DE2805985A1 - Schweissmaschine zur herstellung von fenster-, tuerrahmen o.dgl. - Google Patents

Schweissmaschine zur herstellung von fenster-, tuerrahmen o.dgl.

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DE2805985A1 DE19782805985 DE2805985A DE2805985A1 DE 2805985 A1 DE2805985 A1 DE 2805985A1 DE 19782805985 DE19782805985 DE 19782805985 DE 2805985 A DE2805985 A DE 2805985A DE 2805985 A1 DE2805985 A1 DE 2805985A1
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Description

  • Beschreibu g
  • Die vorliegende Erfindung betrifft eine Schweißmaschine zur Herstellung von Fenster-, Türrahmen o.dgl. aus Kunststoffprofilen mit einem Gestell zum Halten der zu verschweißenden Profile und von zwei Schweißaggregaten, die jeweils einen gegebenenfalls V-förmigen, elektrisch beheizten, verschiebbaren Schweißspiegel sowie Spanner und Anlagen für die Profile aufweisen.
  • Derartige bekannte Schweißmaschinen weisen für jede anzubringende Schweißverbindung - Winkelschweißung, Xreuzschweißung, T-Schweißung usw. - jeweils ein Schweißaggregat mit einem entsprechend der gewünschten Schweißverbindung austauschbaren Schweißspiegel auf. Diese Schweißmaschinen eignen sich lediglich dazu, jeweils nur einen einzigen Rahmen zu fertigen, wobei zudem häufig der Schweißspiegel auszutauschen ist. Die einzelnen Schweißaggregate werden dabei elektronisch nachgefahren, was aufwendig und teuer ist.
  • Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, eine Schweißmaschine der eingangs genannten Art zu schaffen, die vielseitiger und unter Verringerung des Arbeitsaufwandes verwendbar und zusätzlich von einfacher Konstruktion ist.
  • Diese Aufgabe wird dadurch gelöst, daß die Länge der rechtwi.nkligen Schenkel der Schweißspiegel zum Winkelschweißen von zwei benachbart zueinander angeordneten Profilsätzen für zwei Rahmen ausreicht, wobei die Anlagen bezüglich des Schweißspiegels verschiebbar und die Spanner beisseitig des Schweißspiegels angeordnet sind, während ein Schweißaggregat lose gelagert und das andere feststehend ist.
  • Auf diese Weise wird es möglich, mit dem gleichen Schweißspiegel nicht nur V-Schweißungen an einem Rahmen vorzunehmen, sondern auch gleichzeitig an zwei Rahmen Winkelschweißungen durchzuführen. Die V-förmigen Schweißspiegel können natürlich beispielsweise zum Durchführen von Kreuzschweißungen gegen andere Schweißspiegel für den entsprechenden Zweck ausgetauscht werden. Eine komplizierte Nachführung des beweglichen Schweißaggregats erübrigt sieh, da dieses lose gelagert ist, wodurch sich eine erhebliche Vereinfachung ergibt.
  • Als Gestell wird insbesondere ein im wesentlichen vertikales verwendet, bei dem die Schweißaggregate übereinander angeordnet sind und wobei zweckmäßigerweise das lose gelagerte Schweißaggregat über ein Seil verfahrbar ist, das an einem Gegengewicht befestigt ist. Hierbei ist das lose gelagerte Schweißaggregat insbesondere beidseitig mit Führungen für Auflagen für die zu verschweißenden Profile verbunden, die mit dem Schweißaggregat verfahrbar sind.
  • Jedes Schweißaggregat besitzt zweckmäßigerweise einen verschiebbaren Schweißschlitten, der zugleich eine mittlere Anlagekante besitzt, während die Anlagen beidseitig des Schweißspiegels durch einen Distanz zylinder gegeneinander verschiebbar sind. Der Schweißspiegel ist vorzugsweise lose gelagert, um auf diese Weise eine genaue Anlage an den zu verschweißenden Profilen zu gewährleisten.
  • Die Erfindung wird nachfolgend anhand des in den beigefügten Abbildungen dargestellten Ausführungsbeispiels näher erläutert.
  • Fig. 1 zeigt eine erfindungsgeinäße SchweiSmaschine von vorne.
  • Fig. 2 zeigt die Schweißmaschine von Fig. 1 in Seitenansicht.
  • Die dargestellte Schweißmaschine besitzt ein Gestell 1 bestehend aus hinteren vertikalen miteinander verstrebten Elementen 2, beispielsweise aus Vierkantrohren, die über Verstrebungen 3 mit vorderen unter einem geringen Winkel zur Vertikalen verlaufenden Elementen 4 verbunden sind. Die vorderen Elemente 4 bilden zwei Rahmen, die mit Abstand zueinander angeordnet sind und zwischen sich ein unteres feststehendes Schweißaggregat 5 und ein oberes verschiebbares Schweißaggregat 6 aufnehmen. Die den Schweißaggregaten 5, 6 benachbart angeordneten Elemente 4 besitzen auf den einander zugekehrten Seiten sich in Längsrichtung erstreckende C-Profile 7, in denen das verschiebbare Schweißaggregat 6 über Laufrollen 8 verfahrbar ist. Das Schweißaggregat 6 ist an einem Seil 9 befestigt, das über Rollen 10, die auf dem Gestell 1 angeordnet sind, und von dort abwärts verläuft und an einem Gegengewicht 11 befestigt ist, das über Laufrollen 12 in Profilen 13, die den Profilen 7 entsprechen und an Elementen 2 auf der Rückseite des Gestells 1 vorgesehen sind, verfahrbar ist. Das obere Schweißaggregat 6 ist somit.lose gelagert und daher ohne weiteres in jede ga.inschte Vertikalstellung verschiebbar.
  • Die Rahmen zu beiden Seiten der Schweißaggregate 5, 6 besitzen untere feststehende Führungen 14, die zwischen den Elementen 4 horizontal verlaufen und Auflagen 15 für die zu verschweißenden Profile verschiebbar aufnehmen. Mit dem Schweißaggregat 6 sind ferner Führungen 16 verbunden, die Auflagen 17 für die zu verschweifenden Profile verschiebbar aufnehinen und an ihrem freien Ende eine drehbare Führungarolle 18 besitzen, die in einem C-Profil 19, das an der Innenseite des auen befindlichen Elementes 4 befestigt ist, angeordnet ist. Die Führungen 16 werden daher mit dem Schweißaggregat 6 gemeinsam verfahren.
  • Die Schweiloaggregate 5, 6 besitzen einen austauschbaren elektrisch beheizten Schweißspiegel 20, der bezüglich der Vorderrseite der Schweift&ggregate ), 6 versenkbar ist. Auf beiden @ r.n C; Schweißspiegels 20 befinden sich Anlagen 21 für die zu verschweissenden Profile mit einer Anlagekante 22, wobei die Anlagen 21 über einen Distanz zylinder 23 gegeneinander Verschiebbar sind.
  • Zusätzlich sind die Anlagen 21 nach unten verstellbar. ober dem Schweißspiegel 20 befindet sich ein Schweißschlitten 24, der eine vertikale Anlagekante 25 für die zu verschweißenden Profile aufweist. Der Schweißschlitten 24 ist in vertikaler Richtung verschiebbar.
  • Vor jedem Schweißaggregat 5, 6 befindet sich ein U-förmiger Spannerhalter 26, dessen freie Schenkel mit dem unteren bzw. oberen Ende des Schweißaggregats 5 bzw. 6 verbunden sind, so daß die Spannerhalter 26 mit Abstand zu den Schweißaggregaten 5, 6 angeordnet sind. Die Spannerhalter 26 bestehen aus C-Profilen, in denen Spanner 27 angeordnet sind, die in den Profilen an einer gewünschten Stelle festgespannt werden. Die Spanner 27 dienen zum Spannen der zu verschweißenden Profile. Die Spanner halter 26 sind symmetrisch zu den Schweißschlitten 24 und deren Anlagekante 25 angeordnet und nehmen wenigstens drei Spanner 27, und zwar in jedem Schenkel des U-förmigen Spannerhalters 26 jeweils mindestens einen Spanner 27 auf.
  • Beispielsweise werden zum Herstellen von zwei Rahmen für Fenster, Türen o.dgl. die entsprechenden Profile für jeweils einen Rahmen rechts und links von den Anlagekanten 25 angeordnet und mit-einander durch die Spanner 27 verspannt, wobei der Schweißschlitten 24 in seiner unteren Position beim unteren Schweißaggregat 5 und in seiner oberen Position beim Schweißaggregat 6 ist Der Schweißspiegel 20 ist hierbei versenkt und die Anlagen 21 sind mittels des Distanzzylinders 23 aufeinander zugefahren. Nach Anordnen der zu verschweißenden Profile und deren Spannen werden die Anlagen 21 und der Schweißschlitten 24 aufgefahren, der Schweispiegel 20 herausgefahren und der SchweiFschlitten 24 und die Anlagen 21 wieder zusammengefahren, um auf diese Weise das Anschmelzen der zu verschweißenden Profile zu bewirken. Danach erfolgt ein erneutes Auffahren und Versenken des Schweißspiegels 20, wonach durch erneutes Zusammenfahren die zu verschweißenden Profile zusammengestaucht und damit verschweißt werden, wonach man die hergestellte Schweißverbindung auskühlen läßt. Auf diese Weise kann man ohne weiteres an zwei herzustellenden Rahmen gleichzeitig Winkelschweißungen vornehmen. Die lose Lagerung des oberen Schweißaggregates 6 ermöglicht dessen Nachführung entsprechend den Bewegungen der Schweißschlitten 24.
  • Um V-Schweißungen vorzunehmen, kann man die Anlagen 21 des unter ren Schweißaggregat 5 nach unten und die Anlagen 21 des oberen Schweißaggregats 6 nach oben verstellen, während der gleiche Schweißspiegel 20 wie beim Anbringen von Winkelschweißungen verwendet werden kann. Der Schweißspiegel 20 ist zur Durchführung beider Arten von Schweißungen mit genügend langen Schenkeln zu versehen.
  • Die Schweißmaschine mit den V-förmigen Schweißspiegeln kann gegebenenfalls auch zum Anbringen von Winkelverschweißungen für eine einzigen Rahmen verwendet werden.
  • Lediglich zum Anbringen von treuzverschweißungen o. dgl. ist der Schweißspiegel 20 auszuwechseln.
  • Statt eines V-förmigen Schweißspiegels 20 kann auch ein Y-förmiger oder ein U-förmiger mit unter einem Winkel von 90° zueinander verlaufenden Seitenschenkeln verwendet werden, wobei die im Winkel zueinander angeordneten Schenkel jeweils genügend lang sind, um Winkelschweißungen für zwei Rahmen gleichzeitig vornehmen zu können, während der mittlere Teil des jeweiligen Schweißspiegels 20 zum Durchführen von T-Schweißungen etwa zum Einschweißen eines Kämpfers dient.
  • Durch die lose Lagerung des Schweißspiegels 20 paßt sich dieser ohne weiteres den verspannten Profilen lagemäßig an.
  • L e e r s e i t e

Claims (6)

  1. Schweißmaschine zur Herstellung von Fenster-, Türrahuien o.dgl.
    Ansprüche 1. Schweißmaschine zur Herstellung von Fenster-, Türrahmen o.
    dgl. au Kunststoffprofilen mit einem Gestell zum Halten der zu verschweißenden Profile und von zwei Schweißaggregaten, die jeweils einen gegebenenfalls V-förmigen, elektrisch beheizten, verschiebbaren Schweispiegel. sowie Spanner und Anlagen für die Profile aufweisen, dadurch gekennzeichnet, daß die Länge der rechtwinkligen Schenkel der Schweißspiegel (20) zum Winkelschweißen von zwei benachbart zueinander angeordneten Profilsätzen für zwei Rahmen ausreicht, wobei die Anlagen (21) bezüglich des Schweißspiegels (20) verschiebbar und die Spanner (27) beidseitig des Schweißspiegels (20) angeordnet sind, ws'hrend ein Schweißaggregat (6) lose gelagert und das andere (5) feststehend ist.
  2. 2. Schweißmaschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Gestell (1) in wesentlichen vertikal ist.
  3. 3. Schweißmaschine nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß das lose gelagerte Schweißaggregat (6) über ein Seil (9), das an einem Gegengewicht (11) befestigt ist, verfahrbar ist.
  4. 4. Schweißmaschine nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß das lose gelagerte Schweißaggregat (6) beidseitig mit Führungen (16) für Auflagen (17) für die zu verschweißenden Profile verbunden ist, die mit dem Schweißaggregat (6) verfahrbar sind.
  5. 5. Schweißmaschine nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß jedes Schweißaggregat (5,6) einen verschiebbaren Schweißschlitten (24) aufweist, der zugleich eine mittlere Anlagekante (25) besitzt, während die Anlagen (21) beidseitig des Schweißspiegels (20) durch einen Distanzzylinder (23) gegeneinander verschiebbar sind.
  6. 6. Schweißmaschine nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Schweißspiegel (20) lose gelagert sind.
DE2805985A 1978-02-13 1978-02-13 Schweißmaschine zur Herstellung von Fenster-, Türrahmen o.dgl. Expired DE2805985C2 (de)

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