DE2822145C2

DE2822145C2 - Verfahren zum Verankern eines Spannglieds in einer festen Keilverankerung

Info

Publication number: DE2822145C2
Application number: DE19782822145
Authority: DE
Inventors: Des Erfinders Auf Nennung Verzicht
Original assignee: Ed Zueblin AG
Current assignee: Ed Zueblin AG
Priority date: 1978-05-20
Filing date: 1978-05-20
Publication date: 1986-09-25
Also published as: DE2822145A1

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1. Die Erfindung betrifft ferner eine Vorrichtung zur Durchführung dieses Verfahrens.

Ein derartiges Verfahren ist durch die DE-OS 25 47 758 bekannt.

Bei einigen Spannverfahren werden die Spannglieder, die z. B. aus Litzen, Drähten oder Stäben bestehen, jeweils mit einem Endabschnitt zunächst in einer festen Verankerung mit Hilfe eines Keils, der auch mehrteilig ausgebildet sein kann, verankert, und später wird das in einem Hüllrohr verlaufende Spannglied an seinem gegenüberliegenden Spannende mittels einer hydraulischen Spannpresse gespannt und auf dieser Seite in einer Spannverankerung verankert. Das Spannglied wird in die feste Verankerung im ungespannten Zustand eingebaut und dort verkeilt. Da der Keil im ungespannten Zustand des Spannglieds von diesem nicht in die Ankerhülse hineingezogen und somit gehalten wird, kann es leicht passieren, daß der Keil ζ. B. durch einen Stoß auf die Ankerhülse oder auf das Spannglied zurückgleitet und sich somit wieder löst. Der Neigungswinkel der konischen Keilgleitfläche der Ankerhülse bewegt sich bei festen Keilverankerungen etwa zwischen 5 und 10° und liegt somit in einem Bereich der bei Stahl an der Grenze der Selbsthemmung liegt, das heißt nur eine besondere Sicherung bewahrt den Keil zuverlässig vor einem unerwünschten Lösen.

Bei dem bekannten Verfahren wird ein Zurückgleiten des Keils dadurch verhindert, daß die Keiloberfläche und die Oberfläche der Keilgleitfläche der Ankerhülse derart behandelt sind, daß die Ankerhülse beim Einpressen des Keils im Bereich der Keilgleitfläche plastisch verformt wird, und daß zwischen der Ankerhülse und dem Keil eine einer Verschweißung ähnliche Verbindung entsteht. Durch diese Festlegung des Keils an der Ankerhülse wird aber auch eine mögliche Bewegung des Keils in Spannrichtung verhindert, und somit kann der Keil ζ. B. bei einer kurzfristigen Überlastung des fertiggestellten, vorgespannten Bauteils nicht ungehindert in der Ankerhülse nachrutschen. Dadurch besteht die Gefahr, daß der für diesen Lastzustand erforderliche Keildruck auf das Spannglied nicht aufgebaut w^;rd, und daß somit die feste Verankerung versagt

Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren der eingangs genannten Art zu schaffen, bei

ίο dem der eingepreßte Keil derart in seiner Lage gesichert ist, daß er bei einer hohen Zugbeanspruchung des Spannglieds in der Ankerhülse in Spannrichtung unbehindert nachrutschen kann.
Diese Aufgabe wird dadurch gelöst, daß die Ankerhülse beim Einpressen des Keils bezüglich der Einpreßrichtung unmittelbar hinter dem Keil an einer oder mehreren Stellen plastisch so verformt wird, daß ihr Material über die ursprüngliche Oberfläche der Keilgleitfläche wulstartig hinaussteht.

Damit ist der eingepreßte Keil festgelegt Der Keil könnte sich nur lösen, wenn er zurückgleiten könnte, daran aber wird er gehindert durch die unmittelbar hinter ihm plastisch verformte Ankerhülse. Dagegen kann sich der Keil bei einer hohen Zugbeanspruchung in Spannrichtung bewegen und der Keildruck wird dadurch entsprechend erhöht.

Der Vorteil der Erfindung liegt darin, daß die bei dem bekannten Verfahren für die Sicherung des Keiles erforderliche Oberflächenbehandlung des Keils und der Keilgleitfläche entfällt.

Die Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens weist einen besonders geformten Stempel zum Einpressen des Keils auf. Der Stempel wird durch eine hydraulische Presse bewegt. Dieser Stempel hat in geringem Abstand von seiner Preßfläche Vorsprünge, die bei der zum Einpressen des Keils erforderlichen Bewegung die plastische Verformung der Ankerhülse bewirken.

Anhand der F i g. 1 und 2, die einen Vertikalschnilt bzw. einen Horizontalschnitt durch eine feste Keilverankerung darstellen, wird ein Ausführungsbeispiel der Erfindung im einzelnen erläutert.

Die dargestellte Verankerung eignet sich zum Verankern eines Spannglieds aus einer runden Litze oder einem runden Stab. Dabei wird der dem Spannende gegenüberliegende Endabschnitt des Spannglieds 1 durch einen mehrteiligen Keil aus drei Segmentkeilen 2, 8 in einem runden Konus 3 der Ankerhülse 4 verankert. Es ist aber auch möglich, daß eine Ankerhülse mit eckigem Querschnitt und ein entsprechend eckiger Keil verwendet werden.

Die linke Hälfte des Schnittes I-I zeigt die Verankerung vor dem Einpressen des Keils. Der Stempel 5 sitzt mit seiner Preßfläche 6 lose auf dem Segmentkeil 2 auf, der Vorsprung 7 befindet sich noch oberhalb der Ankerhülse 4.

Die rechte Hälfte des Schnittes 1-1 — und entsprechend die rechte Hälfte des Schnittes H-II — zeigt die Verankerung nach dem Einpressen des Keils. Die Zähne 9 des Segmentkeils 8 haben sich in die Oberfläche des Spannglieds 1 eingebissen. Bei der für das Verkeilen erforderlichen Bewegung hat sieh der Stempel IO abwärts bewegt. Dabei hat der harte Vorsprung 11 den Rand der Ankerhülse 4 plastisch verformt und dabei das Material in Form eines Wulstes 12 vor sich hergeschoben. Dieser Wulst 12 verhindert das Zurückgleiten und damit das Lösen des Segmentkeiles 8 auch nach Entfernen des Stempels 10. Im rechten und unteren Teil des Schnittes H-II ist der Vorsprung 11 als Kante eines qua-

dratischen Stempels dargestellt, der unten in einer zylindrischen Preßfläche 6 ausläuft. Um die für das Formen des Wulstes 12 benötigte Kraft klein zu halten, ist es zweckmäßig, die Druckfläche des Vorsprunges klein zu hallen durch entsprechende Formgebung. Der Vor- 5 sprung 13 in der oberen Hälfte des Schnittes 11-11 zeigt diese Variante.

Bei einem mehrteiligen Kanal ist es zweckmäßig, die Anzahl der Vorsprünge 7, 11, 13 des Stempels 5. 10 mindestens um eins größer zu wählen als die Anzahl der io Segmentkeile 2, 8. Dadurch wird verhindert, daß die plastischen Verformungen zufällig in der Bereich der Fuge zwischen zwei Segmentkeilen 2,8 fallen, was ihre Sicherungsfunktion herabsetzen könnte. In dem dargestellten Beispiel mit drei Segmentkeilen 2, 8 hat der 15 Stempel 5,10 vier Vorsprünge 7,11,13.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen

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Claims

Patentansprüche:

1. Verfahren zum Verankern eines Spannglieds für Spannbeton in einer festen Keilverankerung, bei dem der dem Spannende gegenüberliegende Endabschnitt des ungespannten Spannglieds durch Einpressen eines ein- oder mehrteiligen Keils in einer Ankerhülse mit konischer Keilgleitfläche verkeilt wird und bei dem durch eine beim Einpressen des Keils auftretende plastische Verformung eines Teils der Ankerhülse ein Zurückgleiten des Keils unterbunden wird, dadurch gekennzeichnet, daß die Ankerhülse (4) beim Einpressen des Keils bezüglich der Einpreßrichtung unmittelbar hinter dem Keil an einer oder mehreren Stellen plastisch so verformt wird, daß ihr Material über die ursprüngliche Oberfläche der Keilgleitfläche wulstartig hinaussteht.

2. Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach Anspruch 1, mit einem Stempel zum Einpressen des Keils, dadurch gekennzeichnet, daß der Stempel (5, 10) in geringem Abstand von seiner Preßfläche (6) mit Vorsprüngen (7,11,13) versehen ist, die bei der zum Einpressen des Keils erforderlichen Bewegung die plastische Verformung der Ankerhülse (4) bewirken.