CN206519939U - 一种玻纤瓦划线装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种玻纤瓦划线装置，包括支架、工作台、涂料进料控制组件和划线笔，工作台固定在支架上，工作台上设有方形通槽，工作台上还设有主转轴和副转轴，主转轴和副转轴均贯穿方形通槽设置，贯穿在方形通槽内的主转轴和副转轴上均设有传动辊，工作台上设有固定架，涂料进料控制组件设置在固定架上部，固定架下部设有固定板和固定座，固定板上设有定位杆，划线笔上设有固定套，定位杆端部与固定套铰接，划线笔上部设有定位套，定位套上铰接有移动杆，移动杆贯穿固定板设置，划线笔上端部设有输料斗，涂料进料控制组件由定位部、球形阀和旋转杆组成。提高划线效率和准确度，方便后期安装及增加安装质量，降低人工成本。

Description

一种玻纤瓦划线装置

技术领域

本实用新型涉及一种玻纤瓦划线装置。

背景技术

玻纤瓦瓦面与瓦面通常通过紧固件进行连接，一般会在瓦面上进行划线或标记以使紧固操作顺利进行，目前玻纤瓦生产企业生产过程中采用人工划线操作，效率低下，不能满足高效生产，也影响生产效率。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构简单，使用方便，操作简单，可自动完成玻纤瓦划线作业，提高划线效率和准确度，方便后期安装及增加安装质量，安装及拆卸方便，降低人工成本，适用范围广，使用寿命长，具有安全可靠作用的玻纤瓦划线装置。

为解决上述问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种玻纤瓦划线装置，包括支架、工作台、涂料进料控制组件和划线笔，所述工作台固定在支架上，所述工作台上设有方形通槽，所述工作台上还设有主转轴和副转轴，所述主转轴和副转轴均贯穿方形通槽设置，所述贯穿在方形通槽内的主转轴和副转轴上均设有传动辊，所述工作台上设有固定架，所述涂料进料控制组件设置在固定架上部，所述固定架下部设有固定板和固定座，所述固定板上设有定位杆，所述划线笔上设有固定套，所述定位杆端部与固定套铰接，所述划线笔上部设有定位套，所述定位套上铰接有移动杆，所述移动杆贯穿固定板设置，所述划线笔上端部设有输料斗，所述涂料进料控制组件由定位部、球形阀和旋转杆组成，所述定位部内设有球槽和涂料输送槽，所述球槽和涂料输送槽连通设置，所述球形阀配合设置在球槽内，所述旋转杆一端固定在球形阀上，另一端延伸出定位部设置，所述延伸出定位部的旋转杆上设有旋转手柄，所述定位部上部设有与所述涂料输送槽相配合的进料斗，所述划线笔下端部设有一个球体，所述球体的下表面设有用于划线的刷毛，所述球体上设有便于涂料流出的通孔。

作为优选的技术方案，所述球形阀上设有供料槽，所述定位部下部设有输料管，所述输料管延伸至球槽内，并与供料槽下端部配合，所述输料管上端部设有挡圈，所述球形阀下部设有与所述挡圈相配合的密封圈，所述密封圈呈环状设置，所述球槽内壁上设有与所述球形阀相配合的密封垫片，所述定位部上设有与所述旋转杆相配合的密封垫圈，所述进料斗焊接在定位部上，所述输料管贯穿固定座设置，并延伸至固定座下部。

作为优选的技术方案，所述固定板内侧的移动杆上设有与所述固定板相配合的限位块，所述固定板外侧的移动杆上螺纹配合有调节螺母，所述固定板上设有便于移动杆移动的通孔。

作为优选的技术方案，所述传动辊上设有环形凹槽，所述支架上设有电机，所述主转轴上设有从动轮，所述电机的输出端设有与所述从动轮采用传动链配合的主动轮，所述主转轴和副转轴上均设有带轮，所述设置在主转轴和副转轴上的带轮上配合有皮带。

作为优选的技术方案，所述划线笔内壁上设有呈交错状设置的导向板，所述导向板焊接在划线笔内壁上。

作为优选的技术方案，所述供料槽呈Y形状设置。

本实用新型一种玻纤瓦划线装置的有益效果是：结构简单，使用方便，操作简单，可自动完成玻纤瓦划线作业，提高划线效率和准确度，方便后期安装及增加安装质量，安装及拆卸方便，降低人工成本，适用范围广，使用寿命长，具有安全可靠的作用。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一种玻纤瓦划线装置的结构示意图；

图2为本实用新型一种玻纤瓦划线装置的涂料进料控制组件结构图；

图3为本实用新型一种玻纤瓦划线装置的工作台俯视图；

图4为本实用新型一种玻纤瓦划线装置的划线笔结构图；

图5为本实用新型一种玻纤瓦划线装置的局部放大图。

具体实施方式

参阅图1至图5所示的一种玻纤瓦划线装置，包括支架1、工作台2、涂料进料控制组件3和划线笔4，所述工作台2固定在支架1 上，所述工作台2上设有方形通槽5，所述工作台2上还设有主转轴 6和副转轴7，所述主转轴6和副转轴7均贯穿方形通槽5设置，所述贯穿在方形通槽5内的主转轴6和副转轴7上均设有传动辊8，所述工作台2上设有固定架9，所述涂料进料控制组件3设置在固定架 9上部，所述固定架9下部设有固定板10和固定座11，所述固定板 10上设有定位杆12，所述划线笔4上设有固定套13，所述定位杆12 端部与固定套13铰接，所述划线笔4上部设有定位套14，所述定位套14上铰接有移动杆15，所述移动杆15贯穿固定板10设置，所述划线笔4上端部设有输料斗16，所述涂料进料控制组件3由定位部17、球形阀18和旋转杆19组成，所述定位部17内设有球槽20和涂料输送槽21，所述球槽20和涂料输送槽21连通设置，所述球形阀 18配合设置在球槽20内，所述旋转杆19一端固定在球形阀18上，另一端延伸出定位部17设置，所述延伸出定位部17的旋转杆19上设有旋转手柄22，所述定位部17上部设有与所述涂料输送槽21相配合的进料斗23，所述划线笔4下端部设有一个球体24，所述球体 24的下表面设有用于划线的刷毛25，所述球体24上设有便于涂料流出的通孔26。

本实用新型中一个较佳的实施例，所述球形阀18上设有供料槽 27，所述定位部17下部设有输料管28，所述输料管28延伸至球槽 20内，并与供料槽27下端部配合，所述输料管28上端部设有挡圈 29，所述球形阀18下部设有与所述挡圈29相配合的密封圈30，所述密封圈30呈环状设置，所述球槽20内壁上设有与所述球形阀18 相配合的密封垫片31，所述定位部17上设有与所述旋转杆19相配合的密封垫圈32，所述进料斗23焊接在定位部17上，所述输料管贯穿固定座设置，并延伸至固定座下部。

本实用新型中一个较佳的实施例，所述固定板10内侧的移动杆 15上设有与所述固定板10相配合的限位块101，所述固定板10外侧的移动杆15上螺纹配合有调节螺母102，所述固定板10上设有便于移动杆15移动的通孔(未图示)。

本实用新型中一个较佳的实施例，所述传动辊8上设有环形凹槽 201，所述支架1上设有电机202，所述主转轴上设有从动轮203，所述电机202的输出端设有与所述从动轮202采用传动链204配合的主动轮205，所述主转轴6和副转轴7上均设有带轮206，所述设置在主转轴6和副转轴7上的带轮上206配合有皮带207。

本实用新型中一个较佳的实施例，所述划线笔4内壁上设有呈交错状设置的导向板301，所述导向板301焊接在划线笔4内壁上。

本实用新型中一个较佳的实施例，所述供料槽27呈Y形状设置。

进一步的，在划线笔4的外壁上设置有刻度线111，从而可方便操作人员观察划线笔内涂料的体积，并配合涂料进料控制组件，从而操作人员可根据需要划线的玻纤瓦的数量来控制划线笔内涂料的体积。

进一步的，在本实用新型中，主转轴设有一个，副转轴设有十个，但是具体操作时，副转轴个数并不局限于本实用新型中所提到的十个，可根据具体生产所需来增加或者减少副转轴的个数。

进一步的，所述球形阀上设有供料槽，所述定位部下部设有输料管，所述输料管延伸至球槽内，并与供料槽下端部配合，所述输料管上端部设有挡圈，所述球形阀下部设有与所述挡圈相配合的密封圈，所述密封圈呈环状设置，所述球槽内壁上设有与所述球形阀相配合的密封垫片，所述定位部上设有与所述旋转杆相配合的密封垫圈，所述进料斗焊接在定位部上，通过所设的挡圈、密封圈、密封垫片和密封垫圈，增加了涂料进料控制组件整体的密封性能，从而可防止涂料的外泄，通过涂料进料控制组件的整体结构设置，可对涂料的输送量进行控制，且在停止作业时可通过在旋转手柄处施力，带动球型阀旋转，从而使得涂料不能经过Y形状设置的通槽，继而起到了关闭涂料输送的目的。

进一步的，所述固定板上设有定位杆，所述划线笔上设有固定套，所述定位杆端部与固定套铰接，所述划线笔上部设有定位套，所述定位套上铰接有移动杆，所述移动杆贯穿固定板设置，所述固定板内侧的移动杆上设有与所述固定板相配合的限位块，所述固定板外侧的移动杆上螺纹配合有调节螺母，所述固定板上设有便于移动杆移动的通孔，通过以上结构设置，可对控制划线笔与水平面的夹角，从而起到控制刷毛与放置在传动辊上的玻纤瓦的距离。

进一步的，所述划线笔内壁上设有呈交错状设置的导向板，所述导向板焊接在划线笔内壁上，通过所设的导向板，可避免涂料直接掉落并冲击到球体上，并从设置在球体上的通孔处直接喷出而破坏玻纤瓦表面整洁度和美观度。

本实用新型一种玻纤瓦划线装置具有以下优点：使用时，通过在传动辊上设置的环形槽，在将玻纤瓦放置在传动辊上进行输送时，可避免玻纤瓦出现左右位移的情况发生，从而也增加了划线笔在对玻纤瓦划线作业时的准确性，通过所设的进料斗，操作人员可通过进料斗处向涂料进料控制组件倒入划线用的涂料，并通过涂料进料控制组件将涂料输送至划线笔上，而通过涂料进料控制组件的整体结构设置，可对涂料的输送进行有效的控制，避免涂料输送量较多而影响划线笔的正常工作或者划线笔出现涂料溢出的情况，通过所设的球体和刷毛，以及在球体上设置的通孔，涂料可通过通孔流到刷毛上，而刷毛则与下部放置在传动辊上进行输送的玻纤瓦表面配合，从而可实现对玻纤瓦表面进行划线的目的，而通过采用刷毛来对玻纤瓦进行划线作业，可避免以往采用滚轮或者其他划线工具时对玻纤瓦表面产生一定的摩擦或者磨损，从而损坏玻纤瓦表面的情况发生，通过所设的定位杆和移动杆，可对划线笔进行位置控制，在需要进行划线作业时，将设置在移动杆上的限位块与固定板配合，通过旋紧调节螺母，使得划线笔与水平面呈垂直状态，从而使得上部输料斗与输料管配合，则涂料进料控制组件内的涂料则会通过Y形状设置的通槽流入至划线笔内，而不需要进行划线作业时，将移动杆向划线笔一侧顶出，使得划线笔与水平面呈移动角度，从而使得刷毛远离传动辊，继而刷毛就不会接触到放置在传动辊上的玻纤瓦。

其结构简单，使用方便，操作简单，可自动完成玻纤瓦划线作业，提高划线效率和准确度，方便后期安装及增加安装质量，安装及拆卸方便，降低人工成本，适用范围广，使用寿命长，具有安全可靠的作用。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。

Claims (6)

1.一种玻纤瓦划线装置，其特征在于：包括支架、工作台、涂料进料控制组件和划线笔，所述工作台固定在支架上，所述工作台上设有方形通槽，所述工作台上还设有主转轴和副转轴，所述主转轴和副转轴均贯穿方形通槽设置，所述贯穿在方形通槽内的主转轴和副转轴上均设有传动辊，所述工作台上设有固定架，所述涂料进料控制组件设置在固定架上部，所述固定架下部设有固定板和固定座，所述固定板上设有定位杆，所述划线笔上设有固定套，所述定位杆端部与固定套铰接，所述划线笔上部设有定位套，所述定位套上铰接有移动杆，所述移动杆贯穿固定板设置，所述划线笔上端部设有输料斗，所述涂料进料控制组件由定位部、球形阀和旋转杆组成，所述定位部内设有球槽和涂料输送槽，所述球槽和涂料输送槽连通设置，所述球形阀配合设置在球槽内，所述旋转杆一端固定在球形阀上，另一端延伸出定位部设置，所述延伸出定位部的旋转杆上设有旋转手柄，所述定位部上部设有与所述涂料输送槽相配合的进料斗，所述划线笔下端部设有一个球体，所述球体的下表面设有用于划线的刷毛，所述球体上设有便于涂料流出的通孔。

2.根据权利要求1所述的玻纤瓦划线装置，其特征在于：所述球形阀上设有供料槽，所述定位部下部设有输料管，所述输料管延伸至球槽内，并与供料槽下端部配合，所述输料管上端部设有挡圈，所述球形阀下部设有与所述挡圈相配合的密封圈，所述密封圈呈环状设置，所述球槽内壁上设有与所述球形阀相配合的密封垫片，所述定位部上设有与所述旋转杆相配合的密封垫圈，所述进料斗焊接在定位部上，所述输料管贯穿固定座设置，并延伸至固定座下部。

3.根据权利要求1所述的玻纤瓦划线装置，其特征在于：所述固定板内侧的移动杆上设有与所述固定板相配合的限位块，所述固定板外侧的移动杆上螺纹配合有调节螺母，所述固定板上设有便于移动杆移动的通孔。

4.根据权利要求1所述的玻纤瓦划线装置，其特征在于：所述传动辊上设有环形凹槽，所述支架上设有电机，所述主转轴上设有从动轮，所述电机的输出端设有与所述从动轮采用传动链配合的主动轮，所述主转轴和副转轴上均设有带轮，所述设置在主转轴和副转轴上的带轮上配合有皮带。

5.根据权利要求1所述的玻纤瓦划线装置，其特征在于：所述划线笔内壁上设有呈交错状设置的导向板，所述导向板焊接在划线笔内壁上。

6.根据权利要求2所述的玻纤瓦划线装置，其特征在于：所述供料槽呈Y形状设置。