DE281252T1 - Auswuchtmasse fuer fahrzeugreifen, verfahren zur herstellung einer solchen auswuchtmasse und verfahren zum auswuchten eines fahrzeugrads mittels einer solchen auswuchtmasse. - Google Patents
Auswuchtmasse fuer fahrzeugreifen, verfahren zur herstellung einer solchen auswuchtmasse und verfahren zum auswuchten eines fahrzeugrads mittels einer solchen auswuchtmasse.Info
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Claims (20)
1. Thixotrope Ausgleichs- bzw. Gleichgewichtsmasse (Auswuchtungsmasse)
für Reifen mit einer unteren Fließgrenze (Streckgrenze) zwischen 30 Pa und 260 Pa bei Temperaturen
zwischen -30°C und +90°C, bevorzugt zwischen 40 Pa und
150 Pa, insbesondere etwa 120 Pa.
2. Masse nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß sie ein Gemisch aus:
1) einem gegebenenfalls Wasser enthaltenden flüssigen zwei- oder dreiwertigen Alkohol oder einem gegebenenfalls
Wasser enthaltenden di-, tri- oder tetrameren Oligomeren davon;
2) einem in dem Alkohol 1) löslichen oder dispergierbaren Polymeren; und
3) hydrophilen Fasern
umfaßt.
3. Masse nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet,
daß der Alkohol 1) ein Diol der allgemeinen Formel HO-(CH(R)-CH2-O)n-H ist, worin R Wasserstoff oder C1_2-Alkyl
bedeutet und &eegr; eine ganze Zahl von 1 bis 4 ist.
4. Masse nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet , daß sie einen pH-Wert im Bereich
von 5 bis 9, insbesondere 6 bis 7, besitzt.
5. Masse nach Anspruch 2, 3 oder 4, dadurch gekennzeichnet , daß sie zusätzlich 4) einen hydrophilen
Füllstoff, der in Wasser und in dem Alkohol 1), wie er in Anspruch 4 definiert wurde, unlöslich ist, enthält.
6. Masse nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichn et , daß das Polymere ausgewählt wird aus Natrium- und
Kaliumalginat; C1_3-Alkylcellulose, wie Methylcellulose;
Hydroxy-C1_3-alkylcellulose, wie Hydroxyethyl- oder Hydroxypropylcellulose;
Carboxymethylcellulose; Carrageenan; Guargummi, Gummi agar; Gummi arabicum; Gummi ghatti; Gummi karaya;
Tragantgummi; Johannisbrotgummi; Tamarindgummi, Xanthangummi; Pectinen; Polyacrylamid; Polymeren einer Säure der
allgemeinen Formel R1HC=C(R2)COOH, worin R1 und R2 je unabhängig
Wasserstoff, C1_2-Alkyl, Hydroxy-C1_4-alkyl oder Carboxy-C-^^alkyl
bedeuten, Polyethylenglykol; Polypropylenglykol; Polyethylenoxid; Polyvinylalkohol; Polyvinylpyrrolidon;
Stärke und modifizierter Stärke wie auch ihren Gemischen.
7. Masse nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet,
daß das Diol ausgewählt wird aus Ethylenglykol, Diethylenglykol, Triethylenglykol, Propylenglykol, Dipropylenglykol
und Tripropylenglykol wie auch den Gemischen davon.
8. Masse nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet,
daß die hydrophilen Fasern ausgewählt werden aus Mineral-, Glas-, Polyacryl-, Polyester-, Nylon-, Viskose-,
Baumwoll-, WoIl-, Cellulose-, Seiden- und Hanffasern wie auch
aus den Gemischen davon.
9. Masse nach Anspruch 2 oder 8, dadurch gekennzeichnet , daß die hydrophilen Fasern eine Länge im
Bereich von 0,5 bis 6 mm und eine Dicke im Bereich von 1 bis 25 &mgr;&idiagr;&eegr; besitzen.
10. Masse nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet,
daß der hydrophile Füllstoff ein Metalloxid, ein Carbonat, ein Hydroxid oder ein Silicat, die in Wasser und
dem in Anspruch 2 definierten Alkohol unlöslich sind, ist.
11. Masse nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet,
daß der Füllstoff ausgewählt wird aus CaCO3, BaCO3,
MgO, Fe3O4, Kaolin, TiO2 oder den Gemischen davon.
12. Masse nach Anspruch 10 oder 11, dadurch gekennzeichnet , daß der Füllstoff eine Teilchengröße im
Bereich von 5 bis 25 /im, bevorzugt 10 bis 15 &mgr;&igr;&eegr;, besitzt.
13. Masse nach einem der Ansprüche 1 bis 12, dadurch gekennzeichnet , daß sie zusätzlich ein pH-Puffermittel
enthält.
14. Masse nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, daß das Puffermittel ein lösliches Hydroxid oder ein
Amin oder ein Aminderivat ist.
15. Masse nach Anspruch 14, dadurch gekennzeichnet,
daß das Puffermittel ausgewählt wird aus NaOH, NH4OH, Triethanolamin, Diethanolamin oder den Gemischen
davon.
16. Masse nach einem der Ansprüche 1 bis 15, dadurch gekennzeichnet , daß sie 30 bis 90 Gew.-% des
Alkohols 1), 3 bis 40 Gew.-% des Polymeren 2), 0,5 bis 6 Gew.-% der hydrophilen Fasern 3), 0 bis 20 Gew.-% des
Füllstoffes 4) und 0 bis 10 Gew.-% des pH-Puffermittels umfaßt und daß sie bevorzugt 50 bis 80 Gew.-% des Alkohols
1), 5 bis 20 Gew.-% des Polymeren 2), 2 bis 5 Gew.-% der hydrophilen Fasern 3), 5 bis 15 Gew.-%, insbesondere 10
üzbi
Gew.-%, des Füllstoffes 4) und 0 bis 10 Gew.-% des pH-Puffermittels
umfaßt.
17. Verfahren zur Herstellung einer thixotropen Gleichgewichts- bzw. Ausgleichsmasse (Auswuchtungsmasse) nach einem
der Ansprüche 1 bis 16, dadurch gekennzeichnet, daß
a) die hydrophilen Fasern 3) in dem Alkohol 1) dispergiert werden;
b) das Polymere 2) zugegeben wird;
c) gerührt wird, bis ein homogenes Gemisch erhalten wird; und gegebenenfalls
d) der Füllstoff 4) in dem Gemisch dispergiert wird.
18. Verfahren nach Anspruch 17, dadurch gekennzeichnet , daß das Polymere 2) freie Carboxygruppen
in dem Molekül enthält und daß die Fasern 3) gegebenenfalls freie Hydroxygruppen enthalten, und daß eine weitere Stufe
el) zwischen der Stufe c) und der Stufe d) durchgeführt wird, wobei bei der Stufe el) ein Vernetzungskatalysator zugegeben
wird und die Vernetzungsreaktion ablaufen kann, und wobei eine weitere Stufe e) nach der Stufe d) durchgeführt wird,
wobei die Stufe e) die Inaktivierung des Katalysators umfaßt.
19. Verfahren nach Anspruch 18, dadurch gekennzeichnet , daß der Vernetzungskatalysator eine Säure
ist und daß die Inaktivierung des Katalysators durch Neutralisation der Säure mit einer Base erfolgt.
20. Verfahren zum Ausgleichen bzw. Auswuchten einer Kraftfahrzeug-Radanordnung,
dadurch gekennzeichnet , daß auf die innere Oberfläche des Reifens eine thixotrope
Ausgleichsmasse nach einem der Ansprüche 1 bis 16 angewendet wird, die Radanordnung an einem Kraftfahrzeug befestigt wird
und das Fahrzeug während einer Entfernung gefahren wird, die
ausreicht, daß die Ausgleichsmasse die Radanordnung ausgleicht, wobei die Ausgleichsmasse bevorzugt in einer Schicht
mit einer Dicke bis zu 6 mm angewendet wird.
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