DE2805985C2 - Schweißmaschine zur Herstellung von Fenster-, Türrahmen o.dgl. - Google Patents

Schweißmaschine zur Herstellung von Fenster-, Türrahmen o.dgl.

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Description

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Die Erfindung betrifft eine Schweißmaschine zur Herstellung von Fenster-, Türrahmen o. dgl. nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1.
Eine derartige Schweißmaschine ist aus dem DE-GM 43 938 bekannt, das einen Rahmen aufweist, der mit einem mittleren Schweißaggregat mit einem V-förmigen Schweißspiegel sowie jeweils ein seitlich von dem mittleren Schweißaggregat angeordnetes Schweißaggregat aufweist. Während die beiden seitlichen Schweißaggregate dazu dienen, jeweils eine Rahmenekke herzustellen, dient das mittlere Schweißaggregat dazu, einen Kämpfer anzubringen. Die einzelnen Schweißaggregate werden über eine aufwendige elektronische Steuerung gesteuert Je nach Größe des Gestells lassen sich allenfalls zwei Ecken von einem oder jeweils eine Ecke von zwei Rahmen ggf. zusammen mit einem Kämpfer schweißen.
Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, eine Schweißmaschine nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1 zu schaffen, die unter Verringerung des Arbeitsaufwandes vielseitiger verwendbar ist und trotzdem konstruktiv einfach bleibt. Diese Aufgabe wird
50
55
60
65 entsprechend dem kennzeichnenden Teil des Anspruchs t gelöst
Auf diese Weise wird es möglich, mit dem gleichen Schweißspiegel nicht nur V-Schweißungen an einem Rahmen vorzunehmen, sondern auch gleichzeitig an zwei Rahmen Winkelschweißungen durchzuführen. Die V-förmigen Schweißspiegel können natürlich beispielsweise zum Durchführen von Kreuzschweißungen gegen andere Schweißspiegel für den entsprechenden Zweck ausgetauscht werden. Eine komplizierte Nachführung des beweglichen Schweißaggregats erübrigt sich, da dieses lose gelagert ist, wodurch sich eine erhebliche Vereinfachung ergibt
Als Gestell wird insbesondere ein im wesentlichen vertikales verwendet, bei dem die Schweißaggregate übereinander angeordnet sind und wobei zweckmäßigerweise das lose gelagerte Schweißaggregat über ein Seil verfahrbar ist, das an einem Gegengewicht befestigt ist Hierbei ist das lose gelagerte Schweißaggregat insbesondere beidseitig mit Führungen für Auflagen für die zu verschweißenden Profile verbunden, die mit dem Schweißaggregat verfahrbar sind.
Jedes Schweißaggregat besitzt zweckmäßigerweise einen verschiebbaren Schweißschlitten, der zugleich eine mittlere Anlagekante besitzt, während die Anlagen beidseitig des Schweißspiegels durch einen Distanzzylinder gegeneinander verschiebbar sind Der Schweißspiegel ist vorzugsweise lose gelagert um auf diese Weise eine genaue Anlage an den zu verschweißenden Profilen zu gewährleisten.
Die Erfindung wird nachfolgend anhand des in den Figuren dargestellten Ausführungsbeispiels näher erläutert
F i g. 1 zeigt die Schweißmaschine von vorne.
F i g. 2 zeigt die Schweißmaschine von F i g. 1 in Seitenansicht
Die dargestellte Schweißmaschine besitzt ein Gestell 1, bestehend aus hinteren vertikalen miteinander verstrebten Elementen 2, beispielsweise aus Vierkantrohren, die über Verstrebungen 3 mit vorderen unter einem geringen Winkel zur Vertikalen verlaufenden Elementen 4 verbunden sind. Die vorderen Elemente 4 bilden zwei Rahmen, die mit Abstand zueinander angeordnet sind und zwischen sich ein unteres feststehendes Schweißaggregat 5 und ein oberes verschiebbares Schweißaggregat 6 aufnehmen. Die den Schweißaggregaten 5, 6 benachbart angeordneten Elemente 4 besitzen auf den einander zugekehrten Seiten sich in Längsrichtung erstreckende C-Profi!e 7, in denen das verschiebbare Schweißaggregat 6 über Laufrollen 8 verfahrbar ist. Das Schweißaggregat 6 ist an einem Seil 9 befestigt, das Ober Rollen 10, die auf dem Gestell 1 angeordnet sind, und von dort abwärts verläuft und an einem Gegengewicht 11 befestigt ist, das über Laufrollen 12 in C-Profilen 13, die den C-Profilen 7 entsprechen und an Elementen 2 auf der Rückseite des Gestells 1 vorgesehen sind, verfahrbar ist Das obere Schweißaggregat 6 ist somit lose gelagert und daher ohne weiteres in jede gewünschte Vertikalstellung verschiebbar.
Die Rahmen zu beiden Seiten der Schweißaggregate 5, 6 besitzen untere feststehende Führungen 14, die zwischen den Elementen 4 horizontal verlaufen und Auflagen 15 für die zu verschweißenden Profile verschiebbar aufnehmen. Mit dem Schweißaggregat 6 sind ferner Führungen 16 verbunden, die Auflagen 17 für die zu verschweißenden Profile verschiebbar aufnehmen und an ihrem freien Ende eine drehbare
Führungsrolle 18 besiaen, die in einein C-ProfU J9, das an der Innenseite des außen befindlichen Elementes 4 befestigt ist, angeordnet ist Die Führungen 16 werden daher mit dem Schweißaggregat 6 gemeinsam verfahren.
Die Schweißaggregate 5,6 besitzen einen austauschbaren elektrisch beheizten Schweißspiegel 20, der bezüglich der Vorderseite der Schweißaggregate 5, 6 versenkbar ist Auf beiden Seiten des Schweißspiegels 20 befinden sich Anlagen 21 für die zu verschweißenden Profile mit einer Anlagekante 22, wobei die Anlagen 21 über einen Distanzzylinder 23 gegeneinander verschiebbar sind. Zusätzlich sind die Anlagen 21 nach unten verstellbar. Ober dem Schweißspiegel 20 befindet sich ein Schweißschlitten 24, der eine vertikale Anlagekante 25 für die zu verschweißenden Profile aufweist Der Schweißschlitten 24 ist in vertikaler Richtung verschiebbar.
Vor jedem Schweißaggregat 5, 6 befindet sich ein U-förmiger Spannerhalter 26, dessen freie Schenkel mit dem unteren bzw. oberen Ende des Schweißaggregats 5 bzw. 6 verbunden sind, so daß die Spannerhalter 26 mit Abstand zu den Schweißaggregaten 5, 6 angeordnet sind. Die Spannerhalter 26 bestehen aus C-Profilen, in denen Spanner 27 angeordnet sind, die in den C-Profilen an einer gewünschten Stelle festgespannt werden. Die Spanner 27 dienen zum Spannen der zu verschweißenden Profile. Die Spannerhalter 26 sind symmetrisch zu den Schweißschlitten 24 und deren Anlagekante 25 angeordnet und nehmen wenigstens drei Spanner 27, und zwar in jedem Schenkel des U-förmigen Spannerhalters 26 jeweils mindestens einen Spanner 27 auf.
Beispielsweise werden zum Herstellen von zwei Rahmen für Fenster, Türen o. dgl. die entsprechenden Profile für jeweils einen Rahmen rechts und links von den Anlagekanten 25 angeordnet und miteinander durch die Spanner 27 verspannt, wobei der Schweißschlitten 24 in seiner unteren Position beim unteren Schweißaggregat 5 und in seiner oberen Position beim Schweißaggregat 6 ist Der Schweißspiegel 20 ist hierbei versenkt und die Anlagen 21 sind mittels des Distanzzylinders 23 aufeinander zugefahren. Nach Anordnen der zu verschweißenden Profile und deren Spannen werden die Anlagen 21 und der Schweißschlitten 24 aufgefahren, der Schweißspiegel 20 herausgefahren und der Schweißschlitten 24 und die Anlagen 2T wieder zusammengefahren, um auf diese Weise das Anschmelzen der zu verschweißenden Profile zu bewirken. Danach erfolgt ein erneutes Auffahren und Versenken des Schweißspiegels 20, wonach durch erneutes Zusammenfahren die zu verschweißenden Profile zusammengestaucht und damit verschweißt werden, wonach man die hergestellte Schweißverbindung auskühlen läßt Auf diese Weise kann man ohne weiteres an zwei herzustellenden Rahmen gleichzeitig Winkelschweißungen vornehmen. Die lose Lagerung des oberen Schweißaggregates 6 ermöglicht dessen Nachführung entsprechend den Bewegungen der Schweißschlitten 24.
Um V-Schweißungen vorzunehmen, kann man die Anlagen 21 des unteren Schweißaggregats 5 nach unten und die Anlagen 21 des oberen Schweißaggregats 6 nach oben verstellen, während der gleiche Schweißspiegel 20 wie beim Anbringen von Wirljülschweißungen verwendet werden kann. Der SchweiSspie3e! 20 ist zur Durchführung beider Arten von Schweißungen mit genügend langen Schenkeln zu versehen.
Die Schweißmaschine mit den V-förmigen Schweißspiegeln kann gegebenenfalls auch zum Anbringen von Winkelverschweißungen für einen, einzigen Rahmen verwendet werden.
Lediglich zum Anbringen von Kreuzverschweißungen o. dgl. ist der Schweißspiegel 20 auszuwechseln.
Statt eines V-förmigen Schweißspiegels 20 kann auch ein Y-förmiger oder ein U-förmiger mit unter einem Winkel von 90° zueinander verlaufenden Seitenschenkeln verwendet werden, wobei die im Winkel zueinander angeordneten Schenkel jeweils genügend lang sind, um Winkelschweißungen für zwei Rahmen gleichzeitig vornehmen zu können, während der mittlere Teil des jeweiligen Schweißspiegels 20 zum Durchführen von T-Schweißungen etwa zum Einschweißen einas Kämpfers dient
Durch die lose Lagerung des Schweißspiegels 20 paßt sich c-lsser ohne weiteres den verspannten Profilen lagemäßig an.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen

Claims (4)

Patentansprüche;
1. Schweißmaschine zur Herstellung von Fenster-, Türrahmen o, dgl aus Kunststoffprofilen mit einem Gestell zum Halten der zu verschweißenden Profile, mit zwei Schweißaggregaten, von denen ein erstes fest am Gestell angeordnet ist und das zweite im mittleren Bereich des Gestells höhenverstellbar ist und einen gegebenenfalls V-förmigen, elektrisch beheizbaren, verschiebbaren Schweißspiegel aufweist, und mit Spannern und Abstützungen für die Profile, dadurch gekennzeichnet, daß das erste Schweißaggregat (5) unterhalb des zweiten (6) und hierzu komplementär ausgebildet vorgesehen ist, daß die Schenkellänge der Schweißspiegel (20) zum Winkelschweißen von zwei benachbart zueinander angeordneten Profilsätzen ausreicht, daß die Abstützungen Anlagen (21), jeweils auf beiden Seiten der Schweißspiegel (20) und bezüglich der Schweißspiegel (20) auseinanderfahrbar angeordnet, umfassen, ?obei die Anlagen (21) für das erste Schweißaggregat (S) höhenverstellbar in bezug auf dessen Schweißspiegel (20) und die Spanner (27) jeweils beidseitig der Schweißspiegel (20) angeordnet sind
2. Schweißmaschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das zwek ϊ Schweißaggregat (6) über ein Seil (9), das an einem Gegengewicht (11) befestigt ist, verfahrbar ist
3. Schweißmaschine nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß das zweite Schweißaggregat (6) beidseitig mit Führungen (16) für Auflagen (17) für die zu verschweißenden Profile verbunden sind, die mit dem Schweißaggregat (6) verfahrbar sind.
4. Schweißmaschine nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß jedes Schweißaggregat (5,6) einen verschiebbaren Schweißschlitten (24) mit einer mittleren Anlagekante (25) aufweist, während die Anlagen (21) beidseitig des Schweißspiegeis (20) durch einen Distanzzylinder (23) gegeneinander verschiebbar sind.
DE2805985A 1978-02-13 1978-02-13 Schweißmaschine zur Herstellung von Fenster-, Türrahmen o.dgl. Expired DE2805985C2 (de)

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