DE2810842C2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- DE2810842C2 DE2810842C2 DE19782810842 DE2810842A DE2810842C2 DE 2810842 C2 DE2810842 C2 DE 2810842C2 DE 19782810842 DE19782810842 DE 19782810842 DE 2810842 A DE2810842 A DE 2810842A DE 2810842 C2 DE2810842 C2 DE 2810842C2
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- conveyor
- loading bridge
- chain conveyor
- milling
- discharge
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- 239000002361 compost Substances 0.000 claims description 26
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 21
- 238000003801 milling Methods 0.000 claims description 17
- 238000003860 storage Methods 0.000 claims description 8
- 210000000056 organ Anatomy 0.000 claims description 5
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 239000007921 spray Substances 0.000 claims description 3
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 2
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims description 2
- 230000000284 resting effect Effects 0.000 claims description 2
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 claims 2
- 230000001133 acceleration Effects 0.000 claims 1
- 230000001413 cellular effect Effects 0.000 claims 1
- 238000005259 measurement Methods 0.000 claims 1
- 238000009423 ventilation Methods 0.000 description 7
- 238000009264 composting Methods 0.000 description 5
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 3
- 239000000470 constituent Substances 0.000 description 2
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 description 2
- 238000011109 contamination Methods 0.000 description 1
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 1
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 1
- JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N iron(III) oxide Inorganic materials O=[Fe]O[Fe]=O JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000006148 magnetic separator Substances 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 239000010815 organic waste Substances 0.000 description 1
- 230000001737 promoting effect Effects 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 238000005070 sampling Methods 0.000 description 1
- 239000003923 scrap metal Substances 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 239000010801 sewage sludge Substances 0.000 description 1
- 238000005549 size reduction Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C05—FERTILISERS; MANUFACTURE THEREOF
- C05F—ORGANIC FERTILISERS NOT COVERED BY SUBCLASSES C05B, C05C, e.g. FERTILISERS FROM WASTE OR REFUSE
- C05F17/00—Preparation of fertilisers characterised by biological or biochemical treatment steps, e.g. composting or fermentation
- C05F17/70—Controlling the treatment in response to process parameters
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C05—FERTILISERS; MANUFACTURE THEREOF
- C05F—ORGANIC FERTILISERS NOT COVERED BY SUBCLASSES C05B, C05C, e.g. FERTILISERS FROM WASTE OR REFUSE
- C05F17/00—Preparation of fertilisers characterised by biological or biochemical treatment steps, e.g. composting or fermentation
- C05F17/90—Apparatus therefor
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P20/00—Technologies relating to chemical industry
- Y02P20/141—Feedstock
- Y02P20/145—Feedstock the feedstock being materials of biological origin
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W30/00—Technologies for solid waste management
- Y02W30/40—Bio-organic fraction processing; Production of fertilisers from the organic fraction of waste or refuse
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Biochemistry (AREA)
- Biotechnology (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Microbiology (AREA)
- Molecular Biology (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Fertilizers (AREA)
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Aufbereitung
von kompostierfähigem Material auf einer Lagerfläche mit
diese in Abstand überspannender und verfahrbarer Lade
brücke sowie an dieser angeordnetem, zur Lagerfläche
weisendem Austragsorgan, wobei das Austragsorgan an
wenigstens ein das Material zum Austragsorgan führendes
Zufördermittel angeschlossen ist.
Eine solche Vorrichtung ist aus der DE-OS 24 51 284 be
kannt. Bei dieser Anlage zur aeroben Verrottung und Ent
seuchung von Kompostrohgut wird das kompostierfähige Ma
terial in Behälter eingebracht, die am Boden einen luft
durchlässigen Rost und darunter eine rottegutfreie Kam
mer mit luftdichten Wänden und luftdichtem Boden aufwei
sen. Diese untere Kammer hat ein Bodenventil für Wasser
abfluß und eine Luftleitung für ein gesteuertes Geblä
se. Über den Behältern, die die Lagerfläche bilden, ist
in Abstand ein Portalkran als Ladebrücke angeordnet, an
dem als Austragsorgan ein Schaufelbagger verfahrbar ist,
der das kompostierfähige Material von der Förderstraße,
die als Zufördermittel dient, holt.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Vorrich
tung der genannten Art so weiterzubilden, daß auf mög
lichst vollautomatische Weise gut durchlüftete Mieten
hergestellt werden können, die verhältnismäßig wenig
Fläche, bei gleichbleibendem Volumen, beanspruchen.
Zur Lösung dieser Aufgabe führt, daß als Austragsorgan
ein die Lagerfläche etwa horizontal überspannendes,
bandartiges Förderelement vorgesehen ist, das etwa pa
rallel zur Lagerfläche verschiebbar ist.
Es wird auf diese Weise eine geringmächtige Schicht -
von beispielsweise 40 mm Höhe - aus mit ihren Längskan
ten benachbarten Streifen erzeugt und auf diese wenig
stens eine weitere derartige Schicht gelegt.
Dabei kann während des Legens der Schichten dem Kompost
material Hartstoff z. B. durch Beschleunigen der Mate
rialpartikel und Trennung zwischen prallfähigen und
prallarmen Bestandteilen entnommen werden.
Zur Lösung der genannten Aufgabe führt auch, daß und/
oder an der Ladebrücke eine gegenüber dieser zumindest
vertikal bewegliche Fräseinrichtung od. dgl. Auflocke
rungseinrichtung angeordnet ist und sowohl entlang der
Ladebrücke als auch mit dieser bewegbar ist.
Besondere Weiterbildungen sind in den Unteransprüchen
gekennzeichnet.
An sich ist aus der DE-OS 24 33 367 eine Anlage zur
aeroben thermophilen Zersetzung organischer Abfälle be
kannt, bei der in einem Behälter mit fünf verschiedenen
Zonen kompostierfähiges Material in fünf verschiedenen
Verrottungszuständen vorhanden ist. Das Material wird in
die erste Zone eingebracht und durch einen Stegförderer
mit anschließendem Förderband - nach einer gewissen
Verrottungszeit - von einer Zone in die nächstfolgende
Zone gebracht. Es wird dadurch in gewissen Zeitabständen
einerseits in der ersten Zone freier Raum für eine Neu
beschickung geschaffen und andererseits das Material der
letzten Zone endgültig ausgetragen und wegbefördert.
Außerdem ist aus der DE-OS 25 20 762 an sich ein Graben
fräser bekannt, der in einen Schichtenblock aus verdich
teten Schichten kompostierfähigen Materials Schlitze
einfräst, die der Belüftung dienen, bis zum Boden der
Miete reichen und etwa eine Breite von 10 cm haben sol
len.
Die Erfindung wird in der nachfolgenden Beschreibung be
vorzugter Ausführungsbeispiele sowie anhand der Zeich
nung näher erläutert; diese zeigt in
Fig. 1 in schematischer Darstellung eine Müll-Kom
postierungsanlage;
Fig. 2 einen vergrößerten Detailschnitt nach Linie
II-II von Fig. 1 mit Vorderansicht einer
Ladebrücke;
Fig. 3 die Ladebrücke nach Fig. 2 in Seitenansicht
in einem vergrößerten Teilschnitt durch die
Anlage der Fig. 1 gemäß deren Linie III-
III.
Eine Anlage zur Aufbereitung und zur Kompostierung von
Müll weist nach einer Brückenwaage 1 an der Annahmestel
le A einen Tiefbunker 2 auf. Über diesem ist ein Kran 3
vorgesehen, welcher Müll M s chargenweise aus dem Tief
bunker 2 einem Dosiersilo 4 zuführt. Von diesem gelangt
der Müll M s über ein Förderband 5 und eine Dosierein
richtung 6 zu einer Hammermühle 7.
Der in der Hammermühle 7 zerkleinerte Müll M s wird auf
einem Trogkettenförderer 8 zu einem Magnetabscheider 9
gebracht, der einerseits ausgeklaubten Schrott S an eine
Schrottpresse 10 sowie andererseits den nun schrottfreien
- mit dem Unterlauf U eines Klärschlammbeckens 11 zu
sammengeführten - Müll M an eine Drehtrommel 12 abgibt.
Am Austrag 13 der Drehtrommel 12 erfolgt eine Trennung
des Rohkompostes K von groben Siebresten R; letztere
trägt ein weiterer Trogkettenförderer 14 zu einem Sieb
restbunker 15.
Der Rohkompost K wird auf einem Förderorgan 16 zur La
gerfläche 17 eines Kompostierungsplatzes bzw. einer Kom
postierungshalle gebracht, die in Fig. 1 bei H in Drauf
sicht angedeutet ist.
Die Lagerfläche 17 ist im gewählten Beispiel in Aufgabe
richtung z in drei Felder von Lagerflächen 17 a , 17 b , 17 c
unterteilt, die jeweils an einer Feldesgrenze eine För
derstraße als Zufördermittel 18 a , 18 b , 18 c flankiert; die
se Zufördermittel 18 sind mit dem Förderorgan 16 durch
ein querliegendes Förderband 19 verbunden, welches pa
rallel zu drei - in und gegen die Aufgaberichtung z
fahrbaren - Ladebrücken B verläuft.
Unterhalb des Bodens 20 der Lagerfläche 17 ist in jedem
Feld ein seitliches Abförderorgan 21 angebracht. Jede
der Ladebrücken B weist Querträger 22 mit seitlichen
Fahrgestellen, beispielsweise Rollen 23, auf; diese sind
auf Fahrsockeln oder Kranbahnschienen 24 eines Tragge
rüstes 25 aus Vertikalbäumen 26 und Querträgern 27 ver
fahrbar; die Querträger 27 können gleichzeitig als Dach
gerüst Verwendung finden - die lichte Dachhöhe i ist be
liebig wählbar.
In Fig. 2 ist in Abstand c über dem rechten Fahrsockel
24 das Zufördermittel 18 a in Form eines zwischen Trom
meln 29 gespannten endlosen Bandes 28 erkennbar. Auf
bzw. zwischen den Querträgern 22 der Ladebrücke B ist
eine Übergabevorrichtung oder Abstreifanlage 30
angebracht, deren Abstreifsteg 31 den herangeführten
Rohkompost K in den Innenraum J der Übergabevorrichtung
30 leitet, wo er von einer Verteilerschnecke 32 erfaßt
und einem Zellenrad 33 aufgegeben wird. Dieses beschleu
nigt den Rohkompost K und wirft ihn gegen einen geneig
ten Kurzförderer 34 in Form eines Stahlförderbandes von
verhältnismäßig kurzer Längserstreckung.
Die Hartstoffpartikel N rutschen entweder dank der ein
stellbaren Neigung des Kurzförderers 34 von diesem ab
oder prallen aufwärts gegen eine Prallplatte 35, die sie
einem oberen querliegenden Förderband 36 zulenkt.
Die feinen Bestandteile K f werden vom Kurzförderer 34 -
oder bei einer nicht wiedergegebenen Ausführung von ei
nem geneigten stationären Blech mit unterer Prallnase -
in Pfeilrichtung y mitgenommen und fallen an der jener
Prallplatte 35 gegenüberliegenden Wand 37 der Übergabe
vorrichtung 30 abwärts durch einen Teleskopschacht, bei
spielsweise einen Faltenbalg 38, auf ein unterhalb des
Querträgers 22 angeordnetes und mit diesem durch Teles
kopstempel 39 verbundenes Förderelement 40.
Hauptbestandteil des Förderelementes 40 ist ein zwischen
Traversen 41 ruhender Siebboden 42, beidseits dessen un
endliche Förderketten 43 an ihnen befestigte Querstege
44 in Förderrichtung x führen; die erforderlichen Ket
tensterne und Antriebe sind in der Zeichnung übersicht
lichkeitshalber vernachlässigt.
Der auf den Siebboden 42 fallende Feinkompost K f wird
von den Stegen 44 in Förderrichtung x mitgenommen und
fällt durch die Siebbodenöffnungen 45 abwärts; auf dem
Siebboden 42 verbleibende Grobteile K g werden am Haupt
46 des Stegkettenförderers 42 bis 45 einem vertikalen
Teleskopschacht 47 übergeben und gelangen durch diesen
auf das bereits beschriebene Abförderorgan 21; dieses
trägt die Grobteile K g sowie die vom oberen Förderband
36 durch einen Faltenbalg 48 kommenden Hartstoffanteile
N aus.
Wird Kompost K gefördert, dessen Korngröße i. w. über
der Maschenweite d der Siebbodenöffnungen 45 liegt, öff
net man einen unter dem - in Fig. 2 rechten - Falten
balg 38 liegenden Schieber 49 , durch welchen der Kompost
K auf ein Bodenteil 50 der Länge e fällt; über dessen
Kante 51 kann der Kompost in Pfeilrichtung q abwärts
fallen.
Zur Herstellung einer ersten Kompostschicht K 1 der Höhe
h 1 von beispielsweise 40 mm wird das Förderelement 40 an
den hydraulisch oder pneumatisch betätigten Teleskopsäu
len 39 in die in Fig. 2 mit den Konturen 40 t angedeutete
Stellung gesenkt, in welcher es dank der Teleskopschäch
te 38, 47, 48 an die Zu- und Abförderorgane 18 a , 21, 36 an
geschlossen bleibt. Im Bereich der seitlich durch die
Bodenkante 51 und - in Fig. 2 links - 51 a des Boden
teils 50, 50 a begrenzten Bodenöffnung 52 des Förderele
mentes 40 entsteht in beschriebener Weise ein Schüttke
gel (Seitengrenzen K s ) mit durch die Abstreifkante/n Q
des Förderelementes 40 geglätteter Oberfläche T 1. Im ge
schilderten Falle der Förderung von großkörnigem Kom
post K wird dieser über die Kanten 51 des Bodenteils 50
und anschließend über die bereits vorhandene Oberfläche
T 1 des Schüttkegels K 1 geschoben. Hier können zum Ver
teilen des Kompostes K die Mitnehmer oder Querstege 44
im Untertrum des Stegkettenförderers 42 bis 45 in Pfeil
richtung x geführt werden; die Förderrichtung des Steg
kettenförderers 42 bis 45 ist also hier umgekehrt wor
den.
An beiden Kanten 51, 51 a des Bodenteils 50, 50 a können
elektrische Füllstandkontrollen m vorgesehen werden,
welche den Fördervorgang überwachen und der Ladebrücke B
einen Impuls geben, wenn sich jene um die Breite v des
Stegkettenförderers 42 bis 45 verschieben soll, um einen
neuen Kompoststreifen v 1 anzusetzen (Fig. 3). In dieser
Weise sollen Flächen von etwa 28 m Breite und 100 m Län
ge - der Höhe h 1 - hergestellt werden.
Fig. 3 zeigt eine Kompostmiete W der Höhe h 5 aus mehre
ren in beschriebener Form gelegten Kompostschichten K 1
bis K 5, in die eine Fräseinrichtung 60 mit Fräswalzen 61
abgesenkt wird, um die inzwischen nach längerer Stand
zeit verdichtete Kompostmiete W aufzulockern. Verschie
dene Höhenlagen der an Vertikalträgern 62 hängenden
Fräseinrichtung 60 sind in Fig. 2 mit 60 h und 60 t ange
deutet.
Mit der Tragkonstruktion der Ladebrücke B wird also so
wohl die Kompostmiete W hergestellt als auch letztere
durchgefräst; während die Herstellung der Kompoststrei
fen in Pfeilrichtung x geschieht, ziehen die Fräswalzen
61 Bahnen in oder gegen Pfeilrichtung z . Auf der der
Fräseinrichtung 60 gegenüberliegenden Frontseite 63 der
Ladebrücke B sind Teleskoplanzen 65 schwenkbar ange
bracht, deren Spitzen 66 vertikal oder geneigt - Kontur
65 s - in die Kompostmiete W abgesenkt werden können.
Diese Lanzenspitzen 66 sind mit Düsen 67 ausgerüstet,
durch welche Luft in wählbarer Höhe h und an beliebigen
Rasterpunkten E (Fig. 1) eingeblasen zu werden vermag.
Nach dem Herausziehen der Lanzen 65 verbleiben in der
Kompostmiete W sogenannte Pfeifen 68 als zusätzliche Be
lüftungskanäle.
Sowohl die Fördertätigkeit während des Herstellens der
Kompostmiete als auch der Fräsvorgang oder das Eindüsen
der Luft an vorgewählten Rastenpunkten E wird vollauto
matisch gesteuert, so daß jede Stelle der Kompost- oder
Tafelmiete optimal belüftet werden kann.
Beispielsweise ist es bei einer bevorzugten Ausführungs
form der Teleskoplanzen 65 möglich, mittels an deren
Spitzen 67 zusätzlich vorgesehenen Temperaturfühlern 70
die Komposttemperatur an bestimmten Stellen zu ermitteln
und die Ist-Werte einem Steuerorgan 71 aufzugeben, in
dem die erforderliche Belüftung errechnet und anhand der
resultierenden Werte die Steuerung der Anlage vorgenom
men wird.
Bei einem weiteren Ausführungsbeispiel können an der Te
leskoplanze 65 auch Druckmeßorgane 80 - oder Probenah
meeinrichtungen - angebracht sein.
Es sind Sprühdüsen 81 an der Fräseinrichtung 60 und der
Teleskoplanze 65 vorhanden, mittels denen der Kompost K
befeuchtet werden kann - auch die Wasserzufuhr vom Was
sernetz oder einem Wasserbehälter 82 kann von dem Steu
erorgan 71 gesteuert werden.
Eine sich über die gesamte Länge der Fördereinrichtung
erstreckende Sprühanlage 83 dient auch dem beschriebenen
Zweck.
Die beschriebene Anlage ermöglicht es, die erforderliche
Kompostierungsfläche möglichst gering zu halten und mit
einer einzigen Ausführungsform einer Ladebrücke B die
Förder- und Belüftungsvorgänge durchzuführen. Es kann
auch die Sohle k 1 der in beliebiger Höhe entstehenden
Tafelmiete W belüftet werden, die verbleibenden Pfeifen
68 stellen rasterartig verteilte Belüftungskerne dar.
Die drei beschriebenen Vorgänge des Förderns, Fräsens
und Belüftens sind elektrisch miteinander verriegelt, so
daß jeder Arbeitsgang getrennt durch ein programmgesteu
ertes elektrisches System durchgeführt werden kann und
zu einer modernen Flächenkompostierung mit guter zusätz
licher Zerkleinerung und hohem Belüftungseffekt führt.
Claims (26)
1. Vorrichtung zur Aufbereitung von kompostierfähigem
Material auf einer Lagerfläche mit diese in Abstand
überspannender und verfahrbarer Ladebrücke sowie an
dieser angeordnetem, zur Lagerfläche weisendem Aus
tragsorgan, wobei das Austragsorgan an wenigstens
ein das Material zum Austragsorgan führenden Zuför
dermittel angeschlossen ist,
dadurch gekennzeichnet,
daß als Austragsorgan ein die Lagerfläche (17) etwa
horizontal überspannendes, bandartiges Förderelement
(40-45) vorgesehen ist, das etwa parallel zur Lager
fläche (17) verschiebbar ist (Fig. 1, 2).
2. Vorrichtung zur Aufbereitung von kompostierfähigem
Material auf einer Lagerfläche mit diese in Abstand
überspannender und verfahrbarer Ladebrücke sowie an
dieser angeordnetem zur Lagerfläche weisendem Aus
tragsorgan, wobei das Austragsorgan an wenigstens
ein das Material zum Austragsorgan führendes Zuför
dermittel angeschlossen ist, dadurch gekennzeichnet,
daß an der Ladebrücke (B) eine gegenüber dieser zu
mindest vertikal bewegliche Fräseinrichtung (60)
od. dgl. Auflockerungseinrichtung angeordnet ist und
sowohl entlang der Ladebrücke (B) als auch mit die
ser bewegbar ist.
3. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet,
daß als Fräseinrichtung (60) wenigstens zwei Fräs
walzen (61) an teleskopartig ausgebildeten Vertikal
trägern (62), deren Bewegungen steuerbar sind, vor
gesehen sind.
4. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß das Förderelement (40-45) an der Ladebrücke (B)
vertikal verschiebbar angeordnet und etwa bis zur
Lagerfläche (17) absenkbar ist.
5. Vorrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet,
daß das Förderelement (40-45) als Stegkettenförderer
mit um einen etwa horizontal gerichteten Siebboden
(42) laufenden Querstegen (44) ausgebildet und durch
einen längenveränderlichen Faltenbelag (38) an das
Zufördermittel (18) angeschlossen ist.
6. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, daß zwischen dem Stegket
tenförderer (42-45) und dem Zufördermittel (18) in
der Bewegungsbahn des Materials (K) ein Zellenrad
(33) zur Partikelbeschleunigung angeordnet ist.
7. Vorrichtung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet,
daß das Zellenrad (33) mit einem darunter angeord
neten, zur Lagerfläche (17) geneigten laufenden
Kurzförderer (34) und einer etwa parallel zur Zel
lenradwelle sowie zu ihr in horizontalem Abstand
vorgesehenen Prallplatte (35) in einer am Zuförder
mittel (18) verfahrbaren Übergabevorrichtung (30)
untergebracht ist.
8. Vorrichtung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet,
daß an die Übergabevorrichtung (30) unterhalb der
Prallplatte (35) ein Förderband (36) zur Aufnahme
von Hartstoffen (N) angeschlossen ist, welche vom
geneigt laufenden Kurzförderer (34) gegen die Prall
platte (35) und von dieser zum Förderband (36) ab
schleuderbar sind.
9. Vorrichtung nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet,
daß am Austragsende des Förderbandes (36) wenigstens
ein Faltenbalg (48) angeordnet und mit einem Abför
derorgan (21) für die Hartstoffe (N) verbunden ist,
oder daß der Faltenbalg (48) mit dem Stegkettenför
derer (42-45) nahe dessen Austragsende verbunden
ist.
10. Vorrichtung nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet,
daß das Austragsende des Stegkettenförderers (42-45)
durch zumindest einen Teleskopschacht (47) mit dem
Abförderorgan (21) für die Hartstoffe (N) verbunden
ist.
11. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 7 bis 10, da
durch gekennzeichnet, daß der Kurzförderer (34) eine
Oberfläche aus einem im wesentlichen starren Werk
stoff, insbesondere aus Stahlschuppen, aufweist und
sein Obertrum in Steigungsrichtung läuft.
12. Vorrichtung nach Anspruch 11, dadurch gekennzeich
net, daß unterhalb des obenliegenden Austragsendes
des Stahlbandes des Kurzförderers (34) der längen
veränderliche Faltenbalg (38) für den Stegkettenför
derer (42-45) vorgesehen ist.
13. Vorrichtung nach wenigstens einem der Ansprüche 5
bis 12, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen dem
Faltenbalg (38) und dem Stegkettenförderer (42-45)
wenigstens ein Schieber (49) angeordnet ist.
14. Vorrichtung nach Anspruch 13, dadurch gekennzeich
net, daß ein Bodenteil (50) unterhalb des Aufgabebe
reiches des Stegkettenförderers (42-45) vorgesehen
ist und mit seiner in Förderrichtung (x) liegenden
Kante (51) eine sich bis nahe dem Austragsende des
Stegkettenförderers (42-45) erstreckende Bodenöff
nung (52) begrenzt.
15. Vorrichtung nach Anspruch 14, dadurch gekennzeich
net, daß wenigstens an einer Schmalkante (51, 51 a )
der Bodenöffnung (52) Kontrollorgane (m) zur Füll
standsmessung vorgesehen sind.
16. Vorrichtung nach Anspruch 14 oder 15, dadurch ge
kennzeichnet, daß sich entlang der Bodenöffnung (52)
wenigstens eine etwa horizontal verlaufende Ab
streifkante (Q) erstreckt und daß die Abstreifkante
(Q) gegenüber dem Stegkettenförderer (42-45) zumin
dest vertikal bewegbar ist.
17. Vorrichtung nach wenigstens einem der Ansprüche 1
bis 16, dadurch gekennzeichnet, daß der Abstand des
den Stegkettenförderer (42-45) aufnehmenden Förder
elementes (40) bzw. der Abstreifkante (Q) von der
Lagerfläche (17) stufenweise oder automatisch ver
stellbar ist.
18. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 7 bis 17, da
durch gekennzeichnet, daß der Kurzförderer (34) in
seiner Neigung verstellbar ist.
19. Vorrichtung nach wenigstens einem der Ansprüche 1
bis 18, dadurch gekennzeichnet, daß die Ladebrücke
(B) Querträger (22) mit seitlichen, auf stationären
hochliegenden Fahrsockeln (24) ruhenden Fahrrollen
(23) aufweist.
20. Vorrichtung nach wenigstens einem der Ansprüche 1
bis 19, dadurch gekennzeichnet, daß wenigstens zwei
benachbarte Lagerflächen (17 a , 17 b , 17 c ) von zu
einander etwa parallelen Ladebrücken (B) übergriffen
und an diesen wechselweise die Fräseinrichtung (60)
und das Förderelement (40) eingeschaltet vorgesehen
sind.
21. Vorrichtung nach wenigstens einem der Ansprüche 1
bis 20, dadurch gekennzeichnet, daß an der Lade
brücke (B) zumindest eine Luftführungseinrichtung
(65-67) vertikal verschieblich angeordnet ist.
22. Vorrichtung nach Anspruch 21, dadurch gekennzeich
net, daß die Luftführungseinrichtung (65-67) an der
Ladebrücke (B) schwenkbar angebracht ist.
23. Vorrichtung nach Anspruch 21 oder 22, dadurch ge
kennzeichnet, daß an der Spitze (66) der in der Art
einer Teleskoplanze (65) ausgebildeten Luftführungs
einrichtung wenigstens eine Luftdüse (67) und/oder
an der Lanzenspitze (66) wenigstens ein Temperatur
fühler (70) vorgesehen ist.
24. Vorrichtung nach Anspruch 23, dadurch gekennzeich
net, daß der Temperaturfühler (70) mit einem Steuer
organ (71) für die Betätigung der Teleskoplanze/n
und/oder der Fräseinrichtung (60) verbunden ist.
25. Vorrichtung nach wenigstens einem der Ansprüche 1
bis 24, dadurch gekennzeichnet, daß an der Lade
brücke (B), insbesondere an der Fräseinrichtung (60)
und/oder an der/den Teleskoplanze/n (65) Wasser
sprüheinrichtungen (81-83) angeordnet und gegebe
nenfalls zentral steuerbar sind.
26. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 3 bis 25, da
durch gekennzeichnet, daß mittels der Fräswalzen (61) Bahnen
in die Kompostmiete (W) in oder gegen eine Richtung
(Z) ziehbar sind, die senkrecht zur Herstellungsrichtung
der Kompoststreifen und damit zur Förderrichtung (X)
des bandartigen Förderelementes (40-45) ist (Fig. 2
und 3).
Priority Applications (4)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19782810842 DE2810842A1 (de) | 1978-03-13 | 1978-03-13 | Vorrichtung und verfahren zur aufbereitung von kompostierfaehigem material |
US06/019,706 US4326874A (en) | 1978-03-13 | 1979-03-12 | Process and apparatus for preparing compostable material |
EP19790100743 EP0004094B2 (de) | 1978-03-13 | 1979-03-12 | Vorrichtung zum Aufbereiten von kompostierfähigem Material |
AT189479A AT375909B (de) | 1978-03-13 | 1979-03-13 | Vorrichtung und verfahren zum behandeln von insbesondere bei der muellaufbereitung anfallendem kompost auf einem hallenboden oder einer entsprechenden lagerflaeche |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19782810842 DE2810842A1 (de) | 1978-03-13 | 1978-03-13 | Vorrichtung und verfahren zur aufbereitung von kompostierfaehigem material |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2810842A1 DE2810842A1 (de) | 1979-09-20 |
DE2810842C2 true DE2810842C2 (de) | 1992-09-10 |
Family
ID=6034304
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19782810842 Granted DE2810842A1 (de) | 1978-03-13 | 1978-03-13 | Vorrichtung und verfahren zur aufbereitung von kompostierfaehigem material |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE2810842A1 (de) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE4000510A1 (de) * | 1989-01-12 | 1990-07-19 | Werner Buerklin | Verfahren und anlage zur behandlung von abfaellen |
DE4315323A1 (de) * | 1993-05-08 | 1994-11-10 | Werner Buerklin | Verfahren und Vorrichtung zum Aufbereiten von kompostierfähigem Material auf einer Lagerfläche |
Family Cites Families (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB521939A (en) * | 1938-11-24 | 1940-06-04 | James Alger Coombs | Improvements in or relating to plant and mechanism for the manufacture of fertilizers |
CH466800A (de) * | 1966-08-25 | 1968-12-15 | Buehler Ag Geb | Verfahren und Vorrichtung zum Umschichten von Kompostmieten |
FR1497651A (fr) * | 1966-09-02 | 1967-10-13 | Perfectionnements apportés aux pelleteuses continues à godets puiseurs | |
DE2302805B2 (de) * | 1973-01-20 | 1981-04-16 | Maschinenfabrik Fahr Ag Gottmadingen, 7702 Gottmadingen | Karussellanlage für die Kompostierung von Müll |
ZA743720B (en) * | 1973-07-11 | 1975-08-27 | Ohio Feed Lot | Process for aerobic thermophilic decomposition of organic waste |
DE2451284C3 (de) * | 1974-10-29 | 1985-11-14 | Heidelberger Zement Ag, 6900 Heidelberg | Verfahren zur raschen Ersetzung der gesamten Luft im Rottegut durch Frischluft bei der aeroben Verrottung und Entseuchung von Kompostrohgut und/oder Klärschlamm in mindestens einem Behälter mit luftdichten Wänden |
DE2520762B2 (de) * | 1975-05-09 | 1977-11-17 | Lampl, Heima, 6920 Sinsheim | Verfahren zur herstellung eines bodenverbesserungsmittels |
-
1978
- 1978-03-13 DE DE19782810842 patent/DE2810842A1/de active Granted
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE4000510A1 (de) * | 1989-01-12 | 1990-07-19 | Werner Buerklin | Verfahren und anlage zur behandlung von abfaellen |
DE4000510C2 (de) * | 1989-01-12 | 1999-07-08 | Werner Buerklin | Verfahren und Anlage zum Kompostieren von Müll |
DE4315323A1 (de) * | 1993-05-08 | 1994-11-10 | Werner Buerklin | Verfahren und Vorrichtung zum Aufbereiten von kompostierfähigem Material auf einer Lagerfläche |
DE4315323C2 (de) * | 1993-05-08 | 1998-02-19 | Werner Buerklin | Verfahren und Vorrichtung zum Aufbereiten von kompostierfähigem Material auf einer Lagerfläche |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE2810842A1 (de) | 1979-09-20 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP0004094B2 (de) | Vorrichtung zum Aufbereiten von kompostierfähigem Material | |
DE2003201A1 (de) | Aufbereitungs- und Mischmaschine | |
DE3047756C2 (de) | Haldenmischverfahren und Vorrichtung zu seiner Durchführung | |
DE4343148C2 (de) | Fahrbare Gleisbett-Bearbeitungsmaschine | |
EP0064257B1 (de) | Verrottungsanlage | |
EP0250617B1 (de) | Einrichtung zum Umsetzen von Müll auf einem Kompostierfeld | |
EP0060410B2 (de) | Maschine zum Umsetzen und Belüften sowie Anlage zum Kompostieren von Müll | |
DE3934379C1 (de) | ||
DE2810842C2 (de) | ||
DE2810911C2 (de) | Verfahren zum Kompostieren von Abfallstoffen | |
DE2819360C2 (de) | ||
DE2927256C2 (de) | ||
DE3235577C2 (de) | ||
DE2810892C2 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Belüften einer Kompostmiete | |
DE4328052A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Kompostierung von Rottegut | |
DE4201399C2 (de) | Verfahren zur Kompostierung von biologische Abfälle und Grünschnitt enthaltenden organischen Abfällen | |
EP0592368A1 (de) | Kompostieranlage | |
WO1984001616A1 (en) | Plant for cooling bulk materials, for example clinker | |
DE4025681A1 (de) | Rottebett-anlage | |
DE4401360A1 (de) | Verfahren und Anordnung zur Umsetzung von Rottematerialien | |
DE19628414A1 (de) | Für ortsfesten oder transportablen Einsatz verwendbare Komponente zum Biorecycling von Stoffen | |
AT386821B (de) | Einrichtung zum umsetzen von muell auf einem kompostierfeld | |
CH677653A5 (en) | Large scale automatic compost plant | |
DE4315323C2 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Aufbereiten von kompostierfähigem Material auf einer Lagerfläche | |
DE3727451A1 (de) | Gaerungsanordnung |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
8110 | Request for examination paragraph 44 | ||
D2 | Grant after examination | ||
8363 | Opposition against the patent | ||
8327 | Change in the person/name/address of the patent owner |
Owner name: THYSSEN ENGINEERING GMBH, 4300 ESSEN, DE |
|
8381 | Inventor (new situation) |
Free format text: BUERKLIN, WERNER, KREUZLINGEN, CH |
|
8366 | Restricted maintained after opposition proceedings | ||
8305 | Restricted maintenance of patent after opposition | ||
D4 | Patent maintained restricted | ||
8320 | Willingness to grant licences declared (paragraph 23) | ||
8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |