DE2812963C2 - Strangpresse für plastische Massen, insbesondere für Ton - Google Patents
Strangpresse für plastische Massen, insbesondere für TonInfo
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- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
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Description
Die Erfindung betrifft eine Strangpresse für plastische Massen, insbesondere für Ton, gemäß Oberbegriff des
Anspruches 1.
Solche Strangpressen sind insbesondere für die grobkeramische Industrie, vorzugsweise zur Herstellung von Ziegeln aus Ton geeignet.
Eine Strangpresse der eingang: genannten Art ist beispielsweise aus den DE-PS 12 30 341 und 22 09 652
bekannt. Diese bekannte Strangpresse weist ein teilzylindrisches Gehäuse mit einer Eintritts- und einer
Austrittsöffnung auf, in dem sich eine Fördertrommel dreht, die mehrere über ihre Länge verteilte Umfangskanäle bildende Ringscheiben aufweist. Bei dieser
Fördertrommel wird die zu fördernde Masse allein durch Reibschluß gefördert, wodurch sich hervorragende Eigenschaften des ausgepreßten Stranges ergeben,
dessen Struktur nicht durch Unstetigkeitsstellen quer zur Strangrichtung gestört ist.
Aus der DE-OS 23 64 024 ist eine gattungsgleiche Strangpresse bekannt, bei der die Ringscheiben aus
einzelnen Ringsegmenten gebildet sind, die in Umfangsrichtung unter Ausbildung von Zwischenräumen am
Rotor befestigt sind.
Diese Zwischenräume dienen zum Materialaustausch zwischen den Umfangskanälen und haben den Nachteil,
daß durch die Zwischenräume ein Verlust an Reibfläche und damit an Förderleistung entsteht. Dies wird noch
dadurch nachteilig beeinfluß!, daß die zu fördernde Masse durch die Rotation der Fördertrommel in den
Zwischenräumen nach außen gedrängt wird und an der Innenwand des zylindrischen Gehäuses schmiert,
wodurch weitere Leistungsverluste entstehen.
Aufgabe der Erfindung ist es. eine Sirangpresse der
gcniinntcn Art hinsichtlich Leistung und Verschleißvcrhalten
zu verbessern.
Die gestellte Aufgabe wird durch die kennzeichnenden Merkmale des Anspruches I gelöst.
Dadurch, daß in den fördernden Umfangskanälen der
Fördertrommel Taschen enthalten sind, in denen sich
die zu fördernde Masse festsetzt, ergibt sich ein verbessertes Reibungsverhalten, denn die zu fördernde
Masse reibt praktisch nicht mehr am Material der Fördertrommel, sondern steht nahezu ausschließlich im
Reibeingriff mit der in den Taschen festgesetzten Masse. Durch den fehlenden Eingriff der zu fördernden Masse
mit den fördernden Teilen der Fördertrommel unterliegen diese nur noch einem geringen Reibungsve. schleiß.
ίο Die Taschen können beispielsweise durch eingegossene Vertiefungen an den fördernden Teilen der
Fördertrommel gebildet sein. Insbesondere bei nachträglicher Anbringung ist jedoch eine Ausbildung
gemäß Anspruch 2 von Vorteil.
Dabei ist eine Ausgestaltung gemäß Anspruch 3 besonders zweckmäßig, denn die zickzackförmig
verlaufenden Rippen dienen gleichzeitig zur vorteilhaften Versteifung der Ringscheiben.
Μ Strangpresse wird nachfolgend anhand der Zeichnungen näher beschrieben, dabei zeigt
F i g. 1 eine Strangpresse im Schnitt senkrecht zur Trommelachse;
Fig.4 den Querschnitt durch eine Ringscheibe in
größerem Maßstab.
Die in den Figuren dargestellte Strangpresse weist ein teilzylindrisches Gehäuse 1 sowie eine Eintrittsöff-
w nung 2 und eine Austrittsöffnung 3 auf. Im Gehäuse 1 ist
eine Fördertrommel 4 drehbar gelagert, die mehrere
über ihre Länge verteilte Ringscheiben 5 aufweist, die
zwischen sich Umfangskanäle 6 bilden.
»5 tung 7 angeordnet, die zwei gegenläufige Fördertrommeln 8, 9 enthält, welche zwischen sich einen Spalt
bilden, um die plastische Masse 10, vorzugsweise Ton, der Fördertrommel 4 zuzufördern. Letztere fördert die
Masse IO in den Umfangskanälen 6 längs des Gehäuses
to 1 bis zur Austrittsöffnung 3, an der eine kammartige
Austragsvorrichtung 11 angeordnet ist. die in die Umfangskanäle 6 der Fördertrommel 4 eingreift und die
Masse 10 abnimmt.
Die Ringscheiben 5 der Fördertrommel 4 sind an den
den Umfangskanälen 6 zugewandten Seiten mit Taschen bildenden Vertiefungen 12 versehen. Diese sind
aus zickzackförmig angeordneten Rippen 13 und durch eine äußere, umlaufende Abschlußrippe 14 gebildet. Die
Rippen können aufgeschweißt oder angegossen sein.
■jo Die Fördertrommeln 8 und 9 der Zubringervorrichtung
7 weisen je einen Zylindermantel 15 auf, an dem ebenfalls Taschen bildende Vertiefungen 16 angeordnet
sind. Die Zubringer vorrichtung 7 ist ferner mit Schabern 17 und 18 ausgestattet, welche die zu fördernde Masse
y> von den Fördertrommeln 8 und 9 abschabt, wobei die
Schaber jedoch nicht in die Taschen eingreifen.
Durch die in den Taschen der Fördertrommeln 4, 8 und 9 verbleibenden Teile der zu fördernden Masse wird
der direkte Eingriff der Fördertrommeln mit der zu
Wi fördernden Masse verringert und erfolgt im wesentlichen
über die rieh in den Taschen festsetzenden
Masseteile. Dadurch ergibt sich ein wesentlich besserer Reibeingriff der Fördertrommel an der zu fördernden
Masse, wodurch sich die Leistung und der Druck der
h"< Strangpresse verbessern läßt. Außerdem wird der
Verschleiß der Fördertrommel wesentlich vermindert.
Hicr/.u I HIaIt Zeichnungen
Claims (3)
1. Strangpresse für plastische Massen, insbesondere für Ton, mit einer in einem eine Eintritts- und eine
Austrittsöffnung aufweisenden teilzylindrischen Gehäuse drehbaren Fördertrommel, die mehrere über
ihre Länge verteilte Umfangskanäle bildende Ringscheiben sowie eine in die Umfangskanäle eingreifende Austragsvorrichtung aufweist, dadurch
gekennzeichnet, daß an den den Umfangskanälen (6) zugewandten Seiten der Ringscheiben (5)
Taschen bildende Vertiefungen (12) zum bleibenden Festsetzen von Teilen der zu fördernden Masse
angeordnet sind.
2. Strangpresse nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Vertiefungen (12) durch Rippen
(13,14) an den Ringscheiben (5) der Fördertrommel (4) gebildet sind.
3. Strangpresse nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet daS die Seiten der Ringscheiben (5) jeweils
vorzugsweise zickzackförmig verlaufende Rippen (13) und eine äußere, umlaufende Abschlußrippe (14)
aufweisen.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE2812963A DE2812963C2 (de) | 1978-03-23 | 1978-03-23 | Strangpresse für plastische Massen, insbesondere für Ton |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE2812963A DE2812963C2 (de) | 1978-03-23 | 1978-03-23 | Strangpresse für plastische Massen, insbesondere für Ton |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2812963A1 DE2812963A1 (de) | 1979-09-27 |
DE2812963C2 true DE2812963C2 (de) | 1983-02-24 |
Family
ID=6035379
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE2812963A Expired DE2812963C2 (de) | 1978-03-23 | 1978-03-23 | Strangpresse für plastische Massen, insbesondere für Ton |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE2812963C2 (de) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE29713574U1 (de) * | 1997-07-30 | 1997-12-18 | Kientsch, Bernd, 75433 Maulbronn | Vorrichtung zum Extrudieren von plastischen Massen für den Lebensmittel- und Pharmabereich, insbesondere für Brotteige |
Family Cites Families (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1230341B (de) * | 1963-08-30 | 1966-12-08 | Rieter Werke Haendle | Strangpresse fuer keramische Massen |
LU62899A1 (de) * | 1971-03-31 | 1972-12-07 | ||
US3859407A (en) * | 1972-05-15 | 1975-01-07 | Corning Glass Works | Method of manufacturing particles of uniform size and shape |
-
1978
- 1978-03-23 DE DE2812963A patent/DE2812963C2/de not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE2812963A1 (de) | 1979-09-27 |
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