DE2802452A1 - Verfahren zur texturierung einer aus zellreihen bestehenden pilzmasse - Google Patents
Verfahren zur texturierung einer aus zellreihen bestehenden pilzmasseInfo
- Publication number
- DE2802452A1 DE2802452A1 DE19782802452 DE2802452A DE2802452A1 DE 2802452 A1 DE2802452 A1 DE 2802452A1 DE 19782802452 DE19782802452 DE 19782802452 DE 2802452 A DE2802452 A DE 2802452A DE 2802452 A1 DE2802452 A1 DE 2802452A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- mass
- heating
- water
- temperature
- content
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23J—PROTEIN COMPOSITIONS FOR FOODSTUFFS; WORKING-UP PROTEINS FOR FOODSTUFFS; PHOSPHATIDE COMPOSITIONS FOR FOODSTUFFS
- A23J3/00—Working-up of proteins for foodstuffs
- A23J3/22—Working-up of proteins for foodstuffs by texturising
- A23J3/24—Working-up of proteins for foodstuffs by texturising using freezing
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23J—PROTEIN COMPOSITIONS FOR FOODSTUFFS; WORKING-UP PROTEINS FOR FOODSTUFFS; PHOSPHATIDE COMPOSITIONS FOR FOODSTUFFS
- A23J3/00—Working-up of proteins for foodstuffs
- A23J3/22—Working-up of proteins for foodstuffs by texturising
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S426/00—Food or edible material: processes, compositions, and products
- Y10S426/802—Simulated animal flesh
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Nutrition Science (AREA)
- Biochemistry (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Meat, Egg Or Seafood Products (AREA)
- Micro-Organisms Or Cultivation Processes Thereof (AREA)
- Coloring Foods And Improving Nutritive Qualities (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Texturierung einer eiweißartigen Masse, insbesondere einer aus einem Myzelium
bestehenden Masse, die in einem ersten BearbeitungsVorgang
eine grobfaserige Struktur erhält, in der die Fasern tierischem Fleisch entsprechend ausgerichtet x^erden.
Zellkörper von Pilzen, sofern sie unter kontrollierbaren Bedingungen hergestellt werden, eignen sich als Nahrungsmittel
für den Menschen und lassen sich derart texturieren, daß sie tierischem Fleisch ähnlich sind und damit eher als Nahrungsmittel
hingenommen werden. Verfahren zum Texturieren sind bereits in den älteren britischen Anmeldungen 25385/75
und 25387/75 beschrieben (DT-OS 26 26 067 und 26 26 035).
Bei einer Texturierung gemäß Anmeldung 25385/75 liegt der Anteil an festen Bestandteilen in der Masse zwischen 20 und
35% Gewichtsprozent, während er bei einer Texturierung gemäß
der Anmeldung 25387/75 zwischen 20 und 40 Gewichtsprozent liegt. In beiden Fällen beträgt der Anteil an festen Bestandteilen
durchschnittlich 30 Gewichtsprozent, und der durchschnittliche
Wassergehalt liegt bei etwa 70 Gewichtsprozent.
809830/0860
2ir -52
Das in der lias se vorhandene freie Wasser beträgt zwischen
50 bis 57 '^i -je nachdem, in welchem Stadium, sich ie PiIzmasse
"befindet. Im Durchschnitt liegt das freie Wasser bei
etwa 54 Gewichtsprozent und das gebundene Wasser bei etwa
16 Gewichtsprozent.
Unter :[freiein 'fässer'' wird .. ier der prozentuale Anteil der
ganzen nassen gefrierbaren Probe verstanden, wie er durch kalorimetrische Ilethoden bestimmt wurde und "gebundenes
Wasser" ist der Wasseranteil, der sich ais der Differenz zwischen dem gesaiaten Wassergehalt und dem freien Wasser
ergibt.
Aufgabe der Erfindung ist es, die Texturierung einer eiweißartigen
Hasse, insbesondere einer aus einem Myzelium bestehenden Ilasse im Hinblick auf eine noch günstigere Ausbildung als
Nahrungsmittel zu verbessern.
Diese Aufgabe ist nach der Erfindung dadurch gelöst, daß die Hasse in einem ersten Bearbeitungsvorgang eine grobfaserige
otruktur erhält, in der die Pasern tierischen Fleisch entsprechend
ausgerichtet werden, und anschließend folgenden Verfahrensschritten unterworfen wird:
a) Erhitzen der texturierten Hasse, bis die Temperatur der gesamten Hasse mindestens +90° beträgt, so daß der
Gehalt an gebundenem Wasser erheblich vermindert und der an freiem Wasser zunimmt, und
b) langsames Gefrieren der texturierten Hasse auf eine Temperatur
zwischen -100G und -40°C.
Nach einem weiteren Merkmal der Erfindung erfolgt das Erhitzen
in viasserdampfgesättigter Luft über 1 bis I50 Hinuten oder
durch Heißluft von einer Temperatur bis zu +200° C. Das Gefrieren
erfolgt erfindungsgemäß vorzugsweise aif eine Temperatur
von -200C.
ORiGiNAL INSPECTED 809830/086 0
2·. 52
Der Gehalt an gebundenem Wasser beträgt bei einer aus Zellreihen
bestehenden Pilzmasse, - ie nach den erfindungsgemäßen Verfahrensschritten texturiert wurde und eine grobfaserige,
tierischem Fleisch ähnliche Faseranordnung aufweist, zwischen 3 und 25 Gewichtsprozent, vorzugsweise zwischen 7 und 12 Gewi
cht spr ο ζ ent.
Die Erfindung wird nachstehend im einzelnen beschrieben:
Eine aus einem Myzelium gebildete Masse wird mit geeigneten Zusätzen gemischt, beispielsweise mit Ei-Albumin, Gluten,
Soyaextrakt, Soyakonzentrat, ganzem Ei, Zellulose, Stärken,
Fetten, Emulgatoren, Treibmitteln, Pflanzengumme und wird
derart texturiert, daß die Ilasse eine grobfaserige Struktur erhält und etwa der Faserstruktur von Fleisch gleichkommt.
Der erste Textur!ervorgang wird durch Anwendung des Verfahrens
oder beider Verfahren gemäß der vorerwähnten älteren Anmeldung oder durch Anwendung eines anderen geeigneten Verfahrens
durchgeführt. Nach dem ersten Texturiervorganp. besteht
die Masse aus einer Vielzahl von im wesentlichen parallelen
Grobfasern, die jeweils aus einer Anzahl von in Richtung der Grobfasern verlaufenden zusammengefügten Zellreihen bestehen.
Während des Mischvorgangs und den ersten mechanischen Texturiervorgang
nehmen die Zusätze Wasserim kalten Zustand auf. Die in der Masse gebundene Wassrmenge erhöht sich von 12% auf 17/·* und
freies Wasser sinkt von etwa 55% auf 50% ohne Änderung in den
festen Bestandteilen. Der gebundene Wasseranteil der Masse erhöht sich also um 5?°, während der Gehalt an freiem Wasser der
Hasse um etwa 5/^ während der Erhitzungszeit abnimmt.
ITach Beendigung des ersten Texturiervorgangs wird das Material
unmittelbar in größere Stücke geschnitten oder es können auch Platten geformt v/erden, indem mehrere texturierte und auf 2
bis 6 Zoll (50,80 bis 152,40 mm) Länge zugeschnittene und ne-
809830/0860
beneinandergelegte Blöcke mit Hilfe einer geeigneten Presse
verpreßt werden, wobei der Pressendruck bei 10 bis 30 psi
(15,7 bis 4-7,2 kp/mm2) liegt, obgleich Drücke bis zu 100 psi
(157 kp/Eim^) anwendbar sein können. Der Faserverlauf bei den
nebeneinandergelegten 31öcken sollte im wesentlichen gleich sein, also alle Grobfasern parallel zueinander.
Die Hasse wird dann in einer wasserdampfgesättigten Atmosphäre
bei 0 bis I5 psi (0 bis 23,6 kp/mm'1') von einer üiinute bis
Minuten ,je nach der Dicke der Platten erhitzt. Die Erwärmung muß so sein, daß die Temperatur in der gesamten Hasse mindestens
+900C beträgt. Vorzugsweise wird die Hasse jedoch in
einer wasserdampfgesättigten Atmosphäre unter atmosphärischem
Druck 10 bis 90 Hinuten lang erwärmt, was für Stücke von 1/2 bis 1 Zoll (12,7 "bis 25,4- mm) geeignet ist.
Die Dampferhitzung führt in der Hasse zu einer nachgiebigen fleischähnlichen Texturierung und vermindert beträchtlich
den Gehalt an gebundenem V/asser, während der Anteil an freiem V/asser in der Hasse zunimmt.
Beim Dämpfen werden die gelbildenden Stoffe, beispielsweise
das Ei-Albumin und die Globulin-Proteine, in Gel überführt und
nehmen weiterhin Wasser auf. Freies Waser wird sicher vornehmlich
aun den die Zellketten umgebenden Zonen aufgenommen. Man nimmt außerdem an, daß Wasser durch Poren in den Zellwänden
in Zwischenräume eindringt, so daß dLe Zellwände sehr eng aneinander
rücken und rich chemisch miteinander verbinden. Diese Bindung erfolgt wahrscheinlich durch active Gruppen im Glucan
und Chitin der Zellwände und führt zu einer Versteifung der struktur und erhöhter Festigkeit der Textur.
Auch wenn kein Ei-Albumin oder eine andere gelbildende Substanz zugesetzt wird, verlieren anscheinend die Zellreihen weiterhin
Wasser, das in die Zwischenräume gelangt; sie nehmen also weiterhin im Volumen ab, ,-jedoch in geringerem Maße.
809830/0 86Π ORiGINAL1NSPECTED
Mit zunehmender Dämpfung sz ext beginnen die Globulin-Proteine
der Zellreilien und das Ei-Albumin ihre Struktur zu verändern
und das Gel bindet Wasser weniger fest. Dies ;eigt eich in dem
allmählichen "Übergang von gebundenem V/asser in freies Wasser
je mehr die Dämpfungszeit erhöht wird. Dämpfer, zwischen einer
Hinute und IO Hinuten erhöht den Gehalt an freiem Wasser von
46 c/o auf 50 /J "und der Gehalt an gebundenem Wasser sinkt von
19 auf 15 '/<>· Die Veränderungen im Wasseranteil werden von
einer Erhöhung der Wancerspeicheriäiigkeit begleitet. Von den
Zellketten wird das freie Wasser wahrscheinlich nicht noch einmal absorbiert und die chemische Verkettung der Zellwande
und die daraus resultierende Versteifung sind nicht reversibel.
Srhitzungszeiten von 10 bis 90 Hinuten werden als optimal angesehen,
doch erhält man auch eine aasreich end ο Texturierung bei
einer Erhitzung bis zu 2 1/2 ütunden. Bei einer Erhitzung
langer als 2 1/2 Stunden beginnen die vorhandenen Proteine sich abzubaiien und ihre Struktur zu verändern, d.h. die sehr
empfindlichen Verbindungen unterliegen komplizierten irreversiblen Veränderungen, wie Alterung, Denaturierung u.a. Geladene
Gruppen werden freigesetzt und 'iurch Haillard-Reaktionen zwischen
reduzierenden Zuckern und Aminosäuren bilden sich komplizierte braune Verbindungen mit pastenförmiger Textur.
Zu diesem Zeitpunkt nimmt der Gehalt an freiem V/asser rasch
ab. Anstelle des Dämpfens kann aich Heißluft bei +2000G oder
ein Dampf-Heißluft-Gemisch verwendet werden.
Die sich beim Erhitzen bildende Hasse wird dann in einem Etagengefrierschrank oder einer Darrofstrahlgefriermaschine
auf eine Temperatur zwischen -10 C und -4-0 C gefroren, vorzugsweise
auf etwa -100C. Das Gefrieren muß langsam vor sich
gehen mit ,jeweils um 0,5°C pro Hinute absinkender Temperatur,
wenn das Ergebnis zufriedenstellen soll. Beim Gefrieren tritt eine weitere geringfügige Änderung im Gehalt an gebundenem
und freiem V/asser ein. Die änderung macht zwischen 3 bis 8 %
aus und vollzieht sich allmählich über einen Zeitraum von 28 Tagen. Das Endprodukt hat einen Gehalt an gebundenem V/asser
- 8 a09830/0RBn ORIGINAL INSPECTED
zwischen 3 und 25 i'° und Insbesondere zwischen 7 und 12 /j.
In Verbindung mit dieser weiteren Reduzierung an gebundenem V/asser und einem entsprechenden Anstieg an freiem Wasser vollzieht
sich eine Veränderung in der Zähigkeit der Textur und außerdem erhöht sich das Vermögen des Stoff es, V/asser zu speichern.
Bei dem oben beschriebenen Verfahren wird nach dem ersten Texturvorgang die Ilasse durch Dämpfen oder auf andere Art
erhitzt, ehe sie gefroren wird, doch ist auch die umgekehrte Reihenfolge, nämlich zuerst gefrieren und dann erhitzen,
möglich.
Je nachdem, welches Produkt nachgebildet werden soll, kann vor dem ersten Texturieren Farbstoff oder ein Geschmacksmittel zugesetzt werden. Ein spezielles Ausfuhrungsbeispiel
für die Texturierung nach der Erfindung ist nachfolgend angegeben.
Folgende Bestandteile wurden 10 Minuten lang in einem Hobart-Mscher
gemischt:
Myzelium-Substanz 2000 g (3ft'o Farbstoffe in V/asser)
IMI No. 14-54-25
Ei-Albumin I50 g
Geschmacksbildner 112,5 S
Nach dem Mischen wurde die so entstandene Hasse entsprechend
dem älteren Verfahren gemäß britischer Patentanmeldung 25387/75 texturiert. Nach dem ersten Texturiervorgang wurde das Produkt
in einer wasserdampfgesättigten Atmosphäre bei atmosphärischem
Druck 90 Minuten lang gedämpft.
Das Produkt wurde dann in einer DampfsfcrahL-Gefriermascuine ;m.t
einer Betriebstemperatur von -20' 0 gefroren. Das gefrorene :nl~ produkt wurde schLLeßLLch in Te in gev/älzt, iiit Bröseln paniert;
und gebraten.
8098 1 Π ' Π 8 6 0
Claims (10)
1. Verfahren zur Texturierung einer aus einem Myzelitim bestehenden
Masse, die in einem ersten Bearbeitungsvorgang eine grobfaserige Struktur erhält, in der die Fasern tierischem Fleisch entsprechend
ausgerichtet werden, ge kennz e i chnet durch die nachfolgenden weiteren Verfahrensschritte in der angegebenen
oder umgekehrten Reihenfolge:
a) Erhitzen der texturierten Masse, so daß die Temperatur der gesamten Masse mindestens +90° beträgt, so daß der Gehalt
an gebundenem Wasser erheblich vermindert und der an freiem Wasser zunimmt, und
b) langsames Gefrieren der texturierten Masse auf eine Temperatur zwischen -10° und -4-00C.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch g e ke nnz eichnet , daß das Erhitzen in wasserdampfgesättigter Luft über 1 - I50
Minuten erfolgt.
3. Verfahren nach Anspruch 2, dadurch gekennz eichnet,
daß das Erhitzen 90 Minuten lang bei einem Druck von 5 psi
(129,54 kp/mm2) erfolgt.
4. Verfahren nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet ,
daß das Erhitzen 10 Minuten lang bei atmosphärischem Druck erfolgt.
- 2
8Ο983η/08Π0
28Ü-- -'-52
5. "Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß das Erhitzen durch Heißluft von einer Temperatur bis zu 200°+C erfolgt.
6. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennz eic hnet , daß d ie Masse auf eine Temperatur
von etwa -20°C gefroren wird.
7· Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadi rch
gekennzeichnet , daß durch das Gefrieren eine Änderung im Gehalt an gebundenem V/asser zu freiem Wasser
zwischen 3 bis 8 Gewichtsprozent eintritt.
8. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennz ei ch net , daß das Gefrieren mit einer
Temperaturverminderung von im wesentlichen 0,5°C pro Minute erfolgt.
9. Aus Zellreiaen, einem Myzel, bestehende Pilzmasse, die nach
den vorhergehenden Ansprüchen texturiert wurde und eine grobfaserige tierischem Fleisch ähnliche Faseranordnung sowie
einen Gehalt an gebundenem Wasser zwischen 3 und 25 Gewichtsprozent
aufweist.
10. Pilzmasse nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet,
daß der Gehalt an gebundenem Wasser zwischen 7 nnd 12 Gewichtsprozent liegt.
0/0860 ORIGINAL INSPECTED
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
GB259/77A GB1587828A (en) | 1977-01-25 | 1977-01-25 | Method of texturizing proteinaceous substance |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2802452A1 true DE2802452A1 (de) | 1978-07-27 |
DE2802452C2 DE2802452C2 (de) | 1993-04-01 |
Family
ID=9749261
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19782802452 Granted DE2802452A1 (de) | 1977-01-25 | 1978-01-20 | Verfahren zur texturierung einer aus zellreihen bestehenden pilzmasse |
Country Status (11)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4341806A (de) |
JP (1) | JPS5399381A (de) |
BR (1) | BR7800368A (de) |
CA (1) | CA1110103A (de) |
DE (1) | DE2802452A1 (de) |
FI (1) | FI780158A (de) |
FR (1) | FR2377771A1 (de) |
GB (1) | GB1587828A (de) |
IT (1) | IT1092962B (de) |
MX (1) | MX4987E (de) |
SE (1) | SE7800563L (de) |
Families Citing this family (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4495205A (en) * | 1983-10-03 | 1985-01-22 | General Foods Corporation | Meat analog product |
ES2137332T3 (es) * | 1993-10-27 | 1999-12-16 | Fuji Oil Co Ltd | Proteina de soja y procedimiento para obtenerla. |
GB9500579D0 (en) * | 1995-01-12 | 1995-03-01 | Zeneca Ltd | Texturised foodstuffs |
RU2015127761A (ru) | 2008-04-30 | 2015-10-20 | Ксилеко, Инк. | Переработка биомассы |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2211944A1 (de) * | 1971-03-16 | 1972-09-28 | ||
DE2626265A1 (de) * | 1975-06-16 | 1976-12-30 | Du Pont | Verfahren zur behandlung einer eiweisshaltigen masse aus pilzgeweben |
Family Cites Families (15)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3775393A (en) * | 1970-12-03 | 1973-11-27 | Standard Oil Co | Ammonia extraction of unicellular microorganisms |
US3809776A (en) * | 1971-02-22 | 1974-05-07 | Standard Oil Co | Enzymic degradation of nucleic acids in scp materials |
US3920853A (en) * | 1971-03-16 | 1975-11-18 | Ralston Purina Co | Protein food product |
US3968009A (en) * | 1973-03-12 | 1976-07-06 | Massachusetts Institute Of Technology | Process for reducing nucleic acid content of yeasts and bacteria |
US3914457A (en) * | 1974-04-10 | 1975-10-21 | Ludmilla V Nagel | Process for preparing a protein-enriched food product |
US4001459A (en) * | 1974-06-18 | 1977-01-04 | General Foods Corporation | Fibrous protein materials |
JPS5838293B2 (ja) * | 1974-10-11 | 1983-08-22 | トヨタ自動車株式会社 | ジドウシヤヨウナイソウバンルイノ セイゾウソウチ |
JPS5144176A (en) * | 1974-10-14 | 1976-04-15 | Naotoshi Okamura | Yochakuseibakokino yojusochi |
GB1539725A (en) * | 1974-12-23 | 1979-01-31 | Unilever Ltd | Fibres containing soy protein |
US3939284A (en) * | 1975-01-29 | 1976-02-17 | Standard Oil Company | Process for the production of meat, poultry and fish analogs and the products thereof |
GB1508635A (en) | 1975-06-13 | 1978-04-26 | Du Pont | Method and apparatus for texturising a proteinaceous substance |
GB1502455A (en) | 1975-06-13 | 1978-03-01 | Du Pont | Method and apparatus for texturizing a proteinaceous fungal mass |
US4056638A (en) * | 1975-06-16 | 1977-11-01 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Dielectric drying of fungal material and resultant textured product |
US4073962A (en) * | 1976-06-01 | 1978-02-14 | Ralston Purina Company | Process for the production of a protein product |
US4107334A (en) * | 1976-10-13 | 1978-08-15 | Pfizer Inc. | Modified protein |
-
1977
- 1977-01-25 GB GB259/77A patent/GB1587828A/en not_active Expired
-
1978
- 1978-01-17 SE SE7800563A patent/SE7800563L/xx unknown
- 1978-01-18 FI FI780158A patent/FI780158A/fi not_active Application Discontinuation
- 1978-01-19 IT IT19408/78A patent/IT1092962B/it active
- 1978-01-20 JP JP510778A patent/JPS5399381A/ja active Granted
- 1978-01-20 DE DE19782802452 patent/DE2802452A1/de active Granted
- 1978-01-23 BR BR7800368A patent/BR7800368A/pt unknown
- 1978-01-24 CA CA295,529A patent/CA1110103A/en not_active Expired
- 1978-01-24 MX MX786787U patent/MX4987E/es unknown
- 1978-01-24 FR FR7801936A patent/FR2377771A1/fr active Granted
-
1981
- 1981-08-14 US US06/292,804 patent/US4341806A/en not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2211944A1 (de) * | 1971-03-16 | 1972-09-28 | ||
DE2626265A1 (de) * | 1975-06-16 | 1976-12-30 | Du Pont | Verfahren zur behandlung einer eiweisshaltigen masse aus pilzgeweben |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
SE7800563L (sv) | 1978-07-26 |
DE2802452C2 (de) | 1993-04-01 |
JPS5399381A (en) | 1978-08-30 |
JPS6249016B2 (de) | 1987-10-16 |
FI780158A (fi) | 1978-07-26 |
MX4987E (es) | 1983-01-31 |
IT1092962B (it) | 1985-07-12 |
FR2377771B3 (de) | 1980-10-03 |
CA1110103A (en) | 1981-10-06 |
IT7819408A0 (it) | 1978-01-19 |
FR2377771A1 (fr) | 1978-08-18 |
US4341806A (en) | 1982-07-27 |
GB1587828A (en) | 1981-04-08 |
BR7800368A (pt) | 1978-08-22 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE69907649T2 (de) | Dimensional stabile platte aus orientierten fasern (osb), und verfahren zu ihrer herstellung | |
DE3412660A1 (de) | Verfahren zur herstellung von formteilen aus faserigem material und fasermatte zur herstellung von formtilen | |
EP2046837A2 (de) | Zusammensetzung, basierend auf von industrieresten bei der bearbeitung von früchten stammende produkte, insbesondere äpfel, deren verwendung, verfahren zur bearbeitung derselben und so erhaltene produkte | |
DE1504275A1 (de) | Verfahren zur Herstellung von Gegenstaenden aus kunstlederartigen Materialien | |
DE2832509C2 (de) | Verfahren zur Herstellung von Spanplatten | |
DE2802452A1 (de) | Verfahren zur texturierung einer aus zellreihen bestehenden pilzmasse | |
DE2004176A1 (de) | Verfahren zur Herstellung von Faserschichtmaterialien | |
CH657563A5 (de) | Verfahren zum pressen von flachen holzteilen. | |
DE19963096C1 (de) | Verfahren zur Herstellung Polyurethan-gebundener Formkörper aus Lignocellulose-haltigen Partikeln | |
DE835053C (de) | Bauplatte und Verfahren zu ihrer Herstellung | |
DE2444002C3 (de) | Verfahren zur Herstellung von Spanplatten | |
DE2837513A1 (de) | Verfahren zur herstellung eines texturierten proteinischen nahrungsmittelprodukts | |
DE1004366B (de) | Pressholzkunstplatte | |
DE2146681A1 (de) | Schichtmaterial für Bau-, Konstruktions- u.dgl. -zwecke | |
DE832201C (de) | Faserstoffkoerper | |
AT395159B (de) | Daemmstoffplatte und verfahren zu seiner herstellung | |
DE2421543C3 (de) | Getrocknetes, leicht rehydratisierbares Fleischprodukt | |
EP1079960B1 (de) | Verfahren zum herstellen von formkörpern | |
DE2641333A1 (de) | Verfahren zur herstellung eines strukturierten proteinkonzentrates | |
DE2616764A1 (de) | Verfahren zur herstellung von produkten, die hydraulische bindemittel enthalten | |
DE332890C (de) | Verfahren zur Herstellung von Briketten aus Torf u. dgl. | |
DE840915C (de) | Verfahren zur Herstellung von Formkoerpern aus Holzabfaellen und aehnlichen Faserstoffen unter Mitverwendung organischer Bindemittel | |
DE739076C (de) | Verfahren zur Herstellung von harten, beiderseitig glatten Faserplatten | |
DE2813077C2 (de) | Hefegranulat und Verfahren zu dessen Herstellung | |
DE690414C (de) | Verfahren zur Herstellung von Kunststoffen aus Saeurecasein und Fuellstoffen |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
OGA | New person/name/address of the applicant | ||
8110 | Request for examination paragraph 44 | ||
D2 | Grant after examination | ||
8364 | No opposition during term of opposition | ||
8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |