CN206652671U - 一种用于电子元器件的自动灌胶机 - Google Patents
一种用于电子元器件的自动灌胶机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN206652671U CN206652671U CN201621368319.0U CN201621368319U CN206652671U CN 206652671 U CN206652671 U CN 206652671U CN 201621368319 U CN201621368319 U CN 201621368319U CN 206652671 U CN206652671 U CN 206652671U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- glue
- pouring device
- electronic component
- flow sensor
- filling machine
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Coating Apparatus (AREA)
Abstract
本实用新型涉及灌胶装置领域,公开了一种用于电子元器件的自动灌胶机,包括工作台、滑动轨道、固定在所述滑动轨道上的灌胶装置和控制系统,所述滑动轨道包括相互垂直的垂直轨道和水平轨道,所述水平轨道在垂直轨道上上下滑动,所述灌胶装置安装在所述水平轨道上,所述控制系统控制所述滑动轨道的运动,所述灌胶装置包括定量箱、流量传感器和控制阀,所述流量传感器和控制阀均与所述控制系统连接,所述流量传感器的一端连接定量箱,所述流量传感器的另一端连接有一引流管;本实用新型通过控制系统设置灌胶装置的移动路线,有效避免胶液流入非灌胶部位,且结构简单,便于操作,极大的提升了生产质量和生产效率。
Description
技术领域
本发明涉及灌胶装置,尤其涉及一种用于电子元器件的自动灌胶机。
背景技术
在军用和民用电子元器件的生产过程中,往往由于电子元器件的使用环境要求,对其具有密封性的要求,传统的灌胶工序是由人工来完成,人工手持灌胶装置为产品灌胶,这种人工灌胶的方式不仅效率低,而且较难控制胶量和灌胶位置的精确度,经常会造成较量不足或过量的问题,严重影响产品的性能,无法保证产品的一致性,具体地,电子元器件制造过程中明确要求不允许将胶液流入非灌胶部位,这就要求操作人员具有较高的专业技能,但依旧无法完全避免胶液流入非灌胶部位的现象,人为因素对产品性能的影响过大,一旦出现操作失误产品将会报废,带来严重的经济损失,因此,有必要研制一种自动灌胶装置,精确的控制胶液的体积和灌胶位置。
发明内容
针对现有技术的不足,本发明提供一种用于电子元器件的自动灌胶机,通过控制系统设置灌胶装置的移动路线,有效避免胶液流入非灌胶部位,且结构简单,便于操作,极大的提升了生产质量和生产效率。
为了解决上述技术问题,本发明提供了一种用于电子元器件的自动灌胶机,包括工作台、滑动轨道、固定在所述滑动轨道上的灌胶装置和控制系统,所述滑动轨道包括相互垂直的垂直轨道和水平轨道,所述水平轨道在垂直轨道上上下滑动,所述灌胶装置安装在所述水平轨道上,所述控制系统控制所述滑动轨道的运动,所述灌胶装置包括定量箱、流量传感器和控制阀,所述流量传感器和控制阀均与所述控制系统连接,所述流量传感器的一端连接定量箱,所述流量传感器的另一端连接有一引流管。
优选地,所述工作台上设有滑槽,所述垂直轨道下端设置在所述滑槽内。
具体地,所述灌胶装置通过连接件安装在所述水平轨道上,所述连接件在所述水平轨道上滑动。
详细地,所述垂直轨道上端设有限位块。
可选地,所述定量箱表面覆盖有透明的保温层。
进一步地,所述定量箱上设有体积刻度线。
本发明的一种用于电子元器件的自动灌胶机,具有如下有益效果:
1.本发明的一种用于电子元器件的自动灌胶机设有滑动轨道,能够带动灌胶装置沿水平方向和竖直方向运动,并能通过控制系统设置灌胶装置的移动路线,避免胶液流入非灌胶部位。
2.本发明的一种用于电子元器件的自动灌胶机通过流量传感器计量灌胶时胶液的体积,并通过控制阀控制启停,保证了产品的一致性,同时节约了人力成本、提高了生产效率。
3.本发明的一种用于电子元器件的自动灌胶机中定量箱上设有体积刻度线,对于精度要求不高的产品可以直接通过目测的方式控制流入产品的胶量。
4.本发明的一种用于电子元器件的自动灌胶机中定量箱表面设有透明的保温层,能够对定量箱内的胶液进行保温,避免环境因素导致胶液温度迅速降低。
5.本发明的一种用于电子元器件的自动灌胶机结构简单、设计合理、可操作性强、成本较低,具有很好的市场推广使用价值。
附图说明
为了更清楚地说明本发明的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其它附图。
图1是本发明一种用于电子元器件的自动灌胶机的结构示意图。
图中:1-工作台,11-滑槽,2-滑动轨道,21-垂直轨道,22-水平轨道,3-灌胶装置,31-定量箱,32-流量传感器,33-控制阀。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
在一个实施例中,如图1所示,本发明提供了一种用于电子元器件的自动灌胶机,包括工作台1、滑动轨道2、固定在所述滑动轨道上的灌胶装置3和控制系统,所述滑动轨道2包括相互垂直的垂直轨道21和水平轨道22,所述工作台1上设有滑槽11,所述垂直轨道21下端设置在所述滑槽11内,所述水平轨道22在垂直轨道21上上下滑动,所述灌胶装置3通过连接件安装在所述水平轨道22上,所述连接件在所述水平轨道22上滑动,所述控制系统控制所述滑动轨道2的运动,其中,所述垂直轨道21上端设有限位块,所述灌胶装置3包括定量箱31、流量传感器32和控制阀33,所述流量传感器32和控制阀33均与所述控制系统连接,所述流量传感器32的一端连接定量箱31,所述流量传感器32的另一端连接有一引流管。
本实施例中,所述定量箱31表面覆盖有透明的保温层,能够对定量箱内的胶液进行保温,避免环境因素导致胶液温度迅速降低,此外,所述定量箱31上设有体积刻度线,对于精度要求不高的产品可以直接通过目测的方式控制流入产品的胶量。
本实施例的工作原理为:首先通过控制系统设定灌胶装置3的精确运动轨迹,在控制系统的控制下,滑动轨道2中的垂直轨道21和水平轨道22会依照指令的运动轨迹移动,垂直轨道21在工作台1上的滑槽11内移动,水平轨道22在垂直轨道21的凹槽内上下滑动,水平轨道22带动安装在其上的灌胶装置3运动,灌胶装置3中的流量传感器32和控制阀33与控制系统连接,流量传感器32将信号传输给控制系统,经过控制系统对信号进行处理,控制控制阀33的开启大小及启停,从而控制定量箱31内胶液的流速及流量,实现位置精准,胶量均匀的灌胶操作,该装置能够保证产品的一致性,节省成本,生产效率高。
本发明的一种用于电子元器件的自动灌胶机,具有如下有益效果:
1.本发明的一种用于电子元器件的自动灌胶机设有滑动轨道,能够带动灌胶装置沿水平方向和竖直方向运动,并能通过控制系统设置灌胶装置的移动路线,避免胶液流入非灌胶部位。
2.本发明的一种用于电子元器件的自动灌胶机通过流量传感器计量灌胶时胶液的体积,并通过控制阀控制启停,保证了产品的一致性,同时节约了人力成本、提高了生产效率。
3.本发明的一种用于电子元器件的自动灌胶机中定量箱上设有体积刻度线,对于精度要求不高的产品可以直接通过目测的方式控制流入产品的胶量。
4.本发明的一种用于电子元器件的自动灌胶机中定量箱表面设有透明的保温层,能够对定量箱内的胶液进行保温,避免环境因素导致胶液温度迅速降低。
5.本发明的一种用于电子元器件的自动灌胶机结构简单、设计合理、可操作性强、成本较低,具有很好的市场推广使用价值。
以上所述是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也视为本发明的保护范围。
Claims (4)
1.一种用于电子元器件的自动灌胶机,其特征在于,包括工作台(1)、滑动轨道(2)、固定在所述滑动轨道上的灌胶装置(3)和控制系统,
所述滑动轨道(2)包括相互垂直的垂直轨道(21)和水平轨道(22),所述工作台(1)上设有滑槽(11),所述垂直轨道(21)下端设置在所述滑槽(11)内,所述水平轨道(22)在垂直轨道(21)上上下滑动,所述灌胶装置(3)安装在所述水平轨道(22)上,所述灌胶装置(3)通过连接件安装在所述水平轨道(22)上,所述连接件在所述水平轨道(22)上滑动,所述控制系统控制所述滑动轨道(2)的运动,
所述灌胶装置(3)包括定量箱(31)、流量传感器(32)和控制阀(33),所述流量传感器(32)和控制阀(33)均与所述控制系统连接,所述流量传感器(32)的一端连接定量箱(31),所述流量传感器(32)的另一端连接有一引流管。
2.根据权利要求1所述的用于电子元器件的自动灌胶机,其特征在于,所述垂直轨道(21)上端设有限位块。
3.根据权利要求1或2所述的用于电子元器件的自动灌胶机,其特征在于,所述定量箱(31)表面覆盖有透明的保温层。
4.根据权利要求3所述的用于电子元器件的自动灌胶机,其特征在于,所述定量箱(31)上设有体积刻度线。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201621368319.0U CN206652671U (zh) | 2016-12-14 | 2016-12-14 | 一种用于电子元器件的自动灌胶机 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201621368319.0U CN206652671U (zh) | 2016-12-14 | 2016-12-14 | 一种用于电子元器件的自动灌胶机 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN206652671U true CN206652671U (zh) | 2017-11-21 |
Family
ID=60313793
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201621368319.0U Expired - Fee Related CN206652671U (zh) | 2016-12-14 | 2016-12-14 | 一种用于电子元器件的自动灌胶机 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN206652671U (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN106622866A (zh) * | 2016-12-14 | 2017-05-10 | 杨烨 | 一种用于电子元器件的自动灌胶机 |
CN108144806A (zh) * | 2018-03-07 | 2018-06-12 | 安徽省锐凌计量器制造有限公司 | 一种定量灌胶机及其定量灌胶方法 |
-
2016
- 2016-12-14 CN CN201621368319.0U patent/CN206652671U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN106622866A (zh) * | 2016-12-14 | 2017-05-10 | 杨烨 | 一种用于电子元器件的自动灌胶机 |
CN108144806A (zh) * | 2018-03-07 | 2018-06-12 | 安徽省锐凌计量器制造有限公司 | 一种定量灌胶机及其定量灌胶方法 |
CN108144806B (zh) * | 2018-03-07 | 2020-06-12 | 安徽省锐凌计量器制造有限公司 | 一种定量灌胶机及其定量灌胶方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN206652671U (zh) | 一种用于电子元器件的自动灌胶机 | |
CN204374072U (zh) | 一种原子吸收分光光度计自动进样设备 | |
CN106622866A (zh) | 一种用于电子元器件的自动灌胶机 | |
CN107756599B (zh) | 水泥管片圆弧面自动收水抹平系统的工作方法 | |
CN113638613A (zh) | 一种基础底板大体积混凝土智能化养护系统及方法 | |
CN104020303B (zh) | 岩心高温高压铸体仪 | |
CN205713142U (zh) | 一种钢筋连接套筒定位模板 | |
CN209271793U (zh) | 智能自动点胶机 | |
CN201382770Y (zh) | 支管测量装置 | |
CN203981692U (zh) | 一种岩心高温高压铸体仪 | |
CN206747520U (zh) | 一种全自动化的有色铸造用双臂混砂改进装置 | |
CN207058005U (zh) | 一种抗侧滚扭杆与扭杆臂的组装装置 | |
CN206709745U (zh) | 一种电池测厚装置 | |
CN202655190U (zh) | 自动升降的点胶机 | |
CN204549433U (zh) | 机械手 | |
CN203804489U (zh) | 一种焊接夹具翻转用的装置 | |
CN203342249U (zh) | 高精度干粉自动灌装设备之旋紧设备 | |
CN208102398U (zh) | 一种气缸升降的电子工业胶灌装机 | |
CN202319058U (zh) | 油压机行程检测控制装置 | |
CN2550155Y (zh) | 液体外加剂添加装置 | |
CN207680903U (zh) | 一种全自动在线式多头点胶机 | |
CN201725784U (zh) | 硅片套印定位装置 | |
CN201529507U (zh) | 助剂计量系统 | |
CN206154907U (zh) | 一种喷墨式自动标记装置 | |
CN206504912U (zh) | 一种支撑剂导流池铺砂装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20171121 Termination date: 20211214 |