DE2823350C2 - Verfahren zur Beschichtung eines Gegenstandes aus vulkanisiertem Polyalkylengummi - Google Patents

Verfahren zur Beschichtung eines Gegenstandes aus vulkanisiertem Polyalkylengummi

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Description

a) 0,5—0,99 Äquivalenten einer Polyhydroxylverbindung,
b) 0,01—0,5 Äquivalenten eines acrylischen oder methacrylischen Hydroxyesters und
c) 1,6—2,4 Äquivalenten eines Diisocyanate und anschließende Umsetzung des daraus resultierenden Reaktionsproduktes mit 1,1 —2,8 Äquivalenten eines Polyamins oder eines Alkanolamins gewonnen wird.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Komposition 2—20 Gewichtsteile des Vernetzungsmittels enthält
3. Verfahren nach den Ansprüchen 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die zur Herstellung des Polyurethanbindemittels erforderliche Polyhydroxylverbindung ein lineares Diol ist.
4. Verfahren nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Polyhydroxylverbindung ein lineares Diol mit endständigen Hydroxylgruppen ist
5. Verfahren nach den Ansprüchen 1—4, dadurch gekennzeichnet, daß der zur Herstellung des Polyurethanbindemittels erforderliche acrylische oder methacrylische Hydroxyester 2-Hydroxyäthyl-acrylat oder Pentaerythrit-triacrylat ist.
6. Verfahren nach den Ansprüchen 1—5, dadurch gekennzeichnet, daß das Polyamin ein Diamin ist
7. Verfahren nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß das Diamin 2—12 Kohlenstoff atome enthält
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Beschichtung eines Gegenstandes aus vulkanisiertem Polyalkylengummi mit einer Polyurethan enthaltenden Komposition.
Ein Verfahren dieses Typs ist aus der NL-PS 06 793 bekannt Mit dieser Verfahrensweise wird es jedoch erforderlich, die Oberfläche des zu beschichtenden Gegenstandes einer Vorbehandlung zu unterwerfen, z. B. mit Hilfe eines Oxydationsmittels oder unter
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lung ist notwendig, um die gewünschte Adhäsion des beschriebenen Bindemittels an Gummi zu erhalten. Eine derartige Vorbehandlung besitzt aber den Nachteil, daß sie die Verwendung einer speziellen Apparatur erfordert, deren Betrieb darüber hinaus spezielle Aufmerksamkeit erfordert, so daß diese Umstände die Kosten dieser Verfahrensweise in die Höhe treiben.
Die vorliegende Erfindung stellt ein Verfahren bereit, das nicht mehr erforderlich macht den vulkanisierten Gegenstand einer Vorbehandlung zu unterwerfen, sondern das stattdessen eine spezifische Komposition auf der Basis eines Polyurethanbindemittels verwendet Um diese Komposition auf einen Gegenstand aufzutragen.
wird lediglich eine allgemein vorhandene, einfache und übliche technische Einrichtung verwendet
Das erfindungsgemäße Verfahren ist dadurch gekennzeichnet, daß man eine Komposition verwendet die durch Vermischen von 100 Gewichtsteilen eines äthylenisch ungesättigten Polyurethanbindemittels mit aktiven Wasserstoffatomen, 0,25—30 Gewichtsteilen eines Vernetzungsmittels für das Polyurethanbindemittel und 0,1 — 10 Gewichtsteilen eines radikalischen Initiators sowie gegebenenfalls üblichen Zusatz- und Hilfsmitteln hergestellt wird, wobei das Polyurethanbindemittel durch Reaktion von
a) 0,5—0,99 Äquivalenten einer Polyhydroxylverbindung,
b) 0,01—0,5 Äquivalenten eines acrylischen oder methacrylischen Hydroxyesters und
c) 1,6—2,4 Äquivalenten eines Diisocyanats und anschließende Umsetzung des daraus resultierenden
Reaktionsproduktes mit 1,1 —2,8 Äquivalenten eines Polyamins oder eines Alkanolamins gewonnen wird.
Unter einem Polyalkylengummi wird hierin ein gesättigter oder ungesättigter Gummi verstanden, der aus Äthylen, einem oder mehreren Λ-Alkenen mit 3—8 Kohlenstoffatomen, wie z.B. Propylen und 1-Butylen, und gegebenenfalls einem oder mehreren mehrfach äthylenisch ungesättigten Verbindungen mit nichtkonjugierten Doppelbindungen, wie z. B. 1,4-Hexadien, Dicyclopentadien, 5-Methylen-2-norbornen, 5-Äthyliden-2-norbornen und 5-Isopropyliden-2-norbornen, hergestellt worden ist. Bei der Herstellung dieses Gummis werden im allgemeinen die als Ziegler-Natta-Katalysatoren bekannten metallorganischen Katalysatorensysteme verwendet und zwar in Lösung oder Dispersion in einem Temperaturbereich von —30 bis + 1000C, wie es beispielsweise in den BE-PS 15 70 352 und 17 20 450 beschrieben wird. Bevorzugt wird die Verwendung von Polyalkylengummis, die aus 30—90 Gewichtsprozent Äthylen, 10—70 Gewichtsprozent eines oder mehrerer «-Alkene mit 3—8 Kohlenstoffatomen, wie z. B. Propylen und/oder 1-Butylen, und gegebenenfalls aus 0,3—15 Gewichtsprozent einer oder mehreren Verbindungen mit nichtkonjugierten äthylenisch ungesättigten C-C-Bindungen hergestellt worden sind.
Gegebenenfalls kann der Polyalkylengummi mit einem oder mehreren anderen Gummis, mit Oligomeren
oder Polymeren von «-Alkenen, z. B. Äthylen und Propylen, und mit den üblichen Zusatzmitteln, wie öl. Ruß und/oder anderen Füllstoffen, Zinkoxyd und Stearinsäure, vermischt werden. Während oder nach ihrer Verformung, die in üblicher Weise vorgenommen werden kann, können die Gummigegenstände teilweise oder
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werden, bevor sie mit einer Beschichtung gemäß dem erfindungsgemäßen Verfahren versehen werden.
Eine Vulkanisation wird in üblicher Weise bewirkt und im allgemeinen mittels eines radikaiischen Initiators und/oder Schwefel und/oder eines oder mehrerer Vulkanisationsbeschleuniger in einem Temperaturbereich von 10-2000C.
3 4
Die Vulkanisationsmethoden sind dem Durch- mischt werden. Es ist auch möglich, die Isocyanatverbin-
schnktsfachmann bekannt und bedürfen keiner näheren dung zuerst mit der Polyolverbindung umzusetzen und
Beschreibung. anschließend den Hydroxylester mit dem Isoeyanat-
Gemäß der Erfindung wird das Polyurethanbindemit- gruppen enthaltenden Reaktionsprodukt zur Reaktion
tel durch Reaktion von 5 zu bringen. Eine andere Möglichkeit besteht in der Verwendung einer Kombination dieser Reaktionsverfah-
a) 0,5—0,99 Äquivalenten einer Polyhydroxylverbin- rea Die Reaktion wird vorzugsweise so ausgeführt, daß dung, _ man die Hydroxylverbindung(en) zu der (den) Isocyan-
b) 0,01—0,5 Äquivalenten eines acrylischen oder me- atverbindung(en) zugibt, kann aber auch in einer dazu thacrylischen Hydroxyesters und io unterschiedlichen Weise durchgeführt werden.
c) 1.6—2,4 Äquivalenten eines Diisocyanats herge- Die Reaktion wird in der Regel in Gegenwart eines stellt, inerten Lösungsmittels, zum Beispiel in Ketonen, wie
Aceton und Methylisobutylketön, in Kohlenwasserstof-
worauf das resultierende Reaktionsprodukt mit 1,1 —2,8 fen, wie Toluol und Xylol, und in Estern, wie Äthylacetat,
Äquivalenten eines Polyamins oder eines Alkanolamins 15 Butylacetat und Äthylglykolacetat, durchgeführt Die
umgesetzt wird. Reaktion zwischen den Bindemittelkomponenten findet
Geeignete Polyhydroxylverbindungen sind u. a. die im allgemeinen bei einer Temperatur zwischen 10 und
bei der Herstellung von Anstrichstoffen und Leimen 1500C, insbesondere zwischen 20 und 800C statt Fakul-
verwendeten Polyole, wie z. B. Polyesterpolyole, ferner tativ können Katalysatoren verwendet werden, wie ter-
Polyätherpolyole und Hydroxy-acrylat-polymere, wie 20 tiäre Amine, z. B. Diazabicyclooctan, Triäthylamin und
z. B. Polytetrahydrofurandiol, Polycaprolactondiol, Po- N-Methylmorpholin, Zinnverbindungen, z. B. Dibutyl-
lycaprolactonpolyol, Polybutanätherdiol und Polypent- zinndilaurat und Zinnoctoat, Bleiverbindungen, z. B.
anätherdiol. Das Molekulargewicht der Polyhydroxyl- Bleioctoat, und Zinkverbindungen, z. B. Zinkoctoat.
verbindungen liegt im allgemeinen zwischen 500 und Das resultierende Isocyanatgruppen enthaltende Re-
3000, und vorzugsweise in dem Bereich von 800—2200. 25 aktionsprodukt wird anschließend erfindungsgemäß mit
Die Verwendung linearer Diole, insbesondere linearer 1,1—2,8 Äquivalenten eines Polyamins oder Alkanol-
Diole mit endständigen Hydroxylgruppen wird bevor- amins umgesetzt, damit die Moleküllängen des Reak-
zugt. tionsproduktes vergrößert werden. Unter einem Polya-
Der acrylische oder methacrylische Hydroxyester min wird hierin eine Verbindung verstanden, die 2 oder
enthält 1 oder 2 Hydroxylgruppen und 1,2 oder 3 Acry- 30 mehrere Aminogruppen enthält und 2—20 Kohlenstoff -
lat- oder Methacrylatgruppen. Als Beispiele von geeig- atome aufweist. Als geeignete Polyamine können Äthy-
neten Verbindungen können erwähnt werden: Trime- lendiamin, Hexamethylendiamin, Diäthylentriamin, Iso-
thylol-propan-monoacrylat, Trimethylol-propan-diacry- phorondiamin und Octadecylendiamin erwähnt werden,
lat, Pentaerythrit-diacrylat, 2-Hydroxy-äthyl-acrylat, Es wird bevorzugt, daß ein Diamin und insbesondere ein
2-Hydroxy-äthyl-methacrylat, 3-Hydroxy-propyl-acry- 35 Diamin mit 2—12 Kohlenstoffatomen verwendet wird,
lat, 3-Hydroxy-propyl-methacrylat, 2-Hydroxy-3-chlor- Das Alkanolamin enthält mindestens eine primäre oder
propyl-acrylat, 6-Hydroxy-hexyl-acrylat, 8-Hydroxy-oc- sekundäre Aminogruppe und nicht mehr als 10 Kohlen-
tyl-acrylat, 12-Hydroxy-dodecanyl-&crylat und Dih- Stoffatome. Als Beispiele von geeigneten Alkanolami-
ydroxy-propyl-acrylat. Die Verwendung von 2-Hy- nen können Monoäthanolamin, Diethanolamin und
droxy-äthyl-acrylat oder Penthaerythrit-triacrylat wird 40 l,5-Diamino-3-pentanol erwähnt werden,
bevorzugt Es ist auch möglich, Gemische aus zwei oder Erfindungsgemäß werden 100 Gewichtsteile des in
mehreren Hydroxyestern zu verwenden. der oben beschriebenen Weise hergestellten Polyureth-
AIs Diisocyanate werden im allgemeinen Verbindun- anbindemittels mit 0,25—30 und vorzugsweise mit
gen mit 3—30 Kohlenstoffatomen ausgewählt. Geeigne- 2—20 Gewichtsteilen eines Vernetzungsmittels für das
te Verbindungen sind zum Beispiel Methylendiisocyan- 45 Polyurethanbindemittel vermischt,
at, Tetramethylendiisocyanat, Hexamethylendiisocyan- Ein geeignetes Vernetzungsmittel ist z. B. ein Polyiso-
at, Trimethylhexamethylendiisocyanat, Dicyclohexyl- cyanat, worunter hierin eine Verbindung mit 2 oder
methandiisocyanat, Diphenylmethandiisocyanat, Iso- mehreren Isocyanatgruppen pro Molekül des Polyiso-
phorondiisocyanat, Toluoldiisocyanat und Xylenyldiiso- cyanats verstanden wird. Als Beispiele von geeigneten
cyanat. Auch Gemische aus zwei oder mehreren Diiso- 50 Polyisocyanaten können das Addukt aus 3 Molekülen
cyanaten können verwendet werden. Hexamethylen-l,6-diisocyanat und 1 Molekül Wasser
Um die physikalischen Eigenschaften der Beschich- (erhältlich unter dem Handelsnamen Desmodur N), das tungsschicht zu modifizieren, kann ein Triisocyanat oder Addukt aus 1 Molekül Trimethylolpropan und 3 Moleein Polyisocyanat in einer kleinen Menge von z. B. nicht külen Toluoldiisocyanat (erhältlich unter dem Handelsmehr als 15 Gewichtsprozent, bezogen auf die Diisocy- 55 namen Desmodur L), Isophorondiisocyanat, das Addukt anatmenge, verwendet werden. aus 1 Molekül Trimethylolpropan und 3 Molekülen Iso-
AIs Beispiele von geeigneten Isocyanaten können das phorondiisocyanat, Toluoldiisocyanat, Xylenyldiisocy-
Addukt aus 3 Molekülen Heyamethylen-l,6-diisocyanat anat, Dicyclohexylmethan-^'-diisocyanat, Diphenyl-
und 1 Molekül Wasser (vertrieben von Bayer unter dem methandiisocyanat, Trimethylhexamethylendiisocyanat
Handelsnamen Desmodur N) und das Addukt aus 3 Mo- 60 oder die Vorpolymerisate mit Polyolen, wie Trimethy-
lekülen Toluoldiisocyanat und 1 Molekül Trimethylol- lolpropan, erwähnt werden. Es ist auch möglich, Gemi-
propan (vertrieben von Bayer unter dem Handelsnamen sehe aus zwei oder mehreren Polyisocyanaten zu ver-
Desmodur L) verwendet werden. wenden. Die Polyisocyanate können, falls erwünscht,
Die Polyhydroxyverbindungen), der (die) Hydrox- auch mittels geeigneter Verkappungsmittel, z. B. mit eiylester und Diisocyanatverbindung(en) können mitein- 65 nem Phenol, einem Kresol, einem Oxim, wie Methylander in jeder üblichen Weise umgesetzt werden. So äthylketoxim, einem Acetylessigsäureester oder mit eikann die Diisocyanatverbindung mit einem Gemisch der nem Laktam, wie Caprolaktam, verkappt sein. Beson-Polyhydroxylverbindung und des Hydroxylesters ver- ders günstige Ergebnisse werden erhalten, wenn ein
5 6
Ester der Hydroxamsäure oder ein Acylhydroxamat, fiertestes nach der DIN-Standardmethode 53 151 ge-
wie in der NL-PS 7415 726 beschrieben, verwendet messen und wird in mm ausgedrückt Je kleiner hierbei
wird, wobei eine relativ niedrige Abspaltungstempera- dieser Wert ist, desto größer ist die erhaltene Verkle-
tur erhalten wird. Es wird bevorzugt eirtAlrylmethacry- bung. Der Einfluß von Kondensat auf die oberste
loylhydroxamat als Verkappungsmittel zu verwenden. 5 Schicht wurde über einem Zeitraum von einem Monat
Das Vernetzungsmittel kann auch ein Aminoplastharz gtmäß dem ASTM-Blasentest D 714-56 gemessen. In
sein, z. B. ein Hamstoff-Formaldehyd-Harz, ein MeIa- all den Beispielen 1 —5 wurde die Adhäsion des ersten
min-Formaldehyd-Harz, ein Benzoguanamid-Harz, ein Anstrichs an dem Substrat für ausgezeichnet befun-
Sulfonamid-Harz oder ein N-Methylol- und/oder N- den.
Methylo'äthergruppen enthaltendes Aminoplastharz, 10
das man durch Umsetzung eines Aldehyds, z. B. Formal- Beispiel 1
dehyd, mit einer Aminogruppen oder Amidgruppen enthaltenden Verbindung, wie Melamin oder Harnstoff, er- In einem Reaktor, der mit einem Rührer und einem hält Ein geeignetes Aminoplastharz ist z. B. ein Methy- Kühler ausgestattet war, wurden 156 g einer lolmelamin mit 4—6 Methylolgruppen pro Melaminmo- 15 5Ogew.-°/oigen Lösung von Isophorondiisocyanat in Xylekül, wobei mindestens 3 Methylolgruppen mit Metha- iol und 0,25 g Dibutylzinndilaurat unter einer Stickstoffnol, Äthanol, Propanol oder Butanol veräthert sind. Als atmosphäre auf 60° C erhitzt
Beispiel eines besonders geeigneten Methylolmelamine Darauf wurde ein Gemisch aus 159 g eines Polyca-
kann ein Hexaalkoxymethyl-melamin erwähnt werden, prolactondiols mit einem Molekulargewicht von 1000
in welchem die Alkoxygruppe 1—4 Kohlenstoffatome 20 und 9 g Pentaerythrittriacrylat unter Rühren langsam
enthält hinzugegeben. Nach zweistündigem Rühren bei 6O0C
Als dritte Komponente der erfindungsgemäßen war die Reaktion beendet Zu dem resultierenden Reak-
Komposition werden 0,1 bis 10 Gewichtsteile eines radi- tionsprodukt wurde unter Rühren ein Gemisch aus
kaiischen Initiators pro 100 Gewichtsteile des Polyu- 23,3 g Isophorondiisocyanat und 3 g Monoäthanoiamin
rethanbindemittels verwendet Als Beispiele von geeig- 25 als 10gew.-%ige Lösung in einem Gemisch aus gleichen
neten radikalischen Initiatoren können erwähnt wer- Gewichtsteilen Isopropylalkohol und Diisobutylketon
den: Peroxyde, Azoverbindungen, wie Azobisisobutyro- hinzugefügt Die Gesamtmenge an Lösungsmittel wur-
nitril, oder Brom-substituierte Methylolphenolharze. de so gewählt, daß das Endgemisch erfindungsgemäß 30
Geeignete Peroxyde sind zum Beispiel: Methyläthylke- Gew.-% des Polyurethanbindemittels enthielt
tonperoxyd, Cumolhydroperoxyd und p-Tert-butyl- 30 Als nächstes wurden 100 Gewichtsteile der Lösung
perbenzoat Verbindungen, die eine kritische Tempera- des Bindemittels mit 20 Gewichtsteilen Titandioxyd
tür in dem Bereich von 50—1300C aufweisen, werden vermischt und das Gemisch bis zu einer Partikelgröße
bevorzugt verwendet Methylolphenolharze sind be- von 10 μπι gemahlen. Das Gemisch wurde dann noch
kannte Verbindungen und werden z. B. in der US-PS mit 5 Gewichtsteilen eines methylierten Harnstoff-
29 72 600 beschrieben. 35 Formaldehyd-Harzes (vertrieben von American Cy-
Die erfindungsgemäße Komposition kann die übli- anamid unter dem Handelsnamen UFR 1060-25), 1 chen Zusatzmittel und Hilfsmittel, z. B. Pigmente, Mat- Gewichtsteil einer 5gew.-°/oigen Lösung von p-Toluoltierungsmittel, Verlaufmittel, wie Siliconöle, enthalten. sulfonsäure in Xylol und 3 Gewichtsteilen Cumolhy-Die in Betracht gezogenen Zusatzmittel und Hilfsmit- droperoxyd vermischt. Das so hergestellte Gemisch tel können der Komposition in jedem Stadium ihrer 40 wurde bis auf eine Viskosität von 14 Sekunden (DIN-Herstellung zugesetzt werden. Zum Beispiel können Becher 4 bei 20° C) mit Hilfe eines Gemisches aus gleisie einer oder mehreren der Einzelkomponenten züge- chen Gewichtsteilen Xylol und Isopropylalkohol verfügt werden oder in anderer Weise, z. B. durch Vermi- dünnt und anschließend mit Hilfe einer Spritzpistole sehen mit einem Lösungsmittel, das nachfolgend noch auf einen Gegenstand aus vulkanisiertem Gummi, der mit einer oder mehreren der Komponenten vermischt 45 aus Äthylen, Propylen und Äthylidennorbornen bewird, stand (vertrieben von DSM unter dem Handelsnamen
Die erfindungsgemäße Komposition wird auf den vul- Keltan 712), aufgetragen.
kanisierten Gummigegenstand in üblicher Weise aufge- Der Gummi war vorher mit Xylol entfettet worden,
tragen, z. B. durch Bürsten, Spritzen, Sprühen oder Tau- Im getrockneten Zustand hatte die aufgetragene Be-
chen. Nach dem Auftragen der Komposition auf den 50 Schichtungskomposition eine Dicke von 15 μπι.
Gummigegenstand auf einer bestimmten Stelle oder in Der Gegenstand wurde 20 Minuten bei einer Tempe-
einer kontinuierlichen Schicht wird die erhaltene Be- ratur von 1300C mit Hitze behandelt, anschließend ab-
schichtung in üblicher Weise getrocknet Wenn die Ge- gekühlt und mit einem Schutzstrich auf Polyurethanba-
genstände bei einer Temperatur von etwa 0—1600C in sis versehen. Das Polyurethanbindemittel wurde aus 70
etwa 2 Minuten bis 24 Stunden getrocknet worden sind, 55 Gewichtsteilen eines Polycaprolactondiols und 30 Ge-
können sie verladen und gelagert werden, ohne daß die wichtsteilen eines Hydroxyacrylat-Copolymeren herge-
Gefahr einer Beschädigung der aufgetragenen Be- stellt und mit dem Addukt aus 3 Molekülen Hexamethy-
schichtung besteht len-l,6-diisocyanat und 1 Molekül Wasser (vertrieben
Die erfindungsgemäße Komposition kann auf den von Bayer unter dem Handelsnamen Desmodur N) ge-
Gummigegenstand als Grundiermittel aufgetragen 60 härtet Im trockenen Zustand betrug die Dicke des
werden, aber auch als Leim für Gummi-Gummi-Ver- Schuizsiric-hes 35 μηϊ. Nach dem Auftrag des Schuizsiri-
klebungen oder für Laminate verwendet werden. ches wurde dieser zunächst für 10 Minuten bei Raum-
Die Erfindung wird anhand der nachfolgenden Bei- temperatur und anschließend zur Härtung 30 Minuten spiele näher erläutert. In ihnen wird die prozentuale iang bei 1000C belassen. Anschließend wurde die proBruchdehnung einer selbsttragenden Schicht der ge- 65 zentuale Bruchdehnung des selbsttragenden Films und härteten Komposition bei einer Zuggeschwindigkeit die Adhäsion gemessen, und der Gegenstand wurde auf von 10 mm pro Minute gemessen. Die Adhäsion des Blasenbildung getestet. Die Ergebnisse sind in Tabelle 1 Schutzstriches wird durch Ausführung eines Schraf- aufgeführt.
2 28 23 350 8
7 Vergleichsbeispiel A
Beispiel
Die Verfahrensweise des Beispiels 1 wurde wieder- Zu Vergleichszwecken wurde Beispiel 1 in der Weise
holt, jedoch in der Weise, daß die Lösung des mit Titan- wiederholt, daß keine Verwendung von Pentaerythritdioxyd pigmentierten Polyurethanbindemittels mit 4 5 triacrylat gemacht wurde. Die erhaltenen Meßergebnis-Gewichtsteilen eines mit einem Allylacryloyl-hydroxa- se sind in Tabelle 1 angegeben,
mat verkappten Adduktes aus 3 Molekülen Hexamethy-
len-l,6-diisocyanat und 1 Molekül Wasser und mit 2 v . . , , . . . R
Gewichtsteilen Azobisisobutyronitrü vermischt wurde. vergieicnsDeispiei a
Die erhaltenen Meßergebnisse sind in Tabelle 1 aufge- 10
führt. Zu Vergleichszwecken wurde Beispiel 1 in der Weise
ο- "13 wiederholt, daß keine Verwendung von Monoäthanol-
p amin gemacht wurde, und das Isophorondiisocyanat
Es wurde die in Beispiel 1 verwendete Verfahrenswei- wurde in einer Menge von 27,7 g anstatt von 23,3 g anse wiederholt ausgenommen daß anstelle von 2 Ge- 15 gewandt. Die erhaltenen Meßergebnisse sind in Tabelle wichtsteilen Azobisisobutyronitril 5 Gewichtsteile eines 1 angegeben.
bromsubstituierten Methylolphenolharzes verwendet
wurden. Die erhaltenen Meßergebnisse sind in Tabelle 1 Tabelle 1
aufgeführt
Beispiel 4 20
Es wurde die in Beispiel 2 verwendete Verfahrensweise wiederholt, ausgenommen daß bei der Herstellung des Polyurethanbindemittels anstelle des Polycaprolactoandiols ein Polytetrahydrofurandiol mit einem Mole- 25 kulargewicht von 1000 verwendet wurde. Was die Adhäsion, die prozentuale Bruchdehnung und den Blasentest anbetrifft so sind die Endergebnisse in Tabelle 1 angegeben.
Beispiel 5 30
Die Verfahrensweise von Beispiel 2 wurde wiederholt, und zwar in der Weise, daß bei der Herstellung des Polyurethanbindemittels ein Polycapronlactondiol mit einem Molekulargewicht von 2000 verwendet wurde. 35 Die erhaltenen Meßergebnisse sind in Tabelle 1 aufgeführt.
Beispiel % Bruchdehnung Adhäsion Blasentest
der selbsttra
genden Schicht
1 170 0,1 mm gut
2 195 0,1 mm gut
3 200 0,1 mm gut
4 300 0,1 mm gut
5 300 0,1 mm gut
Ver 170 sehr Blasen/
gleich schlecht Adhäsions
A nicht abfall
meßbar
Ver 170 0,6 mm Blasen/
gleich Adhäsions
B abfall

Claims (1)

Patentansprüche:
1. Verfahren zur Beschichtung eines Gegenstandes aus vulkanisiertem Polyalkylengummi mit einer Polyurethan enthaltenden Komposition, dadurch, gekennzeichnet, daß man eine Komposition verwendet, die durch Vermischen von 100 Gewichtsteilen eines äthylenisch ungesättigten Polyurethanbindemittels mit aktiven Wasserstoffatomen, 0,25—30 Gewichtsteilen eines Vernetzungsmittels für das Polyurethanbindemittel und 0,1—10 Gewichtsteile eines radikalischen Initiators sowie gegebenenfalls üblichen Zusatz- und Hilfsmitteln hergestellt wird, wobei das Polyurethanbindemittel durch Reaktion von
DE2823350A 1977-06-08 1978-05-29 Verfahren zur Beschichtung eines Gegenstandes aus vulkanisiertem Polyalkylengummi Expired DE2823350C2 (de)

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