DE2812144A1 - Von hand betaetigter verteiler fuer aus einer paste bestehende produkte - Google Patents

Von hand betaetigter verteiler fuer aus einer paste bestehende produkte

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DE2812144A1 DE19782812144 DE2812144A DE2812144A1 DE 2812144 A1 DE2812144 A1 DE 2812144A1 DE 19782812144 DE19782812144 DE 19782812144 DE 2812144 A DE2812144 A DE 2812144A DE 2812144 A1 DE2812144 A1 DE 2812144A1
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Description

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Von Hand betätigter Verteiler für aus einer Paste bestehende Produkte
Die Erfindung betrifft einen von Hand betätigten Verteiler für aus einer Paste bestehende Produkte, insbesondere einen volumetrischen Verteiler für konstante und wiederholbare Verteilungsvolumen. Die Erfindung findet Anwendung bei der Verteilung von Pasten, etwa Klebstoffen oder Lot- oder Schleifpasten, zur Herstellung punktförmiger Verbindungen.
Es gibt gegenwärtig zahlreiche Verteilungsvorrichtungen, beispielsweise Spritzen mit auf einen Kolben wirkendem Hand- oder pneumatischem Druck. Diese Methoden ermöglichen aber keine genaue Dosierung des Volumens der abgegebenen Paste. Es werden ebenfalls Vorrichtungen mit einer Kolbenbeaufschlagung durch eine Schrauben-Mutter-oder Zahnstangenanordnung verwendet. Die FR-PS 2 212 618 der Anmelderin beschreibt beispielsweise eine derartige Vorrichtung, die eine Verschiebung des Kolbens um eine gegebene Länge ermöglicht und die theoretisch die Entleerung des Pastenvolumens ermöglicht, das dem vom Kolben verdrängten Volumen entspricht. Trotzdem ist in der Praxis festzustellen, daß das abgegebene Pastenvolumen größer oder kleiner als das theoretische Volumen ist, da alle Pasten zusammendrückbar sind und die Paste weiterhin ausströmt, indem sie sich nach Beendigung des Kolbenhubs ausdehnt.
Es wurden ebenfalls Vorrichtungen in Betracht gezogen, bei denen der Druck auf den Kolben durch ein unter konstantem Druck stehendes konstantes Gasvolumen ausgeübt wird. Nach jeder Aus-
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treibung wird die das Gas enthaltende Kammer an den Atmosphärendruck angeschlossen. Es können dann gegebene Mengen an Paste abgegeben werden. Zur Sicherstellung einer konstanten Dosierung muß aber eine Paste mit streng unveränderlicher Viskosität verwendet werden, was selten der Fall ist aufgrund insbesondere der temperaturbedingten Viskositätsveränderung.
Es wurde auch noch die Verwendung einer Vorrichtung in Betracht gezogen, bei der ein die Paste enthaltender unter Druck stehender Behälter mit einer Kammer verbunden ist, die mit einer zurückziehbaren Düsennadel versehen ist, die die öffnung einer Verteilungsdüse öffnet und schließt. Bei jedem öffnen der Düsennadel strömt die Paste durch die öffnung, wobei das Pastenvolumen von der Öffnungszeit der Düsennadel, der Viskosität der Paste und dem hierauf ausgeübten Druck abhängt. Es ist folglich derselbe Nachteil wie bei der vorhergehenden Vorrichtung anzutreffen, wenn sich die Viskosität der Paste verändert, so daß es schwierig ist, kleinere Volumen von beispielsweise bis zu 10 mm genau abzugeben.
Schließlich benötigen die beiden zuletzt beschriebenen Vorrichtungen die Anwendung von Druckgas, das in kleinen Werkstätten nicht immer zur Verfügung steht.
Aufgabe der Erfindung ist die Schaffung eines Verteilers für aus einer Paste bestehende Produkte, der die Nachteile der bekannten Vorrichtungen nicht aufweist und der insbesondere von den Folgen einer Viskositätsveränderung der Paste frei ist.
Dies wird bei einem von Hand betätigten Verteiler für aus einer Paste bestehende Produkte mit einem Behälter und einer Auslaßdüse für die Paste dadurch erreicht, daß der an den eigentlichen Verteiler angeschlossene Behälter eine Einrichtung zum Unterdruckhalten der Paste aufweist, und daß der Verteiler zwischen dem Behälter und der Auslaßdüse eine
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Zwischenkammer aufweist mit einer Einrichtung zur abwechselnden Verbindung der Zwischenkammer mit dem Behälter, während die Verbindung mit der Auslaßdüse unterbrochen ist, und umgekehrt.
Eine vorteilhafte Weiterbildung der Erfindung ist dadurch gekennzeichnet, daß die Zwischenkammer durch ein weiches Rohr gebildet wird, das den Behälter mit der Entleerungsdüse verbindet, und daß eine Einrichtung vorgesehen ist zum wahlweisen und abwechselnden Verschließen des Rohrs an einer stromauf und an einer stromab gelegenen Stelle durch Verformung mittels in Querrichtung wirkender Drücker.
Die Erfindung wird anhand der Zeichnung beschrieben. Darin zeigt:
Fig. 1 einen Längsschnitt des Pastenbehälters, der für alle hier beschriebenen Ausführungsformen verwendet wird;
Fig. 2 bis 4 eine Ausführungsform mit zwei Schiebern, wobei die Fig. 2 ein Längsschnitt II-II von Fig. 4 ist und den Verteiler in Ruhestellung zeigt, während Fig. 3 eine der Fig. 2 entsprechende Figur, jedoch in Verteilungsstellung ist. Fig. 4 ist ein Axialschnitt IV-IV von Fig. 2;
Fig. 5 eine Ausführungsvariante mit einem einzigen Schieber;
Fig. 6 eine weitere Ausführungsvariante, bei der die Verteilungsdüse selbst einen zur Steuerung des Verteilers verwendeten Schieber bildet;
Fig. 7 und 8 eine weitere Ausführungsform mit einem biegsamen Rohr, das durch Kugeldrücker verformt wird. Fig. 7 ist eine teilweise geschnittene Außenansicht des in Füllstellung befindlichen Verteilers, während Fig. 8 ein
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Längsschnitt in Verteilungsstellung ist;
Fig. 9 und 10 eine Variante der vorhergehenden Ausführungsform mit einem weichen Rohr und mit verschiebbaren Drückern. Fig. 9 ist eine teilweise geschnittene Außenansicht des Verteilers in Füllstellung, während Fig. ein Längsschnitt in Verteilungsstellung ist.
Gemäß Fig. 1 ist ein Pastenvorrat 1 in einem rohrförmigen Behälter 2 untergebracht, wo die Paste von einem durch eine Feder 5 beaufschlagten Kolben 4 zu einer Auslaßleitung 3 hin gedrückt wird. Das Ansatzrohr des Behälters 2 ist bei 6 mit einem Gewinde versehen zur Befestigung des Behälters am Gehäuse des Verteilers, wie es in den folgenden Figuren zu sehen ist. Selbstverständlich ist diese Befestigungsvorrichtung durch Verschrauben nur als Beispiel gegeben und könnte durch jede andere bekannte übliche Vorrichtung ersetzt werden.
In Fig. 2 bis 4 ist der auf das Gehäuse 9 des Verteilers geschraubte Behälter 2 wiederzufinden. Das Gehäuse 9 enthält eine zentrale zylindrische Kammer 10, die über ein einziges Ende zur Außenseite hin offen ist, und enthält zwei das Gehäuse vollständig durchdringende öffnungen 11 und 12. In die öffnungen 11 und 12 sind Schieber 14 bzw. 15 eingesetzt und sind an jedem Ende durch Drücker bildende Platten 16 und 17 miteinander verbunden. Der Drücker 16 hält ebenfalls einen in die Kammer 10 eingesetzten Kolben und dient als Anlage für eine zwischen dem Drücker 16 und dem Gehäuse 9 angeordnete Feder 20. Das Gehäuse 9 enthält auch noch folgendes: eine den Behälter mit der öffnung 11 verbindende.Leitung 22, eine Leitung 23 zwischen der öffnung 11 und der Kammer 10, eine Leitung zwischen der Kammer 10 und der öffnung 12 und eine die Entleerungsdüse bildende Leitung 25. überdies werden die Schieber 14 und 15 von Leitungen 27 und 28 durchquert.
In der Ruhestellung oder in der in Fig. 2 gezeigten Füllstel-
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lung hält die Feder 20 die bewegliche Anordnung nach oben gedrückt, wobei der Drücker 17 einen Anschlag bildet. In dieser Stellung verbindet die Leitung 27 die Leitungen 22 und 23, so daß die Paste 1 die Kammer 10 füllen kann. Da die Leitung 28 gegenüber den Leitungen 24 und 25 versetzt ist, verhindert der Schieber 15 den Austritt der Paste nach außen.
Wird unter Zusammendrückung der Feder 20 auf den Drücker 16 gedrückt, so wird sofort die Verbindung zwischen den Leitungen 22 und 23 unterbrochen und eine Verbindung zwischen der Kammer 10 und der Auslaßdüse 25 über die Leitungen 24 und 28 hergestellt. Bei dieser Betätigung dringt der Kolben 19 allmählich in die Kammer 10 ein und verdrängt folglich ein äquivalentes Pastenvolumen zur Auslaßleitung 25. Wenn der auf den Drücker 16 ausgeübte Druck weggenommen wird, führt die Feder 20 die Anordnung in die Stellung von Fig. 2 und unterbricht dabei erneut die Entleerungsleitungen und stellt die vom Behälter 2 ausgehenden Speiseleitungen wieder her, was eine erneute Füllung der Kammer 10 ermöglicht.
Das abgegebene Pastenvolumen ist allein vom Querschnitt des Kolbens 19 und dessen Hub zwischen der Füllstellung und der Stellung am Ende des Verteilungshubs abhängig. Selbstverständlich werden die Querschnitte der verschiedenen Leitungen im Gehäuse des Verteilers oder in den Schiebern in Abhängigkeit von der Viskosität der zu verteilenden Produkte bestimmt.
Zur Ausführung der ersten Füllung der Kammer 10 kann eine kleine Entlüftungsleitung vorgesehen sein, die eine anfängliche Entleerung der in der Kammer enthaltenen Luft ermöglicht. Diese Leitung wird danach geschlossen oder sogar offen gelassen, wenn das verarbeitete Produkt eine große Viskosität hat, da in diesem Fall der Druckabfall in dieser Leitung am Ende der Entlüftung ausreicht, um jeden Austritt des Produkts zu vermeiden.
Bei einer in Fig. 5 dargestellten Ausführungsvariante wird die Zwischenkammer durch einen beweglichen Kolben 30 gebildet,
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der in einem Sitz 31 des Gehäuses verschiebbar ist. Der Kolben 30 wird normalerweise in seine dargestellte obere Stellung durch eine Feder 32 zurückgeführt, die sich an einem Bund 33 abstützt. Der Kolben 30 ist hohl und nimmt seinerseits einen zweiten Kolben 35 auf, dessen normale Stellung gegenüber dem Kolben 30 durch eine zwischen dem Bund 33 und einer einstellbaren Mutter 37 angeordnete Feder 36 hergestellt wird. In der dargestellten Ruhe- und Füllstellung befinden sich Öffnungen 39 des Kolbens 30 in Höhe einer Leitung 40, die den Behälter mit der Kammer 31 verbindet. In dieser Stellung füllt die Paste die vom Kolben 35 begrenzte Kammer 41, kann aber nicht aus dieser Kammer entweichen. Zur Verteilung einer Pastendosis wird auf den Kopf 42 des Kolbens 35 ein Druck ausgeübt. In einer ersten Phase bewegt sich die ganze Anordnung in der Öffnung 31, weil die Feder 36 steifer als die Feder 32 ist. Wenn die Anordnung am Hubende ankommt, befinden sich die öffnungen 39 des Kolbens 30 vor der die Entleerungsdüse bildenden Leitung 44. Wenn auf den Kopf 42 weiter ein Druck ausgeübt wird, verschiebt sich dann der Kolben 35 im Kolben 30 und treibt durch die Leitung 44 ein entsprechendes Pastenvolumen aus. Die verteilte Dosis ist folglich ein Volumen, das gleich dem vom Kolben 35 verdrängten Volumen ist, das durch Verändern der Stellung einer Mutter 37 eingestellt werden kann.
Gemäß einer in Fig. 6 gezeigten weiteren Variante enthält eine Zwischenkammer 50 einen verschiebbaren Kolben 51, der von einer Feder 52 in die Ruhestellung zurückgeführt wird. Dieser Kolben bildet keine Abdichtung zwischen den beiden Teilen der von ihm unterteilten Kammer 50, da er am Umfang Nuten 53 aufweist, die eine freie Verbindung zwischen den beiden Teilen der Kammer ermöglichen. Der Kolben 51 gelangt in Anlage an den flachen Kopf einer hohlen Nadel 55, die die Einspritzdüse bildet und die eine die Wand der Nadel durchquerende öffnung 56 aufweist. Der Kolben 51 enthält überdies einen axialen Sitz, in dem frei eine Ventilkugel 58 verschiebbar ist, die von einer Feder 59 in Ruhestellung zurückgestellt wird.
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Die Kammer 50 wird auf der Behälterseite durch einen Gewindestopfen 61 verschlossen, der einen mit der Ventilkugel zusammenarbeitenden Sitz 62 und den konischen Befestigungsstutzen des Behälters trägt.
In der in Fig. 6 gezeigten Ruhe- und Füllstellung ist die Öffnung 56 der Nadel 55 nicht frei, während der Druck der Feder 59 auf die Ventilkugel 58 kleiner als der Druck der aus dem Behälter stammenden Paste ist. Diese kann daher in die Kammer 50 eindringen und diese ausfüllen, ohne nach außen entweichen zu können. Zur Lieferung einer Pastendosis wird die Nadel 55 zurückgedrückt, wodurch die Öffnung 56 freigegeben wird. Gleichzeitig steigt der Druck der Feder 59 und führt die Ventilkugel 58 auf den Sitz 62, wodurch die Verbindung mit dem Behälter unterbrochen wird. Die Paste strömt in der Nadel 55 durch die Öffnung 56, wobei das ausgepreßte Pastenvolumen gleich dem Eindringvolumen der Nadel in der Kammer ist, bis der Kolben 51 in Berührung mit der Mutter 61 kommt. Durch Einstellen der Stellung der Mutter 61 im Gehäuse des Verteilers kann folglich das abgegebene Pastenvolumen eingestellt werden. Selbstverständlich kann die hier mit einer Ventilkugel dargestellte Vorrichtung durch ein Ventil beliebiger anderer üblicher Form ersetzt werden.
Die beschriebenen Ausführungsformen von Verteilern eignen sich gut zur Verteilung von fetten oder salbenartigen (fetten) Pasten. Sie eignen sich trotz der Gebrauchsnachteile, wenn es sich darum handelt, schleifende oder korrosive Pasten zu verteilen, die den fortgesetzten richtigen Betrieb von Systemen mit Gleitschiebern behindern. Im Fall derartiger Produkte wird dann vielmehr eine in Fig. 7 und 8 oder 9 und 10 dargestellte AusführungsVariante verwendet. Im Fall von Fig. 7 und 8 wird das Gehäuse 65 des Verteilers in Längsrichtung von einem weichen Rohr 66 durchquert. Die Auslaßseite des Rohrs 66 ist im Gehäuse durch einen konischen Teil der Entleerungsdüse 67 festgelegt, die in das Gehäuse des Verteilers einge-
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schraubt ist. Am anderen Ende ist das weiche Rohr 66 in derselben Weise im Gehäuse des Verteilers durch eine Mutter 68 festgelegt, die den konischen Anschlußstutzen des Behälters 2 trägt. Das Gehäuse 65 des Verteilers ist von einer Hülse 70 umgeben, die von einer Feder 71 in Ruhestellung zurückgeführt wird. Schließlich enthält das Gehäuse des Verteilers zwei öffnungen als Sitz für zwei Kugeln 73 und 74, die sich in diesen Sitzen frei bewegen können. Die Hülse 70 enthält einen Sitz mit an den Durchmesser der Kugel 73 und 74 angepaßtem Durchmesser.
In der in Fig. 7 gezeigten Ruhe- und Füllstellung drückt die Feder 71 die Hülse 70 zurück, bis diese an der Mutter 68 in der Weise anliegt, daß die Kugel 74 zum weichen Rohr 66 zurückgedrückt wird, das die Kugel eindrückt und schließt. Dagegen ermöglicht die Kugel 73, die dann dem Sitz 75 gegenüberliegt, dem Rohr 66 die Einhaltung seiner normalen Form. In diesem Fall steht der gesamte rechts der Kugel 74 befindliche Teil des Rohrs 66 in freier Verbindung mit dem Behälter 2 und wird mit unter Druck stehender Paste gefüllt. Zur Lieferung einer Pastendosis wird die Hülse 70 nach vorn gegen die Feder 71 geschoben, um sie in die in Fig. 8 gezeigte Stellung zu führen. Nun drückt die Kugel 73 das Rohr ein und unterbricht die Verbindung mit dem Behälter, während die Kugel 74 Platz im Sitz 75 findet und das Rohr seine normale Form wieder einnehmen läßt. Somit wird durch den zwischen den beiden Kugeln befindlichen Teil des Rohrs eine Zwischenkammer gebildet, die wie in den vorhergehenden Beispielen abwechselnd mit dem Behälter oder mit der Entleerungsdüse in Verbindung gesetzt wird. Durch aufeinanderfolgendes Betätigen, das die Vorrichtung von der in Fig. 7 in die in Fig. 8 gezeigte Stellung gelangen läßt, wird bei jeder Betätigung ein Fortschreiten eines Pastenvolumens erzeugt, das gleich dem Volumen des Kugeleindrucks auf dem weichen Rohr ist.
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Bei Verwendung von Pasten mit hoher Viskosität muß sich eine der Kugeln nicht unbedingt in vollständiger Schließstellung befinden, bevor die andere Kugel den entsprechenden Durchtritt vollständig freigibt.
Wenn die Viskosität des Produkts ausreicht, genügt der Druckabfall mit verminderten Querschnitt, um die Strömung des Produkts in einer zwischenliegenden Übergangsperiode zu verhindern, die nur sehr kurzzeitig eine mögliche unmittelbare Verbindung zwischen dem Behälter und der Entleerungsdüse zuläßt.
Fig. 9 und 10 beschreiben einen Verteiler, dessen Betrieb dem in Fig. 7 und 8 gezeigten Verteiler völlig gleichwertig ist. Auch hier wird ein Gehäuse 80 des Verteilers in Längsrichtung von einem weichen Rohr 81 durchquert, das an einem Ende von einer Entleerungsdüse 83 und am anderen Ende von einer Mutter 84, die den Anschlußstutsen des Behälters trägt, festgelegt wird. Das Gehäuse 80 enthält zwei öffnungen, die am weichen Rohr münden und in die frei zwei Kolben 86 und 87 eingesetzt sind. Die Anordnung wird von einem durch Schrauben
89 am Gehäuse 80 befestigten Deckel abgedeckt. Der Deckel enthält zwei Sitze, die denjenigen des Gehäuses so zugewandt sind, daß die Kolben 86 und 87 gleichzeitig im Gehäuse und int Deckel geführt werden. Die Kolben 86 und 87 weisen Ansätze
90 auf, die in öffnungen am Ende von übertragungshebeIn 91 eingesetzt sind, die an ihrer Mitte an einem Vorsprung des Gehäuses angelenkt sind. Die Hübe der Kolben 86 und 87 sind somit stets gleich groß und entgegengesetzt. Eine Stange 93, die einen eine Taste bildenden Drücker 94 trägt, durchquert den Deckel 88 und ist am Kolben 87 befestigt. Eine in Anlage am Deckel und am Kolben 86 befindliche Druckfeder 95 hält den Deckel und den Kolben auseinandergespreizt.
In gleicher Weise wie bezüglich Fig. 7 und 8 erläutert drückt die Feder 95 in der in Fig. 9 gezeigten Ruhe- und Füllstellung den Kolben 86 zum weichen Rohr 81, das der Kolben eindrückt und
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schließt. Dagegen läßt der vom Ubertragungshebel 91 nach oben gedrückte Kolben 87 das weiche Rohr frei. Der rechts vom Kolben 86 gelegene Teil des Rohrs steht in freier Verbindung mit dem Behälter und wird mit unter Druck stehender Paste gefüllt. Zur Lieferung einer Pastendosis wird der Drücker 94 betätigt zum Einschieben des Kolbens 87 und zum Eindrücken und Schließen des Rohrs, während er Kolben 86 gegen die Wirkung der Feder 95 freikommt und das Rohr 81 seine normale Form einnehmen läßt. Bei diesem Vorgang wird somit ein Pastenvolumen nach links verschoben, das gleich dem Eindruck des Kolbens 87 in das weiche Rohr ist, so daß bei der Rückkehr in die Stellung von Fig. 9 ein neues Pastenvolumen nach links gefördert wird, d.h. diesmal zur Entleerungsdüse hin.
Selbstverständlich ist die Erfindung nicht streng auf die als Beispiel beschriebenen Ausführungsformen beschränkt, sondern umfaßt auch die Ausfuhrungsformen, die sich hiervon nur durch Einzelheiten, durch Ausführungsvarianten oder durch Verwendung äquivalenter Mittel unterscheiden. So könnte die Vorrichtung mit Feder zum Unterdruckhalten der Paste im Behälter durch eine unter Druck stehende Gasladung ersetzt werden.

Claims (7)

Patentanwälte BEETZ-LAMPRECHT-BEETZ 8QQQ MüjiQhea 22 - Steinsdorfstr. 10 -27.998P(27.999H) 2o. März 1978 COMPAGNIE DES METAUX PRECIEUX, Paris Frankreich Ansprüche
1. Von Hand betätigter Verteiler für aus einer Paste bestehende Produkte mit einem Behälter und einer Auslaßdüse für die Paste,
dadurch gekennzeichnet , daß der an den eigentlichen Verteiler angeschlossene Behälter (2) eine Einrichtung (4, 5) zum ünterdruckhalten der Paste aufweist, und
daß der Verteiler zwischen dem Behälter (2) und der Auslaßdüse (25) eine Zwischenkammer aufweist mit einer Einrichtung zur abwechselnden Verbindung der Zwischenkammer mit dem Behälter (2), während die Verbindung mit der Auslaßdüse (25) unterbrochen ist, und umgekehrt.
2. Verteiler nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Zwischenkammer die Form eines feststehenden Zylinders (10) im Gehäuse (9) des Verteilers hat und mit
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wenigstens einer Einlaßöffnung (23) und einer Auslaßöffnung (24) und mit einem Entleerungskolben (19) versehen ist, dessen Bewegung mit zwei den öffnungen (23, 24) des Zylinders (10) zugeordneten Schiebern (14 , 15) gekoppelt ist.
3. Verteiler nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Zwischenkammer die Form eines beweglichen Zylinders (30) im Gehäuse des Verteilers hat mit wenigstens einer Einlaßöffnung und einer Auslaßöffnung und mit einem Entleerungskolben, und gekennzeichnet
durch eine Einrichtung einerseits zur Verschiebung der Kolben-Zylinder-Anordnung (30, 35) als Ganzes zwischen einer Stellung, in der die Einlaßöffnung in der Zwischenkammer (30) mit dem Behälter (2) in Verbindung steht, und einer Stellung, in der die Auslaßöffnung mit der Entleerungsdüse in Verbindung steht, und andererseits zur Verschiebung des Kolbens (35) in die zylindrische Zwischenkammer (30) .
4. Verteiler nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Zwischenkammer (50) einen verschiebbaren Kolben (51) aufweist, der verbunden ist einerseits mit einem Ventil (58) zur Absperrung der Verbindung mit dem Behälter (2), und andererseits mit einer hohlen Nadel (55), die gleichzeitig eine Auslaßdüse und einen Schieber bildet zur Herstellung einer Verbindung zwischen der öffnung der Nadel (55) und der Zwischenkammer (50).
5. Verteiler nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Zwischenkammer durch ein weiches Rohr (66) gebildet wird, das den Behälter (2) mit der Entleerungsdüse (67) verbindet, und
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daß eine Einrichtung vorgesehen ist zum wahlweisen und abwechselnden Verschließen des Rohrs (66) an einer stromauf und an einer stromab gelegenen Stelle durch Verformung mittels in Querrichtung wirkender Drücker (73, 74)
6. Verteiler nach Anspruch 5,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Drücker durch zwei Kugeln (73, 74) gebildet werden, die in Sitzen des Gehäuses des Verteilers beweglich sind und durch eine um das Gehäuse herum verschiebbare Hülse (70) betätigt werden.
7. Verteiler nach Anspruch 5,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Drücker durch zwei Kolben (86, 87) gebildet werden, die in Sitzen des Gehäuses des Verteilers beweglich und durch Übertragungshebel (91) miteinander verbunden sind, die so angeordnet sind, daß die Hübe der Kolben (86, 87) gleich groß und gegenläufig sind.
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DE2812144A 1977-04-26 1978-03-20 Handverteiler für pastenartige Produkte Expired DE2812144C3 (de)

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