CN115369733A - 一种耐磨性标志线喷涂设备及喷涂工艺 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及一种耐磨性标志线喷涂设备及喷涂工艺，属于地面标线施工的技术领域。一种耐磨性标志线喷涂设备，包括移动支架、设在所述移动支架上的储液罐、设在所述移动支架上的喷涂机构和设在所述移动支架上的覆膜机构；所述覆膜机构包括设在所述移动支架上的收料辊、设在所述移动支架上的压印辊和驱动电机；所述驱动电机的动力输出轴与所述压印辊相连；所述压印辊与所述收料辊链传动链接；所述压印辊的辊轴与所述移动支架滑动连接。本申请具有能够提升道路标线耐磨性能、自动化程度高的优点。
Description
技术领域
本申请涉及地面标线施工的技术领域，尤其是涉及一种耐磨性标志线喷涂设备及喷涂工艺。
背景技术
道路标志线的施工是城市道路规划建设中不可或缺的重要环节之一。道路标志线的耐磨性等使用性能是衡量道路标志线施工质量的主要维度。因此，如何提高道路标志线的耐磨性能是推广城市化道路建设工作当中具有广阔研究前景的一个方向。
目前，最常见的道路标志线施工采用的是标线机施工工艺。标线机是一种广泛应用于道路、停车场、广场和跑道的在平整地面划出不同约束、指引和警示等规则限制标志的路面施工机械，以其快速、高效、准确等优点在城市规划和公路建设方面发挥了巨大作用。但是，标线机的功能仅仅局限于道路标线的喷涂，道路标线的耐磨性等物理性能取决于涂料自身的化学性质，因此普通的标线机越来越难以满足复杂使用场景对道路标线物理性能的需求。
针对上述中的相关技术背景，发明人认为现有的标线机存在功能单一、难以提升道路标线耐磨性能以满足复杂场景使用需求的缺陷。
发明内容
为了提升道路标线的耐磨性能等物理性质，本申请提供一种耐磨性标志线喷涂设备及喷涂工艺。
第一方面，本申请提供的一种耐磨性标志线喷涂设备采用如下的技术方案：
一种耐磨性标志线喷涂设备，包括移动支架、设在所述移动支架上的储液罐、设在所述移动支架上的喷涂机构和设在所述移动支架上的覆膜机构；所述覆膜机构包括设在所述移动支架上的收料辊、设在所述移动支架上的压印辊和驱动电机；所述驱动电机的动力输出轴与所述压印辊相连；所述压印辊与所述收料辊链传动链接；所述压印辊的辊轴与所述移动支架滑动连接。
通过采用上述技术方案，移动支架对本申请其他部分结构起到了固定支撑和限位的作用，安装在移动支架上的储液罐能够作为道路标线涂料的临时储存容器，安装在移动支架上的喷涂机构能够将储液罐内的涂料均匀喷涂在需要进行道路标线施工的表面上，安装在移动支架上的覆膜机构能够对喷涂完成的道路标线进行表面覆膜，其中的收料辊能够作为安放并匀速提供热塑膜的支撑结构，压印辊能够将来自收料辊的热塑膜铺设在道路标线的上方，驱动电机能够为覆膜机构的转动提供动力，同时能够为本申请整体向标志线喷涂方向的运动提供一定的辅助动力，压印辊与收料辊之间链传动连接的结构设计能够使来自驱动电机的动力通过链条传递至收料辊，压印辊辊轴与移动支架滑动连接的结构设计能够方便使用者根据使用需求调整压印辊与地面之间的垂直距离，进一步方便了本申请的使用过程。
可选的，收料辊外部套设有防尘罩；所述防尘罩与所述移动支架转动连接。
通过采用上述技术方案，套设在收料辊外部的防尘罩对防止在收料辊上的卷装热塑膜起到了保护作用，有利于避免灰尘杂质等杂物附着在热塑膜表面，有利于提升热塑膜与地面之间的粘贴强度，从而进一步提升道路标线的耐磨性能。
可选的，防尘罩内表面侧壁设有加热板；所述加热板对称设在所述防尘罩的两侧。
通过采用上述技术方案，安装在防尘罩内表面侧壁上的加热板能够对收料辊上安装的卷装热塑膜进行预热升温，从而提升热塑膜的延展性能和粘接强度，加热板对称安装在防尘罩内部两侧的结构设计能够使加热板对热塑膜的加热效果更加均匀高效，减少预热热塑膜所需的时间。
可选的，喷涂机构包括一端与所述储液罐底部连通的导流管、与所述导流管另一端连通的齿轮泵、设在所述移动支架上的连接杆和多个设在所述连接杆上的喷嘴；所述喷嘴与所述齿轮泵的输出端连通。
通过采用上述技术方案，导流管起到了连接储液罐和齿轮泵的作用，能够作为道路标线涂料流淌的通道，连接倒灌和喷嘴的齿轮泵对储液罐中的道路标线涂料起到了加压作用，从而使道路标线涂料能够从喷嘴中均匀喷射到地面上，安装在移动支架上的连接杆对喷嘴的安装起到了支撑和限位的作用。
可选的，喷嘴与所述连接杆滑动连接；所述连接杆与所述移动支架滑动连接。
通过采用上述技术方案，喷嘴与连接杆滑动连接的结构设计使得使用者可以根据使用需求调整喷嘴之间的间距大小，从而形成不同的喷涂图案。
可选的，移动支架的一端设有推杆；所述推杆套设有防滑胶套。
通过采用上述技术方案，安装在移动支架一端的推杆能够方便使用者通过推动推杆的方式带动移动支架发生移动，套设在推杆上的防滑胶套能够增加推杆表面的接触摩擦力，有利于减少打滑的情况出现，进一步提升了本申请的使用便捷性。
可选的，储液罐与所述移动支架之间垂直设有多个筋板。
通过采用上述技术方案，储液罐与移动之间之间垂直安装的多个筋板对储液罐的固定安装起到了辅助支撑和加强连接的作用，有利于提升储液罐在移动过程中的姿态稳定性，提升储液罐内道路标线涂料的稳定性。
可选的，储液罐内设有隔板；所述隔板与所述储液罐滑动连接，且将所述储液罐的内壁分隔为不互通的两部分。
通过采用上述技术方案，储液罐内的隔板将储液罐分隔成两部分的结构设计使得使用者可以向储液罐内加入不同组分的道路标线涂料，从而实现一次喷涂两种颜色的效果，提高了本申请的工作效率，隔板与储液罐内壁滑动连接的结构设计方便拆卸和清洗，提高了本申请的使用便捷性。
可选的，移动支架的一侧设有风扇；所述风扇与所述移动支架转动连接；所述风扇位于所述喷涂机构和所述覆膜机构之间。
通过采用上述技术方案，安装在移动支架一侧且位于喷涂机构和覆膜机构之间的风扇能够的通过吹风的方式，加速喷涂道路标线的凝固干燥过程，使被喷涂的道路标线在进行覆膜之前尽量保持干燥状态，有利于进一步提升覆膜结合的牢固程度，提高整体的耐磨性能。
第二方面，本申请提供的一种耐磨性标志线喷涂喷涂工艺，应用前文中的一种耐磨性标志线喷涂设备，采用如下的技术方案：
一种耐磨性标志线喷涂工艺，包括以下步骤：
步骤1，对将要进行标志线喷涂施工的表面进行障碍物清理和杂质清洁；
步骤2，将混合均匀的标志线涂料加入储液罐中，为加热板通电并预热一段时间；
步骤3，开启齿轮泵、驱动电机和风扇，推动推杆使移动支架沿着预设方向匀速移动；
步骤4，关闭齿轮泵和驱动电机，拉动推杆使移动支架沿着反方向匀速移动；
步骤5，对现场进清理，对标志线喷涂位置进行围挡保护。
通过采用上述技术方案，借助覆膜机构的覆膜功能，本申请的道路标线施工工艺成品在耐磨性能等物理性能方面明显优于普通同类产品，达到了提升道路标线的耐磨性能等物理性质的发明目的。
综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
1.本申请中的移动支架对本申请其他部分结构起到了固定支撑和限位的作用，安装在移动支架上的储液罐能够作为道路标线涂料的临时储存容器，安装在移动支架上的喷涂机构能够将储液罐内的涂料均匀喷涂在需要进行道路标线施工的表面上，安装在移动支架上的覆膜机构能够对喷涂完成的道路标线进行表面覆膜，其中的收料辊能够作为安放并匀速提供热塑膜的支撑结构，压印辊能够将来自收料辊的热塑膜铺设在道路标线的上方，驱动电机能够为覆膜机构的转动提供动力，同时能够为本申请整体向标志线喷涂方向的运动提供一定的辅助动力，压印辊与收料辊之间链传动连接的结构设计能够使来自驱动电机的动力通过链条传递至收料辊，压印辊辊轴与移动支架滑动连接的结构设计能够方便使用者根据使用需求调整压印辊与地面之间的垂直距离，进一步方便了本申请的使用过程。
2.本申请中的导流管起到了连接储液罐和齿轮泵的作用，能够作为道路标线涂料流淌的通道，连接倒灌和喷嘴的齿轮泵对储液罐中的道路标线涂料起到了加压作用，从而使道路标线涂料能够从喷嘴中均匀喷射到地面上，安装在移动支架上的连接杆对喷嘴的安装起到了支撑和限位的作用。
3.本申请中的安装在移动支架一侧且位于喷涂机构和覆膜机构之间的风扇能够的通过吹风的方式，加速喷涂道路标线的凝固干燥过程，使被喷涂的道路标线在进行覆膜之前尽量保持干燥状态，有利于进一步提升覆膜结合的牢固程度，提高整体的耐磨性能。
附图说明
图1是本申请实施例中公开的一种耐磨性标志线喷涂设备的结构示意图。
图2是本申请实施例中覆膜机构的结构示意图。
附图标记说明：1、移动支架；11、推杆；12、风扇；2、储液罐；21、筋板；22、隔板；3、喷涂机构；31、导流管；32、齿轮泵；33、连接杆；34、喷嘴；4、覆膜机构；41、收料辊；42、压印辊；43、驱动电机；44、防尘罩；441、加热板。
具体实施方式
以下结合附图1-附图2对本申请作进一步详细说明。
道路标线施工时城市化道路建设的重要组成部分。道路标线的耐磨性能是反应道路标线使用性能的重要物理性质之一，如何提升道路标线的耐磨性能和使用寿命是一个极具经济前景的研究方向。目前，常见的道路标线施工通常采用标线机进行施工，但是标线机的功能仅仅是将道路标线液体涂料喷涂在地面上，道路标线的实际物理性质取决于自身的化学性能。为了提升道路标线的耐磨性能等物理性质，本申请提供一种耐磨性标志线喷涂设备及喷涂工艺。
本申请实施例公开一种耐磨性标志线喷涂设备。参照图1和图2，一种耐磨性标志线喷涂设备包括移动支架1、储液罐2、喷涂机构3和覆膜机构4。其中，移动支架1水平设置在需要进行道路标线喷涂施工的平整表面上，储液罐2、喷涂机构3和覆膜机构4均安装在移动支架1上。
参照图1和图2，移动支架1可以是一个空心金属管焊接组成的金属框架，移动支架1的底部通过螺栓连接的方式安装有多个承重万向轮。移动支架1的一端通过焊接的方式固定安装有推杆11，推杆11上套设有防滑胶套。移动支架1的一侧安装有风扇12，风扇12位于喷涂机构3和覆膜机构4之间，风扇12与移动支架1支架之间采用转动连接的方式相连，使用者可以根据使用需求将风扇12转动至适当的角度，从而对道路标线实现更好的干燥效果。
参照图1和图2，储液罐2可以是一个顶部开口的空心金属罐体，储液罐2的外表面侧壁沿周向设置有多个筋板21，筋板21的两侧边缘分别与储液罐2的外表面侧壁和移动支架1的上表面通过焊接的方式固定连接。储液罐2的内壁沿垂直地面的方向开设有凹槽，凹槽内安装有隔板22，隔板22与储液罐2滑动连接，隔板22将储液罐2的内部分隔成两个不互通的空间。
参照图1，喷涂机构3包括导流管31、齿轮泵32、连接杆33和喷嘴34。其中，导流管31的一端与储液罐2的底部连通，导流管31的另一端与齿轮泵32的进料端连通，齿轮泵32的出料端与喷嘴34连通，连接杆33沿着平行于地面的方向与移动支架1通过焊接的方式固定连接，喷嘴34与连接杆33之间通过滑动连接的方式相连。喷嘴34之间的距离可以根据需要进行喷涂的图案进行调节。
参照图1和图2，覆膜机构4包括收料辊41、压印辊42、驱动电机43和防尘罩44。其中，收料辊41和压印辊42均沿着平行于底面的方向安装在移动支架1上，收料辊41和压印辊42的辊轴互相平行设置且均与移动支架1转动连接。收料辊41与压印辊42之间通过链传动的方式连接，驱动电机43安装在移动支架1的底部，且驱动电机43的动力输出轴与压印辊42之间通过联轴器连接。压印辊42的辊轴与移动支架1之间通过气缸连接的方式形成滑动连接，使压印辊42可以沿垂直地面的方向发生移动，从而实现压印辊42到地面的抵紧效果。收料辊41的外部安装有防尘罩44，防尘罩44的内部对称安装有一对加热板441，加热板441能够对收料辊41上的热塑膜进行预热升温，提升其塑性和韧性，方便进行铺设。
本申请实施例公开了一种耐磨性标志线喷涂设备及喷涂工艺，包括如下步骤：
步骤1，对将要进行标志线喷涂施工的表面进行障碍物清理和杂质清洁。
在该步骤中，应当保证经过清洁的表面光洁且没有灰尘等杂质，避免表面的杂质对道路标线涂料和热塑膜的粘接性能造成影响。
步骤2，将混合均匀的标志线涂料加入储液罐2中，为加热板441通电并预热一段时间。
在该步骤中，应当检查储液罐2内隔板22与储液罐2内壁连接处的密封性是否良好，是否存在漏液现象。
步骤3，开启齿轮泵32、驱动电机43和风扇12，推动推杆11使移动支架1沿着预设方向匀速移动。
在该步骤中，应当注意各个设备开启顺序，避免出现物料浪费的情况。
步骤4，关闭齿轮泵32和驱动电机43，拉动推杆11使移动支架1沿着反方向匀速移动。
在该步骤中，反向运动的速度应低于正向移动的速度，以确保压印辊42能够将压力均匀稳定的施加在已经铺设完成的地面标线上。
步骤5，对现场进清理，对标志线喷涂位置进行围挡保护。
在该步骤中，对标志线的表面应进行遮盖保护，避免曝晒，避免尖锐物体或沉重物体挤压表面，造成保护膜脱落或破损。
以上为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种耐磨性标志线喷涂设备，其特征在于：包括移动支架（1）、设在所述移动支架（1）上的储液罐（2）、设在所述移动支架（1）上的喷涂机构（3）和设在所述移动支架（1）上的覆膜机构（4）；所述覆膜机构（4）包括设在所述移动支架（1）上的收料辊（41）、设在所述移动支架（1）上的压印辊（42）和驱动电机（43）；所述驱动电机（43）的动力输出轴与所述压印辊（42）相连；所述压印辊（42）与所述收料辊（41）链传动链接；所述压印辊（42）的辊轴与所述移动支架（1）滑动连接。
2.根据权利要求1所述的一种耐磨性标志线喷涂设备，其特征在于：所述收料辊（41）外部套设有防尘罩（44）；所述防尘罩（44）与所述移动支架（1）转动连接。
3.根据权利要求2所述的一种耐磨性标志线喷涂设备，其特征在于：所述防尘罩（44）内表面侧壁设有加热板（441）；所述加热板（441）对称设在所述防尘罩（44）的两侧。
4.根据权利要求1所述的一种耐磨性标志线喷涂设备，其特征在于：所述喷涂机构（3）包括一端与所述储液罐（2）底部连通的导流管（31）、与所述导流管（31）另一端连通的齿轮泵（32）、设在所述移动支架（1）上的连接杆（33）和多个设在所述连接杆（33）上的喷嘴（34）；所述喷嘴（34）与所述齿轮泵（32）的输出端连通。
5.根据权利要求4所述的一种耐磨性标志线喷涂设备，其特征在于：所述喷嘴（34）与所述连接杆（33）滑动连接；所述连接杆（33）与所述移动支架（1）滑动连接。
6.根据权利要求1所述的一种耐磨性标志线喷涂设备，其特征在于：所述移动支架（1）的一端设有推杆（11）；所述推杆（11）套设有防滑胶套。
7.根据权利要求1所述的一种耐磨性标志线喷涂设备，其特征在于：所述储液罐（2）与所述移动支架（1）之间垂直设有多个筋板（21）。
8.根据权利要求1所述的一种耐磨性标志线喷涂设备，其特征在于：所述储液罐（2）内设有隔板（22）；所述隔板（22）与所述储液罐（2）滑动连接，且将所述储液罐（2）的内壁分隔为不互通的两部分。
9.根据权利要求1所述的一种耐磨性标志线喷涂设备，其特征在于：所述移动支架（1）的一侧设有风扇（12）；所述风扇（12）与所述移动支架（1）转动连接；所述风扇（12）位于所述喷涂机构（3）和所述覆膜机构（4）之间。
10.一种耐磨性标志线喷涂喷涂工艺，应用如权利要求1-9任意一项所述的一种耐磨性标志线喷涂设备，其特征在于，包括以下步骤：
步骤1，对将要进行标志线喷涂施工的表面进行障碍物清理和杂质清洁；
步骤2，将混合均匀的标志线涂料加入储液罐（2）中，为加热板（441）通电并预热一段时间；
步骤3，开启齿轮泵（32）、驱动电机（43）和风扇（12），推动推杆（11）使移动支架（1）沿着预设方向匀速移动；
步骤4，关闭齿轮泵（32）和驱动电机（43），拉动推杆（11）使移动支架（1）沿着反方向匀速移动；
步骤5，对现场进清理，对标志线喷涂位置进行围挡保护。
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