CN206154907U - 一种喷墨式自动标记装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种喷墨式自动标记装置，包括工作台、喷墨装置和位置移动装置，喷墨装置包括安装板、喷嘴、墨料瓶，喷嘴和墨料瓶安装在安装板上，安装板的背面设置有导向块，工作台上设置有与导向块配合的导轨，喷嘴和墨料瓶之间设置有墨料输送管路，墨料输送管路上设置有电磁阀和流量调节阀；位置移动装置包括电机、滚珠丝杠、支架和滑块，滚珠丝杠连接在支架上，滚珠丝杠与电机的输出端相连接，滑块的中部设置有与所述滚珠丝杆配合的螺纹孔，滑块上固定连接有连接杆，连接杆与安装板固定连接。本实用新型结构简单，操作方便，能够对需要进行标记的地方进行稳定而准确规范的标记，并能缩短标记时间，提高标记效率。

Description

一种喷墨式自动标记装置

技术领域

本实用新型涉及加工设备领域，具体是一种为产品做标记的喷墨式标记装置。

背景技术

在产品的加工过程中，需对原材料的形状或尺寸进行改变，使其成为成品或半成品。在加工过程中，常常对需要进行形状或尺寸改变的地方进行目测估计后操作，不仅费时费力，而且操作不准确，误差较大；或在原材料上进行人工标记，但是标记不规范，标记时间长，工作效率低，并且易产生误操作，对原材料造成损伤。因此，如何设计一种结构简单、操作方便的标记装置，对需要标记的地方进行稳定而准确的标记，是本实用新型急需解决的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的，就是为解决现有技术存在的问题，而设计了一种喷墨式自动标记装置，结构简单，操作方便，能够对需要进行标记的地方进行稳定而准确规范的标记，并且能够调节标记时间，提高标记效率。

本实用新型的技术方案为：一种喷墨式自动标记装置，其特征在包括工作台，所述工作台上设置有喷墨装置和位置移动装置，所述喷墨装置包括安装板、喷嘴、墨料瓶，所述喷嘴和墨料瓶安装在所述安装板上，所述安装板的背面设置有导向块，所述工作台上设置有与所述导向块配合的导轨，导向块和导轨的截面均设置为梯形，所述导轨的外侧开口处宽度小于所述导轨底端的宽度，所述喷嘴和墨料瓶之间设置有墨料输送管路，所述墨料输送管路上设置有电磁阀和流量调节阀；所述位置移动装置包括电机、滚珠丝杠、支架和滑块，所述滚珠丝杠固定连接在支架上，所述滚珠丝杠与电机的输出端相连接，所述滑块的中部设置有与所述滚珠丝杆配合的螺纹孔，所述滑块靠近喷墨装置的一端固定连接有连接杆，所述连接杆与所述安装板固定连接。

上述导轨沿工作台的长度方向设置，所述导轨设置有两个，相邻的导轨之间平行设置，所述导向块设置有两个，并与导轨一一对应，以便于保证喷墨装置在位置移动装置的推动作用下沿工作台移动，进而保证喷墨标记的稳定性和可靠性。

上述喷嘴的喷出孔处可拆卸连接有标记定型器，所述标记定型器上设置有用以限定标记形状的定型孔，以便于根据实际需要更换不同的标记定型器，获得不同的标记图案。

上述定型孔设置为圆形、方形或心形，加工方便，标记清晰。

上述喷嘴由透明材料制成，所述喷嘴的外表面上设置有至少两条刻度标记线，以便于实时观测喷嘴内的墨料情况，保证标记工作的正常运行。相邻两条刻度标记线之间的间隔相等。

上述电机采用步进电机。

本实用新型的有益效果可通过上述方案得出：1、通过设置位置移动装置，能够驱动安装板即驱动喷墨装置沿原材料或半成品进行标记，相比于人工标记，操作方便、规范，通过调节电机速度，能够对标记速度进行调节，提高工作效率；2、通过设置墨料输送管路，在需要进行标记时，通过开启电磁阀，墨料通过管路输送至喷嘴，并通过喷嘴下端的喷出孔喷出，完成标记工作，并通过调节流量调节阀，可根据不同需求对喷出的墨料量进行调节；3、本实用新型结构简单，操作方便，制作成本低，维护方便，值得推广。

由此可见，本实用新型与现有技术相比具有实质性特点和进步，其实施的有益效果也是显而易见的。

附图说明：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1中A向的剖视结构示意图。

其中，1为喷嘴，2为喷墨装置，3为安装板，4为工作台，5为电机，6为滚珠丝杠，7为滑块，8为连接杆，9为支架，10为墨料瓶，11为电磁阀，12为流量调节阀，13为标记定型器，14为刻度线，15为墨料输送管路，16为导轨，17为导向块。

具体实施方式：

为了更好地理解本实用新型，下面结合附图来详细解释本实用新型的实施方式。

具体实施方式：如图1所示，本实用新型提供了一种喷墨式自动标记装置，包括工作台4，工作台4上设置有喷墨装置2和位置移动装置，其中，喷墨装置2包括安装板3、喷嘴1、墨料瓶10，喷嘴1和墨料瓶10安装在所述安装板3上，安装板3的背面设置有梯形导向块17，工作台4上设置有与所述导向块17配合的梯形导轨16，梯形导轨16的外侧开口处宽度小于导轨16底端的宽度，通过导向块17沿导轨16滑动，能够实现喷墨装置2的移动，以实现对原材料或半成品的标记工作，并且采用梯形导轨16，连接牢固，不易脱落，上述导轨16沿工作台的长度方向设置，所述导轨16设置有两个，相邻的导轨16之间平行设置，所述导向块17设置有两个，并与导16轨一一对应，以便于保证喷墨装置2在位置移动装置的推动作用下沿工作台移动，进而保证喷墨标记的稳定性和可靠性。喷嘴1和墨料瓶10之间设置有墨料输送管路15，墨料输送管路15上设置有电磁阀11和流量调节阀12，喷嘴1的喷出孔处可拆卸连接有标记定型器13，所述标记定型器13上设置有用以限定标记形状的定型孔，定型孔设置为圆形、方形或心形，加工方便，标记清晰。根据实际需要更换不同的标记定型器13，可获得不同的标记图案。上述喷嘴1由透明材料制成，所述喷嘴1的外表面上设置有至少两条刻度标记线14，以便于实时观测喷嘴内的墨料情况，保证标记工作的正常运行。相邻两条刻度标记线14之间的间隔相等。在需要进行标记时，通过开启电磁阀11，墨料通过管路输送至喷嘴1，并通过喷嘴1下端的喷出孔喷出，完成标记工作，并通过调节流量调节阀12，可根据不同需求对喷出的墨料量进行调节。

上述位置移动装置包括电机5、滚珠丝杠6、支架9和滑块7，滚珠丝杠6固定连接在支架9上，滚珠丝杠6与电机5的输出端相连接，滑块7的中部设置有与所述滚珠丝杆6配合的螺纹孔，滑块7靠近喷墨装置2的一端固定连接有连接杆8，连接杆8与所述安装板3固定连接。上述电机5采用步进电机。通过电机5驱动滚珠丝杆6转动，滑7块沿滚珠丝杠6直线运动，进而驱动安装板3即驱动喷墨装置2沿原材料或半成品进行标记，相比于人工标记，操作方便、规范，通过调节电机5的转速，能够对标记速度进行调节，提高工作效率。本实用新型结构简单，操作方便，制作成本低，值得推广。

上述说明并非是对本实用新型的限制，本实用新型也并不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也应属于本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种喷墨式自动标记装置，其特征在于：包括工作台，所述工作台上设置有喷墨装置和位置移动装置，所述喷墨装置包括安装板、喷嘴、墨料瓶，所述喷嘴和墨料瓶安装在所述安装板上，所述安装板的背面设置有导向块，所述工作台上设置有与所述导向块配合的导轨，所述导向块和导轨的截面均设置为梯形，所述导轨的外侧开口处宽度小于所述导轨底端的宽度，所述喷嘴和墨料瓶之间设置有墨料输送管路，所述墨料输送管路上设置有电磁阀和流量调节阀；所述位置移动装置包括电机、滚珠丝杠、支架和滑块，所述滚珠丝杠固定连接在支架上，所述滚珠丝杠与电机的输出端相连接，所述滑块的中部设置有与所述滚珠丝杆配合的螺纹孔，所述滑块靠近喷墨装置的一端固定连接有连接杆，所述连接杆与所述安装板固定连接。

2.如权利要求1所述的喷墨式自动标记装置，其特征在于：所述导轨沿工作台的长度方向设置，所述导轨设置有两个，相邻的导轨之间平行设置，所述导向块设置有两个，并与导轨一一对应。

3.如权利要求1或2所述的喷墨式自动标记装置，其特征在于：所述喷嘴的喷出孔处可拆卸连接有标记定型器，所述标记定型器上设置有用以限定标记形状的定型孔。

4.如权利要求3所述的喷墨式自动标记装置，其特征在于：所述定型孔设置为圆形、心形或方形。

5.如权利要求1或2或4所述的喷墨式自动标记装置，其特征在于：所述喷嘴由透明材料制成，所述喷嘴的外表面上设置有至少两条刻度标记线。

6.如权利要求5所述的喷墨式自动标记装置，其特征在于：相邻的刻度标记线之间的间隔相等。

7.如权利要求1所述的喷墨式自动标记装置，其特征在于：所述电机采用步进电机。