung gemäß der Erfindung erhält man eine einfache und bequeme Vorrichtung für die Zufuhr von Trockenluft während des Stillstands, wobei vorhandene Konstruktionen ohne größere Änderungen verwendet werden können.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen

Claims

Pateiiuansprüche;

1. Gasturbinenanlage mit einer Andrcihvorrichtung bestehend aus einem Andrehverdichlier für die Zufuhr von Druckluft zum Kompressor der Gasturbinenanlage beim Sttirt, wobei der Andrehverdichter koaxial vor dem EinlauF zum Kompressor der Gasturbinenanlage fest und in solchem Abstand angeordnet ist, daß die Luftanströmung zur Gasturbinenanlage nach dem Start nicht behindert wird, und wobei der Andrehverdichter von einer axial verschiebbaren, rohrförmigen Haube umgeben ist, die zum Starten in !Richtung zum Kompressor der Gasturbinenanlage derart verschiebbar ist, daß zwischen dem Andreihverdichter und dem Kompressor der Gasturbinenanlage ein geschlossener Luftkanal entsteht, dadurch gekennzeichnet, daß alternativ zu den. Düsen (12) des Andrehverdichters während des Stillstandes der Gasturbinenanlage eine Trockenluftdftse (18) für die Zufuhr von 2n Trockenluft zur Gasturbinenanlage mittels der Haube {16) einen geschlossenen Luftkanal bildend mit dem Kompressor (1) der Gasturbinenanlage verbindbar ist.

2. Gasturbinenanlage nach Anspruch !,beider das .»s Druckrohr des Andrehverdichters aus einer Anzahl im wesentlichen axial angeordneter Düsen innerhalb der verschiebbaren Haube besteht, dadurch gekennzeichnet, daß die Trockenluftdüse (18) aus mindestens einem zusätzlichen, mit den Düsen (12) des «> Andrehverdichters parallellaufenden Rohr besteht und daß alle Düsen (12, 18) in einer auf der Turbinenwelle senkrecht zu deren Längsachse angebrachten, ringförmig' ,ι Scheibe (13) enden, auf der eine drehbare Scheibe (19) mit öffnungen angeordnet ist, deren L je und Größe den Düsenöffnungen des Andrehverdichters entsprechen, und welche Scheibe (19) durch ihre Drehung wahlweise die Düsen (12) oder die Trockenluftdüse

(18) freilegt bzw. sperrt. -to