DE2820640C2

DE2820640C2 - Hochviskose Ölzusammensetzungen für Kühlanlagen

Info

Publication number: DE2820640C2
Application number: DE2820640A
Authority: DE
Inventors: Umekichi Kawasaki Kanagawa Sasaki; Kazuo Tokio/Tokyo Uchinuma
Original assignee: Mitsubishi Heavy Industries Ltd; Sanyo Chemical Industries Ltd; Nippon Oil Corp
Current assignee: Mitsubishi Heavy Industries Ltd; Sanyo Chemical Industries Ltd; Eneos Corp
Priority date: 1977-05-13
Filing date: 1978-05-11
Publication date: 1987-02-05
Also published as: JPS53140469A; DE2820640A1; SE443152B; JPS5742119B2; SE7805496L; US4248726A

Description

Die Erfindung betrifft eine hochviskose Ölzusammensetzung für Kühlanlagen, insbesondere eine Kühlanlagen-Ölzusammensetzung mit ausgezeichneten Abdichtungseigenschaften wie auch sehr guten Viskositätseigenschaften, die selbst bei hohen Temperaturen in Anwesenheit eines Halogen enthaltenden Kühlmittels erhalten bleiben.
In der Vergangenheit hat man verschiedene Arten von Kühlanlagen verwendet. Bei Kühlanlagen des Kompressionstyps hängt die Gefrierleistung u. a. von dem Ausmaß der Abdichtung zwischen einem Niedrigdruck-Ansauggas und einem Hochdruck-Abgabegas ab. Kühlanlagenöle für Kühlanlagen des Kompressionstyps müssen daher eine zufriedenstellende Abdichtbarkeit zeigen. Mit der derzeitigen Weiterentwicklung der Kühlanlagen bei ihrer Leistung besitzt das daraus entnommene Abgabegas höhere Temperaturen, was eine Abnahme der Viskosität des Kühlanlagenöls und dementsprechend seiner Abdichtbarkeit bzw. Verdichtung bewirkt. Kühlanlagen des Kompressortyps können strukturell in solche des Kolbenverdichtungstyps, des Zentrifugentyps und des Rotationstyps unterteilt werden. Die Kühlanlagen vom Rotationstyp besitzen eine schlechtere Abdichtbarkeit wegen ihrer Struktur, und insbesondere zeigen Kühlanlagen des Schneckentyps einen großen Spalt in ihrem Abdichtungsmechanismus, wodurch ein Kühlanlagenöl mit ausgezeichneter Abdichtungsfähigkeit bzw. Verdichtbarkeit erforderlich ist.
Als Kühlanlagenöle wurden in der Vergangenheit im allgemeinen naphthenisches Mineralöl, paraffinisches Mineralöl mit niedrigem Gießpunkt und Alkylbenzol verwendet, die alle eine kinematische Viskosität von 20 bis 150 mm²/s 37,8°C besitzen, sowie ihre Gemische. Diese verschiedenen Grundöle, wurden ebenfalls, mit Zusatzstoffen darin eingearbeitet, verwendet. Die zuvor beschriebenen, bekannten Kühlanlagenöle werden z. B. in den JP-AS 11 940/65, 4 107/74, 13 483/74, 13 829/74, 19 084/74, 37 647/76 und 45 013/76 wie auch in den JP-OS 4 532/71, 47 498/74, 606/73, 34 903/74, 97 351/74 und 22 971/76 beschrieben. Diese bekannten Kühlanlagenöle zeigen jedoch bei hohen Temperaturen keine zufriedenstellende Viskosität, noch zeigen sie eine zufriedenstellende Abdichtungsfähigkeit und gute Wirkung, wenn sie als Kühlanlagenöle in Kühlanlagen vom Rotationstyp verwendet werden.
Unter "Kühlanlagen" sollen hierin jegliche Arten von Kältemaschinen, Kühlapparaten, Kühlraumanlagen, Kühlschränken usw. verstanden werden. Der Einfachheit halber wird im folgenden lediglich der Ausdruck "Kühlanlagen" gewählt.
Der vorliegenden Erfindung liegt somit die Aufgabe zugrunde, ein Kühlanlagenöl mit hoher Viskosität zur Verfügung zu stellen, das insbesondere für Kühlanlagen vom Rotationstyp geeignet ist, wobei dieses Kühlanlagenöl insbesondere die folgenden drei Erfordernisse erfüllen soll:

(a) Es soll bei hohen Temperaturen eine hohe Viskosität besitzen und eine ausgezeichnete Dichtungsfähigkeit aufweisen;
(b) seine Viskosität soll sich mit Änderungen in der Temperatur nur wenig ändern, die geeignete Viskosität soll bei Umgebungs- und auch bei niedrigen Temperaturen erhalten bleiben, und es soll somit eine gute Wirksamkeit aufweisen; und
(c) die zuvor erwähnten Viskositätseigenschaften sollen stabil erhalten bleiben, selbst wenn es bei hoher Temperatur in Anwesenheit eines Halogen enthaltenden Kühlmittels verwendet wird.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß gelöst durch eine hochviskose Ölzusammensetzung für Kühlanlagen, die dadurch gekennzeichnet ist, daß sie besteht aus

(A) einem Polyglykolöl mit einer kinematischen Viskosität von 50 bis 200 mm²/s bei 98,9°C und einem Viskositätsindex von mindestens 150 der folgenden Formel
R&sub1;^&udf53;vl65&udf54;Ä&udf53;vr35&udf54;O-(R&sub2;O)_m-R&sub3;]_n

R₁ und R₃, die gleich oder unterschiedlich sein können, je ein Wasserstoffatom, eine Kohlenwasserstoffgruppe oder eine Acylgruppe bedeuten,
R₂ eine Alkylengruppe bedeutet,
n für eine ganze Zahl von 1 bis 6 steht und
m×n mindestens 30 beträgt,

(B) 0,1 bis 10 Gew.-%, bezogen auf das Gesamtgewicht von (A) und (B), mindestens einer Verbindung aus der Gruppe, die enthält: (1) Epoxyverbindungen von Glycidyläthertyp, (2) epoxydierte Fettsäuremonoester und (3) epoxydierte Pflanzenöle,
sowie gegebenenfalls (C) üblichen Zusatzstoffen.

Überraschenderweise hat sich gezeigt, daß Polyglykolöle mit einer kinematischen Viskosität von 50 bis 200 mm²/s bei 98,9°C und einem Viskositätsindex von mindestens 150 die zuvor aufgestellten Forderungen (a) und (b) erfüllen, und daß eine Zusammensetzung, die durch Einarbeitung in das Polyglykolöl von mindestens einer Verbindung aus der Gruppe, die enthält: (1) Epoxyverbindungen vom Glycidyläthertyp, (2) epoxydierte Fettsäuremonoester und (3) epoxydierte Pflanzenöle, hergestellt wird, keine Viskositätserniedrigung zeigt, die gewünschten Viskositätseigenschaften des Polyglykolöls während langer Zeit beibehält und eine hohe Abdichtungsfähigkeit bzw. Verdichtungsfähigkeit zeigt, selbst wenn die Zusammensetzung bei hoher Temperatur in Anwesenheit eines Halogen enthaltenden Kühlmittels verwendet wird. Somit erfüllt die erfindungsgemäße Ölzusammensetzung alle oben erwähnten Erfordernisse (a), (b) und (c).
Es ist bekannt, daß Polyglykolöle als Kühlanlagenöle verwendet werden können. Beispielsweise beschreiben K. S. Sanvordenker et al (ASHRAE Symposium Nasso, 29. Juni 1972), daß Polyglykoldiäther von 100 SUS Qualität mit einer Viskosität von 102 SUS (21,0 mm²/s) bei 37,8°C und einer Viskosität von 44 SUS (5,3 mm²/s) bei 98,9°C wie auch Polyglykolmonoäther mit 165 SUS Qualität als Kühlanlagenöle verwendet werden können. J.M. Russ et al (Lubrication Engineering, Band 2, 151) beschreiben, daß Polyglykolöle mit einer Viskosität von 5,9 bis 22,0 mm²/s bei 98,9°C und einem Viskositätsindex von 140 bis 147 als Kühlanlagenöl verwendet werden können. Jedoch sind diese bekannten Kühlanlagenöle, die diese Polyglykolöle enthalten, hinsichtlich ihrer Viskosität bei hohen Temperaturen und ihrer Abdichtungsfähigkeit ungenügend. Selbst wenn Polyglykolöle mit hoher Viskosität verwendet werden, behalten sie die ursprüngliche Abdichtungsfähigkeit nicht bei, da sich ihre Viskosität während ihres Gebrauchs verringert.
Synthetische Öle, wie Polybutenöle und Poly-α -olefinöle, sind als Schmieröle bekannt, deren Viskosität selbst bei hohen Temperaturen zufriedenstellend erhalten bleibt. Diese synthetischen Öle können jedoch wegen ihrer hohen Viskosität bei dieser Temperatur nicht bei niedrigen Temperaturen verwendet werden, und zur Beseitigung dieses Nachteils muß man ihnen ein Viskositätsindex-Verbesserungsmittel, wie Polymethacrylat, Polyisobutylen oder Äthylen-Propylen-Copolymer, zugeben. Aus den so zubereiteten synthetischen Ölen wird sich im Rohrleitungssystem einer Kühlanlage das Viskositätsindex-Verbesserungsmittel abscheiden, und die mechanische Viskosität wird sich verringern, bedingt durch mechanische Schereinwirkung auf das Viskositätsindex-Verbesserungsmittel, und somit sind diese Öle für die Verwendung als Kühlanlagenöl ungeeignet.
In der JP-OS 97 351/74 wird die Zugabe eines Dehydrochlorierungsmittels, z. B. eines Epoxides, zu einem Kühlanlagenöl beschrieben. Weiterhin wird in der JP-AS 8 926/61 die Verwendung eines Schmieröls als Dieselöl beschrieben, das darin eingearbeitet 2 Gew.-% eines Arylglycidäthers enthält, der als Substituenten eine Alkylgruppe mit bis zu 4 oder nicht weniger als 12 Kohlenstoffatomen enthält. Diese bekannten Anwendungen betreffen jedoch nicht die Zugabe eines Epoxyds zu einem hochviskosen Polyglykol, und in keiner der Literaturstellen finden sich irgendwelche Hinweise über die Wirkung, die man durch diese Zugabe erhält.
In der für das Polyglykolöl (A) der erfindungsgemäßen Ölzusammensetzung angegebenen Formel bedeutet R₂ eine Alkylengruppe, bevorzugt mit 2 bis 8 Kohlenstoffatomen, wobei Alkylengruppen mit unterschiedlicher Anzahl von Kohle -stoffatomen in dem Molekül vorhanden sein können. Bevorzugte Alkylengruppen umfassen Äthylen- und Propylengruppen, und bevorzugte Polyoxyalkylengruppen umfassen eine Polyoxypropylengruppe und eine Polyoxyäthylen-Polyoxypropylen- Gruppe.
Die in der oben genannten Formel durch R₁ und R₃ angegebenen Kohlenwasserstoffgruppen können sein: (i) gesättigte oder ungesättigte, geradkettige oder verzweigtkettige C&sub1;-C&sub2;&sub0;-Kohlenwasserstoffgruppen, bevorzugt C₁-C₁₀-Alkylgruppen, die sich von C₁-C₁₀-aliphatischen, einwertigen Alkoholen ableiten, und besonders bevorzugt Methyl-, Äthyl-, Propyl-, Butyl-, Pentyl-, Octyl- und Decylgruppen; (ii) Kohlenwasserstoffgruppen, die sich von zwei- bis sechswertigen Alkoholen, insbesondere Glykol, Glycerin, Trimethylpropan, Pentaerythrit und Sorbit ableiten; und (iii) substituierte oder unsubstituierte aromatische Kohlenwasserstoffgruppen, bevorzugt Phenyl-, Octylphenyl- und Nonylphenylgruppen. Die betreffenden Acylgruppen können solche sein, die sich von Carbonsäuren, vorzugsweise gesättigten und ungesättigten Carbonsäuren, wie Essigsäure, Propionsäure, Buttersäure, Laurinsäure, Stearinsäure und Ölsäure, ableiten.
In der oben genannten Formel steht n vorzugsweise für eine ganze Zahl von 1 bis 3, und m × n beträgt vorzugsweise mindestens 50.
Die besonders bevorzugten Polyglykolöle umfassen Polyoxypropylenglykole, Polyoxyäthylen-Polyoxypropylenglykole wie auch ihre Monomethyläther, Monobutyläther, Glycerinäther und Trimethylolpropanäther. Diese Polyglykolöle zeichnen sich dadurch aus, daß sie mäßig hygroskopisch sind und mäßig reaktiv gegenüber einem Halogen enthaltenden Kühlmittel, was im folgenden näher erläutert wird.
Die für die erfindungsgemäße Ölzusammensetzung verwendeten Polyglykolöle sind solche mit einer kinematischen Viskosität im Bereich von 50 bis 200 mm²/s bevorzugt 100 bis 200 mm²/s bei 98,9°C. Die Verwendung von Polyglykolöl mit einer kinematischen Viskosität unter diesem Bereich ergibt ein Kühlanlagenöl mit ungenügender Abdichtungsfähigkeit. Verwendet man andererseits Polyglykolöl mit einer kinematischen Viskosität über diesem Bereich, so erhält man ein Kühlanlagenöl, das eine hohe kinematische Viskosität bei Umgebungs- oder niedrigen Temperaturen aufweist, das jedoch schwierig in die Kühlanlage einzufüllen ist und die Anfangsleistung der Kühlanlage verschlechtert, wobei Schwierigkeiten beim Betrieb der Kühlanlage auftreten. Die bei der vorliegenden Erfindung verwendeten Polyglykolöle sind solche mit einem Viskositätsindex von mindestens 150, bevorzugt mindestens 200, während Polyglykolöle mit einem Viskositätsindex unter 150 eine hohe kinematische Viskosität bei Umgebungstemperatur und niedriger Temperatur besitzen und somit die gleichen Schwierigkeiten, wie oben erwähnt, auftreten.
Die geeigneten, oben erwähnten Polyglykolöle können ein durchschnittliches Molekulargewicht von mindestens 500, bevorzugt 500 bis 6000, besitzen.
Die Epoxyverbindungen von Glycidyläthertyp umfassen vorzugsweise Phenyl- oder Alkylphenylglycidyläther und Kondensate von Epichlorhydrin und Bisphenol. Die genannten Alkylphenylglycidyläther enthalten geeigneterweise 1 bis 3 C₄-C₁₈-Alkylgruppen, bevorzugt C₅-C₁₀-Alkylgruppen. Die Epichlorhydrin- Bisphenol-Kondensate können bevorzugt durch Kondensation von Bisphenol A und Epichlorhydrin erhalten werden.
Die epoxylierten oder epoxydierten Fettsäuremonoester umfassen vorzugsweise Ester eine epoxydierten C₁₂-C₂₀-Fettsäure und eines C₁-C₈-Alkohols, Phenols oder Alkylphenols. Besonders bevorzugt sind Butyl-, Hexyl-, Benzyl-, Cyclohexyl-, Methoxyäthyl-, Octyl-, Phenyl- und tert.-Butylphenylester von epoxydierter Stearinsäure.
Beispiele epoxydierter Pflanzenöle sind Epoxyverbindungen von Pflanzenölen, wie Sojabohnenöl, Leinsamenöl und Baumwollsamenöl.
Die bevorzugten, bei der erfindungsgemäßen Ölzusammensetzung als Komponente (B) verwendeten Verbindungen umfassen Epoxyverbindungen vom Glycidyläthertyp und epoxydierte Fettsäuremonoester, von denen Phenyl- und Alkylphenylglycidyläther und epoxydierte Fettsäuremonoester bevorzugter und Ester von Epoxystearinsäure mit C₁-C₈-Alkoholen am bevorzugtesten sind.
Die Komponente (B) wird vorzugsweise in Mengen von 1 bis 5 Gew.-%, bezogen auf das Gesamtgewicht von (A) und (B) verwendet. Die Verwendung der Komponente (B) in einer Menge unter 0,1 Gew.-% ergibt keine vollständige Wirkung und ihre Verwendung in einer Menge über 10 Gew.-% zeigt keine wesentlich bessere Wirkung und ist wirtschaftlich nachteilig.
Die erfindungsgemäßen hochviskosen Ölzusammensetzungen können als Komponente (C) die an sich bekannten Zusatzstoffe für Kühlanlagenöle enthalten, wie Antioxydantien des Phenol- oder Amintyps, Mittel zur Verbesserung der Öligkeit des Schwefel- oder Phosphortyps, Antischaummittel des Silikontyps und Metalldeaktivatoren, wie Benzotriazol.
Die erfindungsgemäßen hochviskosen Kühlanlagenölzusammensetzungen können für Kühlanlagen des Kompressionstyps, insbesondere für Kühlanlagen des Rotationstyps, verwendet werden. Die Kühlanlagen vom Rotationstyp umfassen Rotationsflügelarten (bewegbare Flügelarten), stationäre Flügelarten ( Rotationskolbenarten) und solche des Schneckentyps. Die erfindungsgemäßen, hochviskosen Kühlanlagenölzusammensetzungen sind besonders wirksam oder geeignet für Kühlanlagen vom Schneckentyp.
Die erfindungsgemäßen Ölzusammensetzungen sind weiterhin besonders für Kühlanlagen mit einem Halogen enthaltenden Kühlmittel geeignet. Die Halogen enthaltenden Kühlmittel sind unverbrennbare Kühlmittel, die hergestellt werden, indem man einen Kohlenwasserstoff mit Chlor oder Fluor substituiert, Beispiele hierfür sind CCl₃F, CCl₂F₂, CClF₃, CHClF₂, CCl₂F, CClF₂, CClF₂·CClF₂, eine Mischung von CCl₂F₂ und CH₃·CHF₂ sowie eine Mischung von CHClF₂ und CClF₂·CF₃. Die erfindungsgemäßen Kühlanlagenölzusammensetzungen sind besonders wirksam oder geeignet für die Verwendung in Kühlanlagen bei denen CCl₂F₂ oder CHClF₂ als Kühlmittel verwendet wird.
Die folgenden Beispiele und Vergleichsbeispiele erläutern die Erfindung.
Die Grundöle, d. h. die Polyglykolöle (A), und die Komponenten (B), die in diesen Beispielen und Vergleichsbeispielen verwendet werden, sind die folgenden. Grundöle Polyoxypropylenglykol-monobutyläther:
Viskosität 105,9 mm²/s bei 98,9°C, Viskositätsindex 237;
Polyoxyäthylen-oxypropylenglykol-monobutyläther A:
Viskosität 150,4 mm²/s bei 98,9°C, Viskositätsindex 277;
Polyoxyäthylen-oxypropylenglykol-monobutyläther B:
Viskosität 3880 mm²/s bei 98,9°C;
Poly-α-olefin:
Decen-1-Oligomer
Viskosität 64,4 mm²/s bei 98,9°C, Viskositätsindex 167;
Polybuten:
Viskosität 2150 mm²/s bei 98,9°C. Komponente (B) Epoxydierte Fettsäuremonoester:
Octylepoxystearat
Glycidyläther:
Phenylglycidyläther;
epoxydierte Pflanzenöle:
epoxydiertes Sojabohnenöl. Testverfahren Kinematische Viskosität:
JIS (Japanese Industrial Standard) K 2283;
Viskositätsindex:
JIS K 2284 B-Verfahren;

Versuch in einem abgedichteten bzw. versiegelten Rohr

Ein Gemisch aus dem Öl und Kühlmittel (CCl₂F₂) in einem Volumenverhältnis von 1 : 1, zusammen mit einem Kupfer-Eisen-Katalysator, wird in einem Glasrohr eingeschmolzen und 240 h auf 150°C erhitzt. Danach wird die Verfärbung der Reaktionsmasse bestimmt. Unter der Annahme, daß einer dunkelbraunen Farbe ein Wert von 8 und Farblosigkeit ein Wert von Null zugeordnet wird, ist es bevorzugt, daß der Verfärbungsgrad einem Wert nicht über 4 entspricht. Das Öl, das bei dem Versuch in dem abgeschmolzenen Rohr verwendet wird, wird dann zur Viskositätsbestimmung verwendet.
Die Versuchsergebnisse werden in den folgenden Tabellen I und II aufgeführt. &udf53;ns&udf54;H¸&udf50;@&udf53;ns&udf54;H&udf53;ns&udf54;H¸&udf50;@&udf53;ns&udf54;H
Die in den Beispielen 1 bis 5 erhaltenen Zusammensetzungen sind erfindungsgemäße hochviskose Kühlanlagenölzusammensetzungen. Bei dem Versuch im abgeschmolzenen Rohr zeigen diese Ölzusammensetzungen eine geringe Verfärbung, verglichen mit dem Öl oder einer Ölzusammensetzung, die in den Vergleichsbeispielen erhalten wird, und sie ergeben keine Präzipitate bzw. Niederschläge. Selbst nach dem Versuch in dem abgeschmolzenen Rohr zeigen sie nur eine geringe Abnahme in der Viskosität. Sie besitzen weiterhin eine ausgezeichnete Verdichtungsfähigkeit bzw. Abdichtbarkeit.
Die in den Vergleichsbeispielen 1 und 2 erhaltenen Öle sind ein Polyglykolöl ohne irgendeinen Zusatzstoff, und das in Vergleichsbeispiel 4 erhaltene Öl ist ein Polyglykolöl, dem ein Antioxydans (DBPC) zugesetzt wurde. Alle Vergleichsöle zeigen eine Verfärbung, ergeben Niederschläge und verminderte kinematische Viskosität bei 98,9°C bei dem Versuch im abgeschmolzenen Rohr.
Die in Vergleichsbeispiel 3 verwendete Ölzusammensetzung enthält Dibutylzinnstearat als Dehydrochlorierungsmittel. Sie zeigt keine Abnahme in der kinematischen Viskosität, aber sie ergibt bei dem Versuch im abgeschmolzenen Rohr Niederschläge.
Die in Vergleichsbeispiel 5 erhaltene Ölzusammensetzung ist eine Zusammensetzung, die aus einem Poly-α-olefin und Polybuten hergestellt wird, und sie zeigt Eigenschaften, die denen der erfindungsgemäßen Ölzusammensetzungen bei dem Versuch im abgeschmolzenen Rohr am nächsten kommen. Mit ihr kann jedoch eine Kühlanlage nicht sicher von Beginn an betrieben werden, wie es im folgenden näher erläutert wird.
Die gemäß Beispiel 1 und den Vergleichsbeispielen 1 und 5 erhaltenen Ölzusammensetzungen werden einer Prüfung während einer Zeit von 1000 Stunden unterworfen, wobei eine Kühlanlage des Schneckentyps mit kleiner Größe verwendet wird. Die Ergebnisse sind in Tabelle III aufgeführt.
Aus dieser Tabelle ist erkennbar, daß die Ölzusammensetzung von Beispiel 1 nur eine geringe Abnahme in der kinematischen Viskosität zeigt und daß ihre hohe Abdichtungsfähigkeit für die Kühlanlage während des Versuchs beibehalten wird. Die Ölzusammensetzung des Vergleichsbeispiels 1 behält ihre zufriedenstellende Abdichtbarkeit bei der ersten Stufe des Versuchs bei, jedoch nimmt die Abdichtungsfähigkeit im Verlauf der Zeit ab, und außerdem nimmt ihre kinematische Viskosität im Verlauf des Versuchs ab. Die Ölzusammensetzung von Vergleichsbeispiel 5 erlaubt weiterhin nicht den sicheren Betrieb der Kühlanlage vom Beginn des Versuchs an. Tabelle III &udf53;vu10&udf54;&udf53;vz14&udf54;

Claims

1. Hochviskose Ölzusammensetzung für Kühlanlagen, dadurch gekennzeichnet, daß sie besteht aus

(A) einem Polyglykolöl mit einer kinematischen Viskosität von 50 bis 200 mm²/s bei 98,9°C und einem Viskositätsindex von mindestens 150 der folgenden Formel

R&sub1;^&udf53;vl65&udf54;Ä&udf53;vr35&udf54;O-(R&sub2;O)_m-R&sub3;]_n

in der

und

2. Hochviskose Ölzusammensetzung für Kühlanlagen nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß sie als Polyglykolöl eine Verbindung aus der Gruppe Polyoxypropylenglykol, Polyoxyäthylen-Polyoxypropylenglykol und einem ihrer Monomethyl-Monobutyl-, Glycerin- oder Trimethylolpropanester enthält.

3. Hochviskose Ölzusammensetzung für Kühlanlagen nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Epoxyverbindung vom Glycidyläthertyp eine Verbindung aus der Gruppe ist, die enthält: Phenylglycidyläther, Alkylphenylglycidäther und ein Kondensat aus Epichlorhydrin und Bisphenol.

4. Hochviskose Ölzusammensetzung für Kühlanlagen nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der epoxydierte Fettsäuremonoester ein Butyl-, Hexyl-, Benzyl-, Cyclohexyl-, Methoxyäthyl-, Octyl-, Phenyl- oder t-Butylphenylester von epoxydierter Stearinsäure ist.