DE4000510A1 - Verfahren und anlage zur behandlung von abfaellen - Google Patents

Verfahren und anlage zur behandlung von abfaellen

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Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren sowie eine Anlage zur Behandlung von Abfällen, insbesondere zur Kompostierung von Müll, wie Grünabfall und Biomüll.
Ein Verfahren sowie eine Anlage zum Kompostieren von Müll ist beispielsweise der DE-PS 28 10 842 des Erfinders zu entnehmen, der nunmehr eine Verbesserung im Hinblick auf die Verarbeitung von Biomüll anstrebt.
Zur Lösung dieser Aufgabe führt, daß bei der Verarbeitung von Biomüll der biologische Abfall getrennt von anderen kompostierfähigen Materialien gereinigt und zerkleinert sowie in einer zum andern Material getrennten Aufbereitungslinie einer Kompostierung zugeführt wird, bei der Tafelmieten hergestellt werden. Dabei wird die Abluft einer neuen Tafelmiete der einen Linie durch eine ältere Tafelmiete der anderen Linie geschickt. Darüber hinaus wird die Tafelmiete nach einer Verweilzeit von mehreren Wochen auf eine gewünschte Korngröße abgesiebt und für eine weitere Verweilzeit zu einer Nachrotte aufgebaut. Zumindest die Hauptrotte im Rahmen der Tafelmiete erfolgt bei Saugbetrieb.
Nach einem weiteren Merkmal der Erfindung sind die Be- und die Entlüftung der Kompostiermiete und der Nachrotte integriert.
Als günstig hat es sich auch erwiesen, daß die biologischen Abfälle auf eine Korngröße von 10 bis 40 mm vorzerkleinert und/oder in Längsrichtung zerfasert werden.
Die verbesserte Anlage, welche bevorzugt zur Durchführung des Verfahrens herangezogen werden kann, zeichnet sich durch getrennte Aufbereitungslinien für biologische Abfall und anderes kompostierfähiges Material aus, wobei jede Linie eine Kompostierhalle für wenigstens zwei Tafelmieten aufweist, die mit Unterdruck sowie einer Belüftungseinrichtung versehen ist, welch letztere Unterflurluftzuführungen aufweisende Lagerplätze der Tafelmiete miteinander verbindet.
Jeweils ein Lagerplatz der einen Kompostierhalle ist mit einem Lagerplatz der anderen Kompostierhalle durch die Belüftungseinrichtung verbunden.
Mit dem Luftkreislauf der Kompostierhalle ist ein Luftkreislauf eines Vorbunkers und/oder einer Siebtrommel für den biologischen Abfall verbunden. Der Einsatz der Siebtrommel, welche Einbauten zum Zerreißen von Kunststoffgefäßen besitzt, ist im Rahmen des Verfahrens von besonderer Bedeutung.
Auch hat es sich als günstig erwiesen, daß der Abluftförderweg an den Bodenbereich der Nachrotte angeschlossen ist.
Nach einem weiteren Merkmal der Erfindung weist die Linie für die biologischen Abfälle als Trennorgan eine Siebtrommel mit Einbauten und nachgeschaltetem Magneten auf. Der Siebtrommelaustrag wird wahlweise mit der Kompostierhalle oder einer Zerfaserstation verbunden.
Im Rahmen der Erfindung liegt es auch, daß der Zulauf der Zerfaserstation an die Siebtrommel und einem Vorzerkleinerer angeschlossen ist.
Weitere Vorteile, Merkmale und Einzelheiten der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung eines bevorzugten Aus­ führungsbeispieles sowie anhand der Zeichnung; diese zeigt in ihrer einzigen Figur einen schematisierten Verfahrensablauf.
Ein Transport- und Müllfahrzeug 1 überfährt eine aus Gründen der Übersichtlichkeit nicht dargestellte Brückenwaage und gelangt durch eine Lichtschranke 2 an eine Abwurfstelle mit Pendeltoren 3; letztere bewirken, daß nur der Teil des Randes eines Bunkers 4 offen steht, an der das Fahrzeug 1 seinen Inhalt in diesen Bunker 4 abkippt.
Durch eine Krananlage 5 wird das kompostierfähige Material mit einem Polypgreifer den einzelnen Verarbeitungslinien wahlweise aufgegeben. So kann das kompostierfähige Material mittels der Krananlage 5 zum Aufgabetrichter 6 eines Vorzerkleinerers 7 gelangen, aus der das vorzerkleinerte Material - vor allem grobe Sträucher - in den Tiefbunker 4 zurückgeführt und beispielsweise mittels des Krans 5 mit Biomasse vermischt werden.
Die Aufgabetrichter 6, 6 a der verschiedenen Aufbereitungslinien sind bevorzugt in gleicher Höhe über dem Tiefbunker 4 angeordnet. Durch Aufschwenken oder Verschieben des Vorzerkleinerers 7 (gestrichelte Kontur) ist eine Direktbeschickung über einen Reversierförderer 8 entweder zum Tiefbunker 4 oder zu einer Dosierbunkeranlage 9 durchzuführen. Dies ist insbesondere für die Aufbereitung von Laubabfällen wichtig, um das Laubmaterial energiesparend und ohne Vorzerkleinerung in einen Zerfaserer 10 zu transportieren.
In der Vorzerkleinerung 7 werden alle großen Äste und Sträucher auf eine Korngröße von 10 bis 20 mm vorzerkleinert; diese Maschine hat die Leistung für beide Anlagenbereiche.
Das vorzerkleinerte Material - insbesondere bei Grünabfällen - wird anschließend im Zerfaserer 10 nicht gebrochen und geschnit­ ten, sondern in Längsrichtung zerfasert. Dies ist ein wichtiger Bestandteil des Verfahrens für die nachfolgende Rotte.
Anschließend passiert das Material ein Zuführband 11 mit Höhen­ schichtverteiler 12 und folgendem Überbandmagneten 12, der das Rohmaterial von Eisen befreit. In einer Hartstofftrennanlage 13 werden sämtliche Hartstoffe wie Steine, Nichteisenmaterial und dgl. ausgeschieden.
Nunmehr gelangt das Material auf eine Fördertrennanlage 14. In diesem Anlagenbereich kann die gewünschte Korngröße für die nach­ folgende Rotte eingestellt und das nichtkompostierbare Material, beispielsweise Kunststoffabfall, in einer Ballenpreßeinrichtung 15 zusammen mit anderen Abfallkomponenten aus der Bioabfall-Linie verpreßt werden. Das kompostierfähige Material wird über eine Bandstraße 16 einer geschlossenen Hallenkompostierung - in einer gestrichelt angedeuteten Kompostierhalle 17 - zugeführt und dort vollautomatisch auf die jeweils bestimmte Tafelrotte 18 gebracht, welch letztere auf einer belüfteten Bodenplatte 19 lagert.
Die Biomasse, die durch ein separates System eingesammelt und durch Müllfahrzeuge angeliefert wird, gelangt ebenso über den beschriebenen Anfahrtweg zu jener Krananlage 5 und zum Aufgabe­ trichter 6 einer zusätzlichen Bio-Fremdstoff-Trennanlage 20, die in gleicher Höhe neben dem Aufgabetrichter 6 a des Vorzerklei­ nerers 7 liegt.
Durch eine Dosiervorrichtung 21 wird die als schnellaufende Siebtrommel mit Einbauten ausgebildete Bio-Fremstoff-Trennanlage 20 gleichmäßig beschickt; in ihr wird vorwiegend die unsaubere Biomasse nachgereinigt und von Kunststoffen befreit; Plastikbe­ hälter und Kunststoffsäcke, die mit Biomasse gefüllt sind, werden von den Einbauten aufgerissen, der Bioinhalt wird ausgeschleudert und der Kunststoffanteil über den Trommelaustrag 20 a entfernt. Auch Blechdosen werden geleert und über 20 a ausgetragen. Zusätz­ lich ist dazu ein zweiter Magnetapparat 22 angebracht.
Nicht kompostierbare Anteile gelangen zur Ballenpreßeinrichtung 15; diese nicht kompostierbaren Materialien aus verschiedenen Komponenten können einer Deponie oder einer Müllverbrennungsanla­ ge zugeführt werden, die beide aus Gründen der Übersichtlichkeit nicht dargestellt sind.
Durch die beschriebene Technik wird eine beträchtliche Volumenre­ duktion erreicht, was für Ab- und Weitertransport von Bedeutung ist und eine optimale Auslastung der Fahrzeuge 1 erlaubt.
Die gereinigte Biomasse kann wahlweise über ein Reversierband 23 der Dosierbunkeranlage 9 sowie dem Zerfaserer 10 zugeleitet werden, um eine optimale Durchmischung und Zugabe von anderen Abfallstoffen oder Grünabfällen zu erzielen. Alternativ kann die Biomasse direkt über ein weiteres Zuführband 11 a unterhalb eines Überbandmagneten 12 zur Hartstoff-Trennanlage 13, von dort zur Förder-Trennanlage 14 und zur Bandstraße 16 der Tafelmiete 18 in der Kompostierhalle 17 gelangen.
Sämtliche am Magnetapparat 22 ausgeschiedenen Eisenteile - eben­ falls die des Überbandmagneten 12 - gehen direkt in eine Schrottballenpresse 24. Dort werden für die Direktbeschickung eines Containers oder eines Sammelplatzes kleine Schrottpakete hergestellt.
In einer der beiden getrennten Kompostierhallen 17 werden die reinen Vegetabilien sowie in der anderen Kompostierhalle 17 die Grünabfälle kompostiert. In beiden Kompostierhallen ist der Rotteprozeß nach drei Verfahrenssystemen möglich:
  • 1. belüftete, statische Tafelrotte;
  • 2. belüftete Spitzmiete;
  • 3. belüftete, statische Schichtrotte.
Bevorzugt wird das Verfahren mit belüfteter, statischer Schichtrotte. Zusätzlich ist bei diesem Verfahren ein Auf­ lockerungsgerät integriert, das durch Heben und Senken eines Fräswerks die Schichtrotte durchfräst und somit auflockert. Dieses Auflockerungsgerät ist an der in der Rottehalle befind­ lichen Kompostbrücke seitlich und verfahrbar angebracht.
Bei der belüfteten, statischen Schichtrotte werden durch ein Schichtsetzgerät einzelne Lagen schichtweise aufgetragen, um für die Kompostierung in der ersten Rottephase eine große Oberfläche zu erhalten und durch geringe Schichtauftragung einer Verpilzung zu fördern.
Die belüftete, statische Tafelrotte kann mit dem gleichen Schichtsetzgerät im ersten Arbeitsgang sofort auf ca. 2,5 m Schichthöhe gesetzt werden.
Bei der belüfteten Spitzmiete, die ebenfalls mit dem gleichen Schichtsetzgerät gesetzt werden kann, wird jedoch die Rottezeit aus Platzgründen erheblich verkürzt.
Die Schichtrotte lagert bei den genannten Verfahren auf einer belüfteten Bodenplatte 19, die jedoch nicht ständig belüftet werden darf, um ein Auskühlen oder Abtrocknen der Miete 18 zu verhindern.
Durch diese verschiedentlich unterteilte, belüftete Bodenplatte 19 mit eigener Saug- und Druckanlage 32 wird die Schicht- oder Tafelmiete 18 im wechselweisen Saug- oder Druckbetrieb, je nach Rottefortschritt, belüftet.
Insbesondere bei der statischen Rotte ist eine kombinierte Meß- und Regeltechnik für den Saug- und Druckbetrieb notwendig, die auch eine Berieselungseinrichtung 33 steuert; beim Absinken der Feuchtigkeit in der Miete 18 wird nach Bedarf die Berieselungs­ einrichtung eingeschaltet und die Miete 18 im Saugbetrieb geführt. Dieser Vorgang wird ebenso bei der schichtweisen Auftra­ gung der Miete 18 angewandt.
Die im Saugbetrieb 18 a anfallende Abluft einer neuen Tafelmiete 18 wird einer anderen Tafelmiete zugeführt, die sich bereits in der Endphase befindet. Auf diese Weise wirkt die sich in der End­ phase befindende Tafelmiete 18 a als Kompostfilter.
Dieser gesamte Vorgang des Saug- und Druckbetriebs ist wechsel­ weise für alle Tafelmieten anwendbar. Wichtig ist, daß sich beide Komposthallen sowie die Zwischenhalle stets im Unterdruck befin­ den. Im übrigen sind bei diesem kombinierten Gaskreislaufsystem beide Gebläseeinrichtungen 31 und 32 frequenzgesteuert sowie die Meß- und Regeltechnik mit dem Rottevorgang gekoppelt.
Die Entlüftungsanlage 31 der beiden Kompostierhallen 17 wird mit der Saug- und Druckanlage 32, verriegelt; befindet sich ein Hallenteil im Saugbetrieb, reduziert sich die für die Herstellung des Unterdrucks der Halle abzusaugende Luftmenge, wodurch automatisch in dieser Halle der benötigte Unterdruck entsteht. Die hier abgesaugte Luft wird einem zusätzlichen, separaten und bei 27 angedeuteten Kompostfilter (Filterplatte 27) außerhalb der Kompostierhalle zugeführt. In dem Hallenteil, in dem die Kompostmiete im Druckbetrieb läuft, wird die Hallenluft intensiv abgesaugt und der zusätzlichen Filterplatte 27 zugeleitet.
Die Filterplatte 27 dient als Nachrottefilterplatte und wird als Zwischenlager benutzt. Die unterteilte Filterplatte 27 kann wahlweise mit Abluft von Geruchsstoffen zugeführt werden. Durch diese Handhabung wird ein ständiges Wechseln des Filtermaterials (Erneuerung des Filtermaterials) erzielt. Im Gegensatz dazu besteht bei den herkömmlichen Kompostfilteranlagen, die immer mit dem gleichen Filtermaterial arbeiten, die Gefahr der Austrocknung und Rißbildung.
Die Zuförderung zu den Kompostierhallen 17 kann wechselweise über Reversierband zur linken oder rechten Halle vorgenommen werden; ebenso ist eine Zwischenabwurfstelle vorhanden, so daß dort mittels Schaufellader oder durch Unterstellung von Containerfahr­ zeugen das Rohmaterial wahlweise abtransportiert zu werden ver­ mag.
Nach verschiedenen Rotteverlaufsstufen und einer längeren Verweilzeit von einigen Wochen in der geschlossenen Kompostierungshalle 17 wird der Vorgang dadurch unterbrochen, daß die verschiedenen Komposttafelrottemieten 18 a mittels Schaufellader 25 einer nachfolgenden fahrbaren Siebanlage 26 zugeführt werden; das Material wird auf etwa ca. 30 mm Korngröße abgesiebt.
Zwischen beiden geschlossenen Kompostierungshallen 17 ist eine Überdachung in Leichtbauweise angebracht, unter der das abgesiebte Kompostmaterial einer weiteren kurzen Nachrotte unterzogen wird.
Anschließend kann aus dem Zwischentrakt das Kompostmaterial direkt der unterteilten Nachrottefilterplatte 27 oder einer Feinaufbereitung 28 zugeführt werden, auch ist es möglich, das Kompostmaterial unmittelbar zum Verbraucher zu bringen.
Der Tiefbunkerbereich zur Aufnahme des Grünabfalls und der Bio­ masse wird in geschlossener Bauweise geführt. Durch eine eigene Entlüftungsanlage 31 wird die Luft in der Bunkerhalle stündlich mindestens zweimal ausgetauscht. Diese mit Geruchsstoffen beson­ ders bei der Biomasse behaftete Abluft wird wahlweise der Nachrottefilterplatte 27 oder der Bodenbelüftungsplatte 19 zugeleitet. Diese Entlüftungsanlage ist ebenso für den Maschinenraum, insbesondere für den Bereich der Biofremdstoff-Trennanlage 20, vorgesehen, auch sind - wie gesagt - die beiden geschlossenen Kompostierhallen 17 an diese Entlüftungsanlage 31 angeschlossen, die mittels Luftmessung und elektronischer Steuerung gefahren wird. Die Messung der Kompostierung sowie der Nachrotte wird einbezogen.
Durch die zweite Be- und Entlüftungsanlage 32 entseht ein integriertes System zwischen beiden Kompostierhallen 17 und der Nachrottefilterplatte 27. Hier werden Messungen der Kompostmieten im Hinblick auf Feuchtigkeit und Temperatur mit einbezogen.
Sämtliche Sickerwässer im Bereich der Zwischenlagerung in den Kompostierhallen 17 und der Nachrotte 27 sowie des Tiefbunkers 4 werden gesammelt und wahlweise dem Zerfaserer 10, der Förder­ trennanlage 14 oder der Tafelmiete 18, 18 a zugeführt. Dies erfolgt durch ein besonderes Pumpen- und Rohrsystem.
Die Berieselungseinrichtungen 33 sind in beiden Kompostierungs­ hallen 17 sowie der überdachten Nachrottefilterplatten 27 vorgesehen, und werden wahlweise mit Frischwasser oder aus dem Sammelbecken für Oberflächen- und Dachwasser mit dieser Flüssig­ keit beschickt.
In der Feinaufbereitungsanlage 28 soll Material aus der Nachrot­ tefilterplatte 27 mittels Schaufellader 25 zu einem außenliegen­ den Aufgabetrichter transportiert werden. Hier ist eine weitere Feinsiebstufenanlage und Sichtung sowie Mischung von verschie­ denen Komponenten möglich; ebenso kann der Edelkompost einer Versackungsanlage zugeführt werden.
Bei dieser in der Zeichnung dargestellten Anlage ist ein hoher Stand der Technik, insbesondere für die Reinhaltung der Luft von Geruchsstoffen vorhanden, dies ausschließlich aufgrund der Biomassen-Kompostierung. Für den reinen Grünabfall bedarf es keiner solch aufwendiger Be- und Entlüftungseinrichtung.

Claims (18)

1. Verfahren zur Kompostierung von Müll, insbesondere Grünabfall und Biomüll, bei dem biologischer Abfall getrennt von anderem kompostierfähigem Material gereinigt und zerkleinert sowie in einer zum anderen Material getrennten Aufbereitungslinie einer Kompostierung zugeführt wird, bei der Tafelmieten hergestellt werden, wobei die Abluft einer neuen Tafelmiete der einen Linie durch eine ältere Tafelmiete der anderen Linie geschickt wird.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Tafelmiete nach einer Verweilzeit von mehreren Wochen auf etwa 30 mm Korngröße abgesiebt und für eine weitere Verweilzeit zu einer Nachrotte aufgebaut wird.
3. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Be- und Entlüftung der Kompostmieten und der Nachrotte integriert wird.
4. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß das Kompostieren bei Saug- und Druckbetrieb erfolgt.
5. Verfahren nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß das Kompostieren bei Unterdruck erfolgt.
6. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß die biologischen Abfälle in einer Siebtrommel gereinigt und von Kunststoffen befreit werden.
7. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß die biologischen Abfälle auf eine Korngröße bis etwa 40 mm vorzerkleinert oder/und in Längsrichtung zerfasert werden.
8. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Abluft einer vorgeschalteten Bunkeranlage nach etwa 30 Minuten ausgetauscht sowie der Kompostmiete und/oder der Nachrotte zugeführt wird.
9. Verfahren nach wenigstens einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß die zerkleinerte Kompostmiete mit Teilen der zerkleinerten Nachrotte gemischt wird.
10. Anlage, insbesondere zur Durchführung des Verfahrens nach einem der Ansprüche 1 bis 9, gekennzeichnet durch getrennte Aufbereitungslinien für biologischen Abfall und anderes kompostierfähiges Material, wobei jede Linie eine Kompostierhalle (17) für wenistens zwei Tafelmieten (18, 18 a ) aufweist, die mit Unterdruck sowie einer Belüftungseinrichtung (32) versehen ist, welche die Unterflurluftzuführungen aufweisenden Lagerplätze (19) der Tafelmieten miteinander verbindet.
11. Anlage nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, daß jeweils ein Lagerplatz (19) der einen Kompostierhalle (17) mit einem Lagerplatz der anderen Kompostierhalle durch die Belüftungseinrichtung verbunden ist.
12. Anlage nach Anspruch 10 oder 11, dadurch gekennzeichnet, daß jeder Lagerplatz (19) vom anderen im Abluftbereich getrennt ist.
13. Anlage nach einem der Ansprüche 10 bis 12, dadurch gekennzeichnet, daß der Luftkreislauf der Kompostierhalle (17) mit dem der Nachrotte (27) verbunden ist.
14. Anlage nach einem der ansprüche 10 bis 13, dadurch gekennzeichnet, daß mit dem Luftkreislauf der Kompostierhalle (17) ein Luftkreislauf eines Vorbunkers (4) und/oder einer Siebtrommel (20) für den biologischen Abfall verbunden sind/ist.
15. Anlage nach wenigstens einem der Ansprüche 10 bis 14, dadurch gekennzeichnet, daß der Abluftförderweg an den Bodenbereich der Nachrotte (27) angeschlossen ist.
16. Anlage nach wenigstens einem der Ansprüche 10 bis 15, dadurch gekennzeichnet, daß die Linie für die biologischen Abfälle als Trennorgan eine Siebtrommel (20) mit Einbauten und nachgeschaltetem Magneten (22) aufweist.
17. Anlage nach Anspruch 14 oder 16, dadurch gekennzeichnet, daß der Siebtrommelaustrag (20 a ) wahlweise mit der Kompostierhalle (17) oder einer Zerfaserstation (10) verbindbar ist.
18. Anlage nach wenigstens einem der Ansprüche 10 bis 17, dadurch gekennzeichnet, daß der Zulauf (9) der Zerfaserstation (10) an die Siebtrommel (20) mit einem Vorzerkleinerer (7) angeschlossen ist.
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