DE2828984A1 - Einrichtung zum annaehen eines elastischen bandes oder einer blende an die kante eines artikels aus naehbarem material - Google Patents

Einrichtung zum annaehen eines elastischen bandes oder einer blende an die kante eines artikels aus naehbarem material

Info

Publication number
DE2828984A1
DE2828984A1 DE19782828984 DE2828984A DE2828984A1 DE 2828984 A1 DE2828984 A1 DE 2828984A1 DE 19782828984 DE19782828984 DE 19782828984 DE 2828984 A DE2828984 A DE 2828984A DE 2828984 A1 DE2828984 A1 DE 2828984A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
conveyor belt
sewing
article
panel
adjustable
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
DE19782828984
Other languages
English (en)
Other versions
DE2828984C2 (de
Inventor
Werner Arndt
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Publication of DE2828984A1 publication Critical patent/DE2828984A1/de
Application granted granted Critical
Publication of DE2828984C2 publication Critical patent/DE2828984C2/de
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D05SEWING; EMBROIDERING; TUFTING
    • D05BSEWING
    • D05B35/00Work-feeding or -handling elements not otherwise provided for
    • D05B35/06Work-feeding or -handling elements not otherwise provided for for attaching bands, ribbons, strips, or tapes or for binding
    • DTEXTILES; PAPER
    • D05SEWING; EMBROIDERING; TUFTING
    • D05BSEWING
    • D05B29/00Pressers; Presser feet
    • D05B29/06Presser feet
    • DTEXTILES; PAPER
    • D05SEWING; EMBROIDERING; TUFTING
    • D05BSEWING
    • D05B73/00Casings
    • D05B73/04Lower casings
    • D05B73/12Slides; Needle plates
    • DTEXTILES; PAPER
    • D05SEWING; EMBROIDERING; TUFTING
    • D05DINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES D05B AND D05C, RELATING TO SEWING, EMBROIDERING AND TUFTING
    • D05D2209/00Use of special materials
    • D05D2209/14Brushes

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Sewing Machines And Sewing (AREA)
  • Folding Of Thin Sheet-Like Materials, Special Discharging Devices, And Others (AREA)

Description

"Einrichtung zum Annähen eines elastischen Bandes oder einer Blende an die Kante eines Artikels aus nähbarem Material"
Die Erfindung betrifft eine Einrichtung zum Annänen eines elastischen Bandes oder einer Blende an die Kante eines Artikels aus nähbarero Material, beispielsweise an die Kante eines Kleidungsstückes, mit zwei an einem ZufUhrungstisch parallel zueinander angeordneten Transportbändern mit nach oben gerichteten Haftmitteln zur fixierten Aufnahme der beiden miteinander zu vernähenden Teile, von denen das eine Band vor der Nadel und das andere hinter der Nähnadel eines Nähkopfes über dm ZufUhrungstisch angeordnet ist, und vor dem Nähkopf über einem Transportband eine Längenraaß-und Markierungsvorrichtung vorgesehen ist.
809884/0797
Es ist bereits versucht worden, an den Kanten von Strickwaren zum Einfassen elastische Bänder oder Blenden anzunähen, die bisher vorwiegend angekettelt wurden. Ein wesentliches Problem dieser Annähtechnik besteht darin, daß die Befestigungsnaht ein kettelsVichgleiches Aussehen haben soll und daß die mit dem Artikel zu verbindende Blende eine vom Artikel abweichende Elastizität besitzt' oder daß auf ehe bestimmte Längeneinheit der Kante des Artikels eine größere oder eine kleinere Länge der Blende befestigt werden soll.
Bekannt ist eine Einrichtung der eingangs genannten Art (DE-OS 2 300 859);bei der in einem Zuführungstisch auf gleicher Ebene parallel nebeneinander mit Abstand zwei Transportbänder mit Haftmitteln in Form von nach oben gerichteten Kunststoffhäkchen auf Rollen geführt sind, die zwei sich überlappend aufgelegte Stoffteile in fixierter Lage zu einem Nähkopf führen, unter dem die beiden Stoffteile miteinander vernäht werden. An dieser Vorrichtung ist außerdem eine weitere Zuführung einer Blende oder eines Bandes von oben bekannt, welches zusammen mit den beiden Stoffteilen angenäht wird.
Eine solche bekannte Vorrichtung genügt jedoch nicht den hohen Anforderungen an die genaue und kettelstichgleiche Nahtlinie, die beim Annähen von elastischen Bändern oder Blenden an der Kante eines Artikels aus nähbarem Material zu erfüllen sind.
Die Aufgabe der Erfindung besteht daher darin, eine Einrichtung
zum Annähen eines elastischen Bandes oder einer Blende an die
809884/0797
. - 3 -
Kante eines Artikels aus nähbarem Material zu schaffen, bei der eine äußerst genaue Einrichtung der automatisch zugeführten endlosen Blende zum Artikel möglich ist und bei der eine zur endgültigen Blendenkante genau einzuhaltenden Nahtlinie erreichbar ist, ohne daß es dafür spezieller1 Fachkräfte bedarf.
Zur Lösung der Erfindungsaufgabe ist eine Einrichtung der eingangs genannten Art gekennzeichnet durch folgende Merkmale:
1. Eine Vorrichtung zur von der einstellbaren Blendenvorspannung abhängig gesteuerten Zuführung und Andrückung der Blende zum bzw. am hinter der Nadel des. Nähkopfes vorbeilaufenden, im Nähbereich einrichtbar geführten Blendentransportband
und
2. eine einrichtbare Zuführungs-und Stützvorrichtung der sich überlappenden Anordnung der Blende mit dem auf seinem Transportband in einer Ebene unterhalb des anderen Bandes gehaltenen Artikel vor der Nähnadel.
Zur Erfüllung der gestellten Forderungen erscheint es notwendig, die endlose Blende dem entsprechenden Blendentransportband in genauer paralleler Ausrichtung und mit geeigneter Blendenspannung gesteuert zuzuführen und auf dem Transportband automatisch aufzudrücken und damit in seiner Lage und Dehnung vor
809884/0797
dem Nähkopf zu fixieren. Die Dehnung wird dabei durch die Einrichtung der Zuführvorrichtung im Verhältnis zum mit der Blende einzufassenden Artikel einmalig eingestellt und dann ständig automatisch überwacht.
Ebenso von entscheidender Bedeutung ist für die Lösung der Erfindungsaufgabe das exakte Zuführen der Blende mit dem sich überlappend im Kantenbereich aufgelegten Artikel, der synchron auf dem Artikeltransportband befördert wird in einer fixierten Lage zu der Nähnadel, und die ausreichende Stützung der Stoffanordnung in diesem Bereich. Dazu werden mit der Erfindung geeignete Zuführungs-und Stützvorrichtungen in diesem Bereich vorgeschlagen.
Ein über dem Blendentransportband angeordnetes mit Haftmitteln versehenes Transportband kann dazu zusätzlich im Bereich des Nähkopfes vorgesehen seih, welches von oben auf die Blende drückt und die mit dem Artikel verbundene Blende mit einer den anderen Transportbändern entsprechenden Geschwindigkeit mittransportiert. Ein solches zusätzliches Transportband unterstützt die exakte Führung der im Nähbereich gefalteten Blende. Sowohl das Blendentransportband als auch das Artikeltransportband sind im Bereich des Nähkopfes exakt geführt mit entsprechenden Vorrichtungen, die in Anpassung an den Nahtabstand von der Kante der Blende einrichtbar sind, äwohl die Nähköpfe mit einer Nadel als auch mit zwei Nadeln bekannter Art können bei der erfindungsgemäßen Einrichtung eingesetzt werden.
803884/0797 . 5 .
In weiterer Ausbildung der Erfindung wird der Vorschlag gemacht, die Transportbänder mit unterschiedlichen Geschwindigkeiten zu steuern, so daß beispielsweise pro Längeneinheit der Kante des Artikels eine größere Längeneinheit der anzunähenden elastischen Blende zugeführt werden kann.
Von entscheidender Bedeutung für die exakte Bedienbarkeit der Einrichtung ist die Längenmaß-und Markierungsvorrichtung über dem Blendentransportband. An dieser Meßeinrichtung kann durch Einstellung der entsprechenden Markierungen die auf eine vorgegebene Länge gedehnte Kante des Artikels, beispielsweise einem gestrickten Kleidungsstück ausgerichtet und auf dem mit Haftmittel versehenen Artikeltransportband festgedruckt werden, wobei es einen Teil der Blende überdeckt.
Weitere Kennzeichen der Erfindung und ihre entsprechenden Vorteile werden anhand der anliegenden Abbildungen im folgenden erläutert. Es zeigt:
Fig. 1 die schematisch dargestellte Teilvorderansicht einer Einrichtung zum Annähen einer elastischen Blende an de1 Kante eines Artikels aus nähfähigem Material ohne die Zuführstation für die Blende,
Fig. 2 eine perspektivische Ansicht der unter dem
Nähkopf auf dem Zuführtisch gehaltenen Stichplatte mit Führungen für die beiden Transportbänder und die Blende, 800884/0737
AA
Fig. 3 eine perspektivische Darstellung eines FühriKifiSTO η ο Α
fingers an der Platte in Fig. 2,
Fig. 4 eine perspektivische Darstellung eines einrichtbaren Drückerfußes im unmittelbaren Bereich der Nähnadel mit einer Führung für eine gefaltete Blende,
Fig. 5 eine perspektivische Ansicht der Führung in Fig. 1
Fig. 6 einen Schnitt nach der Linie I - I in Fig. 1 mit über dem Blendentrroportband schematisch angedeuteten Längenmaßeinteilungs-und Markierungsvorrichtung,
Fig. 6a eine röhrenförmige Markierungsvorrichtung,
Fig. 7 eine perspektivische Ansicht in schematischer Darstellung der ,Zuführstation für die endlose Blende,
Fig. 8 eine perspektivische Darstellung von Einzelheiten der Einführstation in Fig. 7,
Fig. 9 eine perspektivische Darstellung einer vor dem Nähkopf angeordneten Faltführung zur Bildung der U-förmigen Doppelblende
und
Fig. 10 eine perspektivische Darstellung einer Stützführung
der gefalteten Blende im Bereich der Nähnadel des 809884/0797
ORIGINAL INSPECTED 7
/12
Nähkopfes.
Wie die Fig. 1 in Verbindung mit der Schnittdarstellung in Fig. 6 zeigt, sind auf einem ZufUhrungstisch 1 parallel und mit geringem Abstand voneinander ein Blendentransportband 2 und ein Artikeltransportband 3 auf Rollen umlaufend angetrieben geführt. Beide Bänder sind an ihren Oberseiten mit Haftmitteln, beispielsweise mit nach oben ragenden Kunststoffzacken ausgerüstet, auf denen Stoffteile fixiert aufgedrückt werden können. Etwa in der Mitte des Zuführungstisches 1 ist über den beiden Bändern 2 und 3 der Nähkopf 4 einer iöimaschine angeordnet, dessen in vertikaler Richtung arbeitende iklel 5 im Zwischairaum zwischen den beiden Bändern sich bewegt.
Die beiden Transportbänder sind mit steuerbarer Geschwindigkeit auf den mit der Ziffer 32 bezeichneten Antriebsrollen geführt, die mit bekannten Mitteln zur Steuerung der Umlaufgeschwindigkeit im Durchmesser verändert werden können, über dem Blendentransportband 2 ist ein weiteres Transport-und Führungsband 30 angetrieben angeordnet, welches mit einer dem Blendentransportband 2 entsprechenden Geschwindigkeit umläuft. Dieses Band wirkt unmittelbar in der Nähe der Nadel 5 auf die geführt gehaltene Blende 1 und führt und stützt und transportiert die Blende mit.
Von rechts wird über die in den Fig. 7 und 8 dargestellte Vorrichtung die beispielsweise von einer Rolle ablaufende Blende aus elastischem Material, beispielsweise eine Strickblende, dem Blendentransportband 2 zugeführt. Die Zuführung erfolgt dabei über einen von der Blendenspannung abhängig gesteuerten Elektropuller 39. Von dieser Antriebsrolle 39 läuft die Blende
909804/0797
- ■ 8 -
Λ*
über mehrere übereinander angeordnete Rollen der mit der Ziffer bezeichneten Blendeneinführungsvorrichtung. Diese Rollen sind mit einstellbaren Bremsvorrichtungen ausgerüstet zur Voreinstellung der Spannung der von dem Blendentransportb/and 2 mitgenommenen Blende 7. Gesteuert wird der Elektropuller 39 über den auf einem Blendenabschnitt vor dem Transportband ruhenden schenkbar gelagerten Tastfinger 37, der bei auftretendem Zug der Blende 7 angehoben wird, wodurch die Antriebsgeschwindigkeit der Rolle 39 erhöht wird. Ist genügend Blendenmaterial nachgeliefert, senkt sich dieser Finger 37 ab, wodurch die Antriebsgeschwindigkeit der Rolle 39 verringert oder die Rolle stillgesetzt wird.
Von der untersten Rolle läuft die Blende 7 über die in Fig. 8 gezeigten Stangen 71, an denen in seitlicher Richtung verschiebbar seitliche Begrenzungen 72 vorgesehen sind. Mit diesen Begrenzungsanschlägen 72 wird die Vorrichtung auf die Breite der Blende 7 eingerichtet, wodurch das lagegenaue und parallele Zuführen der Blende auf das nachfolgende Transportband 2 erreicht wird. Die nach unten wirkende Andrückfeder 70, unter der die Blende 7 durchläuft bewirkt das Andrücken der Blende auf den Haftmitteln des Blendentransportbandes 2.
Wie aus Fig. 6 ersichtlich, ist das Blendentransportband 2 geringfügig tiefer angeordnet als das parallel dazu mit vorzugsweise gleicher Geschwindigkeit angetriebene Artikeltransportband 3. über dem Blendentransportband 2 befindet sich auf der Strecke vor dem Nähkopf 4 die in Fig. 1 insgesamt mit
800884/0797 _ Q .
der Ziffer 50 bezeichnete Längenmarkierungsvorrichtung . Im Bereich dieser Markierungsvorrichtung wird von der Bedienungsperson der Einrichtung von der Vorderseite her auf das Artikeltransportband 3 der Stoffartikel, beispielsweise die Kante eines Kleidungsausschnittes, in einer vorgegebenen gedehnten oder ungedehnten Länge so aufgedrückt, daß die Kante an der Markierungsleiste anschlägt und dabei die parallel dazu auf dem Band 2 ausgerichteten Blende teilweise überdeckt. Zur Einstellung der Markierung dienen die mit der Ziffer 51 in Fig. angedeuteten verschiebbaren Markierungsfinger.
Eine andere Ausführungsart einer Markierungsleiste nach Fig. 6a, die zusätzlich Führungsfunktionen übernimmt, wird dann verwendet, wenn Blenden 7 anzunäen sind mit einem vorderen V-förmigen Teil, in den die Artikelkante eingelegt wird. Der obere Schenkel des V-förmigen Teiles der Blende wird dabei in der nach unten offenen U-förmigen Leiste 60 mit darüber angeordneten Stellfingern 61 geführt. An der Vorderseite der Leiste sind die Längenmeß-und Markierungseinteilungen vorgesehen.
Die auf ihren Transportbändern fixierten Teile, die Blende und der Artikel, werden auf den Nähkopf zu transportiert. Die Biene läuft dabei in die mit der Ziffer 9 in Fig. 1 angedeutete und in Fig. 10 im einzelnen dargestellte quer zur Bewegungsrichtung einrichtbare Blendenfaltungsvorrichtung ein. Sie besteht im wesentlichen aus einer parallel zur Bewegungsrichtung ausgerichteten nach vorne offenen U-förraigen Führung, in der der hintere Teil der Blende 7 angehoben und nach vorne gefaltet wird. Diese Führung ist einrichtbar an den Platten 91,92 und 93
80^884/0797
io - *
A!?
vo
gehalten. Je nach Art der Befestigung der Blende kann die hintere Kante der Blende entweder in eine genaue Position über die vordere Kante der Blende gefaltet werden, in diesem Falle werden beide Schenkel, zwischen denen die Artikelkante aufgenommen ist, durchnäht, oder es kann die hintere Kante der Blende nur in einem kürzeren Bereich umgefaltet werden, so daß nur die vordere Kante mit dem darüber angeordneten Artikel zusammengenäht wird. Im ersten Falle wird der Artikel mit einer Doppelblende eingefaßt. Im zweiten Falle ist am Artikel nur eine einfache glatte Blende angenäht.
Es erweist sich als vorteilhaft, das Blendentransportband 2 etwa um die Höhe einer Blende tiefer anzuordnen als das Artikelband 3. Dadurch erleichtert sich das Auflegen der Kante des Artikels, der die Blende teilweise überdeckt. Jedoch ist es auch möglich, die beiden Bänder in gleicher Höhe anzuordnen.
In der gefalteten Anordnung mit der zwischen den Schenkeln der Doppelblende angeordneten Artikelkante gelangen beide Teile in den Bereich des Nähkopfes 4. Zumindest in diesem Bereich sind die beiden Transportbänder 2 und 3 exakt mit einrichtbarem Abstand voneinander geführt. Unter dem Nähkopf ist die in Fig. 1 mit B bezeichnete Führungsvorrichtung am Zuführungstisch gehalten. Diese Vorrichtung ist im einzelnen in Fig. 2 dargestellt. Die in horizontaler Richtung einrichtbare Stichplatte 12 weist nach oben ragend ein in Bewegungsrichtung nach unten gewölbtes Stegteil 13 auf. Die rechte Wand dieses Stegteiles bildet die Führungs-
11 809884/0797
Ab
begrenzung für das gestrichelt angedeutete Artikeltransportband 3. Das auf der anderen Seite verlaufende Blendentransportband 2 wird über den ansteigenden Plattenabschnitt 12a auf das Niveau des Artikeltransportbandes 3 angehoben und ist zwischen dem an der Stichplatte gebildeten Absatz 18 und der Kante 17 einer einrichtbaren Platte 16 geführt. Im Zwischenraum zwischen beiden Bändern 2 und 3 ist in der Platte 12 das Nadeldurchführungsloch 14 vorgesehen. Die gesamte Stichplatte 12 ist mittels den Führungsteilen 20, die in Nuten 21 abgenommen sind mit Schraubenbefestigungen 22 in horizontaler Richtung einrichtbar gehalten. Diese Einrichtung ist notwendig, um die Kanten der Blende.und des Artikels und damit den Nahtabstand in der gewünschten Weise einrichten zu können.
Eine mit der Ziffer 19 insgesamt bezeichnete Führung ist in Form eines Winkels mit einem Führungsfinger 21J mit der Stichplatte 12 in der Höhe einrichtbar verbunden. Zur Einrichtung dienen Langlöcher mit Schraubenbefestigungen 25. Der in Transportrichtung weisende federnd gehaltene Finger unterstützt die Artikelkante mit dem darüberliegenden oberen Schenkel der gefalteten Blende vor der Nähnadel 5.
Im Bereich der Nähnadel 5 ist am Nähkopf 1J in der Höhe einrichtbar die in Fig. 1 mit A bezeichnete Drückerfußvorrichtung gehalten mit einer Niedehaltevorrichtung 26 für den oberen Schenkel der gefalteten Blende. Unter dem nach innen quer zur Transportrichtung abstehenden Stegteil 26 a, wie es ins-
12 809884/0797
besondere aus den Fig. 4, 5 und 6 ersichtlich ist, läuft der obere Schenkel der Blende hindurch. Im Eckbereich zwischen diesem Stegteil 26 a und der Niederhaltevorrichtung durchsticht die Nadel 5 einen oder beide Schenkel der Blende und den dazwischen aufgenommenen Artikel. Vor der Vorrichtung 26 können weitere federnde Elemente von oben auf die Blende drücken, die in den Abbildungen jedoch nicht dargestellt sind.
Die gesamte Vorrichtung B ist mit einem Block 27 in der Höhe einrichtbar an der Stange 28 am Nähkopf 4 gehalten. Die führende Niederhaltevorrichtung 26 sitzt dabei in Bewegungsrichtung der Transportbänder einrichtbar an einem Block 331 der wiederum mit einer rechtwinkligen Führung 34 einrichtbar mit seinem Führungsende 35 in einem Sockel 36 einrichtbar ist, der mit dem Schraubblock 27 verbunden ist. Auf diese VJeise kann die'Niederhaltervorrichtung 26, die formlich auch anders gestaltet und auswechselbar sein kann, in jeder Richtung eingerichtet werden.
Eine nach unten drückende Funktion übernimmt diese Niederhaltervorrichtung 26 nicht, wenn zusätzlich im Bereich der Nähnadel von oben auf die gefaltete Blende das Transportband 30 einwirkt. Falls ein solches Band Jedoch nicht vorgesehen wird, kann über die gesamte Vorrichtung B ein Druck von oben auf die Blende mit dem Artikel gegen die. darunter angeordnete Stichplatte 12 ausgeübt werden.
809864/079 7 Der Niederhaltervorrichtung gegenüberliegend ist die mit der
Ziffer 40 in Fig. 1 angedeutete und in Fig. 10 näher dargestellte
- 13 -
Führungsvorrichtung angeordnet, die einen Gegendruck auf die gefaltete Blende ausübt und die Blendenanordnung im Bereich der Nähnadel exakt zum Nähpunkt einrichtet. Diese Vorrichtung besteht aus einer nach vorne offenen etwa U-förmigen Führung, die mit zwei Platten 41 und 42 einrichtbar am Zuführungstisch gehalten ist.
Es besteht die Möglichkeit, das Blendentransportband in eine zum horizontal geführten Artikeltransportband 3 quer zur Bewegungsrichtung geneigte Stellung einzurichten. Diese Einrichtung kann dann von Vorteil sein, wenn eine sogenannte Zweinadel-Nähmaschine verwendet wird und zwischen den beiden Bändern ein Messer automatisch nach dem Nähvorgang die Artikelkante beschneiden soll.
809884/0797

Claims (1)

  1. Patentansprüche
    1. Einrichtung.zum Annähen eines elastiahen Bandes oder einer Blende an die Kante eines Artikels aus nähbarem Material, beispielsweise an die Kante eines Kleidungsstückes, mit zwei an einem Zuführungstisch parallel zueinander angeordneten Transportbändern mit nach oben gerichteten Haftmitteln zur fixierten Aufnahme der beiden miteinander zu vernähenden Teile, von denen das eine Band vor der Nähnadel und das andere hinter der Nähnadel eines Nähkopfes über dem Zuführungstisch angeordnet ist,und vor dem Nähkopf über einem Transportband eine Längenmaß-und Markierungsvorrichtung vorgesehen ist, gekennzeichnet durch folgende Merkmale:
    1. Eine Vorrichtung (3$8) zur von der einstellbaren Blendenvorspannung abhängig gesteuerten Zuführung und Andrückung der Blende am bzw. am hinter der Nadel (5) des Nähkopfes (4) vorbeilaufenden, im Nähbereich einrichtbar geführten Blendentransportband (2) und
    2. eine einrichtbare ZufUhrungs-und Stützvorrichtung (12,13*19,24) der sich überlappenden Anordnung der Blende mit dem auf seinem Transportband (3) in einer Ebene unterhalb des anderen Bandes (2) gehaltenen Artikel vor der Nähnadel (5).
    809884/0797
    ORIGINAL INSPECTED
    2. Einrichtung nach Anspruch 1, gekennzeichnet durch eine unter dem Nähkopf (5) auf dem Zuführungstisch (1) angeordnete Stichplatte (12) mit einem Nadeldurchstichloch (11O und einem in Bewegungsrichtung angeordneten, nach oben gerichteten gewölbten Stegteil (13), an dem an einer Seite eine Kante des Artikeltransportbandes (3) geführt ist, während das Blendentransportband (2) auf einem ansteigenden Plattenabschnitt (12a) aufliegt und zwischen einem Absatz (18) und einer Kante (17) einer einrichtbaren Platte (16) geführt ist.
    3. Einrichtung nach Anspruch 1, gekennzeichnet durch eine im Querschnitt etwa U-förmige quer zur Transportrichtung einrichtbare Faltführung (9) vor dem Nähkopf (5) , durch die die Blende (7) zur Bildung einer Doppelblende hindurchgeführt wird.
    1. Einrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß kurz vor der Nähnadel (5) an einem in vertikaler und horizontaler Richtung einrichtbaren Drückerfußvorrichtung (A) eine Niederhaltervorrichtung (26) für den oberen Schenkel der gefalteten Blende vorgesehen ist, unter dessen nach innen quer zur Transportrichtung abstehenden Stegteil (26a) der obere Schenkel hindurchläuft und in dem Eckbereich zwischen diesem Abschnitt und der Niederhaltervorrichtung die Nadel (5) einen oder beide Schenkel der Blende und den dazwischen aufgenommenen Artikel durchsticht.
    809884/0797
    5. Einrichtung nach den Ansprüchen 3 und 4, dadurch gekennzeichnet, daß der Führung (26) gegenüberlegend eine einrichtbare Platte mit einer im Querschnitt etwa U-förmigen Führung (40) zur Erzielung eines Gegendruckes auf die gefaltete Blende vorgesehen ist.
    6. Einrichtung nach den Ansprüchen 1 - 5 , gekennzeichnet durch einen neben dem gewölbtem Stegteil (13) auf der Seite des Blendentransportbandes (2) federnd gehaltenen Finger (24), der in Transportrichtung weist und den Artikel mit dem darüberliegenden oberen Schenkel der gefalteten Blende vor der Nähnadel (5) unterstützt.
    7. Einrichtung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet,
    daß der Finger (24) mit einer dazu rechtwinklig stehenden Platte (19) in der Höhe einrichtbar an der Stichplatte (12) befestigt ist.
    8. Einrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Blendentransportband (2) in eine zum horizontalen Artikeltransportband (3) quer zur Bewegungsrichtung geneigte Stellung einrichtbar ist.
    9. Einrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Vorrichtung (8) zur Einführung der endlosen Blende (7) aus übereinander angeordneten mit Bremsvorrichtungen versehenen Rollen, zwischen denen die Blende hindurchgeführt ist, einer von der Blendenspannung gesteuerten
    809884/0797
    Zuführungsrolle, die Zuführungsrichtung seitlich begrenzende, einrichtbaren Führungen (72,71 und einer Andrückfeder (70) besteht.
    10. Einrichtung nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, daß die unterste Rolle das Aufdrücken der Blende auf das Transportband bewirkt.
    11. Einrichtung nach Anspruch 9, gekennzeichnet durch einen auf einem Blendenabschnitt vor den Transportband (2) ruhenden , schwenkbar gelagerten Tastfinger (37) zur Abtastung der Blendenspannung und zur übertragung auf die Steuerung der Zuführungsrolle.
    12. Einrichtung nach Anspruch 1, gekennzeichnet durch eine parallel über dem Blendentransportband angeordnete Markierungsvorrichtung (50) mit verstellbaren Fingern an einer Längenmaßeinteilung.
    13. Einrichtung nach Anspruch 12, gekennzeichnet durch eine im Querschnitt U-förmige nach unten offene Markierungsleiste (60) mit einer äußeren Maßeinteilung, wobei durch diese Leiste der obere Schenkel einer in ihrem vorderen Abschnitt V-förmigen Blende zum Nähkopf (5) führbar ist.
    809884/0797
    4. Einrichtung nach Anspruch 1, gekennzeichnet durch ein über dem Blendentransportband (2) angeordnetes mit Haftmitteln versehenes Transportband (3), welches im Bereich des Nähkopfes (U) \m oben auf die Blende drückt und die mit dem Artikel verbundene Blende mit einer dem Transportband entsprechenden Geschwindigkeit mittransportiert.
    15. Einrichtung nach den Ansprüchen 1 und 1M1 dadurch gekennzeichnet, daß die Geschwindigkeit der einzelnen Transportbänder (2,3,30) einzeln einstellbar ist.
    809884/0797
DE2828984A 1977-07-09 1978-07-01 Nähanlage zum überlappenden Annähen einer elastischen Blende an der Kante einer Ware Expired DE2828984C2 (de)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
GB2888877 1977-07-09

Publications (2)

Publication Number Publication Date
DE2828984A1 true DE2828984A1 (de) 1979-01-25
DE2828984C2 DE2828984C2 (de) 1981-09-10

Family

ID=10282808

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE2828984A Expired DE2828984C2 (de) 1977-07-09 1978-07-01 Nähanlage zum überlappenden Annähen einer elastischen Blende an der Kante einer Ware

Country Status (4)

Country Link
DE (1) DE2828984C2 (de)
FR (1) FR2396816A1 (de)
GB (1) GB2004926B (de)
IT (1) IT1098664B (de)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3410181A1 (de) * 1984-03-20 1985-10-03 Helmut Tübach Schips Naehmaschine

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3206952C2 (de) * 1982-02-26 1987-02-05 Werner 5860 Iserlohn Arndt Nähanlage zum überlappenden Annähen einer elastischen Blende an der Kante einer Ware
DE3310455C1 (de) * 1983-03-23 1984-10-11 Werner 5860 Iserlohn Arndt Nähanlage zum überlappenden Annähen einer elastischen Blende an der Kante einer Strickware
DE3336200C2 (de) * 1983-10-05 1986-03-06 Werner 5860 Iserlohn Arndt Nähanlage zum überlappenden Annähen von elastischen Strickblenden mit regulären Seitenkanten an der Kante einer Ware
IE55656B1 (en) * 1985-08-28 1990-12-05 Tanmeric Limited A mock-linking process and apparatus for joining two pieces of knitted fabric,and knitted edging trim for use therewith

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2107722C (de) * 1971-02-18 1973-08-30 Arndt, Werner, 5870 Hemer Gestrickte oder gewirkte Abschluß blende an Strick und Wirkwaren und Ver fahren zur Herstellung derartiger Abschluß blenden
DE2300859A1 (de) * 1973-01-09 1974-07-11 Werner Arndt Vorrichtung zum zufuehren von elastischen stoffteilen zu einer naeheinrichtung

Family Cites Families (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2873704A (en) * 1955-12-19 1959-02-17 Trim Master Corp Mechanism for operating on tubular blanks
US3856224A (en) * 1972-07-31 1974-12-24 Movatex Prod Ltd Sewing apparatus

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2107722C (de) * 1971-02-18 1973-08-30 Arndt, Werner, 5870 Hemer Gestrickte oder gewirkte Abschluß blende an Strick und Wirkwaren und Ver fahren zur Herstellung derartiger Abschluß blenden
DE2300859A1 (de) * 1973-01-09 1974-07-11 Werner Arndt Vorrichtung zum zufuehren von elastischen stoffteilen zu einer naeheinrichtung

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3410181A1 (de) * 1984-03-20 1985-10-03 Helmut Tübach Schips Naehmaschine
US4635575A (en) * 1984-03-20 1987-01-13 Helmut Schips Sewing machine for sewing a rubber strip to a textile fabric

Also Published As

Publication number Publication date
GB2004926B (en) 1982-03-31
IT7825504A0 (it) 1978-07-10
DE2828984C2 (de) 1981-09-10
GB2004926A (en) 1979-04-11
FR2396816A1 (fr) 1979-02-02
IT1098664B (it) 1985-09-07
FR2396816B1 (de) 1982-08-06

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2326421C3 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Annähen einer Reihe von Reißverschlußgliedern an einem Stoff
DE1485212C3 (de) Nahmaschine
DE2828984A1 (de) Einrichtung zum annaehen eines elastischen bandes oder einer blende an die kante eines artikels aus naehbarem material
DE2629117C2 (de) Nähmaschine mit einer Faltvorrichtung
DE3309607C1 (de) Vorrichtung zum Zufuehren und Annaehen eines Besatzbandes an Randbereiche von Bekleidungsteilen aus Maschenmaterial
DE1288892B (de) Zweifaden-UEberwendlichnaehmaschine zur Verbindung eines elastischen Bandes mit einem Werkstueck
DE1785213C3 (de)
DE2514794B2 (de) Einrichtung zum annaehen eines endlosen bandes an ein schlauchfoermiges teil geringerer elastizitaet
DE1163645B (de) Vorrichtung zum Ansteppen der elastischen Raender von Kleidungsstuecken auf einer Naehmaschine
DE3224818C2 (de)
DE2811834C2 (de)
DE574409C (de) Verfahren und Vorrichtung zur Erzeugung eines Flors auf Stoffen
EP1160368B1 (de) Nähvorrichtung
DE2206510A1 (de) Naehautomat fuer das mustergerechte zusammennaehen von strickware
DE512997C (de) Naehmaschine zum Einnaehen eines endlosen Bandes in schlauchfoermige Werkstuecke
DE1685142A1 (de) Einrichtung zum Anbringen eines Dekorationsmaterials an einem Stoff
DE3336200C2 (de) Nähanlage zum überlappenden Annähen von elastischen Strickblenden mit regulären Seitenkanten an der Kante einer Ware
DE685347C (de) Vorrichtung an Naehmaschinen zum Einnaehen elastischer Faeden in Stoffstuecke
DE2364393A1 (de) Vorrichtung zum einnaehen von reissverschluessen in aus oberstoff und unterstoff bestehende traeger
DE2241205C3 (de) Nähvorrichtung zur Herstellung eines Saumes
AT232359B (de) Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen von Florteppich-Vorware
DE423744C (de) Stoffdruecker fuer Naehmaschinen
DE1485208A1 (de) Gewebeschlauch
EP2147139B1 (de) Gross-nähvorrichtung
DE2227694C3 (de) Automatisch arbeitende Nähanlage

Legal Events

Date Code Title Description
OD Request for examination
D2 Grant after examination
8339 Ceased/non-payment of the annual fee