DE2812963C2 - Strangpresse für plastische Massen, insbesondere für Ton - Google Patents

Strangpresse für plastische Massen, insbesondere für Ton

Info

Publication number
DE2812963C2
DE2812963C2 DE2812963A DE2812963A DE2812963C2 DE 2812963 C2 DE2812963 C2 DE 2812963C2 DE 2812963 A DE2812963 A DE 2812963A DE 2812963 A DE2812963 A DE 2812963A DE 2812963 C2 DE2812963 C2 DE 2812963C2
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
clay
annular disks
conveyor drum
extrusion press
mass
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
DE2812963A
Other languages
English (en)
Other versions
DE2812963A1 (de
Inventor
Des Erfinders Auf Nennun Verzicht
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Rieter-Werke Dipl-Ing Walter Haendle 7750 Konstanz De GmbH
Original Assignee
Rieter-Werke Dipl-Ing Walter Haendle 7750 Konstanz De GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Rieter-Werke Dipl-Ing Walter Haendle 7750 Konstanz De GmbH filed Critical Rieter-Werke Dipl-Ing Walter Haendle 7750 Konstanz De GmbH
Priority to DE2812963A priority Critical patent/DE2812963C2/de
Publication of DE2812963A1 publication Critical patent/DE2812963A1/de
Application granted granted Critical
Publication of DE2812963C2 publication Critical patent/DE2812963C2/de
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28BSHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28B3/00Producing shaped articles from the material by using presses; Presses specially adapted therefor
    • B28B3/20Producing shaped articles from the material by using presses; Presses specially adapted therefor wherein the material is extruded
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/03Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the shape of the extruded material at extrusion
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/25Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C48/36Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it through the nozzle or die
    • B29C48/465Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it through the nozzle or die using rollers

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Press-Shaping Or Shaping Using Conveyers (AREA)

Description

Die Erfindung betrifft eine Strangpresse für plastische Massen, insbesondere für Ton, gemäß Oberbegriff des Anspruches 1.
Solche Strangpressen sind insbesondere für die grobkeramische Industrie, vorzugsweise zur Herstellung von Ziegeln aus Ton geeignet.
Eine Strangpresse der eingang: genannten Art ist beispielsweise aus den DE-PS 12 30 341 und 22 09 652 bekannt. Diese bekannte Strangpresse weist ein teilzylindrisches Gehäuse mit einer Eintritts- und einer Austrittsöffnung auf, in dem sich eine Fördertrommel dreht, die mehrere über ihre Länge verteilte Umfangskanäle bildende Ringscheiben aufweist. Bei dieser Fördertrommel wird die zu fördernde Masse allein durch Reibschluß gefördert, wodurch sich hervorragende Eigenschaften des ausgepreßten Stranges ergeben, dessen Struktur nicht durch Unstetigkeitsstellen quer zur Strangrichtung gestört ist.
Aus der DE-OS 23 64 024 ist eine gattungsgleiche Strangpresse bekannt, bei der die Ringscheiben aus einzelnen Ringsegmenten gebildet sind, die in Umfangsrichtung unter Ausbildung von Zwischenräumen am Rotor befestigt sind.
Diese Zwischenräume dienen zum Materialaustausch zwischen den Umfangskanälen und haben den Nachteil, daß durch die Zwischenräume ein Verlust an Reibfläche und damit an Förderleistung entsteht. Dies wird noch dadurch nachteilig beeinfluß!, daß die zu fördernde Masse durch die Rotation der Fördertrommel in den Zwischenräumen nach außen gedrängt wird und an der Innenwand des zylindrischen Gehäuses schmiert, wodurch weitere Leistungsverluste entstehen.
Aufgabe der Erfindung ist es. eine Sirangpresse der gcniinntcn Art hinsichtlich Leistung und Verschleißvcrhalten zu verbessern.
Die gestellte Aufgabe wird durch die kennzeichnenden Merkmale des Anspruches I gelöst.
Dadurch, daß in den fördernden Umfangskanälen der Fördertrommel Taschen enthalten sind, in denen sich die zu fördernde Masse festsetzt, ergibt sich ein verbessertes Reibungsverhalten, denn die zu fördernde Masse reibt praktisch nicht mehr am Material der Fördertrommel, sondern steht nahezu ausschließlich im Reibeingriff mit der in den Taschen festgesetzten Masse. Durch den fehlenden Eingriff der zu fördernden Masse mit den fördernden Teilen der Fördertrommel unterliegen diese nur noch einem geringen Reibungsve. schleiß.
ίο Die Taschen können beispielsweise durch eingegossene Vertiefungen an den fördernden Teilen der Fördertrommel gebildet sein. Insbesondere bei nachträglicher Anbringung ist jedoch eine Ausbildung gemäß Anspruch 2 von Vorteil.
Dabei ist eine Ausgestaltung gemäß Anspruch 3 besonders zweckmäßig, denn die zickzackförmig verlaufenden Rippen dienen gleichzeitig zur vorteilhaften Versteifung der Ringscheiben.
Ein Ausführungsbeispiel der erfindungsgemäßen
Μ Strangpresse wird nachfolgend anhand der Zeichnungen näher beschrieben, dabei zeigt
F i g. 1 eine Strangpresse im Schnitt senkrecht zur Trommelachse;
F i g. 2 die Strangpresse im Schnitt H-II der F i g. 1; F i g. 3 die Strangpresse in Draufsicht; und
Fig.4 den Querschnitt durch eine Ringscheibe in größerem Maßstab.
Die in den Figuren dargestellte Strangpresse weist ein teilzylindrisches Gehäuse 1 sowie eine Eintrittsöff-
w nung 2 und eine Austrittsöffnung 3 auf. Im Gehäuse 1 ist eine Fördertrommel 4 drehbar gelagert, die mehrere über ihre Länge verteilte Ringscheiben 5 aufweist, die zwischen sich Umfangskanäle 6 bilden.
An der Eintrittsöffnung 2 ist eine Zubringervorrich-
»5 tung 7 angeordnet, die zwei gegenläufige Fördertrommeln 8, 9 enthält, welche zwischen sich einen Spalt bilden, um die plastische Masse 10, vorzugsweise Ton, der Fördertrommel 4 zuzufördern. Letztere fördert die Masse IO in den Umfangskanälen 6 längs des Gehäuses
to 1 bis zur Austrittsöffnung 3, an der eine kammartige Austragsvorrichtung 11 angeordnet ist. die in die Umfangskanäle 6 der Fördertrommel 4 eingreift und die Masse 10 abnimmt.
Die Ringscheiben 5 der Fördertrommel 4 sind an den den Umfangskanälen 6 zugewandten Seiten mit Taschen bildenden Vertiefungen 12 versehen. Diese sind aus zickzackförmig angeordneten Rippen 13 und durch eine äußere, umlaufende Abschlußrippe 14 gebildet. Die Rippen können aufgeschweißt oder angegossen sein.
■jo Die Fördertrommeln 8 und 9 der Zubringervorrichtung 7 weisen je einen Zylindermantel 15 auf, an dem ebenfalls Taschen bildende Vertiefungen 16 angeordnet sind. Die Zubringer vorrichtung 7 ist ferner mit Schabern 17 und 18 ausgestattet, welche die zu fördernde Masse
y> von den Fördertrommeln 8 und 9 abschabt, wobei die Schaber jedoch nicht in die Taschen eingreifen.
Durch die in den Taschen der Fördertrommeln 4, 8 und 9 verbleibenden Teile der zu fördernden Masse wird der direkte Eingriff der Fördertrommeln mit der zu
Wi fördernden Masse verringert und erfolgt im wesentlichen über die rieh in den Taschen festsetzenden Masseteile. Dadurch ergibt sich ein wesentlich besserer Reibeingriff der Fördertrommel an der zu fördernden Masse, wodurch sich die Leistung und der Druck der
h"< Strangpresse verbessern läßt. Außerdem wird der Verschleiß der Fördertrommel wesentlich vermindert.
Hicr/.u I HIaIt Zeichnungen

Claims (3)

Patentansprüche:
1. Strangpresse für plastische Massen, insbesondere für Ton, mit einer in einem eine Eintritts- und eine Austrittsöffnung aufweisenden teilzylindrischen Gehäuse drehbaren Fördertrommel, die mehrere über ihre Länge verteilte Umfangskanäle bildende Ringscheiben sowie eine in die Umfangskanäle eingreifende Austragsvorrichtung aufweist, dadurch gekennzeichnet, daß an den den Umfangskanälen (6) zugewandten Seiten der Ringscheiben (5) Taschen bildende Vertiefungen (12) zum bleibenden Festsetzen von Teilen der zu fördernden Masse angeordnet sind.
2. Strangpresse nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Vertiefungen (12) durch Rippen (13,14) an den Ringscheiben (5) der Fördertrommel (4) gebildet sind.
3. Strangpresse nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet daS die Seiten der Ringscheiben (5) jeweils vorzugsweise zickzackförmig verlaufende Rippen (13) und eine äußere, umlaufende Abschlußrippe (14) aufweisen.
DE2812963A 1978-03-23 1978-03-23 Strangpresse für plastische Massen, insbesondere für Ton Expired DE2812963C2 (de)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE2812963A DE2812963C2 (de) 1978-03-23 1978-03-23 Strangpresse für plastische Massen, insbesondere für Ton

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE2812963A DE2812963C2 (de) 1978-03-23 1978-03-23 Strangpresse für plastische Massen, insbesondere für Ton

Publications (2)

Publication Number Publication Date
DE2812963A1 DE2812963A1 (de) 1979-09-27
DE2812963C2 true DE2812963C2 (de) 1983-02-24

Family

ID=6035379

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE2812963A Expired DE2812963C2 (de) 1978-03-23 1978-03-23 Strangpresse für plastische Massen, insbesondere für Ton

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE2812963C2 (de)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE29713574U1 (de) * 1997-07-30 1997-12-18 Kientsch, Bernd, 75433 Maulbronn Vorrichtung zum Extrudieren von plastischen Massen für den Lebensmittel- und Pharmabereich, insbesondere für Brotteige

Family Cites Families (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1230341B (de) * 1963-08-30 1966-12-08 Rieter Werke Haendle Strangpresse fuer keramische Massen
LU62899A1 (de) * 1971-03-31 1972-12-07
US3859407A (en) * 1972-05-15 1975-01-07 Corning Glass Works Method of manufacturing particles of uniform size and shape

Also Published As

Publication number Publication date
DE2812963A1 (de) 1979-09-27

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE4228014C1 (de)
DE2840337B2 (de) Schneidsatz für Fleischwölfe o.dgl..
DE68903527T2 (de) Förderschnecke.
DE2812963C2 (de) Strangpresse für plastische Massen, insbesondere für Ton
DE2736349A1 (de) Prallmuehle
AT395325B (de) Vorrichtung zum auftrennen einer zellulosefaserbrei-suspension
DE3046384C2 (de)
DE2436338C3 (de) Rotor für Hammermühlen
DE2165855C3 (de) Abdichtende Fördervorrichtung
CH628570A5 (de) Plastifiziermaschine zur verarbeitung bandfoermigen rohmaterials.
DE7808997U1 (de) Strangpresse fuer plastische massen, insbesondere fuer ton
DE19701926C2 (de) Granuliervorrichtung für Strangmaterialien
DE3004715A1 (de) Mahlmaschine
DE3144613A1 (de) Siebfoerderrost mit rotierenden rostwalzen
DE3042948A1 (de) Schubzentrifuge
EP0326684B1 (de) Schneckenpresse
DE3535227A1 (de) Vorrichtung zum zufuehren von material in einen vertikalen schneckenfoerderer
DE3209309A1 (de) Traegheitsseparator
DE2525477C3 (de) Vorrichtung zum Transportieren von rollendem Gut
DE4010936C2 (de) Koller für Pelletierpressen
DE3121969A1 (de) Entwaesserungswalze einer siebpresse
DE3412216A1 (de) Vorrichtung zum vereinzeln und dosieren von leichtem fasergut
DE2540792B2 (de) Drehrohrmehrofenanlage zur Herstellung von Blähton
DE2258580B2 (de) Vorrichtung für Produktzuführung an Walzenpressen
DE1932734A1 (de) Beschickungsvorrichtung fuer eine Strangpresse

Legal Events

Date Code Title Description
OAM Search report available
OAP Request for examination filed
OC Search report available
OD Request for examination
D2 Grant after examination
8364 No opposition during term of opposition
8339 Ceased/non-payment of the annual fee