DE2818520A1 - Druckbehaelter - Google Patents
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Description
- -ΐ - R. 4 ν 3 Λ
Die Erfindung geht aus von einem Druckbehälter nach der Gattung des Hauptanspruchs. Bei bekannten Druckbehältern wird
der Gasraum vom Flüssigkeitsraum durch eine blasenartige Trennwand aus elastischem Werkstoff getrennt, die sich während
des Betriebs ausdehnen und zusammenziehen kann. Durch diese häufigen Lastwechsel wird der elastische Werkstoff
stark gewalt, wodurch seine Lebensdauer teilweise stark begrenzt wird. Außerdem besteht der Nachteil, daß aus dem
Gasraum im Laufe der Zeit Druckgas durch die elastische Trennwand in das flüssige Druckmittel gelangen kann, was
zu Störungen in der Hydraulikanlage führt.
Es ist auch bekannt, im Druckbehälter einen Metallbalg anzuordnen,
welcher das Druckgas aufnimmt, während sich außerhalb des Metallbalgs das flüssige Druckmittel befindet. Diese
Anordnung hat den Nachteil, daß zur Führung des Metallbalgs im Innern desselben eine Führungsvorrichtung notwendig ist
und daß der Metallbalg selbst durch Stützringe verstärkt sein muß. Dadurch wird die gesamte Anordnung kompliziert und
aufwendig.
Die erfindungsgemäße Anordnung mit den kennzeichnenden Merkmalen des Hauptanspruchs hat demgegenüber den Vorteil, daß
die Trennwand im Hinblick auf ihren Vorteil der Gasundurchlässigkeit und damit hohen Lebensdauer relativ einfach aufgebaut
ist. Sämtliche Teil des Druckbehälters bestehen aus metallischen Werkstoffen, was abgesehen von der größeren
Lebensdauer auch eine hohe Temperaturbeständigkeit gewährleistet und jegliche Wartungsarbeit erübrigt.
9098U/Q433
281852Q
- &- R. ί Π 4
Durch die in den Unteransprüchen aufgeführte Maßnahmen sind vorteilhafte Weiterbildungen und Verbesserungen der im Hauptanspruch
angegebenen Merkmale möglich.
Zeichnung
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der Zeichnung wiedergegeben. Diese zeigt in Figur 1 einen Längsschnitt durch
einen Druckbehälter, in Figur 2 eine Einzelheit.
Der Druckbehälter besteht aus einem Gehäuseoberteil 10 und einem Gehäuseunterteil 11, die miteinander verschweißt sind
und derart gestaltet sind, daß sich ein hohlzylindrxscher Druckbehälter 12 ergibt. Im Innenraum sind eine größere Anzahl
von Membranen 13 angeordnet, von denen jede aus zwei kreisrunden Blechen 13', 13" besteht, die an ihrem Rand miteinander
verschweißt sind, insbesondere durch Plasmaschweissung. Diese Bleche können auch, wie in Figur 2 gezeichnet,
z.B. wellenförmig vorgeformt sein (13111, 13""). Dadurch, daß
die Blechplatten nur am Rand verschweißt sind, bildet jede Membran einen Hohlraum 14. An jeweils nur einer Blechplatte
einer Membran 13, z.B. der oberen Blechplatte 13' ist nahe
ihres Randes eine öffnung 15 ausgebildet, an der ein kurzes
Rohrstück 16 befestigt ist, dessen anderes Ende von einem Rohr 17 ausgeht. Diese Teile können durch Hartlöten oder
ebenfalls durch Plasmaschweißen miteinander verbunden sein.
Das Rohr 17 durchdringt den gesamten Behälter der Länge
nach und nahe seiner Innenwand. Es ist an einem Einlaßstutzen 18 befestigt, der an der Außenfläche des Gehäuses
angeschweißt ist. Im Stutzen 18 befindet sich eine Zulauf-
-V- R. 4 6 3
bohrung 19, die an eine Hydraulikanlage angeschlossen ist. Aus
dieser Anordnung ist zu erkennen, daß jede Membran bzw. ihr Innenraum mit dem Rohr 17 und damit der Hydraulikanlage verbunden
ist.
Der verbleibende Innenraum des Druckbehälters 12 wird über eine Bohrung 20 in der Behälterwand mit einem Gas unter
Druck gesetzt. Anschließend wird in die Bohrung eine Kugel 21 eingepreßt und darauf der Durchgang noch durch eine
Schweißstelle 22 dicht verschlossen. Der Druckbehälter ist nun betriebsbereit.
Übersteigt der Flüssigkeitsdruck in der Hydraulikanlage
den Gasdruck im Druckbehälter, so dringt Druckmittel über das Rohr 17 und die RohrStückchen 16 in die Hohlräume 14
der Membrane 13 ein. Diese wölben sich entgegen dem Gasdruck mehr oder weniger stark auf. Sinkt der Flüssigkeitsdruck
in der Hydraulikanlage unter den Gasdruck, so preßt dieser die Membrane 13 zusammen, so daß Flüssigkeit aus
diesen über das Rohr 17 in die Hydraulikanlage gelangen kann.
Auf diese Weise erhält man im Bezug auf Gasdichtheit,Lebensdauer
und Temperaturbeständigkeit einen sehr einfachen und billigen Druckbehälter.
909844/0433
Claims (1)
- R. 4 6 3 4
20.3.1978 Wd/HtROBERT BOSCH GMBH, 7000 Stuttgart 1Ansprüche
h Druckbehälter, insbesondere Druckspeicher mit einem starren Gehäuse, dessen Innenraum durch eine metallische Trennwand in einen Gasraum und einen ein flüssiges Druckmittel aufnehmenden Raum unterteilt ist, dadurch gekennzeichnet, daß die metallische Trennwand (13) aus mindestens einer aus zwei scheibenförmigen Blechen (13', 13") gebildeten, das flüssige Druckmittel aufnehmenden flachen Membran besteht, die im Innenraum (Gasraum) des Druckbehälters (12) liegt und mit einem Druckmittelanschluß (17) in Verbindung steht.2. Druckbehälter nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß im Innenraum des Druckbehälters eine größere, parallel zueinander liegende Anzahl von Membranen (13) angeordnet ist, von denen jede"für sich an den gemeinsamen Druckmittelanschluß (17) angeschlossen ist.3. Druckbehälter nach Anspruch 1 und/oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß der gemeinsame Druckmittelanschluß (17)§09044/0433 . - 2 -ORiGiWAL INSPECTEDein im Innenraum angeordnetes Rohr ist, von dem jeweils ein Zweigrohr (16) zu einer Membran (13) führt..4. Druckbehälter nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß dieser nach Art eines Hohlzylinders aus zwei miteinander verschweißten Gehäusehälften ausgebildet ist und daß an einer der Gehäusehälften sowohl der Gasanschluß (20) wie auch der Druckmittelanschluß (18) angeordnet sind.5. Druckbehälter nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Membranen (13) aus dünnen, kreisrunden Blechen (13*, 13") gebildet sind, die durch Verschweißen an ihren Rändern, insbesondere Plasmaschweißen, miteinander verbunden sind.6. Druckbehälter nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Membranen (13) aus vorgeformten, insbesondere gewellten Blechen (13"', 13"") gebildet sind. /
Priority Applications (4)
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Applications Claiming Priority (1)
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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DE3012079A1 (de) * | 1980-03-28 | 1981-10-08 | Wabco Fahrzeugbremsen Gmbh, 3000 Hannover | Druckbehaelter |
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SE533280C2 (sv) * | 2008-12-29 | 2010-08-10 | Atlas Copco Rock Drills Ab | Ackumulatormembranenhet, förfarande för framställning av ackumulatormembranenhet samt bergborrmaskin innehållande en sådan ackumulatormembranenhet. |
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- 1979-04-27 FR FR7910872A patent/FR2424454A1/fr not_active Withdrawn
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Also Published As
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JPS54143911A (en) | 1979-11-09 |
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