DE28139C - Herstellung von wetter- und feuerfestem Papier und Pappen - Google Patents
Herstellung von wetter- und feuerfestem Papier und PappenInfo
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Description
KAISERLICHES
PATENTAMT.
PATENTSCHRIFT
KLASSE 55: Papierfabrikation.
Patentirt im Deutschen Reiche vom 21. December 1883 ab.
Das nachstehend beschriebene Verfahren hat zum Zweck, Papier und Pappen herzustellen,
welche schon während der Herstellung so imprägnirt bezw. präparirt wurden, dafs sie vollkommen
gegen atmosphärische Einflüsse, als z. B. Feuchtigkeit, Sonnenwärme und Kälte,
Widerstand leisten und gleichzeitig feuerfest sind, d. h. dafs dieselben, wenn sie sehr lange
dem Feuer ausgesetzt werden, nur in sich selbst verkohlen und zur weiteren Fortpflanzung des
Feuers nicht beitragen.
Die zur Fabrikation von Papier oder Pappen zu verwendenden Stoffe werden wie gewöhnlich
in einem Holländer zu Brei gemahlen, jedoch unter Anwendung eines Bades, welches
aus verschiedenen in Wasser gelösten Chemikalien besteht. Das erwähnte Bad besteht vorzugsweise
aus einer Lösung von schwefelsaurem Zink oder von Zinkchlorid in Wasser, oder aus
einer Mischung von Schwefelsäure und Wasser, der ein Zusatz von salzsaurem und essigsaurem
Kalk beigegeben wurde.
Man kann aber auch eine Mischung dieser Bäder mit einander für diesen Zweck benutzen
und wird eine solche Lösung, je nach dem Zweck, welchem das Fabrikat dienen soll, und
je nach den verschiedenen Anforderungen, welche an dasselbe gestellt werden, eine Stärke
von 2 bis io° B. haben müssen. Es werden brauchbare Resultate erzielt, wenn man dem
zu den in den Holländer zur Verarbeitung kommenden Faserstoffen nöthigen Wasser pro
Liter folgende Chemikalien zusetzt:
1. 15 bis 80 g schwefelsaures Zink,
2. 15 bis 80 g Zinkchlorid,
3. 15 bis 80 g Schwefelsäure von ungefähr 500 B. sowie Y4 kg salzsauren und '/4 kg essigsauren
Kalk; jedoch sind geringe Abweichungen von diesen Angaben für die praktische Anwendung
nicht von Bedeutung.
Das Verfahren ist nun folgendes:
Nachdem die Faserstoffe mit den obengenannten Bädern im Holländer zu Brei verarbeitet
worden sind, derart, dafs jede einzelne feine Faser mit den erwähnten Stoffen gesättigt
ist, setzt man der Masse noch auf je 50 kg Masse '/2 bis 2 Y2 kg Talgseife oder eine ähnlich
wirkende Seife, Y2 bis 2 Y2 kg Leim beliebiger
Abstammung und 2 bis 8 kg Alaun zu.
Auch dieser Zusatz mufs entweder im Holländer oder auf andere Weise mit dem schon durch
die früher angegebenen Bäder vorbereiteten Papier- oder Pappenbrei innigst gemischt oder
gemengt werden.
Je nach Art der Faserstoffe und nach Stärke der angewendeten Bäder und der übrigen Zusätze
wird die Behandlung im Holländer zwecks Herstellung eines solchen präparirten Papieroder
Pappenbreies ein bis zwei Stunden dauern müssen.
Wenn nun endlich der so hergestellte Papieroder Pappenbrei mit den erwähnten Chemikalien
auf das innigste gemischt ist und eine vollständige chemische Verbindung der Fasern
mit denselben eingetreten ist, so wird der Brei auf einer der bekannten Papier- oder Pappenmaschine
weiter verarbeitet, d. h. dem Metalltuch (Sieb) zugeführt, von welchem es durch die Pressen nach den Trockencylindern gelangt.
Bevor jedoch der nun bereits consistent gewordene Stoff, Papier oder Pappe, zur vollkommenen
Trocknung gelangt, -wird derselbe nochmals durch ein Bad von gleicher oder
ähnlicher Zusammensetzung, wie für die erste Bearbeitung im Holländer angegeben ist, geführt,
um ,diejenigen Procente an Imprägnirungssubstanz, welche die Masse auf dem Wege vom
Holländer bis zu den Pressen durch das zuströmende, zur Verdünnung des Pappen- bezw.
Papierstoffes nothwendige Wasser eingebüfst hat, wjeder zu ersetzen.
Dieses letztere Bad soll aber nur aus schwefelsaurer Zinklösung oder aus einer Lösung von
Zinkchlorid in Wasser oder endlich aus einem Gemisch von Schwefelsäure mit salzsaurem und
essigsaurem Kalk, wie eingangs des Näheren angegeben, bestehen, und soll Seife, Leim und
Alaun diesem Bade nicht zugesetzt werden.
Man kann nun je nach Wunsch oder Bedarf dem Fabrikat entweder beim oder nach dem
Passiren des letztgenannten Bades oder bei der weiteren Behandlung, d. h. Führung über die
Trockencylinder, einen farbigen Ueberzug geben, wozu eine beliebige Farbe, welche wasserlöslich
ist, genommen werden kann. Es empfiehlt sich, diesem event, anzuwendenden Farbebade einen
Zusatz von Catechu ungefähr '/2 kg pro Liter
Farbeflüssigkeit zu geben, indem der im Catechu enthaltene Gerbstoff das so behandelte Papier
oder die Pappen gegen atmosphärische Einflüsse sichert.
Anstatt des schwefelsauren Zinkes oder Zinkchlorides
kann man auch andere schwefelsaure Metallsalze oder Metallchloride, als z. B. schwefelsaures
Eisen oder Eisenchlorid, benutzen, nur würden bei Benutzung derselben die so präparirten
Papiere und Pappen mehr oder minder gefärbt erscheinen, was in vielen Fällen nicht
wünschenswerth ist, aber dem praktischen Werth der ganzen Sache keinen Abbruch thut.
Claims (1)
- Patent-Anspruch:Das vorbeschriebene Verfahren, wesentlich charakterisirt durch die gemeinsame Anwendung folgender Verrichtungen:a) dafs man die zu benutzenden Faserstoffe, animalischen oder vegetabilischen Ursprungs, während der Bearbeitung im Holländer mit einem Bade behandelt, welches aus 15 bis 80 g schwefelsaurem Zink oder aus 15 bis 80 g Zinkchlorid, oder endlich aus 15 bis 80 g Schwefelsäure von ungefähr 500B. mit Zusatz von J/4 kg salzsaurem und '/., kg essigsaurem Kalk pro Liter Wasser besteht, so lange, bis der so hergestellte Papieroder Pappenbrei bis in seine feinsten Fasern von den angegebenen Chemikalien durchdrungen bezw. imprägnirt ist; fernerb) durch die Behandlung des unter a) genannten, für die Papier-oder Pappenmaschine genügend fein gemahlenen Stoffes mit einem Gemisch von '/2 bis 2 '/2 kg Talg- oder einer anderen Seife '/2 bis 2 '/2 kg Leim beliebiger Art und 2 bis 8 kg Alaun pro 50 kg des fertigen Breies oder der Masse entweder im Holländer oder auf andere passende Weise;c) durch die nochmalige Durchführung der so hergestellten Papiere oder Pappen durch eines oder einem Gemisch der unter a) genannten Bäder oder Lösungen zum Zweck, die Verluste an Imprägnirungsstoff während des Bearbeitern auf der Papier- oder Pappenmaschine zu ersetzen;d) durch das Färben des so hergestellten Papiers oder der Pappe in einem besonderen Färbebade während der Bearbeitung, bevor dieselbe die letzten Trockencylinder passirt hat, wobei man diesem Färbebade noch pro Liter ungefähr ]/2 kg Catechu oder ein anderes Gerbemittel zusetzt, um das fertige Product möglichst gegen Witterungseinflüsse zu schützen.
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE28139C true DE28139C (de) |
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| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE1031117B (de) * | 1955-05-23 | 1958-05-29 | Immanuel Lichtenstein | Versteiftes Papier |
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Cited By (1)
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| DE1031117B (de) * | 1955-05-23 | 1958-05-29 | Immanuel Lichtenstein | Versteiftes Papier |
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