DE2823690A1 - Einrichtung zur bildung von eine abgezaehlte menge von flachen gegenstaenden, z.b. biskuits, enthaltenden stapeln - Google Patents

Einrichtung zur bildung von eine abgezaehlte menge von flachen gegenstaenden, z.b. biskuits, enthaltenden stapeln

Info

Publication number
DE2823690A1
DE2823690A1 DE19782823690 DE2823690A DE2823690A1 DE 2823690 A1 DE2823690 A1 DE 2823690A1 DE 19782823690 DE19782823690 DE 19782823690 DE 2823690 A DE2823690 A DE 2823690A DE 2823690 A1 DE2823690 A1 DE 2823690A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
pockets
objects
rods
pocket
vertical
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
DE19782823690
Other languages
English (en)
Inventor
Gert Deutschlaender
Martin Dipl Ing Loew
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Schweizerische Industrie Gesellschaft
Original Assignee
Schweizerische Industrie Gesellschaft
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Schweizerische Industrie Gesellschaft filed Critical Schweizerische Industrie Gesellschaft
Publication of DE2823690A1 publication Critical patent/DE2823690A1/de
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65GTRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G57/00Stacking of articles
    • B65G57/32Stacking of articles characterised by stacking during transit

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Wrapping Of Specific Fragile Articles (AREA)
  • Attitude Control For Articles On Conveyors (AREA)

Description

"Zählstapler" flA/br Vm V/77
-l, UHLANDSTR. 14 c
SIG Schweizerische Industrie-Gesellschaft,
8212 Neuhausen am Rheinfall
Einrichtung zur Bildung von eine abgezählte Menge von flachen Gegenständen, z.B. Biskuits, enthaltenden Stapeln
Die Erfindung betrifft eine Einrichtung zur Bildung von eine abgezählte Menge von flachen Gegenständen, z.B. Biskuits, enthaltenden Stapeln. Bekannte Einrichtungen dieser Art, z.B. die in der CH-PS Nr. 374 325 dar Anmelderin beschriebene Einrichtung haben den Nachteil, dass sie sich für sehr hohe Leistungen, z.B. für die Bildung von mehr als 40 Stapeln/min, nicht eignen, weil ihre vielen diskontinuierlich bewegten Teile bei hoher Geschwindigkeit starke Massenkräfte, bzw. Erschütterungen ergeben. Andere bekannte Einrichtungen mit kontinuierlich bewegten Teilen sind wegen der Beschickung und der Beanspruchung der Gegenstands für hohe Leistungen und sichere Funktion ungeeignet.
809850/0846
Es ist Aufgabe der Erfindung eine Einrichtung der genannten Art derart zu gestalten, dass die erwähnten Nachteile behoben sind, so dass eine erhebliche Leistungssteigerung erzielbar ist.
Die erfindungsgemässe Einrichtung ist dadurch gekennzeichnet, dass am Anfang des oberen Trums mindestens einer endlosen Kette von Taschen Beschickungsorgane vorgesehen sind, welche die Taschen nacheinander mit den zugeführten flachen Gegenständen beschicken, und dass oberhalb der Taschen paarweise angeordnete vertikale Stäbe in gleicher Richtung, aber mit einer anderen Geschwindigkeit wie die Taschen bewegt werden, welche Stäbe die in einer Tasche befindlichen Gegenstände fassen und auf die in einer benachbarten Tasche befindlichen Gegenstände hinaufschieben, so dass Stapel gebildet werden, die je aus den Gegenständen zusammengesetzt sind, welche von den vertikalen Stäben auf ihrem Relativweg zu den Taschen aufgenommen werden.
In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel des Erfindungsgegenstandes schematisch dargestellt. Es zeigen:
Fig. 1 eine Seitenansicht, mit Teilschnitten einer Einrichtung zur Bildung von Biskuitstapeln;
809850/6846
Fig. 2 eine Einzelheit von Fig. 1 in einer anderen Lage;
Fig. 3 eine Einzelheit in perspektivischer Darstellung;
Fig. 4 eine Einzelheit einer Variante, und
Fig. 5 eine Draufsicht zu Fig. 1
Die dargestellte Stapeleinrichtung weist drei parallele Zuführungskanäle 1 für Biskuits 2 auf, die in deren als vertikaler Schacht 3 ausgebildetem Endteil aufeinanderliegen. Von diesen Kanälen sind in Fig. 5 lediglich die Ausgangsöffnungen 4 der Schächte 3 strichpunktiert angedeutet. Unter jeder der Ausgangsöffnungen 4 beginnt eine durch zwei Seitenwände 5 begrenzte Längsbahn 6, die zu einer Querbahn 7 führt. Auf den Längsbahnen 6 werden die Biskuits 2 auf weiter unten erläuterte Weise gestapelt, und von der Querbahn 7 werden die Stapel B dem Ausgang der Einrichtung zugeführt, an die in der Regel eine Verpackungsmaschine angeschlossen ist.
Unter jedem Schacht 3 ist ein auf und ab beweglicher Boden vorgesehen, der in Fig. 1 um zwei Biskuit-Dicken, in Fig. dagegen nur um eine Biskuit-Dicke unter der Oeffnung 4 dargestellt ist. Unter dem Boden 9 sind zwei parallele, endlose
809850/0846
Ketten 10 angeordnet, die über synchron umlaufende Kettenräder 11 laufen und je drei Beschickungsfinger 12 aufweisen, die durch Schlitze des Bodens 9 hindurchgreifen können. Bei der in Fig. 1 dargestellten Lage des Bodens 9 schieben zwei Finger 12 jeweils zwei Biskuits 2 unter der Deffnung 4 weg, im Falle von Fig. 2 dagegen jeweils nur ein Biskuit 2. Die weggeschobenen Biskuits 2 gelangen dabei jeweils in eine offene, geneigte Tasche 13, die an zwei endlosen Ketten 14 angelenkt ist, die über Kettenräder 15 laufen. Die Ketten 14 und Kettenräder 15 sind in Fig. 5 nur für die mittlere Längsbahn 6 dargestellt. Alle Kettenräder 15 sind aber auf den gleichen zwei Wellen 16 montiert, von denen eine angetrieben ist. Die Taschen 13 sind in den Fig. 1 und 2 nur längs eines Teils der Ketten 14 dargestellt, insbesondere nicht im Bereiche der Kettenräder 15. Die Taschen 13 sind ebenfalls mit Schlitzen versehen, durch welche die Finger 12 hindurch greifen können. Aus Fig. 1 ist ersichtlich, dass die Kette der Taschen 13 den grössten Teil des "Bodens" der Längsbahn 6 bildet. Kurz vor dem Ende der Längsbahn 6, nämlich im Bereiche der ausgangsseitigen Kettenräder 15, beginnt jedoch ein gestellfestes Bodenstück 17, das zunächst etwas ansteigt und sich dann zur Querbahn 7 absenkt.
Oberhalb der Längsbahnen 6 sind auf beiden Seiten derselben zwei_endlose Ketten 18 vorgesehen, die je übBr drei Ketten-
809850/Θ846
räder 19, 20 und 21 geführt sind. Eine dritte obere Kette
18. ist neben einer der Ketten 18 angeordnet und über drei Kettenräder 19,,, 20. und 21. geführt, die den Kettenrädern
19, 20 und 21 gleich, aber um einen Betrag "a" (Fig. 5) in Längsrichtung gegen dieselben verschoben sind. Querstäbe 22, von denen in Fig. 5 nur einer dargestellt ist, sind an ihren Enden, mit den beiden Ketten 18 verbunden. Eines dieser Enden ist noch mit einem Arm 23 von der Länge "a" versehen, der bei 24 mit der Kette 18. verbunden ist. Für jede Längsbahn 6 sind am Querstab 22 zwei vertikale Anschlagstäbe 25 und zwei vertikale Mitnehmerstäbe 26 angebracht, die durch ein nur in Fig. 3 gezeigtes Gelenkparallelogramm mit den Gelenkpunkten 27, 28, 29, 30 miteinander verbunden und dadurch parallel geführt sind. Alle Gelenkpunkte 29 sind durch einen zum Querstab 22 parallelen Führungsstab 31 miteinander verbunden, dessen beide Enden 41, 41', wie in Fig. 3 gezeigt, in gestellfesten Führungen 40 geführt sind, von denen nur eine dargestellt ist. Die vertikale Lage des Anschlagstabes 25 wird dadurch gewährleistet, dass er fest mit dem Querstab 22 verbunden ist, dessen Arm 23 bei der synchronen, kontinuierlichen Bewegung der Ketten 18 und horizontal bleibt. Die gestellfesten Führungen 40 des Stabes 31 sind so ausgelegt, dass sich das Parallelogramm 27-30 während eines Teiles des Kettenumlaufes derart verschiebt, dass seine Seite 32 nicht horizontal bleibt, sondern - wie bei 32' - geneigt wird. Der unterste Punkt 33 des Mit-
809850/0846
JlO
nehmerstabes 26 wird somit in die Lage 33' hochgezogen und folgt der strichpunktierten Linie 34. Die Querstäbe 22 sind an den Ketten 1Θ und IB1 in gleichmässigen Abständen angebracht.
Die Querbahn 7 wird durch eine den Mündungen der Längsbahnen 6 gegenüberliegende Endwand 35 begrenzt und weist einen Boden 36 auf, der mit einem Mittelschlitz 37 versehen ist. Durch letzteren greifen Mitnehmer 3Θ hindurch, die an einer endlosen Kette 39 befestigt sind, welche in einer vertikalen Querebene läuft.
Zum Verständnis der Arbeitsweise der beschriebenen Einrichtung ist hervorzuheben, dass die Taschen 13, welche sich kontinuierlich mit einer Geschwindigkeit V, unter der Schachtöffnung 4 fortbewegen, eine Reihe von zur Horizontalen im einen kleinen Winkel oC von etwa 10 - 30 geneigten Stufen bilden, und dass die Geschwindigkeit V der über denselben fortbewegten Anschlag- bzw. Mitnehmerstäbe 25, 26 kleiner ist als V1.
Ist der nicht näher dargestellte Bewegungsmechanismus des Schachtbodens 9 so eingestellt, dass durch die Beschickungsfinger 12 sieben aufeinanderfolgende Taschen 13 bis 13-, mit eins bis zwei Biskuits, d.h. Taschen 13 , 13 , 13 , und 137 mit einem Biskuit und Taschen 13., 13,- und 13_ mit zwei Biskuits
4 b b
809850/6846
/I/I
beschickt werden, so wird sich infolge der Relativgeschwindigkeit V, - V zunächst ein Biskuit der Tasche 13, ' an den beiden Anschlagstäben 25 stauen und auf die Biskuits der folgenden Taschen 13 ' bis 13 ' geschoben, so dass sieben Biskuits gestaut sind (wie in der Mitte von Fig. 1 dargestellt). Diese sieben Biskuits werden dann auf die drei Biskuits der folgenden Taschen 13R' und 13 ' geschoben bis schliesslich ein vollständiger Stapel 8 von zehn Biskuits gebildet ist. Während dieser Stapelung befinden sich die Mitnehmerstäbe 26 längs des oberen Trums der Taschenkette in der hochgezogenen Lage 33', so dass sie als Führungsstäbe bei der Stapelbildung wirken, ihre Enden aber ausser Eingriff mit den in den Taschen 13 befindlichen Biskuits sind. Wenn die Taschen 13 bei den ausgangsseitigen Kettenrädern 15 abwärts gehen, gleitet der Biskuitstapel auf das Bodenstück 17, während die Stäbe 25 und 26 seitlich von demselben nach unten ragen. Die Mitnehmerstäbe 26 sind jetzt in ihre untere Lage 33' gekommen und erfüllen nun ihre Aufgabe, nämlich den Stapel 8n in die Querbahn 7 zu schieben, wo sie dann von den Mitnehmern 38 weiterbefordert werden. Dabei bewegen sich die Mitnehmer 38 auch kontinuierlich. Zwischen denselben und den Stapeln 8 ist genügend Spiel, um Schwierigkeiten bei der Uebergabe aus der Längsbahn 6 zu vermeiden.
Die Bewegung des Schachtbodens 9 kann so gesteuert werden, dass z.B. eine Tasche 13 mit zwei, und sechs Taschen 13 mit
809850/08A6
je einem Biskuit beschickt werden, um Stapel von acht oder auch irgend einer ungeraden Anzahl von Biskuits zu erhalten. Es kann auch mit viel höheren Biskuitzahlen gearbeitet werden, z.B. bis dreissig pro Stapel. Bei drei Längsbahnen kann man ohne weiteres z.B. 3 χ 50 = 150 Stapel/min, und mehr erzielen. Infolge der kontinuierlichen Bewegung der Ketten 14, 18, IB-. und 39, ergibt sich ein sehr sanftes und sicheres Arbeiten der Einrichtung und eine Schonung des Stapelgutes. Es können auch mehr als zwei Biskuits in eine Tasche 13 eingebracht werden.
Die Bewegung der Anschlag- und Mitnehmerstäbe 25 und 26 kann natürlich auch auf andere Weise bewirkt werden.
In Fig. 4 ist angedeutet, dass die Taschen 13 an den Ketten. 14 auch umgekehrt befestigt sein können, d.h. dass die Taschen nach vorne offen sind, statt nach hinten. Die Biskuits werden dann von den Beschickungsfingern 12 nicht ganz in den Grund der Tasche geschoben, in den sie allenfalls zurückgleiten können. In diesem Falle muss V„ J> V. sein und sind nur paarweise angeordnete vertikale Stäbe 25', 26' vorgesehen, wobei Nitnehmerstäbe 26' die Biskuits sukzessive auf die in den vorangehenden Taschen befindlichen Biskuits schieben. Die vertikalen Stäbe 25', 26' sind nicht auf und ab beweglich, sondern ohne Parallelogrammführung am CJuerstab 22 befestigt
809850/(5846
dessen Drehung wieder durch den Arm 23 verhindert wird. Vertikale Stäbe 25·' dienen während dem Stapelvorgang als Führung für die im oberen Teil des Stapels befindlichen Biskuits.
Es ist leicht möglich, die Anzahl der jeweils zu stapelnden Biskuits zu verändern, indem man die Hübe des Bodens in jedem Beschickungszyklus entsprechend verändert. Prinzipiell kann man in jedem Zyklus auch eine Tasche leer lassen, doch ist es vorteilhafter, bei kleinen Stapelungszahlen mehr Taschen mit nur je einem Biskuit zu beschicken.
809850/0846

Claims (10)

DR.-ING. Ho r- 7 ' ·■-.■■ 7 STUTTGART-!. UKLANDSTR. 14c Patentansprüche
1. »Einrichtung zur Bildung von eine abgezählte Menge von ^*"'*^ flachen Gegenständen, z.B. Biskuits, enthaltenden Stapeln, dadurch gekennzeichnet, dass am Anfang des oberen Trums mindestens einer endlosen Kette von Taschen C13) Beschickungsorgane (9 - 12) vorgesehen sind, welche die Taschen (13) nacheinander mit den zugeführten flachen Gegenständen (2) beschicken, und dass oberhalb der Taschen (13) paarweise angeordnete vertikale Stäbe (25, 26) in gleicher Richtung, aber mit einer anderen Geschwindigkeit (V7^V.) wie die Taschen bewegt werden, welche Stäbe die in einer Tasche befindlichen Gegenstände fassen und auf die in einer benachbarten Tasche befindlichen Gegenstände hinaufschieben, so dass Stapel (8) gebildet werden, dia je aus den Gegenständen zusammengesetzt sind, welche von den vertikalen Stäben (25, 26) auf ihrem Relativweg zu den Taschen (13) aufgenommen werden.
2. Einrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Geschwindigkeit (V„) der vertikalen Stäbe (25) kleiner ist als die Geschwindigkeit (V.) der Taschen (13), so
809850/0846
dass die Stäbe als Anschläge für dis in den Taschen befindlichen Gegenstände (2) wirken,
3. Einrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass hinter den vertikalen Anschlagstäben (25) ebenfalls paarweise angeordnete vertikale Mitnehmerstäbe (26) vorgesehen sind, um am Ende des oberen Trums dar Taschenkette, die Stapel (8.) weiterzufordern, und dass diese Mitnehmerstäbe (26) längs des oberen Trums der Taschenkette so weit nach oben gezogen werden, dass sie ausser Eingriff mit den in den Taschen (13) befindlichen Gegenständen (2) sind.
4. Einrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Geschwindigkeit (V_) der vertikalen Stäbe (26') grosser ist als die Geschwindigkeit (V.) der Taschen (13), so dass sie als Mitnehmer für die in den Taschen befindlichen Gegenstände (2) wirken (Fig. 4).
5. Einrichtung nach den Ansprüchen 2-4, dadurch gekennzeichnet, dass die paarweise angeordneten vertikalen Stäbe (25, 26; 26') mittels dreier endloser Ketten (18, 18, 18.) bewegt werden, von denen eine (18.) gegenüber den beiden anderen (18, 18) in Längsrichtung versetzt ist.
809850/0846
- it -
6. Einrichtung nach Anspruch 1,"dadurch gekennzeichnet, dass die Gegenstände (2) in einem Kanal (1) zugeführt werden, dessen Endteil als vertikaler Schacht (3) ausgebildet ist, unter dessen Oeffnung (4) ein geschlitzter Boden (9) auf und ab beweglich ist, durch dessen Hub die Anzahl der in jede Tasche (13) einzubringenden Gegenstände bestimmt wird, die mittels durch die Bodenschlitze greifende Finger (12) in die Taschen geschoben werden.
7. Einrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass mehrere endlose Ketten von Taschen (13) vorgesehen sind, die in parallelen, durch Seitenwände (5) begrenzte Längsbahnen (6) angeordnet sind, welche in eine Querbahn (7) ausmünden, in welcher die Stapel (8) von an einer endlosen Kette (39) befestigten Mitnehmern (36) zum Ausgang der Einrichtung gefördert werden.
B. Einrichtung nach den Ansprüchen 3 und 7, dadurch gekennzeichnet, dass jede Längsbahn (6) an ihrem Ende ein gestellfestes, mittleres Bodenstück (17) aufweist, auf das die Stapel (8.) am Ende des oberen Trums der Taschenkette zu liegen kommen.
9. Einrichtung nach den Ansprüchen 1 - 8,' dadurch gekennzeichnet, dass die Taschen (13) um einen zwischen 10 und
809850/0846
30 liegenden Winkel ioC ) zur horizontalen geneigt sind.
10. Einrichtung nach den Ansprüchen 1-9, dadurch gekennzeichnet, dass alle endlosen Ketten (14, 1Θ, 18., 39) sich kontinuierlich bewegen.
Der Vertreter:
809850/0846
DE19782823690 1977-06-02 1978-05-31 Einrichtung zur bildung von eine abgezaehlte menge von flachen gegenstaenden, z.b. biskuits, enthaltenden stapeln Withdrawn DE2823690A1 (de)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CH681277A CH618397A5 (de) 1977-06-02 1977-06-02

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE2823690A1 true DE2823690A1 (de) 1978-12-14

Family

ID=4315405

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19782823690 Withdrawn DE2823690A1 (de) 1977-06-02 1978-05-31 Einrichtung zur bildung von eine abgezaehlte menge von flachen gegenstaenden, z.b. biskuits, enthaltenden stapeln

Country Status (5)

Country Link
US (1) US4181213A (de)
CH (1) CH618397A5 (de)
DE (1) DE2823690A1 (de)
GB (1) GB1600167A (de)
NL (1) NL7806049A (de)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4633653A (en) * 1984-10-29 1987-01-06 Roberts John T Case packing apparatus
WO1993002003A1 (en) * 1991-07-18 1993-02-04 Tulane Designs Limited Methods and apparatus for forming a stack of articles
EP0709289A1 (de) * 1994-10-21 1996-05-01 CAVANNA S.p.A. Vorrichtung und Verfahren zur Bildung von Produktstapeln, z.B. in Anlagen zum automatischen Verpacken von Nahrungsmitteln

Families Citing this family (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CH647725A5 (de) * 1980-06-19 1985-02-15 Prometag Ag Einlegestation fuer eine verpackungsmaschine zum lagegestapelten einlegen von artikeln in verkaufs- oder versandschachteln.
CH657587A5 (de) * 1982-09-16 1986-09-15 Sig Schweiz Industrieges Verfahren und anlage zur herstellung von packungen.
DE3702608C2 (de) * 1987-01-29 1995-07-06 Kolbus Gmbh & Co Kg Zusammentragmaschine mit einer Einrichtung zum Vorbeschleunigen der Druckbogen
BR9402010A (pt) * 1993-06-25 1995-01-17 Sig Schweiz Industrieges Dispositivo para separar, transportar e agrupar objetos achatados
DE19944780A1 (de) * 1999-09-17 2001-04-19 Focke & Co Vorrichtung zum Transport von Gegenständen, insbesondere Zigarettengruppen
US6322315B1 (en) 1999-10-04 2001-11-27 C.G. Bretting Manufacturing Company, Inc. Web stacker and separator apparatus and method
US6832886B2 (en) 2001-07-27 2004-12-21 C. G. Bretting Manufacturing Co., Inc. Apparatus and method for stacking sheets discharged from a starwheel assembly
US7470102B2 (en) * 2001-07-27 2008-12-30 C.G. Bretting Manufacturing Co., Inc. Apparatus and method for insertion of separating means into a forming stack of sheets discharged from a starwheel assembly
US6877740B2 (en) * 2003-07-30 2005-04-12 C.G. Bretting Manufacturing Company, Inc. Starwheel feed apparatus and method
ITBO20070735A1 (it) * 2007-11-05 2009-05-06 Marchesini Group Spa Apparato per il confezionamento di articoli, in particolare bustine, in relativi astucci
US10173849B2 (en) * 2017-02-01 2019-01-08 Bosch Packaging Technology, Inc. Method and system for extracting articles

Family Cites Families (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2963177A (en) * 1957-03-13 1960-12-06 S & S Corrugated Paper Mach Blank stacking, straightening and delivery device
US3117667A (en) * 1963-01-25 1964-01-14 Zd Y V I Plzen Narodni Podnik Cigarette groupling apparatus
US3194382A (en) * 1963-06-24 1965-07-13 Johns Nigrelli Johns Article grouper and spacer
US3416641A (en) * 1965-04-22 1968-12-17 American Mach & Foundry Multi duty rake type batch collator
US3675792A (en) * 1970-12-11 1972-07-11 Nat Biscuit Co Cracker stacking and segregating apparatus

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4633653A (en) * 1984-10-29 1987-01-06 Roberts John T Case packing apparatus
WO1993002003A1 (en) * 1991-07-18 1993-02-04 Tulane Designs Limited Methods and apparatus for forming a stack of articles
EP0709289A1 (de) * 1994-10-21 1996-05-01 CAVANNA S.p.A. Vorrichtung und Verfahren zur Bildung von Produktstapeln, z.B. in Anlagen zum automatischen Verpacken von Nahrungsmitteln

Also Published As

Publication number Publication date
CH618397A5 (de) 1980-07-31
GB1600167A (en) 1981-10-14
NL7806049A (nl) 1978-12-05
US4181213A (en) 1980-01-01

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE3784691T2 (de) Maschine zum Füllen von Behältern mit stabförmigen Gegenständen.
DE2110198C3 (de) Gruppiervorrichtung für Gegenstände wie z.B. Flaschen
DE2342445A1 (de) Palettiervorrichtung
DE2823690A1 (de) Einrichtung zur bildung von eine abgezaehlte menge von flachen gegenstaenden, z.b. biskuits, enthaltenden stapeln
DE1802760A1 (de) Stapelvorrichtung fuer Druckwerke,insbesondere Zeitungen
DE2800657A1 (de) Vorrichtung zur bildung von stapeln flacher gegenstaende, z.b. schokoladetafeln
DE2030165C3 (de) Vorrichtung zum Bilden mehrlagiger Zigarettengruppen
EP0538742B1 (de) Speicher für Warenstücke
DE2808129A1 (de) Vorrichtung zum beladen von paletten mit saecken
DE2130877A1 (de) Stapeleinrichtung fuer regelmaessig geformte,flache Gegenstaende,z.B.Biskuits
DE2659513A1 (de) Vorrichtung zum ablegen und stapeln von gegenstaenden geringer dicke, insbesondere von haeuten
CH466126A (de) Vorrichtung zur Bildung von Gruppen von flachen Gegenständen
DE1936371B2 (de) Vorrichtung zum Abfördern fertiger Stapel von Druckerzeugnissen
CH620883A5 (en) Device for stacking drums provided with stacking grooves
DE2809577C2 (de) Vorrichtung zum Fördern von Gruppen länglicher Gegenstände, insbesondere Zigarettengruppen
DE2510394C2 (de) Vorrichtung zum Zuführen von Gegenständen zu einer Verpackungsmaschine
DE1927076A1 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Mischen von Keksen
DE2304331A1 (de) Foerdersystem
DE1531923C3 (de) Selbsttätiges Austeilgerat fur dünne, lange Gegenstande wie z B Stan gen und dergl
DE3641857C2 (de) Vorrichtung zur Unterteilung einer Menge von flachen Produkten, insbesondere von Süßwarenprodukten wie Keksen in verpackungsgerechte Gruppen
DE1900556A1 (de) Packvorrichtung fuer vom Vibriertisch abgenommene verschiedenartig geformte Profile
DE440641C (de) Vorrichtung zum Ablegen von Schachtelwerkstuecken o. dgl.
DE2528798A1 (de) Maschine zur entnahme von zwieback oder aehnlichen erzeugnissen aus einem fliessarbeit-endlosfoerderbandbackofen und zum aufstellen derselben zu einem horizontalstapel
DE2919927C2 (de) Vorrichtung zur Bildung und zum anschließenden Verpacken von Gruppen stabförmiger Gegenstände, insbesondere von Zigaretten-Gruppen
DE1903728C (de) Zufuhreinrichtung fur Zigaretten an Zigarettenpackmaschinen

Legal Events

Date Code Title Description
8139 Disposal/non-payment of the annual fee