CN108144806B - 一种定量灌胶机及其定量灌胶方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种定量灌胶机及其定量灌胶方法。定量灌胶机包括定位至少一个待灌胶器件的底盘、固定在底盘上的支架、固定在支架上的容量器、搅拌容量器内胶水的搅拌器、安装在容量器上的至少一个灌胶头。每个灌胶头包括出胶管、球阀、容积固定的橡胶管、管套。出胶管的一端和容量器相通，另一端和橡胶管相通。管套套在橡胶管外，且一端固定在出胶管或者球阀上，另一端固定在尖嘴上。尖嘴与橡胶管相通，用于对待灌胶器件进行灌胶。本发明使实际产品操作简单，胶的搅拌更加充分，快捷，且在灌胶时能够很好地控制胶水的用量，节省了工人灌胶所花费的时间，提高了灌胶的质量，解决了胶体使用量难以控制的问题，一次性实现定量灌胶，减少胶水污染。

Description

一种定量灌胶机及其定量灌胶方法

技术领域

本发明涉及灌胶技术领域中的一种灌胶机及其灌胶方法，尤其涉及一种定量灌胶机及其定量灌胶方法。

背景技术

随着机械自动化技术的快速发展，机械自动化、半自动化生产正在逐步取代传统纯手工生产，并且逐步向集成化的加工设备方向发展。我们现在的放大器采用的灌胶方式是纯人工的，将配好的灌封胶装进一个容器，然后手工搅拌，因为胶比较粘稠，搅拌起来很费力。搅拌好后用手扶着一个一个倒进去，倒的时候量还不好把握量，这样灌装非常费时费力废料生产效率低，劳动强度大，有些胶水对人眼睛有一定的刺激性，而且在生产过程中存在一定的安全隐患。市场上也有很多的灌装机，但是对于我们这种数量少，使用频率低的灌胶都不太合适，所以我们需要设计一个自己适用的灌胶机，而且必须是一种可以定量的灌胶机来解决效率、材料成本、安全隐患的技术问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种体积小，方便移动，操作简单快捷，一次性定量灌胶的定量灌胶机及其定量灌胶方法。

本发明采用以下技术方案实现：一种定量灌胶机，其包括：

底盘，其用于定位至少一个待灌胶器件；

支架，其固定在底盘上；

容量器，其固定在支架上；

搅拌器，用于搅拌容量器内的胶水；以及

至少一个灌胶头，每个灌胶头包括：

出胶管，其一端和容量器相通；

容积固定的橡胶管，其一端和出胶管的另一端相通；

管套，其套在橡胶管外，且一端固定在出胶管上；以及

尖嘴，其与橡胶管的另一端相通，套管的另一端固定在尖嘴上，尖嘴用于对待灌胶器件进行灌胶。

作为上述方案的进一步改进，底盘上开设有至少一个圆孔，每个圆孔能收容一个待灌胶器件用于定位相应的待灌胶器件。

作为上述方案的进一步改进，搅拌器包括外壳、安装在外壳上的驱动器和安装在驱动器上且由驱动器驱动旋转搅拌的搅拌杆，外壳设计成容量器的瓶盖形式而能盖合在容量器上，搅拌杆伸入容量器内。

优选地，外壳的外侧设置控制驱动器运行的若干按键。

作为上述方案的进一步改进，每个灌胶头还包括球阀，球阀安装在出胶管上，用于控制出胶管的出胶量。

作为上述方案的进一步改进，尖嘴采用塑料或金属制成。

作为上述方案的进一步改进，容量器、底盘均通过螺丝与支架固定。

进一步地，支架上用于固定螺丝的螺丝孔为腰型孔。

作为上述方案的进一步改进，容量器上设有刻度。

本发明还提供上述任意定量灌胶机的定量灌胶方法，所述定量灌胶方法包括步骤：

S1：使用搅拌器搅拌容量器内的胶水；

S2：从上而下挤压橡胶管，使橡胶管吸取容量器中的胶水，胶水灌满容积固定的橡胶管；

S3：将待灌胶器件放置于底盘上且待灌胶器件与尖嘴对准，从上而下挤压橡胶管，一边使胶水流入待灌胶器件中，完成待灌胶器件的定量灌胶，一边使橡胶管再次吸取容量器中的胶水，胶水重新灌满容积固定的橡胶管。本发明的定量灌胶机，通过设置搅拌器，能够有效地避免因胶粘稠，搅拌起来费力的问题，且能够防止胶水搅拌时对人眼睛产生的危害，再通过在容量器底部设置容积固定的橡胶管，解决了胶体使用量难以控制的问题，一次性实现定量灌胶，减少胶水污染，因而本发明在实现对胶水充分搅拌的同时，还准确地控制了胶水的用量。与现有技术相比，它能够更好地应用于灌胶工作中，具有搅拌充分，用量控制准确，体积小，方便移动，操作简单，快捷的优点。本发明能够减少工人的工作量，无需反复搅拌，且能够很好地控制胶的用量，实现了高效高质量的灌胶。

附图说明

图1为本发明定量灌胶机的结构剖视图。

图2为本发明定量灌胶机的立体图。

图3为本发明定量灌胶机的俯视图。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

传统的灌胶方式为纯人工的，配置好后进行搅拌，但是由于胶比较粘稠，搅拌起来费时费力，且搅拌的效果不好。在使用时，还需将胶倒出，用量不容易把握，时常倒多而浪费胶水，而且一些胶水有刺激性气味散出，极容易对人的健康产生影响。而本发明的定量灌胶机，通过设置搅拌机(可自动搅拌，也可人工搅拌)与手工灌胶头，实现了对胶水的自动搅拌，且能够很好地控制胶水的用量，防止浪费，实现高效高质量的灌胶。

请一并参阅图1、图2及图3，本发明实施例的灌胶机包括搅拌器、容量器4、支架5、底盘6和至少一个灌胶头。在本实施例中，灌胶头以两个为例进行举例说明，当然在其他实施例中，灌胶头的数量可以是一个还可以为两个以上，可以根据实际操作环境而调整。

底盘6用于定位至少一个待灌胶器件11，待灌胶器件11在本实施例中以放大器壳体为例进行举例说明。为了定位好待灌胶器件11，底盘6上可开设有至少一个圆孔，每个圆孔能收容一个待灌胶器件11用于定位相应的待灌胶器件11。在本实施例中，灌胶机的底端即底盘6设计成一个与灌胶机匹配的圆环，圆环上开有小孔来固定放大器壳体，这样灌胶时便不用手扶着放大器壳体，一个人可以同时灌装两只放大器。

支架5固定在底盘6上，容量器4固定在支架5上，支架5的结构与形状没有特别要求，只要能定位好底盘6和容量器4，底盘6和容量器4之间的空间足够操作放大器壳体的灌胶即可。容量器4、底盘6均可通过螺丝与支架5固定，支架5上用于固定螺丝的螺丝孔最好为腰型孔，这样可以调节底盘6和容量器4的相对位置。

搅拌器用于搅拌容量器4内的胶水，搅拌器的结构设计有很多种，在本发明中，为了实现体积小，方便移动，操作简单，快捷的性能优点，设计成自动搅拌的形式。搅拌器包括外壳3、安装在外壳3上的驱动器1和安装在驱动器1上且由驱动器1驱动旋转搅拌的搅拌杆17。外壳3设计成容量器4的瓶盖形式而能盖合在容量器4上，搅拌杆17伸入容量器4内。外壳3的外侧可设置控制驱动器1运行的若干按键。所述按键可包括启动开关13、停止开关14、调速开关15。

如在本实施例中，搅拌器的外壳3为瓶盖形状，转机即驱动器1安装于外壳3内部，转机连接一根搅拌杆17，在搅拌机盖体即外壳3的外表面上设有启动开关13、停止开关14、调速开关15。调速开关15方便控制搅拌胶体时的搅拌速度，如图3所示。为了方便携带，在外壳3上还可设有提手16。搅拌时，搅拌器放置于容量器4上，可用卡箍卡紧固定。

在容量器4中设有刻度，方便胶水的配比，可以按照刻度配比胶水。在本实施例中，容量器4底部固定于支架5上，在容量器4的底部边缘开设有圆孔，灌胶头安装于圆孔上，胶水通过圆孔进入灌胶头。底盘6固定于支架5的相对另一端。容量器4、底盘6都通过螺丝固定于支架5上，且螺丝孔为腰型孔，腰型孔可以调节底盘6与容量器4的相对位置。底盘6不仅用于放置固定整个灌胶设备，在底盘6上还开设有圆孔，需要灌胶的待灌胶器件11放置固定于底盘6的圆孔中，且不易发生滑动。

灌胶头包括出胶管2、球阀7、容积固定的橡胶管9、管套12、尖嘴10。出胶管2的一端与容量器4相通，另一端和橡胶管9相通，球阀7安装于出胶管2上，控制胶水流量。尖嘴10可采用塑料或金属制成，采用塑料制成的塑料尖嘴一般为一次性，胶水干了之后不利于重复利用，如果采用金属制成，如不锈钢材料制成，可以在使用金属尖嘴之后取下泡于药水如松香水中，实现金属尖嘴的清洗，从而金属尖嘴可以再次重复利用。

在本实施例中，橡胶管9的一端安装于球阀7下端，橡胶管9的相对另一端套接安装于尖嘴10上，橡胶管9的容量固定，解决了灌胶量无法控制的问题。管套12套接于橡胶管9外，管套12的一端固定于球阀7上，其相对另一端固定于尖嘴10上，套管12通过螺丝固定于球阀7与塑料尖嘴10上。套管12具有固定作用，可将橡胶管9固定，放置在灌胶时不会因手的挤压导致尖嘴10偏离灌胶位置，套管12通过与底盘6的配合，实现一个人同时灌装两只放大器。为了准备定量，也为了更加方便灌胶，可采用一次性的橡胶管，避免了因残留的胶水影响灌胶质量。

定量灌胶机的定量灌胶方法包括步骤：

S1：使用搅拌器搅拌容量器4内的胶水；

S2：从上而下挤压橡胶管9(如果设置了球阀7，就需要先打开球阀7)，使橡胶管9吸取容量器4中的胶水，胶水灌满容积固定的橡胶管9；

S3：将待灌胶器件11放置于底盘6上且待灌胶器件11与尖嘴10对准，从上而下挤压橡胶管9，一边使胶水流入待灌胶器件11中，完成待灌胶器件11的定量灌胶，一边使橡胶管9再次吸取容量器4中的胶水，胶水重新灌满容积固定的橡胶管9。

在本实施例中，在灌胶时，首先，将胶水按照比例配置到容量器4中，使用搅拌器对胶水搅拌，待其搅拌充分后，关停搅拌器。第二步，打开球阀7，用大拇指从上而下挤压橡胶管9，橡胶管9因负压原理使橡胶管9中充满胶水。第三步，将需要灌胶的待灌胶器件11放置于底盘6的相应圆孔中，将塑料尖嘴10与待灌胶器件11对准。第四步，用大拇指从上而下挤压橡胶管9，这样橡胶管9中原有的胶水便流入待灌胶器件11中，同时橡胶管中又灌入新的胶水，以便下次灌胶。完成灌胶后，将待灌胶器件11取下放在固定位置晾干即可使用。一直重复上述步骤，使用完毕容量器4中的胶水。清洗时，用解胶水将容量器4中的残余胶水清晰完毕，放置待用。

本发明针对胶水难以搅拌，使用时用量难以控制的问题，通过将搅拌器与灌胶头设置为一体化，解决了胶水难以搅拌，使用时胶水用量难以把控的问题，且使灌胶设备体积更小，操作更加简单，快捷，从而达到高效率，高质量的灌胶。本发明利用半自动化的机械装置来取代纯手工的作业，灌胶头用负压的原理吸取胶灌中的胶体，再挤压到放大器壳体中。因为胶体特别粘稠，如果任其自流很难达到灌胶的目的，这里用负压的方式吸进再挤出来，一方面解决自流不了的问题，另一方面又解决了灌胶量的问题，因为橡胶管的容量已固定，灌胶量就可以固定。

本装置适用于放大器壳体的灌胶，通过将搅拌器与灌胶头组合成一个整体的方法，解决了粘稠胶水搅拌困难，用量难以控制的问题，使实际产品体积更小，移动更加方便，极大地减轻了工人搅拌所花费的时间，节省了胶水，具有结构简单，灌胶速度快，用量准确，管理维护方便的优点。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (2)

1.一种定量灌胶机，其特征在于，其包括：

底盘(6)，其用于定位至少一个待灌胶器件(11)；

支架(5)，其固定在底盘(6)上；

容量器(4)，其固定在支架(5)上；

搅拌器，用于搅拌容量器(4)内的胶水；以及

至少一个灌胶头，每个灌胶头包括：

出胶管(2)，其一端和容量器(4)相通；

容积固定的橡胶管(9)，其一端和出胶管(2)的另一端相通；

管套(12)，其套在橡胶管(9)外，且一端固定在出胶管(2)上；以及

尖嘴(10)，其与橡胶管(9)的另一端相通，套管(12)的另一端固定在尖嘴(10)上，尖嘴(10)用于对待灌胶器件进行灌胶；

其中，所述定量灌胶机灌胶时，从上而下挤压橡胶管(9)，使胶水流入待灌胶器件(11)中，完成待灌胶器件(11)的定量灌胶，橡胶管(9)在挤压力撤销时依靠复位的形变力吸取容量器(4)中的胶水，胶水重新灌满容积固定的橡胶管(9)；

底盘(6)上开设有至少一个圆孔，每个圆孔能收容一个待灌胶器件(11)用于定位相应的待灌胶器件(11)；

所述搅拌器包括外壳(3)、安装在外壳(3)上的驱动器(1)、和安装在驱动器(1)上且由驱动器(1)驱动旋转搅拌的搅拌杆(17)，外壳(3)设计成容量器(4)的瓶盖形式而能盖合在容量器(4)上，搅拌杆(17)伸入容量器(4)内；

外壳(3)的外侧设置控制驱动器(1)运行的若干按键；

每个灌胶头还包括球阀(7)，球阀(7)安装在出胶管(2)上，用于控制出胶管(2)的出胶量；

尖嘴(10)采用塑料或金属制成；

容量器(4)、底盘(6)均通过螺丝与支架(5)固定；支架(5)上用于固定螺丝的螺丝孔为腰型孔；容量器(4)上设有刻度。

2.一种如权利要求1所述的定量灌胶机的定量灌胶方法，其特征在于：所述定量灌胶方法包括步骤：

S1：使用搅拌器搅拌容量器(4)内的胶水；

S2：从上而下挤压橡胶管(9)，使橡胶管(9)吸取容量器(4)中的胶水，胶水灌满容积固定的橡胶管(9)；

S3：将待灌胶器件(11)放置于底盘(6)上且待灌胶器件(11)与尖嘴(10)对准，从上而下挤压橡胶管(9)，一边使胶水流入待灌胶器件(11)中，完成待灌胶器件(11)的定量灌胶，一边使橡胶管(9)再次吸取容量器(4)中的胶水，胶水重新灌满容积固定的橡胶管(9)。

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