CN211571351U - 一种塑胶跑道用划线机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及机械划线领域，具体涉及一种塑胶跑道用划线机，包括一设置有万向轮的承载架，在承载架上设置有用于盛放划线用颜料的颜料桶以及提供划线动力的动力装置，在承载架后部设置有推杆，在推杆上设置有用于控制划线机划线的控制装置。其特征在于：所述承载架设置有用于划线的划线装置，所述划线装置设置有用于调整线型的线型调整装置以及用于收集回收残余颜料的再回收装置，所述划线装置通过管线与设置于颜料桶和划线装置之间的分配装置相连接，所述分配装置另一侧由管线与颜料桶、供液装置相连。

Description

一种塑胶跑道用划线机

技术领域

本实用新型涉及机械划线领域，具体涉及一种塑胶跑道用划线机。

背景技术

随着经济的发展以及全民健身运动的展开，对运动场的需求量也随之增多，塑胶跑道作为一种全天候运动跑道，由聚氨酯预聚体、混合聚醚、废轮胎橡胶、 EPDM橡胶粒或PU颗粒、颜料、助剂、填料组成。塑胶跑道具有平整度好、抗压强度高、硬度弹性适当、物理性能稳定的特性，有利于运动员速度和技术的发挥，有效地提高运动成绩，降低摔伤率。塑胶跑道是由聚氨酯橡胶等材料组成的，具有一定的弹性和色彩，具有一定的抗紫外线能力和耐老化力是国际上公认的最佳全天候室外运动场地坪材料，在我国被广泛使用。在标准与非标准运动场的塑胶跑道铺设过程中划线是一个不可或缺的重要环节，施工人员在划线中稍不注意点位线就容易造成塑胶跑道整体效果不好，影响施工质量。

为了保证划线质量，目前划线机被广泛使用，诸如CN209368656U公开的一种用于EPDM透气型塑胶跑道的划线装置，包括基板(1)，所述基板(1) 的底端固定安装有减震轮(2)，且基板(1)的底端靠近中部位置处设置有固定块(3)，所述固定块(3)的后侧安装有划线辊(4)，且固定块(3)与划线辊(4)通过销轴转动连接，所述固定块(3)的后侧靠近划线辊(4)的上方位置处安装有限位块(13)，所述基板(1)的上表面设置有颜料桶(5)，且基板(1)的上表面靠近颜料桶(5)的一侧位置处安装有固定杆(9)，所述基板(1)的上表面靠近颜料桶(5)的另一侧位置处设置有压力泵(6)，且基板(1)的上表面靠近固定杆(9)的前侧位置处安装有开关，所述压力泵(6)的一端连接有进料管(7)，且压力泵 (6)的另一端连接有出料管(8)，所述出料管(8)的末端贯穿通过限位块(13)连接有喷头 (14)，所述进料管(7)的一端与颜料桶(5)相连，所述固定杆(9)的底端焊接有安装块(15)，且固定杆(9)的顶端一侧固定连接有连接杆(10)，所述连接杆(10)的外表面套接有加热组件(11)，所述安装块(15)的内部安装有防护组件(12)。

上述专利能够解决适应不同路面并防止颜料洒落在使用者衣物上的问题，但仍然存在以下问题：首先，在进行非标准体育场划线时，所划线的线宽不同需要对划线装置的线宽进行调整，如果线宽比较宽现有划线装置需要反复多次划线。其次，在划线过程中由于外界气候条件的影响，颜料从喷嘴到达跑道表面过程中会出现颜料损失，降低颜料利用率，最后，现有技术通常使用一组喷嘴进行划线，单次划线只能划一条线，施工效率较低。

发明内容

针对现有技术的不足，本实用新型所要解决的技术问题为，提供一种可自动调整线宽，适用于任何规格的塑胶跑道划线、能够将残余颜料进行回收再利用提高材料利用率，实现单次同时划出多条线的塑胶跑道施工划线机。

为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案为：一种塑胶跑道用划线机，包括一设置有万向轮的承载架，在承载架上设置有用于盛放划线用颜料的颜料桶以及提供划线动力的动力装置，在承载架后部设置有推杆，在推杆上设置有用于控制划线机划线的控制装置。所述承载架设置有用于划线的划线装置，所述划线装置设置有用于调整线型的线型调整装置以及用于收集回收残余颜料的再回收装置，所述划线装置通过管线与设置于颜料桶和划线装置之间的分配装置相连接，所述分配装置另一侧由管线与颜料桶、供液装置相连。

上述的塑胶跑道用划线机，所述控制装置包括用于防护控制元器件的控制箱体，设置于控制箱体内部用于控制压力泵、颜料桶气动阀门、分配装置、划线装置的控制器，用于接收摄像头信号并显示划线装置移动方向的显示器以及为所述控制装置提供电力的供电装置。

上述的塑胶跑道用划线机，所述划线装置包括直接设置于承载架上的第一划线机构以及通过伸缩臂以第一划线机构为中心对称设置于第一划线机构两侧的第二、第三划线机构，所述伸缩臂由控制装置控制调整伸缩量，实现调整第一划线机构与第二划线机构、第一划线机构与第三划线机构之间的距离。

上述的塑胶跑道用划线机，所述第一划线机构、第二划线机构以及第三划线机构均包括设置于承载架底部的划线组件、设置于划线组件内的再回收装置、设置于划线组件内的线型调整装置，设置于划线组件后部用于烘干划线组件所划线的烘干器以及设置于划线组件前部用于观察引导划线组件运动方向的摄像头。

上述的塑胶跑道用划线机，所述划线组件由顶板和两侧板构成，所述顶板上设置有用于固定划线喷射头的固定器，所述固定器孔径能够调整可适用于不同直径的喷射头，所述两侧板底部设置有万向轮，在两侧板上设置有线型调整装置以及再回收装置。

上述的塑胶跑道用划线机，所述线型调整装置包括在所述划线组件两侧板内壁分别设置有左线型尺和右线型尺，所述左线型尺与固定在侧板外壁上的左线型尺调整气缸相连，所述右线型尺与固定在侧板外壁上的右线型尺调整气缸相连，所述左线型尺调整气缸和右线型尺气缸分别驱动左、右线型尺移动，形成不同宽度的线型，所述左线型尺前部设置有用于保证划线组件与塑胶跑道上预先设定的点位线之间位置一致的定位标。

上述的塑胶跑道用划线机，所述再回收装置包括在所述左线型尺和右线型尺与侧板内壁之间设置有倾斜的可伸缩的用于汇集颜料的汇流板，在所述划线机构后部设置有用于盛放残余颜料的回收箱，所述回收箱为可拆卸式并与汇流板相连通。

上述的塑胶跑道用划线机，所述分配装置由分配器以及气动阀门构成，颜料进入分配器后由第一控制器控制所述气动阀门动作，控制相应划线机构进行工作并调整颜料输入流量。

本实用新型用于塑胶跑道用划线机的优点是：首先，通过设置的线型调整装置的可移动线型尺可以有效满足不同宽度的线型要求，适用于不同规格跑道的不同线宽需求，同时可以保证划线质量避免毛边、虚边等各类缺陷的出现，提高了工作效率，提高了设备的实用性；其次，通过设置的再回收装置，将残余颜料进行回收再利用，提高材料的利用率，节省了资源，减少浪费；再次，通过设置的三组划线机构可以同时划出三条线，有效提高了划线效率；最后，设置的烘干器可以在划线完成第一时间对划线进行烘干，降低风干时间，加快工程进度。

附图说明

图1为本实用新型的侧视图；

图2位本实用新型的俯视图；

图3位本实用新型的主视图。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施对本实用新型做进一步说明：

如图1、2、3所示，一种塑胶跑道用划线机，包括一设置有万向轮的承载架1，承载架1后部设置有推杆2，推杆2上设置有用于控制划线机划线的控制装置8，控制装置8包括用于防护控制器件的控制箱体，设置于控制箱体内部用于控制动力装置3、颜料桶4气动阀门7、分配装置5、划线装置6的控制器，用于观察划线装置移动方向的显示器以及为控制装置提供电力的供电装置。

承载架1前部设置有用于划线的划线装置6，划线装置6包括直接设置于承载架1上的第一划线机构9以及通过伸缩臂10以第一划线机构9为中心对称设置于第一划线机构9两侧的第二、第三划线机构，伸缩臂10由控制装置8控制调整伸缩量，实现调整第一划线机构9与第二划线机构11、第一划线机构9与第三划线机构12之间的距离。

第一、第二、第三划线机构均包括设置于承载架1上的划线组件、设置于划线组件内用于回收残余颜料的再回收装置14、设置于划线组件内用于调整线宽的线型调整装置15，设置于划线组件后部用于烘干划线组件所划线的烘干器16以及设置于划线组件前部用于观察划线组件运动方向的摄像头17。划线组件由顶板18和两侧板构成，顶板18上设置有用于固定划线喷射头19的固定器20，固定器20能够调整孔径尺寸可适用于不同直径的喷射头19，两侧板底部设置有万向轮21，便于第二、第三划线机构调整距离时进行移动，在两侧板上设置有线型调整装置15以及再回收装置14。

线型调整装置15包括在划线组件两侧板内壁分别设置有左线型尺22和右线型尺23，左线型尺22与固定在侧板外壁上的左线型尺调整气缸24相连，右线型尺23与固定在侧板外壁上的右线型尺调整气缸25相连，左线型尺调整气缸24和右线型尺气缸25分别驱动左线型尺22、右线型尺23移动，共同组成不同宽度的线型，左线型尺22前部设置有用于将划线机构与点位线进行定位的定位标26。

再回收装置14包括在左线型尺22和右线型尺23与侧板内壁之间设置有倾斜的可伸缩的用于汇集残余颜料的汇流板27，在划线组件后部设置有用于盛放残余颜料的回收盒28，回收盒28与汇流板27相连通，将汇流板27上汇集的残余颜料统一收集在一起，实现再利用。划线装置6后部设置有用于盛放划线用颜料的颜料桶4，颜料桶4一侧设置有用于为划线装置6提供喷射动力的压力泵3，划线装置6通过管线与设置于颜料桶4和划线装置6之间的分配装置5上的分配器29相连接，颜料进入分配器29后由控制器控制分配器29上的气动开关13动作，控制调整相应划线机构进行划线作业，分配装置5另一侧由管线与颜料桶4、动力装置3相连为划线装置6提供颜料以及划线所需要的压缩空气。

本实用新型的工作过程是：操作人员通过控制装置8内的显示器观察并控制伸缩臂10进行伸缩动作使定位标26与预先设定在塑胶跑道上的点位线对齐，然后根据需要的线型宽度通过控制器调整相应划线机构上的左、右线型尺调整气缸进行动作完成线宽度的设定，控制器启动动力装置3通过压缩空气将颜料通过管线输送至分配器29内，控制器控制分配器29上的气动开关13启动对应的划线机构进行划线并实时调整划线机构的颜料输入量，在划线过程中操作人员通过显示器实时调整移动位置，始终确保定位标26与点位线重合，保证划线的精准度。

上述实施例只是为了说明本实用新型的技术构思及特点，其目的是在于让本领域内的普通技术人员能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡是根据本实用新型内容的实质所做出的等效的变化或修改，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (8)

1.一种塑胶跑道用划线机，包括一设置有万向轮的承载架，在承载架上设置有用于盛放划线用颜料的颜料桶以及提供划线动力的动力装置，在承载架后部设置有推杆，在推杆上设置有用于控制划线机划线的控制装置，其特征在于：所述承载架设置有用于划线的划线装置，所述划线装置设置有用于调整线型的线型调整装置以及用于收集回收残余颜料的再回收装置，所述划线装置通过管线与设置于颜料桶和划线装置之间的分配装置相连接，所述分配装置另一侧由管线与颜料桶、供液装置相连。

2.根据权利要求1所述的塑胶跑道用划线机，其特征是：所述控制装置包括用于防护控制元器件的控制箱体，设置于控制箱体内部用于控制供液装置、颜料桶气动阀门、分配装置、划线装置的控制器，用于接收摄像头信号并显示划线装置移动方向的显示器以及为所述控制装置提供电力的供电装置。

3.根据权利要求1所述的塑胶跑道用划线机，其特征是：所述划线装置包括直接设置于承载架上的第一划线机构以及通过伸缩臂以第一划线机构为中心对称设置于第一划线机构两侧的第二、第三划线机构，所述伸缩臂由控制装置控制，调整第一划线机构与第二划线机构、第一划线机构与第三划线机构之间的距离。

4.根据权利要求3所述的塑胶跑道用划线机，其特征是：所述第一划线机构、第二划线机构以及第三划线机构均包括设置于承载架上的划线组件、设置于划线组件内的再回收装置、设置于划线组件内的线型调整装置，设置于划线组件后部用于烘干划线组件所划线的烘干装置以及设置于划线组件前部用于监控划线组件运动方向的摄像头。

5.根据权利要求4所述的塑胶跑道用划线机，其特征是：所述划线组件由顶板和两侧板构成，所述顶板上设置有用于固定划线喷射头的固定器，所述固定器孔径能够调整可适用于不同直径的喷射头，所述两侧板底部设置有万向轮，在两侧板上设置有线型调整装置以及再回收装置。

6.根据权利要求5所述的塑胶跑道用划线机，其特征是：所述线型调整装置包括在所述划线组件两侧板内壁分别设置的左线型尺和右线型尺，所述左线型尺与固定在侧板外壁上的左线型尺调整气缸相连，所述右线型尺与固定在侧板外壁上的右线型尺调整气缸相连，所述左线型尺调整气缸和右线型尺调整气缸由控制器控制分别驱动左、右线型尺移动，形成不同宽度的线型，所述左线型尺前部设置有用于定位划线组件与塑胶跑道上预先设定的点位线之间位置的定位标。

7.根据权利要求6所述的塑胶跑道用划线机，其特征是：所述再回收装置包括在所述左线型尺和右线型尺与侧板内壁之间设置的倾斜的可伸缩的用于汇集颜料的汇流板，在所述划线组件后部设置有用于盛放残余颜料的回收箱，所述回收箱为可拆卸式并与汇流板相连通。

8.根据权利要求1所述的塑胶跑道用划线机，其特征是：所述分配装置由分配器以及气动阀门构成，颜料进入分配器后由控制器控制所述气动阀门动作，控制相应划线机构进行工作并调整颜料输入流量。

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