DE2810895C2 - Vorrichtung zum Anbringen von Querschweißnähten an aufeinanderliegenden Bahnen aus Kunststoffolie, vorzugsweise zur Herstellung von Beuteln aus Kunststoffschlauch- oder Kunststoffhalbschlauchbahnen - Google Patents

Vorrichtung zum Anbringen von Querschweißnähten an aufeinanderliegenden Bahnen aus Kunststoffolie, vorzugsweise zur Herstellung von Beuteln aus Kunststoffschlauch- oder Kunststoffhalbschlauchbahnen

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DE2810895C2 DE2810895A DE2810895A DE2810895C2 DE 2810895 C2 DE2810895 C2 DE 2810895C2 DE 2810895 A DE2810895 A DE 2810895A DE 2810895 A DE2810895 A DE 2810895A DE 2810895 C2 DE2810895 C2 DE 2810895C2
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Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Anbringen von Querschweißnähten an aufeinanderliegenden Bahnen aus Kunststoffolie, vorzugsweise zur Herstellung von Beuteln aus Kunststoffschlauch- oder Kunststoffhalbschlauchbahnen, nach dem Oberbegriff des Patentanspruchs 1.
Bei einer aus der DE-AS 28 09 515 bekannten Vorrichtung dieser Art besteht das zwischen den Schweißleisten angeordnete Messer aus einem Perforiermesser, so daß sich mit der Vorrichtung über Perforationslinien miteinander verbundene Sackketten herstellen lassen, die anschließend aufgerollt, in eine Zick-Zack-Faltung gelegt oder zur Vereinzelung der Säcke an den Perforationslinien durchgerissen werden.
Aufgabe der Erfindung ist es, die Vorrichtung nach dem Oberbegriff des Patentanspruchs 1 dahingehend weiterzubilden, daß sich mit dieser auch vereinzelte Beutel herstellen und störungsfrei abführen und stapeln lassen.
Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe durch die in dem kennzeichnenden Teil des Palentanspruchs 1 angegebenen Merkmale gelöst
In der erfindungsgemäßen Vorrichtung nehmen die mit den oberen und den unteren Kettenrädern umlaufenden Halteleisten die Beutel abwechselnd nach oben und nach unten hin mit, so daß sich die in einer Fertigungslinie mit hoher Geschwindigkeit zugeführten Beutel in einfacher Weise auf zwei Förderlinien verteilen lassen, in denen sie nur mit der halben der sonst erforderlichen Fördergeschwindigkeit weitertransportiert zu werden brauchea Durchfahren die Beutel die Bearbeitungsstrecke in Schlaufen hängend, um die Bearbeitungsstrecke möglichst kurz halten zu können, erhöht sich die Abzugsgeschwindi.?keit der fertigen Beutel entsprechend, da diese nur gestreckt weitergefördert werden können, um eine einwandfreie Halterung und Stapelung zu ermöglichen. Die erfindungsgemäße Vorrichtung erlaubt eine einfache und sichere Übergabe an die Abnahmeeinrichtungen, die den die Beutel zu den Stapelstationen fördernden Transporteinrichtungen zugeordnet sind.
Vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung sind in den Unteransprüchen 2 bis 4 beschrieben worden.
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung wird nachstehend anhand der Zeichnung näher erläutert. In dieser zeigt
F i g. 1 eine Seitenansicht der Schweiß- und Stapelvorrichtung und
F i g. 2 eine der F i g. 1 entsprechende Vorrichtung, bei der die Schweißwerkzeuge mit den Halteleisten zu einer Einheit zusammengefaßt sind.
Bei der in F i g. 1 dargestellten Vorrichtung wird eine Bahn 1 in bekannter, jedoch nicht dargestellter Weise von einer Vorratsrolle abgezogen und einer Vorrichtung 2 zum Herstellen von Beuteln zugeführt. Die Bahn 1 kann zwischen der Vorratsrolle und der Vorrichtung 2 eine Druckmaschine durchlaufen und mit Aufdrucken versehen werden. Sie kann aus einem flachgelegten Schlauch, aus einem einseitig offenen Halbschlauch oder auch aus einem flachgelegten Schlauch, dessen obere Lage mittig längs durchtrennt ist, bestehen. Die Vorrichtung kann auch mit zwei einseitig offenen Halbschläuchen beschickt werden. Die Bahn 1 wird über die Leitwalzen 3,4 einem Zugwalzenpaar 5 zugeführt. Vor dem Zugwalzenpaar 5 ist eine Leitwalze 6 angeordnet, durch die ein großer Umschlingungswinkel der unteren Zugwalze erzielt wird. Die Bahn 1 gelangt sodann zwischen ein Werkzeugpaar 7,8, das über nicht dargestellte Werkzeugträger an beiderseits von diesen laufenden Kettenpaaren 9,10 befestigt ist. Die Ketten 9,10 laufen über Kettenräder 11 bis 14. Auf den Ketten sind die Werkzeugpaare 7,8 in gleichen Abständen voneinander angeordnet.
Unmittelbar hinter den Schneid- und Schweißwerkzeugen 7,8 sind an den Ketten 9,10 Halteleisten 21,22 befestigt.
Die Werkzeugpaare 7, 8 weisen Schweißbacken mit je zwei parallel zueinander verlaufenden Schweißleisten auf, zwischen denen auf einer Seite ein diese überragendes Schneidmesser und auf der anderen Seite eine dieses aufnehmende Nut angeordnet ist. In der Bearbeitungsstrecke 23 werden die Beutel mit Seitenschweißnähten oder Boden- und Kopfschweißnähten versehen und durch die Quertrennschnitte von der Bahn abgetrennt.
Die Halteleisten 21, 22 sind an ihren den Beutelwerk-
stücken 25 zugewandten Seiten mit Saugluftdüsen versehen. Die Kettenräder 13,14 weisen je einen zentralen Luftkanal auf, von denen radiale Saugluftleitungen 40 abzweigen. Die Saugluftleitungen 40 sind im Bereich der Oberfläche der Kettenräder 13,14 mit Arschlußstücken 41 versehen, die mit auf den Rückseiten der Halteleisten 21, 22 angeordneten Eingängen von zu den Saugdüsen führenden Leitungen in dichtende Verbindung treten. Die zu den Halteleisten 21,22 im Bereich der Kettenräder 13, 14 führenden Saugluftleitungen 40 sind durch nicht dargestellte Einrichtungen so gesteuert, daß die Saugluft nur während des Öffnens der Klemmleisten und des Transports der Beutelwerkstücke 25 zu den Abnahmezylindern 42, 42' wirksam wird. Die Anordnung der Saugiuftkanäle sowie die Steuerung der Saugluft ist so gewählt, daß die Beutelwerkstücke 25 abwechselnde von den mit dem oberen Kettenrad 13 und dem unteren Kettenrad 14 umlaufenden Halteleisten mitgenommen und von diesen an die Abnahmezylinder 42,42' übergeben werden. Die Höhe der Klemmleisten 21, 22 über den Ketten 7, 8 ist so groß, daß die Beutelwerkstücke 25 im Bereich der Kettenräder 13, 14 so stark beschleunigt werden, daß diese im Wechsel an die Abnahmezylinder übergeben werden können, ohne daß sich deren Enden mit den neu zugeführten Beutelwerkstücken überlappen.
Die Abnahmezylinder 42, 42' laufen mit der gleichen Umfangsgeschwindigkeit um wie die Abnahmeleisten. An der Übernahmestelle berühren sich die von den Halteleisten 21,22 beschriebenen Kreisbögen mit dem von dem Abnahmeorgan der Abnahmezylinder beschriebenen Kreis. Das Abnahmeorgan kann aus nicht dargestellten Saugdüsen oder Greifern bestehen.
Auf den Abnahmezylindern 42,42' können die Beutelwerkstücke von den Stanzzylindern 28 mit Ausstanzungen versehen werden.
Die Beutel werden sodann durch die Falzmesser 29 in die Falzzangen 30 der Gegenzylinder 31 unter ihrer Querfaltung geschoben und durch den Doppelbandförderer 32 sodann zu ihrer Stapelung auf die Stapelbänder 44,45 abgeworfen.
Da sich die Halteleisten 21,22 beim Umlauf über die vorderen Kettenräder 13,14 von den Schweißwerkzeugen 9,10 entfernen, werden die Schweißnähte von den Schweißbacken abgezogen, so daß eine störungsfreie Übergabe an die Abnahmezylinder 42,42' gewährleistet ist.
Bei dem Ausführungsbeispiel nach F i g. 2 sind die Halteleisten mit den Werkzeugen zu einer Einheit 51 zusammengefaßt worden, so daß sich eine kompaktere und einfachere Konstruktion ergibt
Um die Beutel im Bereich der vorderen Kettenräder 13,14 abwechselnd nach oben und nach unten mitnehmen zu können, ist jedes zweite Werkzeug 51 mit einer Saugdüse 52 versehen, die über entsprechende Leitungen und Anschlüsse in der beschriebenen Weise mit den radial verlaufenden Saugleitungen 40 in Verbindung treten.
Um zum Zwecke einer guten Übergabe an die Abnahmezylinder 42, 42' die Schweißnähte von den Schweißbacken lösen zu können, können entsprechende Abhebvorrichtungen vorgesehen sein.
Hierzu 2 Blatt Zeichnungen

Claims (4)

Patentansprüche:
1. Vorrichtung zum Anbringen von Querschweißnähten an aufeinanderliegende Bahnen aus Kunststoffolie, vorzugsweise zur Herstellung von Beuteln aus Kunststoffschlauch- oder Kunststoffhalbschlauchbahnen, mit mehreren längs einer ebenen, von den Bahnen durchlaufenen Bearbeitungsstrecke paarweise und beidseits der Bahnen an endlosen, an den Enden der Bearbeitungsstrecke über Kettenräder laufenden Ketten geführten, gegeneinander wirkenden, die Bahnen zwischen sich einschließenden und quer zu diesen liegenden Schweißbacken mit je zwei parallel zueinander verlaufenden Schweißleisten, zwischen denen' auf einer Seite ein diese überragendes Messer und auf der anderen eine dieses aufnehmende Nut angeordnet ist, dadurch gekennzeichnet, daß das Messer aus einem die Bahnen durchtrennenden Schneidmesser besteht, daß in Förderrichtung hinter den Schweißbacken (7, 8) Halteleisten (21, 22) auf den Ketten (9, 10) befestigt sind, deren Halteeinrichtungen beim Auseinanderfahren der Halteleisten (21,22) im Bereich der in Förderrichtung vorderen Kettenräder (13,14) in der Weise die vorderen Enden der von den Bahnen abgetrennten Beutel (25) hinter den Querschweißnähten festhalten, daß diese abwechselnd von den mit den oberen und den unteren Ketten (15,16) umlaufenden Halteleisten (21, 22) mitgenommen werden, und daß Einrichtungen zum Abnehmen (42,42') der Beutel von den Halteleisten (21, 22) und zu deren Stapelung vorgesehen sind.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Halteeinrichtungen aus Seitengreifern bestehen.
3. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Halteleisten (21, 22) zum Festhalten der Beutel (25) mit Saugdüsen versehen sind und die in Förderrichtung vorderen Kettenräder (13,14) an ihrem Umfang Saugluftanschlüsse (41) aufweisen, die mit den Saugdüsen führenden Leitungen in Verbindung treten.
4. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Halteleisten (21, 22) mit den Schweißbacken (7, 8) zu einer Einheit (51) zusammengefaßt sind.
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