DE280892C - - Google Patents

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DE280892C
DE280892C DE1914280892D DE280892DD DE280892C DE 280892 C DE280892 C DE 280892C DE 1914280892 D DE1914280892 D DE 1914280892D DE 280892D D DE280892D D DE 280892DD DE 280892 C DE280892 C DE 280892C
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DE
Germany
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opening
volume
calibrated
measuring
gas
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Expired
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DE1914280892D
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Classifications

    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01BMEASURING LENGTH, THICKNESS OR SIMILAR LINEAR DIMENSIONS; MEASURING ANGLES; MEASURING AREAS; MEASURING IRREGULARITIES OF SURFACES OR CONTOURS
    • G01B13/00Measuring arrangements characterised by the use of fluids
    • G01B13/08Measuring arrangements characterised by the use of fluids for measuring diameters
    • G01B13/10Measuring arrangements characterised by the use of fluids for measuring diameters internal diameters

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  • Physics & Mathematics (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Treatment Of Fiber Materials (AREA)
  • Length Measuring Devices By Optical Means (AREA)
  • Investigating Materials By The Use Of Optical Means Adapted For Particular Applications (AREA)

Description

KAISERLICHES
PATENTAMT.
PATENTSCHRIFT
- M 280892 KLASSE 42 δ. GRUPPE
WOLFRAMLAMPEN AKT-GES. in AUGSBURG.
Verfahren zum Messen von feinen Öffnungen (Ziehdüsen o. dgl.)-
Patentiert im Deutschen Reiche vom 24. Mai 1914 ab.
Das Messen feiner Öffnungen, beispielsweise von Diamantziehdüsen, deren Durchmesser z. B. für die Herstellung feinster Drähte für elektrische Glühlampen auf Beträge von einhundertstel Millimeter heruntergehen, bringt nach den bisherigen Verfahren große Schwierigkeiten. Solche feinen Durchmesser wurden bisher meist durch Durchziehen eines weichen Drahtes, der etwas stärker gewählt sein mußte als der
ίο vermutete Durchmesser der Ziehöffnung, und nachheriges Messen des beim Durchziehen entstandenen Durchmessers dieses Drahtes bestimmt, oder es wurde die Öffnung mit einem Mikroskop mit Meßokular gemessen. Beide Verfahren bedeuten durch die Unsicherheit des zu wählenden Drahtdurchmessers und durch die Beanspruchung der Düse im einen, durch die optischen Unsicherheiten im andern Fall große Zeitversäumnis und enthalten viele Fehlerquellen.
Das Verfahren der vorliegenden Erfindung umgeht dies in einfacher Weise und ermöglicht die Messung von etwa 50 bis 80 Düsen feinsten Durchmessers in der Stunde. Es beruht darauf, daß die zum Durchpassieren eines bestimmten Gasvolumens durch die Öffnung erforderliche Zeit gemessen wird, oder auch, daß die für die Zeiteinheit ein- oder austretende Gasmenge auf einer Skala abgelesen wird. Dadurch kann auf Grund empirischer Messungen der Öffnungsdurchmesser direkt ermittelt bzw. abgelesen werden. Das Verfahren kann beispielsweise mit der aus den Figuren ersichtlichen Vorrichtung ausgeführt werden.
Fig. ι zeigt eine Gesamtansicht der Vorrichtung, Fig. 2 eine Einzelansicht des zum Einspannen, z. B. der Ziehdüse verwendeten Teiles. Ein über einer Skala α angebrachtes Glasrohr ν steht mittels eines möglichst kapillaren Glasrohres I, auf welchem ein Gummiansatz u aufgesetzt ist, mit der in der Fassung d befindlichen Düse in Verbindung. Diese Düsenfassung d wird durch eine Vorrichtung ζ nach Art der üblichen Flaschenverschlüsse gegen den Gummi u luftdicht aufgedrückt, so daß ein Ein- oder Austritt von Luft oder einem anderen zur Messung verwendeten Gas nur durch die Düsenöffnung selbst in das Kapillarrohr I bzw. den Gasraum ν stattfinden kann. Dieses letztere ist nach unten mit einem Hahn h verschlossen, dessen Fortsetzung mit einem Schlauch s mit einem Hebegefäß b verbunden ist. Dieses ist am zweckmäßigsten mit Quecksilber gefüllt und durch ein Gewicht g über eine Rolle r ausbalanciert. Es kann nun durch Heben oder Senken des Gefäßes bei geschlossenem Hahn h zwischen den festgesetzten Normallagen M1 und n% nach öffnen des Hahnes h ein Ein- oder Austritt eines bestimmten Volumens Luft bzw. Gas durch die Düse hervorgerufen werden und aus der hierzu erforderlichen Zeit die Größe der Düse an Hand von empirischen Messungen bestimmt werden.

Claims (2)

  1. Patent-Ansprüche:
    i. Verfahren zum Messen von feinen öffnungen (Ziehdüsen 0. dgl.), dadurch gekennzeichnet, daß „eine Menge eines Gases
    oder Gasgemisches in ein kalibriertes Volumen ■ durch die Öffnung eingesogen oder aus dem- j selben durch die Öffnung herausgedrückt wird, wobei die Bestimmung des Öffnungsdurchmessers nach der Zeit geschieht, welche ί für ein bestimmtes Volumen nötig ist, oder j nach dem Volumen geschieht, welches in der Zeiteinheit ein- oder austritt.
  2. 2. Vorrichtung zur Messung von Ziehdüsen o. dgl. nach Anspruch i, gekennzeichnet durch ein kalibriertes Meßrohr (ν) (Fig. ι) aus Glas mit aufgesetztem Verschlußkopf (k) zur Aufnahme der zu messenden Ziehdüse (d), welche mittels eines Schlauches (s) mit einem quecksilbergefüllten Hebegefäß (b) verbunden ist, das zwischen zwei Normallagen (% und M2) verstellbar ist, wobei die Verbindung des kalibrierten Volumens mit dem Hebegefäß durch einen Hahn (h) unterbrochen werden kann.
    Hierzu ι Blatt Zeichnungen.
DE1914280892D 1914-05-24 1914-05-24 Expired DE280892C (de)

Applications Claiming Priority (1)

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DE280892T 1914-05-24

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DE280892C true DE280892C (de) 1914-12-01

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DE1914280892D Expired DE280892C (de) 1914-05-24 1914-05-24

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DE (1) DE280892C (de)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3419700A1 (de) * 1984-05-25 1985-11-28 Siemens AG, 1000 Berlin und 8000 München Vorrichtung zur bestimmung des innendurchmessers von kapillaren unter ausnutzung des kapillareffektes

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3419700A1 (de) * 1984-05-25 1985-11-28 Siemens AG, 1000 Berlin und 8000 München Vorrichtung zur bestimmung des innendurchmessers von kapillaren unter ausnutzung des kapillareffektes

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